汽車維修基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書全解

1、汽車維修基本技能實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院2014 年 01 月瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系汽車教研室編制“汽車維修基本技能實(shí)訓(xùn)”大綱一、實(shí)訓(xùn)目的1. 了解汽車維修常用工具、量具的類型和選用原則2. 掌握汽車維修常用工具、量具的使用方法。3. 熟悉鉗工常用工具、量具、機(jī)具設(shè)備的操作方法4. 掌握劃線、鋸銼、鉆孔等基本操作技能5. 了解金屬切削加工方法和設(shè)備，工、夾具的結(jié)構(gòu)及工作原理，6. 了解焊接的基本方法。7. 培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度， 養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)致、 一絲不茍的工作作風(fēng)， 為將來 從事汽車維修打下一定的基礎(chǔ)。二、適應(yīng)專業(yè)：汽車檢測(cè)與維修專業(yè)大一學(xué)生三、實(shí)訓(xùn)條件1. 場(chǎng)地條件：常規(guī)制造實(shí)

2、訓(xùn)基地。2. 設(shè)備條件：車床、銑床、鉗工實(shí)訓(xùn)臺(tái)等3. 工具及材料條件： 工具：各類扳手、旋具、鉗工工具、焊槍、焊條等 量具：游標(biāo)卡尺，千分尺、直尺、氣壓表等。四、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)為了提高學(xué)生的技能操作水平和保證實(shí)訓(xùn)正常有序的進(jìn)行 , 杜絕一切可能發(fā)生的傷害和安全 事故 ,學(xué)生必須遵守以下實(shí)訓(xùn)要求 :1. 實(shí)訓(xùn)中嚴(yán)格注意安全， 遵守操作規(guī)程。 實(shí)習(xí)場(chǎng)所內(nèi)不許追跑、打鬧， 違者取消實(shí)習(xí)資格。2實(shí)訓(xùn)的學(xué)生必須在教師或指導(dǎo)人員指導(dǎo)下，按照實(shí)訓(xùn)計(jì)劃等進(jìn)行實(shí)訓(xùn)， 并完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)。絕對(duì)禁止吸煙、注意防火，違者將被取消實(shí)習(xí)資格。3遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律、服從命令、聽從指揮。 4進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室必須穿好學(xué)院規(guī)定的工作服裝、工

3、作鞋、長(zhǎng)發(fā)學(xué)生必須戴工作帽，禁止穿涼 鞋、拖鞋參加實(shí)訓(xùn)。5不遲到、不早退；有事應(yīng)與指導(dǎo)老師聯(lián)系。實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)高聲喧嘩和推玩打鬧。 6文明實(shí)訓(xùn)、愛護(hù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備、量具，珍惜實(shí)訓(xùn)材料，節(jié)約水、電等，積極主動(dòng)打掃衛(wèi)生。 7故意違反安全操作規(guī)程或不按實(shí)訓(xùn)規(guī)定操作，經(jīng)批評(píng)教育不改者停止實(shí)訓(xùn)。 8愛護(hù)公有財(cái)產(chǎn)，拆卸零部件時(shí)要輕拿輕放。9實(shí)訓(xùn)完畢后要關(guān)掉電源，收好使用工具，認(rèn)真打掃衛(wèi)生，關(guān)閉窗戶，并經(jīng)指導(dǎo)教師檢查 合格后，方可離開。五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間安排本次實(shí)訓(xùn)時(shí)間為 1 個(gè)星期（ 28 學(xué)時(shí)）。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間安排如下：序號(hào)內(nèi)容課時(shí)數(shù)備注1實(shí)訓(xùn)一汽車維修常用工具的快速選用22實(shí)訓(xùn)二量具、儀表的使用23實(shí)訓(xùn)三鉗工

4、164實(shí)訓(xùn)四車身修復(fù)一一焊接8總計(jì)28六、實(shí)訓(xùn)順序1. 安全教育安全生產(chǎn)教育；實(shí)訓(xùn)的目的及意義；實(shí)訓(xùn)紀(jì)律；實(shí)訓(xùn)要求。2. 汽車常用維修工具的識(shí)別和選用3. 常用量具的使用方法4. 鉗工基本技能實(shí)訓(xùn)5. 車身修復(fù)中的焊接技能實(shí)訓(xùn)10. 寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告（實(shí)訓(xùn)總結(jié)要根據(jù)時(shí)間順序撰寫，寫出自己的體會(huì)）。七、考核方式考查的依據(jù)：實(shí)訓(xùn)中的表現(xiàn)，出勤情況；對(duì)實(shí)訓(xùn)相關(guān)知識(shí)的掌握程度，實(shí)際操作技術(shù) 的熟練程度，分析問題和解決問題的能力；實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的完成情況，制作工件的質(zhì)量；對(duì)設(shè)備工具維護(hù)的情況；實(shí)訓(xùn)報(bào)告等。根據(jù)考勤、各項(xiàng)目考核成績(jī)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告等三部分確定最后成績(jī)，分別為20%、40%、20%和 20%。成績(jī)?cè)u(píng)定為優(yōu)、良

