大體積砼施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點

1、編號： 042002 05大體積砼施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點編 制：審 批：西安普邁監(jiān)理有限公司2002年8月 27日目錄1. 概述2. 大體積砼工程施工質(zhì)量控制要點2.1 施工準備階段質(zhì)量控制施工單位開工前必須做的工作現(xiàn)場監(jiān)理處工作2.2 施工階段質(zhì)量控制根據(jù)在監(jiān)工程特點，確定監(jiān)理工作重點內(nèi)容施工單位的技術(shù)準備及監(jiān)理控制質(zhì)量控制及報驗程序2.3 大體積砼施工的質(zhì)量要求及其保證措施砼的抗?jié)B要求及采取的措施砼泵送工藝要求及措施砼的澆筑要求大體積砼裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防措施1概述隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，高層建筑象雨后春筍一樣拔地而起， 而作為高層建筑的基礎(chǔ)工程，一般具有砼澆筑量大、整體性要求高、 不留施工

2、縫、抗?jié)B、泵送工藝要求高的特點。特別是砼的厚度和體量 均較大，故一般稱為大體積砼。對于什么是大體積砼？目前國內(nèi)尚無一個明確的定義。日本建 筑學(xué)會標準（JASS5）規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在 80cm以上且其 水化熱引起砼內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過25C的砼稱為大體積砼”。美國砼學(xué)會（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積 砼，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起有體積 變形問題，以最大限度減少開裂”。這種現(xiàn)澆砼稱為大體積砼。由 此可見，具有較大的澆筑量，澆筑厚度在 80cm以上，預(yù)計砼內(nèi)外溫 差大于25C,形成溫度應(yīng)力，易使砼出現(xiàn)溫度裂縫，需要采取技術(shù) 措施的砼即可稱為大體

3、積砼。大體積砼一般為咼層建筑基礎(chǔ)工程的一部分，同時又處在地下 室地面以下，所處的環(huán)境比較潮濕，有時甚至還在地下水位以下， 因此，大體積砼還應(yīng)具有抗?jié)B防漏的要求。同時，大體積砼因為澆 筑量較大，且要求連續(xù)澆筑，一般采用泵送施工工藝。所以，大體 積砼還應(yīng)滿足泵送工藝的要求。大體積砼因水泥水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，容易造成溫度裂縫，滿 足抗?jié)B防漏以及泵送工藝要求的特點給施工技術(shù)管理工作提出了較 高的要求，同時也給監(jiān)理工作帶來了很多困難。作為監(jiān)理人員，在 實施工程監(jiān)理的工作過程中，特別是對于大體積砼施工質(zhì)量的有效 控制是我們義不容辭的責(zé)任。對其內(nèi)在聯(lián)系和外在表現(xiàn)要有一個比 較明確的了解，對于容易發(fā)生的質(zhì)量問

4、題和應(yīng)采取的措施要做到心 中有數(shù)，有的放矢，才能確保大體積砼工程施工質(zhì)量。2.大體積砼施工質(zhì)量控制要點2.1施工準備階段質(zhì)量控制施工單位開工前須做的工作 建立健全完整的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全保證體系，做到體系 落實、人員落實，全面實施科學(xué)化、規(guī)范化管理，并將有關(guān)資料報 現(xiàn)場監(jiān)理處。 編寫大體積砼工程（如筏板等）施工方案，報監(jiān)理處審批。 使用的測量儀器、計量器具按規(guī)定須進行校驗，將檢驗資料 復(fù)印件報監(jiān)理處審核存檔。 對控制水準點、坐標點、筏板底標高、尺寸等進行復(fù)測，其 結(jié)果（包括測量原始記錄）報監(jiān)理處審核復(fù)驗。 落實檢測、試驗程序，現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，將外委試驗 室的資質(zhì)等級等有關(guān)資料報監(jiān)理處審核