5、、中、及格或不及格。八、參考文獻(xiàn)1金工實(shí)習(xí) 金禧德主編高等教育出版社2001 2金工實(shí)習(xí)李永增 主編高等教育出版社 2001 3汽車維修實(shí)訓(xùn)楊若凡 主編高等教育出版社1999目錄實(shí)訓(xùn)一汽車維修常用工具的快速選用 錯(cuò)誤！未定義書簽。實(shí)訓(xùn)二量具、儀表的使用17實(shí)訓(xùn)三鉗工 1錯(cuò)誤！未定義書簽。實(shí)訓(xùn)四車身修復(fù)一一焊接21實(shí)訓(xùn)一汽車維修常用工具的快速選用、目的和要求1. 熟悉使用各類常見通用維修工具的注意事項(xiàng)；2. 掌握正確選用及使用各類常見通用維修工具的方法。二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)2課時(shí)三、實(shí)訓(xùn)器材套筒及配套設(shè)備、扳手、鉗子、螺絲刀、手錘、銼刀、鏨子、沖子、鋸等四、實(shí)訓(xùn)步驟1. 套筒及配套工具的選用及使用：圖1

6、.1套筒工具套筒扳手是用盒裝的,小型套筒扳手20件一盒,有4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7,8, 10, 11, 12, 13, 14, 17, 19,加附件普通套筒扳手 32 件一盒,有 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19,20, 21,22, 23, 24, 26, 27, 28, 30, 32.加附件套筒是指套筒扳手的簡(jiǎn)稱。上緊或卸松螺絲的一種專用工具。它有數(shù)個(gè)內(nèi)六棱型 的套筒和一或幾個(gè)個(gè)上套筒的手柄構(gòu)成，套筒的內(nèi)六棱根據(jù)螺栓的型號(hào)依次排列 可以根據(jù)需要選用2. 內(nèi)六角扳手：圖1.2內(nèi)六角扳手?內(nèi)六角扳手：成L形的六

7、角棒狀扳手，專用于擰轉(zhuǎn)內(nèi)六角螺釘。 ?英制和公制兩種類型，需要換算尺寸。3. 梅花扳手圖1.3梅花扳手? 六角梅花扳手：用于裝拆大型六角螺釘或螺母? 圭寸閉式而不開口：用于防爆4. 開口扳手圖1.4開口扳手能用套筒扳手的地方不用梅花扳手， 但需要有足夠的空間；能用梅花扳手的地方 不用開口扳手，但需要套進(jìn)去才能擰螺絲；盡量不用活動(dòng)扳手。前面的扳手防滑 性能好，力矩比較大，后面的扳手比較靈活，但不能用在特別重要的地方像缸蓋 螺絲等.。5. 剪線鉗?剪線鉗，又名老虎鉗。?適用于剪各種鐵線。圖1.5剪線鉗圖1.6尖嘴鉗6. 尖嘴鉗修口鉗，俗稱尖嘴鉗，也是電工（尤其是內(nèi)線電工）常用的工具之一。主要用來剪

8、切線徑較細(xì)的單股與多股線以及給單股導(dǎo)線接頭彎圈、剝塑料絕緣層以及夾取小零件 等7. 剝線鉗1）根據(jù)纜線的粗細(xì)型號(hào)，選擇相應(yīng)的剝線刀口2）將準(zhǔn)備好的電纜放在剝線工具的刀刃中間，選擇好要?jiǎng)兙€的長(zhǎng)度3）握住剝線工具手柄，將電纜夾住，緩緩用力使電纜外表皮慢慢剝落4）松開工具手柄，取出電纜線，這時(shí)電纜金屬整齊露出外面，其余絕緣塑料完好無損。8. 大力鉗一種可以控制最小鉗口尺寸和自鎖的鉗子9.鐵錘圖1.6鐵錘10.扭力扳手圖1.8扭力扳手1、先選擇所需之扭力，以時(shí)針方式轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手把，設(shè)定出之需扭力。2、當(dāng)選好所需扭力值時(shí)，再將固定鈕（固定套）置于 LOCK位置.3、裝上選好的套筒，固定在 工作物上后，在扭

9、力的手把處施力，當(dāng)聽到咯噠聲，尤其比較低扭力設(shè)定作業(yè)時(shí)， 特別注意：當(dāng)咯噠預(yù)設(shè)扭力時(shí)，要立即松手停止施力！11. 螺絲刀（一字）圖1.9螺絲刀（一字）圖1.10螺絲刀（十字）螺絲刀主要用來旋轉(zhuǎn)一字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。它有多種規(guī)格，通常說的大、小螺絲刀是用手柄以外的刀體長(zhǎng)度來表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等幾種。要根據(jù)螺絲的大小選擇不同規(guī)格的螺絲刀。若用型號(hào)較小的螺絲刀來旋 擰大號(hào)的螺絲很容易損壞螺絲刀。十字形螺絲刀：螺絲刀主要用來旋轉(zhuǎn)十字槽形的螺釘、 木螺絲和自攻螺絲等。 使用十字 形螺絲刀時(shí)，應(yīng)注意使旋桿端部與螺釘槽相吻合， 否則容易損

10、壞螺釘?shù)氖植?。十字螺絲刀 的規(guī)格和一字螺絲刀相同。多用途螺絲刀圖1.11多用途螺絲刀多用途螺絲刀：它是一種多用途的組合工具，手柄和頭部是可以隨意拆卸的。料手柄，一般都帶有試電筆的功能。12. 內(nèi)卡簧鉗（直頭和彎頭）?鉗頭可以插在卡簧兩個(gè)孔里然后擴(kuò)大或縮小內(nèi)徑或外徑?用力要平穩(wěn)，以防脫落或者斷裂?用戴手套的手保護(hù)卡簧斷裂后傷人?請(qǐng)戴好護(hù)目鏡它采用塑圖1.12內(nèi)卡簧鉗圖1.13外卡簧鉗13. 外卡簧鉗（直頭和彎頭）1） 鉗頭可以插在卡簧兩個(gè)孔里然后擴(kuò)大或縮小內(nèi)徑或外徑2）用力要平穩(wěn)，以防脫落或者斷裂3）用戴手套的手保護(hù)卡簧斷裂后傷人4）請(qǐng)戴好護(hù)目鏡五、注意事項(xiàng)1嚴(yán)格按照說明要求使用工具2使用完畢

11、將工具擦拭干凈，按照分類擦拭干凈并擺放整齊六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1.各種扳手的適用范圍是什么2各種工具使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)實(shí)訓(xùn)二量具、儀表的使用、目的和要求1. 熟悉汽車維修中常用量具的名稱、規(guī)格和工作原理；2. 掌握汽車維修過程中常用量具的正確使用方法和讀數(shù)方法;3. 了解汽車維修中常用量具的維護(hù)和存放方法。二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)：2課時(shí)三、實(shí)訓(xùn)器材游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺等量具四、實(shí)訓(xùn)步驟1游標(biāo)卡尺的認(rèn)識(shí)及使用游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、精度中等和測(cè)量的 尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、深 度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1) 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式測(cè)量范圍為

12、0125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有 深度尺的型式，如圖2 1圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪測(cè)量范圍為0200mm 和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2 2圖2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1 一尺身；2 一上量爪、3 一尺框；4 一緊固螺釘；5 一微動(dòng)裝置；6 一主尺；7 一微動(dòng)螺母；8 一游標(biāo)；9下量爪測(cè)量范圍為0200mm 和0300mm 的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測(cè)量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測(cè)量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺, 只制成

13、這種僅帶有下量爪的型式。圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三2游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-13中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺 刻度，如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長(zhǎng)度決定于游標(biāo) 卡尺的測(cè)量范圍。具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖2-13中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖2 2中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為 0.1 ； 0.05和0.02mm的三種。游標(biāo) 讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測(cè)量深度的深度尺，如圖 2 13中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。

14、測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測(cè)量基準(zhǔn)平面上。(4)測(cè)量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整 的微動(dòng)裝置，如圖2 14中的5。使用時(shí)，先用固定螺釘 4把微動(dòng)裝置5固定 在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母7,活動(dòng)量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。 微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測(cè)量時(shí)用力均勻， 便于調(diào)整測(cè)量壓力，減少測(cè)口 辛.量誤。目前我國(guó)生產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1表2 1游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值mm測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測(cè)量范圍游標(biāo)讀數(shù)值0250.02 ; 0.05 ; 0.103008000.05 ; 0.100 2000.02 ; 0.

15、05 ; 0.1040010000.05 ; 0.100 3000.02 ; 0.05 ; 0.1060015000.05 ; 0.100 5000.05 ; 0.1080020000.102）游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)（如圖2 2中的6和8）兩部分組成。 當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的“ 0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）對(duì)準(zhǔn)主尺上 的“ 0 ”刻線，此時(shí)量爪間的距離為“ 0”，見圖2 2。當(dāng)尺框向右移動(dòng)到某一位置時(shí)，固 定量爪與活動(dòng)量爪之間的距離，就是零件的測(cè)量尺寸，見圖2 1。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部

16、 分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹 如下。游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺如圖2 4（a）所示，主尺刻線間距（每格）為 1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零 線對(duì)準(zhǔn)（兩爪合并）時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會(huì)與主尺上任何一條刻線對(duì)準(zhǔn)。游標(biāo)每格間距=9mm寧10=0.9mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差 =1mm-0.9mm=0.1mm0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值， 再也不能讀出比0.1mm 小的數(shù)值。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.1mm時(shí)，則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動(dòng)0.2mm時(shí)，則游標(biāo)零線后