5、并存檔。 填報外委托成品、半成品（如商砼）供應(yīng)商的資質(zhì)等有關(guān)資 料，原材料質(zhì)量合格證，砼配合比、供應(yīng)方案及質(zhì)量保證措施等， 申請建設(shè)單位、監(jiān)理對商品砼供應(yīng)商進行全面核查確認。 對原材料進場復(fù)驗及砼試塊留置等檢測試驗工作，均須經(jīng)監(jiān)理 人員見證，否則其復(fù)試結(jié)果無效。2.1.2 現(xiàn)場監(jiān)理處的工作除對施工單位的施工準備工作進行檢查、核實、控制外，現(xiàn)場 監(jiān)理處還需做好如下工作： 建立健全監(jiān)理工作制度，明確崗位責(zé)任和分工，做到監(jiān)理 有序。 熟悉設(shè)計文件、標準圖、施工質(zhì)量驗收規(guī)范等有關(guān)資料。 對施工現(xiàn)場的施工準備工作進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采 取措施，要求施工方整改。 審批施工單位的進度計劃和施工方案或作

6、業(yè)指導(dǎo)書等。 嚴把開工關(guān)，開工前的管理準備、技術(shù)準備、材料準備、人 員設(shè)備準備等均應(yīng)滿足開工條件時，方批準開工報告。2.2施工階段質(zhì)量控制221根據(jù)在監(jiān)工程特點，確定監(jiān)理工作重點內(nèi)容。結(jié)合在監(jiān)工程項目的特點和建設(shè)單位委托的實際工作內(nèi)容，現(xiàn) 場監(jiān)理處工作重點是如何控制好施工質(zhì)量，實施“預(yù)防為主、事前 指導(dǎo)、事中檢查、事后驗收”的工作方法，采取合同、技術(shù)、組 織、經(jīng)濟管理措施及跟蹤檢查、檢測、試驗的手段，來控制影響工 程質(zhì)量的“人、機、料、法、環(huán)”五個因素及施工工藝、方法、手 段、技術(shù)、管理、環(huán)境，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 建立健全大體積砼工程施工的各級管理制度，明確崗位職 責(zé)，嚴格分工，做到協(xié)作有序

7、的監(jiān)理工作程序，全面實施科學(xué)化、 規(guī)范化的管理。 制定質(zhì)量控制方案及具體措施施工單位的技術(shù)準備及監(jiān)理控制 要求施工單位在開工前組織技術(shù)、質(zhì)量等管理人員認真做 好各級技術(shù)交底工作，熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)章制 度，領(lǐng)會設(shè)計要求，采用合理的施工工藝。 現(xiàn)場監(jiān)理處向施工單位進行監(jiān)理交底，明確驗收標準，技術(shù)要求及監(jiān)理驗收程序，確定在施工中使用的各種表格的填寫要 求。 對商品砼的質(zhì)量要求，必須嚴格按照規(guī)范GBJ50204-2002中的規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量控制及報驗程序 質(zhì)量控制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002;砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002;建筑工程

8、冬期施工規(guī)程JGJ104-97;地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002在建項目施工圖及標準圖等。 基本要求所用的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。若為冬期施工，應(yīng)嚴格執(zhí)行冬期施工的有關(guān)規(guī)定并采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施，制訂冬季施工方案，報監(jiān)理處審批。 試驗項目 根據(jù)砼的強度、抗?jié)B和泵送的要求，委托有資格的試驗單 位進行砼配合比設(shè)計。 砂石：同產(chǎn)地以300m3為一批。水泥：同品種同標號袋裝不大于 200t、散裝不超過500t為 一批。砼試塊：按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204- 2002） 執(zhí)行。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的 砼每200m3取樣

9、不得少于一組。 檢查項目鋼筋工程：檢查鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、間距、焊接、 制做、安裝、接頭位置、搭接長度等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī) 定。鋼筋保護層及馬橙筋支設(shè)應(yīng)牢固，數(shù)量充足（具體要求詳見 有關(guān)規(guī)范）。模板工程：檢查模板支設(shè)的幾何尺寸要準確，接縫嚴密，牢固可靠（具體要求詳見有關(guān)規(guī)范）。砼工程：砼配合比：每工作班攪拌砼，檢查不少于三次，檢查砂、 石、水泥、外加劑等過磅記錄。如為商砼，應(yīng)去商砼廠進行實地 抽查。砼坍落度：每工作班攪拌砼（或商砼）抽查不少于三次。砼試塊：監(jiān)理人員見證施工方按規(guī)定留置砼試塊，并進行正 確養(yǎng)護。砼澆筑：根據(jù)施工方案確定的澆筑路線、澆筑厚度連續(xù)施工，杜絕隨意留置施工縫，確