17、的第2根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)，依次 類推。若游標(biāo)向右移動(dòng)0.5mm，如圖2-4（b），則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻 線對(duì)準(zhǔn)。由此可知，游標(biāo)向右移動(dòng)不足 1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出， 但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí)， 該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值 而讀出其小數(shù)值。例如，圖2 4(b)的尺寸即為：5 x 0.1=0.5(mm)。010300,9-*1? 11n11 1 H1 H 11主尼刻度 11411 *1游標(biāo)劑度510<a>102191 111111 H1111主尺跚度111111諭栩期罠1。如圖2-4 游標(biāo)讀數(shù)原理另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺，圖2-16(

18、a)所示，是將游標(biāo)上的10格對(duì)準(zhǔn)主尺的19mm，則游標(biāo)每格=19mm寧10=1.9mm，使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm 。這種增大游標(biāo)間距的方法，其讀數(shù)原理并未改變， 但使游標(biāo)線條清晰，更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，首先要看游標(biāo)零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整 數(shù)是多少毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)， 該游標(biāo)刻線的次 序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總值，就是被測(cè)零件 尺寸的數(shù)值。在圖2-17(b)中，游標(biāo)零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm， 所以被測(cè)尺寸的整數(shù)部分是2mm，再觀察游標(biāo)刻線，這時(shí)游標(biāo)上的第 3根刻線 與主尺刻

19、線對(duì)準(zhǔn)。所以，被測(cè)尺寸的小數(shù)部分為 3 x 0.1=0.3(mm)，被測(cè)尺寸即 為 2+0.3=2.3(mm)。2游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺圖2-17 (c)所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的20格剛好 等于主尺的39mm，則游標(biāo)每格間距=39mm寧20=1.95mm主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm，其讀數(shù)原理不變。在圖2 17(d)中，游標(biāo)零線在32mm與33mm之間，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為1

20、1 X0.05=0.55(mm)，被測(cè)尺寸為 32+0.55=32.55(mm)。1i1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 M 121 n i i Lt1T f 1 1 N 1L堺標(biāo)手也ILlHLIIIlIllllItll-7-E-2ii-coiHllll 1 111! ILULEllil33Il 1IJJI11J ' It4i-：“dtill5IIIILI)21$UIEllLd 123*Uli lil 1： IF5Erini|iiiT7E IIlliLi012&*弓丘T1Z圖2-5游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例3游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺圖2 17(e)所示

21、，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的 50格岡H 好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm寧50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。在圖2 17(f)中，游標(biāo)零線在123mm 與124mm 之間，游標(biāo)上的11格刻 線與主尺刻線對(duì)準(zhǔn)。所以，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分為 123mm，小數(shù)部分為11 X 0.02=0.22(mm)，被測(cè)尺寸為 123 十 0.22=123.22(mm)。我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上，見圖

22、2-5，這樣使讀數(shù)就方便了3）游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度測(cè)量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。 游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測(cè)量和檢驗(yàn)。 用游 標(biāo)卡尺去測(cè)量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸， 都是不合理的。前者容易損壞 量具，后者測(cè)量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差，游標(biāo)卡尺的示 值誤差見表2-4表2-4 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差0.02+ 0.020.05+ 0.050.10+ 0.10游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm .

23、的0125mm的游標(biāo)卡尺（示值誤差為土 0.02mm），測(cè)量 50mm的軸時(shí)，若游標(biāo)卡 SOi.tti尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)際直徑可能是50.02mm，也可能是 49.98mm 。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級(jí)精度的基準(zhǔn)軸（），則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著土 0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測(cè)量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制（如受測(cè)量位置限制），其他精密量具用不上，必須用游*標(biāo)卡尺測(cè)量較精密的零件尺寸時(shí)，又該怎么辦呢 ？此時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先測(cè)量 與被測(cè)尺寸相當(dāng)?shù)?/p>

24、塊規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差 （稱為用塊規(guī)校對(duì)游標(biāo)卡尺）。 例如，要測(cè)量上述 50mm的軸時(shí)，先測(cè)量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀 數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm 大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差，測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測(cè)量50mm 塊規(guī)時(shí)，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為 49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm，則測(cè)量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm , 才是軸的實(shí)際直徑尺寸，若測(cè)量 50mm 塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm，則在測(cè)量軸時(shí)，應(yīng)在讀數(shù)上減去 0.01mm，才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)的松緊

25、程度（即測(cè)量壓力的大?。┖妥x數(shù)誤差（即看準(zhǔn)是那一根刻線對(duì)準(zhǔn)），對(duì) 測(cè)量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測(cè)量精度要求較高的尺寸時(shí)， 最 好采用和測(cè)量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。4）游標(biāo)卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸 的測(cè)量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對(duì)國(guó)家造成不必要的損失。所以，我們必須重 視量具的正確使用，對(duì)測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品 質(zhì)量。使用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：1測(cè)量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測(cè)量面和測(cè)量刃口是否平直無 損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相

26、互對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對(duì)游標(biāo)卡尺的零位。2移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開 固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3當(dāng)測(cè)量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測(cè)量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能歪斜。測(cè)量時(shí)，可以輕輕搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后 移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。 如卡尺帶有微動(dòng)裝置，此時(shí)可擰 緊微動(dòng)裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使

27、量爪接觸零件并讀取尺寸。決不 可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測(cè)尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上 去。這樣做會(huì)使量爪變形，或使測(cè)量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。圖2-6測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量， 盡量避免用端部測(cè)量刃和 刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。而對(duì)于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，如2-7所示正確錯(cuò)誤圖2-7測(cè)量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測(cè)量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測(cè)量刃的聯(lián)線垂直于溝槽，不能歪斜否則，量爪若在如圖2-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。﹫D2-

28、9內(nèi)孔的測(cè)量方法正確錯(cuò)誤當(dāng)測(cè)量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸, 進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取 出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻， 并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪 斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨 損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。2-10為帶有刀口形量爪和帶卡尺兩測(cè)量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤 位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑 D要小圖210測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置5用下量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)如用圖 2-2和圖2-3

29、所示的兩種游標(biāo) 卡尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸，在讀取測(cè)量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺 上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測(cè)零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11 o測(cè)量范圍在500mm 以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為 10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去6用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量 爪剛好接觸零件表面。如果測(cè)量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在 壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確 （外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸）。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的 視線盡可能和卡尺

30、的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。即在零件的同一截面上的務(wù)使獲不同方向進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于較長(zhǎng)零件，則應(yīng)當(dāng)在全長(zhǎng)的各個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量, 得一個(gè)比較正確的測(cè)量結(jié)果。5）游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量T形槽的寬度，如圖2-11所示。測(cè)量時(shí)將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母， 使量爪的外測(cè)量面輕輕地與 T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置（可以輕輕地?cái)[動(dòng)一個(gè)量爪，找到槽寬的垂直位置），讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用A表示。但由于它是用量爪的外測(cè)量面測(cè)量?jī)?nèi)尺寸的，卡尺上所讀出的讀

31、數(shù)A是量爪內(nèi)測(cè)量面之間的距離，因此必須加上兩個(gè)量爪的厚度b，才是T形槽的寬度。所以，T形槽的寬度L=A+b 。圖2-11測(cè)量T形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔中心線與側(cè)平面之間的距離 L時(shí)，先要用游標(biāo)卡尺測(cè)量出孔的直徑D，再用刃口形量爪測(cè)量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離，如圖2-12所示。圖2-12 測(cè)量孔與測(cè)面距離此時(shí)，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A ,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為:l =A衛(wèi)23用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤糜螛?biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽椎闹行木嘤袃煞N方法： 一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩 孔的內(nèi)徑D1和D2，再量出兩孔內(nèi)表面

32、之間的最大距離 A，如圖2-13所示，則 兩孔的中心距另一種測(cè)量方法，也是先分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離 B，則兩孔的中心距L =B 丄® D2)22螺旋測(cè)微量具應(yīng)用螺旋測(cè)微原理制成的量具，稱為螺旋測(cè)微量具。它們的測(cè)量精度比游標(biāo) 卡尺高，并且測(cè)量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺 旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。目前車間 里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當(dāng)介 紹千分尺的使用知識(shí)百

33、分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深 度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等， 并分別測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi) 徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長(zhǎng)度等。1）外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測(cè)量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 （測(cè)量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 ）百分尺由尺架、測(cè)微頭、測(cè)力裝置和制動(dòng)器等組成。圖3 1是測(cè)量范圍為025mm的外徑百分尺。尺架1的一端裝著固定測(cè)砧2，另一端裝著測(cè)微頭。£的兩側(cè)面覆蓋著絕:響百分尺的測(cè)量百£定測(cè)砧和測(cè)微螺桿的測(cè)量面上者12,使提，防止人體的熱量影J的

34、使用壽命。尺架圖2-14025mm外徑百分尺1-尺架；2-固定測(cè)砧；3-測(cè)微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測(cè)力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。百分尺的測(cè)微頭圖3 1中的39是百分尺的測(cè)微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5 的外面有一帶刻度的活動(dòng)微分筒 6，它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測(cè)微螺 桿3相連。測(cè)微螺桿3的一端是測(cè)量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合； 中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合，可使測(cè)微螺桿自 如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小；測(cè)微螺