10、保砼的整體性和密實度。2.3 大體積砼施工質(zhì)量要求及保證措施砼的抗?jié)B要求及采取的措施抗?jié)B砼即防水砼，一般分為普通防水砼、外加劑防水砼（加 氣劑防水砼、減水劑防水砼等）和膨脹水泥防水砼。根據(jù)大體積 砼的泵送工藝及緩凝的要求，一般采用外加劑防水抗?jié)B砼。砼中的孔隙，按其成因可分為施工孔隙和構(gòu)造空隙兩類。施 工孔隙是由于澆筑、振搗質(zhì)量不良引起的孔隙，這些孔隙一般是 由人為因素造成的，因此要加強施工管理，規(guī)范操作行為，最大 限度地減少施工空隙，以提高其抗?jié)B能力。構(gòu)造孔隙主要取決于 配合比，是在砼凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的，因此優(yōu)化配合比設(shè)計是 減少構(gòu)造孔隙的關(guān)鍵。外加劑防水砼，是在砼拌合物中摻入少量的改善砼抗

11、滲性能 的有機物或無機物，以適應(yīng)工程防水需要的一系列砼。屬于有機 物的有加氣劑、減水劑、三乙醇胺早強防水劑等，氧化鐵防水劑 則屬于無機物。232 砼泵送工藝要求及措施用砼泵沿管道輸送和澆筑砼拌合物，稱泵送砼，其優(yōu)點是： 可一次連續(xù)完成水平運輸和垂直運輸，因而生產(chǎn)效率高，勞動力 省，尤其適用于工地狹窄和有障礙物的施工現(xiàn)場，以及大體積砼 結(jié)構(gòu)和咼層建筑，當(dāng)前，在咼層建筑和大體積砼基礎(chǔ)施工中已被 廣泛采用，并且取得了較好的經(jīng)濟效果。泵送砼對原材料要求較嚴，對配合比要求較高，要求施工組 織嚴密，以保證連續(xù)進行輸送，避免因間歇時間過長而造成堵 塞。.水泥在泵送砼中，水泥砂漿起到潤滑輸送管道和傳遞壓力的作

12、 用，所以在泵送砼中，水泥用量非常重要：用量過少，砼的和易 性差，泵送阻力大，泵和輸送管的磨損也加劇，容易產(chǎn)生阻塞； 用量過多，不但不經(jīng)濟，而且水泥水化熱高，對大體積砼會產(chǎn)生 過大的溫度應(yīng)力而導(dǎo)致溫度裂縫。此外，水泥用量過多，砼的粘 性增大，也會增加泵送阻力。為此，應(yīng)在保證砼設(shè)計強度和順利 泵送的前提下，盡量減少水泥用量。摻加粉煤灰，不僅對降低大體積水化熱有利，而且還能改善 砼粘塑性，對砼的泵送也是有利的。但摻量過大，易使砼產(chǎn)生收 縮裂縫，以不超過規(guī)范要求為宜。 .骨料的級配骨料的粒徑和級配，對于泵送砼的性能有很大影響，必須嚴 格控制。粗骨料的最大粒徑要控制，這是管道輸送所需要的，碎 石的最大

13、粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比，宜小于或等于1: 3,卵石則宜小于或等于1: 2.5關(guān)于粗細骨料的級配，由于我國的骨料級配 不符合泵送砼所要求的級配曲線，必要時，可以把不同粒徑的骨 料加以合理的摻合，以改善其級配。細骨料應(yīng)采用中砂，粒徑 0.315mm以下所占的比重不應(yīng)少于 15%，最好能達到20%，這對改善砼的泵送性能非常重要，很多情 況下就是因為這部分所占的比重太小而影響正常的泵送施工。如 果這部分的顆粒較少時，可摻加適量粉煤灰以彌補。 砂率泵送砼輸送管，除直管外還有錐形管、彎管、軟管等。當(dāng)砼 拌合物經(jīng)過上述管道時，砼顆粒間的相對位置會產(chǎn)生變化，此時 如砂漿不足，便容易產(chǎn)生阻塞。為此，泵送砼與普通