35、桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并通過頂端的內(nèi)螺紋與測(cè)力裝置10連接。當(dāng)測(cè)力裝置的外螺紋旋緊在測(cè)微螺桿 的內(nèi)螺紋上時(shí)，測(cè)力裝置就通過墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開有軸向槽，有定的脹縮彈性，能沿著測(cè)微螺桿 3上的外圓錐脹大，從而使微分筒 6與測(cè)微螺桿和測(cè)力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置 10時(shí)，就帶動(dòng)測(cè)微螺桿 3和微分筒6 一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng)， 使百分尺兩個(gè)測(cè)量 面之間的距離發(fā)生變化。2百分尺的測(cè)力裝置百分尺測(cè)力裝置的結(jié)構(gòu)見圖3-2，主要依靠一對(duì)棘輪3和4的作用。棘輪4 與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動(dòng)，但不 能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2

36、的彈力是控制測(cè)量壓力的，螺釘 6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定 的測(cè)量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置時(shí)，若測(cè)量壓力小于彈簧2 的彈力，轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就通過棘輪傳給輪軸 1（帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)），使百分尺兩測(cè) 量面之間的距離繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當(dāng)測(cè)量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的 彈力時(shí)，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下，壓縮彈簧2,使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng)，轉(zhuǎn)帽的 轉(zhuǎn)動(dòng)就不能帶動(dòng)測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動(dòng)聲，表示巳達(dá)到了額定 測(cè)量壓力，從而達(dá)到控制測(cè)量壓力的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪4是用垂直面帶動(dòng)棘輪3，不會(huì)產(chǎn)生壓縮彈簧的 壓力，始終能帶動(dòng)測(cè)微螺桿退出被測(cè)零件。3百分尺的制

37、動(dòng)器百分尺的制動(dòng)器，就是測(cè)微螺桿的鎖緊裝置，其深淺不均的偏心缺口，對(duì)著測(cè)微螺桿 2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺口的較深部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿 2就能在軸套結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。制動(dòng)軸4的圓周上，有一個(gè)開著3內(nèi)自由活動(dòng)，當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，以缺口的較淺部分對(duì)著測(cè)量桿時(shí)，測(cè)量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng)，達(dá)到制動(dòng)的目的。圖2-15百分尺的制動(dòng)器4百分尺的測(cè)量范圍百分尺測(cè)微螺桿的移動(dòng)量為 25mm ，所以百分尺的測(cè)量范圍一般為 25mm為了使百分尺能測(cè)量更大范圍的長(zhǎng)度尺寸， 以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要， 百分尺的尺 架做成各種尺寸， 形成不同測(cè)量范圍的百分尺。 目前，國(guó)產(chǎn)百分尺測(cè)量范圍的尺 寸分段為：0 25 ;

38、 2550; 5075 ; 75100 ; 100125 ; 125 150 ; 150 175 ;175 200 ; 200 225 ; 225 250 ; 250 275 ; 275 300 ; 300 325 ; 325 350； 350375； 375400； 400425； 425450； 450475； 475500；500 600 ； 600700； 700800； 800900； 900 1000 。測(cè)量上限大于 300mm 的百分尺，也可把固定測(cè)砧做成可調(diào)式的或可換測(cè) 砧，從而使此百分尺的測(cè)量范圍為 100mm 。測(cè)量上限大于 1000mm 的百分尺，也可將測(cè)量范圍制成為 5

39、00 毫米， 目前國(guó)產(chǎn)最大的百分尺為 2500 3000mm 的百分尺。2) 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法1 百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī) 構(gòu)，它包括一對(duì)精密的螺紋測(cè)微螺桿與螺紋軸套， 如圖 3-1 中的 3 和 4，和 一對(duì)讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒，如圖 3-1 中的 5 和 6。用百分尺測(cè)量零件的尺寸，就是把被測(cè)零件置于百分尺的兩個(gè)測(cè)量面之間。 所以兩測(cè)砧面之間的距離， 就是零件的測(cè)量尺寸。 當(dāng)測(cè)微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn) 時(shí)，由于螺旋線的作用， 測(cè)量螺桿就有軸向移動(dòng)， 使兩測(cè)砧面之間的距離發(fā)生變 化。如測(cè)微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周， 兩測(cè)砧面之間的距離就縮小一個(gè)

40、螺距。 同理，若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周， 則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。 常用百分尺 測(cè)微螺桿的螺距為 0.5mm 。因此，當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測(cè)砧面之 間的距離就縮小 0.5mm 。當(dāng)測(cè)微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小 于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值， 可從與測(cè)微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀 出。微分筒的圓周上刻有 50 個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就推進(jìn)或 后退 0.5mm ，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測(cè)砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距 離為：0.5 寧 50=0.01(mm)由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01

41、mm。2百分尺的讀數(shù)方法 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒 讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)， 刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1 ）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對(duì)齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測(cè)得尺寸。如圖3-4 （a），在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27 （格）x 0.01mm =0.27m