14、砼相比，宜 適當(dāng)提高砂率，以適應(yīng)管道輸送的要求。砼泵送施工技術(shù)規(guī) 程JGJ/T10-95之條：泵送砼的砂率宜為 38%45%。砂率過 大會影響砼的強度，故應(yīng)在保證可泵性的情況下盡量降低砂率。 外加劑泵送砼加入減水劑等外加劑后，可以明顯地延遲 水泥水化熱的釋放速度，減少放熱量，故對于大體積砼降低水化 熱，減少溫度應(yīng)力、避免溫度裂縫都是有利的，同時還有緩凝作 用，如加入0.25%水泥量的木質(zhì)素硫酸鈣減水劑，砼初凝時間可延 緩5小時左右，終凝時間可延緩 8小時，這對于大體積砼施工中避 免冷接縫是有利的。 坍落度泵送砼的坍落視具體情況而定。如水泥用量較少，坍落度相應(yīng)減小。用布料桿進行澆筑，或管路轉(zhuǎn)彎較

15、多時， 宜適當(dāng)加大坍落度。向下泵送時，為防止砼因自重下滑而引起堵 管，坍落度宜適當(dāng)減小。向上泵送時，為避免過大的倒流壓力， 坍落度也不宜過大。砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建議泵送砼的入泵坍落度，宜為100-200mm，考慮砼經(jīng)時損失，在滿足泵送條件下，盡可能的減少砼的坍落度。砼的澆筑要求制定澆筑方案大體積砼的澆筑一般要求要連續(xù)施工，不留施工縫，故應(yīng)采用分 段分層澆筑。盡量使砼的澆筑強度（米3/小時）保持一致，供料均衡以保證施工的連續(xù)性。砼的澆筑強度Q=F*H /T（米3/時） 式中：F砼澆筑表面積（米2）H澆筑時分層厚度（米）T每層時間間隔（小時）確定澆筑方案時，首先確定澆筑厚度H及

16、每層時間間隔T。分層厚度H，取決于采用的振搗設(shè)備；時間間隔 T，與水泥外加劑 的種類和砼的溫度有關(guān)，一般可取 2小時，當(dāng)H、T確定后，則根 據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，采用商砼還是現(xiàn)場攪拌砼等因素確定澆筑方案，一 般有三種方案：全面分層、分段分層和斜面分層（詳細內(nèi)容 略）。砼的振搗為了提高泵送效率，保證上、下層砼接縫，每層澆筑厚度一般控制在50cm以內(nèi)。在每個澆筑帶前后布置4-5臺插入式振搗器，其中2臺振動器布置在泵管出料口處，負責(zé)上部振搗，其余布 置在中部和坡角處，為防止集中堆料，先振搗出料口處的砼，使 其形成自然坡度，然后成行列式由下而上全面振搗。嚴格控制振 搗時間（20-30秒），振動點間距50cm左右

17、，插入下層砼深度一 般為 50-100mm。234大體積砼溫度裂縫的產(chǎn)生及予防措施砼的開裂主要有塑性收縮開裂、水化熱開裂與干燥收縮開裂。水泥水化熱對砼裂縫產(chǎn)生的影響厚大體積砼澆筑完畢后，由于水泥水化作用所放出的熱量及水化熱不易散出，至使砼內(nèi)部溫度逐漸升高。一般在砼澆筑后3天左右溫度最高。當(dāng)砼表面與內(nèi)部溫差過大時，就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力 與溫度變形，溫度應(yīng)力與溫差成正比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越 大。當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過砼的約束力一強度時，就會產(chǎn)生裂縫， 而砼內(nèi)部的溫度與砼厚度及水泥用量有關(guān)，砼愈厚，水泥用量愈 大，砼內(nèi)部溫度就愈高，所形成的溫度應(yīng)力越大。同時，還與砼 結(jié)構(gòu)尺寸大小有關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，