42、m，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為 8.27mm ;圖3-4 （b），在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）x 0.01mm =0.27mm ，上兩數(shù)相加即得被測(cè)零件的尺寸為 8.77mm 。圖2-16百分尺的讀數(shù)3）百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級(jí)和1級(jí)的兩種，0級(jí)精度較高，1級(jí)次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測(cè)砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百分尺的精度要求，見表3-1。從百分尺的精度要求可知，用百分尺測(cè)量IT6IT10級(jí)精度的零件尺寸較為合適表2-1百分尺的精度要求mm測(cè)量上限示值誤差兩測(cè)量面平

43、行度0級(jí)1級(jí)0級(jí)1級(jí)15; 25± 0.002± 0.0040.0010.00250± 0.002± 0.0040.00120.002575; 100± 0.002± 0.0040.00150.003百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使百分尺的示值 誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測(cè) 量精度。1校正百分尺的零位 百分尺如果使用不妥，零位就要走動(dòng)，使測(cè)量結(jié)果 不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用百分尺的過程中，應(yīng)當(dāng)校對(duì)百分 尺的零位。所謂“校對(duì)百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個(gè)

44、測(cè)砧面揩干凈，轉(zhuǎn) 動(dòng)測(cè)微螺桿使它們貼合在一起（這是指025mm的百分尺而言，若測(cè)量范圍大 于025mm時(shí)，應(yīng)該在兩測(cè)砧面間放上校對(duì)樣棒），檢查微分筒圓周上的“ 0” 刻線，是否對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為百分尺的零位是對(duì)的，否則就要 進(jìn)行校正，使之對(duì)準(zhǔn)零位。如果零位是由于微分筒的軸向位置不對(duì)，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“ 0”刻線露出太多，0.5的刻線搞錯(cuò)，必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可 用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用百分尺的專用扳手，插入測(cè)力裝置輪軸的小孔內(nèi)， 把測(cè)力裝置松開（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，

45、即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定 套筒上的“ 0”線正好露出來，同時(shí)使微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，然后 把測(cè)力裝置旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒有對(duì)準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。此時(shí)，可用百分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn)， 使之對(duì)準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí)，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測(cè)力 裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來校正。2調(diào)整百分尺的間隙 百分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會(huì)使精密 螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以便保持百分 尺的精度。要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動(dòng)器把測(cè)微螺桿鎖住，再用專用扳手 把測(cè)力裝置松開，拉出微

46、分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖3-1可以看出，在螺紋軸套上， 接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí)，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí)，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于 是精密螺紋的配合間隙就減小了。 然后，松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否 合適。間隙過小會(huì)使測(cè)微螺桿活動(dòng)不靈活， 可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn)，間隙過大則 使測(cè)微螺桿有松動(dòng)，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后，再把微分簡(jiǎn) 裝上，對(duì)準(zhǔn)零位后把測(cè)力裝置旋緊。經(jīng)過上述調(diào)整的百分尺，除必須校對(duì)零位外，還應(yīng)當(dāng)用表4-1所列的第7套檢定量塊，檢驗(yàn)

47、百分尺的五個(gè)尺寸的測(cè)量精度， 確定百分尺的精度等級(jí)后，才能移交使用。例如，用5.12 ; 10.24 ; 15.36 ; 21.5 ; 25等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定025mm的百分尺，它的示值誤差應(yīng)符合表 3-1的要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。4）百分尺的使用方法百分尺使用得是否正確，對(duì)保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很 大，指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測(cè)量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)，使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測(cè)砧面揩干凈， 轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，使兩測(cè)砧面接觸 （若測(cè)量上限大于25mm時(shí)，在兩測(cè)砧面之間放入校對(duì)量桿或相應(yīng)尺寸

48、的量塊 ）， 接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定套簡(jiǎn)要對(duì)準(zhǔn)零位。2轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。3測(cè)量前，應(yīng)把零件的被測(cè)量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測(cè)量精度。絕對(duì)不允許用百分尺測(cè)量帶有研磨劑的表面，以免損傷測(cè)量面的精度。用百分尺測(cè)量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)砧面過早磨損。4用百分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測(cè)力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微螺桿，使測(cè)砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。 要避免因測(cè)量壓力不等而產(chǎn)生測(cè)量誤差。絕對(duì)不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測(cè)

49、量壓力，使測(cè)微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形，損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測(cè)微螺桿間的連接不牢固， 對(duì)精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但 是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。5使用百分尺測(cè)量零件時(shí)（圖3-5），要使測(cè)微螺桿與零件被測(cè)量的尺寸方向一致。如測(cè)量外徑時(shí)，測(cè)微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測(cè)量時(shí)，可 在旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝圖2-17在車床上使用外徑百分尺的方法6用百分尺測(cè)量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測(cè)砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測(cè)微螺桿后，再 輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因