18、砼結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度 應(yīng)力也越大，這就是大體積砼容易產(chǎn)生裂縫的原因。因此，防止砼出現(xiàn)裂縫就是控制砼內(nèi)部與表面的溫差不超過25C，溫度陡降不超過10C。水泥水化熱內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度 T max可按下式估算：Tmax二T。+W.QC.P* E式中：T。一砼入模溫度（。C）W每m3砼中水泥用量（kg/m3）Q每1kg水泥水化熱（KJ/kg）C砼比熱（KJ/kg.k） 一般取 0.96KJ/kg.kP 砼密度 取2400kg/m3E 經(jīng)驗散熱系數(shù)（見下表）經(jīng)驗系數(shù)E :砼厚度（m）1.01.52.02.53.0E值0.230.350.480.60.73防止大體積砼出現(xiàn)裂縫的主要措施大體積砼內(nèi)部的熱量的

19、多少以及內(nèi)外溫差的大小是產(chǎn)生溫度 應(yīng)力及裂縫的關(guān)鍵。普通砼的塑性收縮開裂，主要由于泌水造 成，控制泌水量0.3cm3/cm2，可以控制塑性收縮開裂；對于高強 度、高性能砼，澆注成型后，要加強養(yǎng)護或采取預(yù)埋內(nèi)循環(huán)水管 供水降溫，可控制自收縮開裂。降低單方砼用水量及適當(dāng)降低水 灰比，可以降低塑性開裂與干燥收縮開裂。同樣強度等級砼，單 方砼中用水量少，坍落度小的砼，沁水量小，干燥收縮變形就 低，開裂也少。因此，要想減少和避免砼裂縫就應(yīng)從上述幾方面 采取得力措施，才能收到明顯的效果，一般常用作法如下： 合理選擇砼的配合比，盡量選用水化熱較低的水泥，如 礦渣硅酸鹽水泥等。并在滿足設(shè)計強度要求的前提下盡可

20、能的減 少水泥用量，以減少水泥的水化熱。 控制砂、石含泥量分別不超過 2呀口 1%采用石灰?guī)r碎 石為骨料，與砂巖及安三巖相比，可降低砼收縮率 20%30%。 根據(jù)施工季節(jié)的不同，可分別采用降溫法和保溫法施 工，大體積砼主要是水化熱開裂，降低砼澆筑溫度降低砼最高溫 升和減緩砼降溫速率，均能降低砼開裂。夏季主要采用降溫法施工，即在拌制砼時，采用自來水甚至冰水，一般溫度可控制在510C。在澆筑砼后，采用澆水養(yǎng)護。但要注意水溫與砼溫差不 超過20C，或采用砼內(nèi)部予留管道進行循環(huán)水降溫，也可以采用 覆蓋材料進行養(yǎng)護；冬季可采用保溫法施工，利用保溫模板和保 溫材料防止冷空氣侵襲，必要時應(yīng)進行熱工計算，以達

21、到減少砼 內(nèi)外溫差的目的。在澆筑砼時投入適量的無裂縫，沖洗干凈，規(guī)格為1525cm的堅固大塊石，不僅減少了砼總用量，進而減少了水泥用量， 降低了水化熱，而且石塊本身也能吸收砼內(nèi)部部分熱量，使水化 熱能進一步降低，給控制裂縫開展帶來一定好處。摻入石塊最大 尺寸也不應(yīng)超過澆筑部分最小尺寸的1/4,摻入量不得大于砼體積的20%。以節(jié)約砼用量（即減少水泥用量），砼中摻大塊石，必須 經(jīng)設(shè)計單位同意，并制訂摻石具體方案，由監(jiān)理工程師旁站實 施。砼澆筑時，應(yīng)合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升， 澆筑盡量在室外氣溫較低且滿足冬季施工要求下進行。在砼中摻入適量磨細的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用 量，延長砼凝結(jié)時間。砼中摻降低收縮的外加劑，可明顯的降低 砼的收縮開裂。 摻入適量的膨脹水泥或微膨脹劑，使砼得到補償收縮， 減少砼的溫度應(yīng)力。還可摻加緩凝劑推遲水化熱的峰值期。 做好砼溫度控制，控制內(nèi)容包括內(nèi)外溫