50、這樣做不但易使測(cè)量面過早磨 損，甚至?xí)箿y(cè)微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。在讀取百分尺上的測(cè)量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò) 0.5mm。為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可在同一位置上再測(cè)量一次。尤其是測(cè)量圓柱形 零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測(cè)量幾次， 檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再 在全長(zhǎng)的各個(gè)部位測(cè)量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。對(duì)于超常溫的工件，不要進(jìn)行測(cè)量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。用單手使用外徑百分尺時(shí)，如圖 3-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指 捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置就可測(cè) 量。用雙手測(cè)量時(shí)，可按圖3-6（ b）所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使

51、用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法， 比如用百分尺測(cè)量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測(cè)量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù), 握著微分筒來揮轉(zhuǎn)（圖3-7）等，這同碰撞那樣，也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖2-18正確使用圖2-19錯(cuò)誤使用5）百分尺的應(yīng)用舉例© © © *如要檢驗(yàn)圖.3-7所示夾具的三個(gè)孔（14、15、16 ）在150圓周上的等 分精度。* *檢驗(yàn)前，先在孔 14、15、16和 20內(nèi)配入圓柱銷（圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合）等分精度的測(cè)量，可分三步做:用025mm的外徑百分尺，分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑D ; D1 ; D2和D3。D3兩圓柱銷外表面的最大

52、距A1、A2和A3。則三孔與中心孔的中心距分別為圖2-20測(cè)量三孔的等分精度2 用75100mm 的外徑百分尺，分別量出 D與D1 ; D與D2 ; D與1L1 = A (D Di)21L2 = A2(D D2)21L3 * _2(d D3)而中心距的基本尺寸為150 -2 = 75mm。如果L1、L2和L3都等于75mm , 就說明三個(gè)*孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。3用125150毫米的百分尺，分別量出 D1與D2 ; D2與D3 ; D1與D3兩圓柱銷外表面的最大距離A1-2、A 2-3 、和A1-3。則它們之間的中心距為；L1 J2- A1_ 2 (D1D2 )1L2 = A

53、2(D2 D3)1L| a = A|(D1 D3)2比較三個(gè)中心距的差值，就得三個(gè)孔的等分精度。如果三個(gè)中心距是相等的, 即L1-2= L2-3=L1-3;就說明三個(gè)孔的中心線在圓周上是等分的。五、注意事項(xiàng) 六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告1如何對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行讀數(shù) 2如何對(duì)螺旋測(cè)微儀進(jìn)行讀數(shù)實(shí)訓(xùn)三鉗工劃線一、目的和要求1了解劃線在鉗工中的作用2掌握劃線的技巧，能夠獨(dú)立劃線二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)：4課時(shí)三、實(shí)訓(xùn)器材配備劃線工具：劃線平臺(tái)，鋼直尺、劃針、樣沖、手錘等四、實(shí)訓(xùn)步驟1、準(zhǔn)備工作（1）將待劃線的毛坯先進(jìn)行清理，除去毛坯表面的氧化皮、銹蝕、油污等;（2）分析圖紙，確定劃線基準(zhǔn)及支承位置，檢查毛坯的誤差及缺陷；（3）劃線

54、部位涂色，涂色要均勻；（4）劃線工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且保證滿足使用要求；2、劃線過程：先劃基準(zhǔn)線和位置線，再加工線；3、檢查、打樣沖眼；（1）對(duì)照?qǐng)D紙要求，對(duì)工件的劃線進(jìn)行檢查，保證劃線的準(zhǔn)確。（2）檢查無誤后在加工界線上打樣沖眼，打樣沖眼必須打正，毛坯面要適 當(dāng)深些。五、注意事項(xiàng)六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告1通過對(duì)工件進(jìn)行實(shí)際劃線來檢查是否能夠使用正確的劃線方法；2通過對(duì)工件進(jìn)行實(shí)際劃線來檢查是否能夠正確使用劃線工具。鋸削一、目的和要求1了解鋸削相關(guān)知識(shí)2掌握鋸削過程中的注意事項(xiàng)3掌握鋸削的技能二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)4課時(shí)三、實(shí)訓(xùn)器材按工位配備鋸條、鋸弓、棒料等實(shí)訓(xùn)用品各一套。四、實(shí)訓(xùn)步驟1、按圖樣尺寸對(duì)棒料劃出鋸割線；2、距離劃線約2mm左右起；達(dá)到尺寸(150+ 2和50+ 2) mm并保證鋸痕 整齊；五、注意事項(xiàng)：(1) 鋸削時(shí)，必須注意棒料的安裝及鋸條的安裝是否正確， 并要注意起鋸方 法和起鋸角度的正確，以免一開始鋸削就造成廢品和鋸條損壞；初學(xué)鋸削，對(duì)鋸削速度不宜掌握，往往推出速度過快，這樣容易使鋸條很快 磨鈍。同時(shí)也常會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)姿勢(shì)不自然，擺動(dòng)幅度過大等錯(cuò)誤姿勢(shì)，應(yīng)及時(shí)糾正;(2)