打樁施工工藝

1、、材料要求1 、鋼筋混凝土預制樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，強度要求達到100%,且無斷裂等情況。2 、焊條（接樁用）牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，一般宜用E43xx。3 、鋼板（焊接接樁用）材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，宜用Q235鋼。2、 主要機械設備打（沉）樁機械可根據(jù)樁尺寸、土質(zhì)情況和設備條件采用柴油打樁機、振動沉樁機、蒸汽打樁機或落錘打樁機。主要設備包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。送樁、吊運樁一般另配一臺履帶式起重機或輪胎式起重機。其他輔助機具有電焊機、氧割工具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。3、 作業(yè)條件1 、應具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面

2、圖、樁基施工組織設計或施工方案。2 、已排除樁基范圍內(nèi)的高空、地面和地下障礙物。場地已平整壓實，能保證打（沉）樁機械在場內(nèi)正常運行。雨期施工，已做好排水措施。3 、打樁場地附近建（構）筑物有防振要求時，已采取防振措施。4 、樁基的軸線樁和水準基點樁已設置完畢，并經(jīng)過復查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做好標志。5、已選擇和確定打樁設備進出路線和打樁順序6 、檢查樁的質(zhì)量。將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁另行堆放。7 、檢查打樁機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，進行設備架立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深

3、度。8 、施工前應先打試樁，試樁數(shù)量不少于2根，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設備和施工工藝及技術措施是否符合要求。9 、已準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等。四、施工操作工藝1 、打樁機就位時，應垂直平穩(wěn)地架設在打樁部位，樁錘應對準樁位，確保施打時不發(fā)生歪斜或移動。2 、起吊預制樁一般利用樁架上吊索與卷揚機進行。起吊時吊點必須正確，起吊速度應緩慢均勻，如樁架無起吊裝置，則另配起重機送樁就位，樁插入土中位置應準確，垂直度偏差不得超過0.5%。3 、打樁時，應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導柱中，樁位置及垂直度校正后，始可錘邊同樁帽壓在樁頂，樁帽與樁周邊應有

4、510mm間隙，樁錘與樁帽，樁帽與樁之間應加彈性襯墊，樁錘、樁帽與樁身中心線要一致。4 、開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數(shù)下，觀測樁身、樁架、樁錘等垂直度校正后，始可轉入正常施打。開始落距應小，待入土達一定深度且樁穩(wěn)定后，方可將落距提高到規(guī)定的高度施打。用落錘或單動汽錘打樁時，落距最大不宜超過1m。振動沉樁系將樁頭套入振動箱連固樁帽或液壓夾樁器夾緊，啟動振動箱借助激振力將樁逐漸沉入土中。5 、打樁順序根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、尺寸密集程度、深度、方便打樁機移動等因素確定。一般采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或僅一側向另一側施打。對基礎標高不一的樁，宜先深后淺；對不同規(guī)格的樁，宜先

5、大后小，先長后短，可使土擠密均勻，防止位移或偏斜。若樁距大于或等于4倍樁直徑，則與打樁順序無關。6 、當樁頂標高較低，須送樁入土時，應用鋼制送樁放于樁頭上，錘擊送樁將樁送入土中。7 、當樁長度不夠時，采用焊接接樁，鋼板宜采用Q235鋼，使用E43xx焊條。預埋鐵件的表面必須清理干凈，并應將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊實焊牢，焊接時，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊縫應連續(xù)飽滿，并應采取減少焊縫變形的措施。接樁時，一般在距地面1m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長。接樁處應補刷防腐漆。8 、打樁時發(fā)生下沉量突然增大，應對照資料進行檢查，若樁尖進行軟

6、土層，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，可在樁旁補樁。樁打到一定深度打不下去，或樁錘或樁突然回彈，可能是樁遇孤石或硬土層，應減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙物之后，再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴重破壞，不得再打，待采取措施后，方可繼續(xù)施打。9 、當打樁的貫入度已達到要求，而樁的入土深度接近設計要求時，即可進行控制。一般要求最后二次十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖入土深度來控制其符合設計要求；振動法沉樁是以最后三次振動（加壓），每次10min5min,測出每分鐘的平均貫入度，以不大于設計規(guī)定的數(shù)值為合格。最后填好打樁施工記錄，即可移機到新樁位。(一)保證項目1、樁的質(zhì)量必須符合設

7、計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2、打樁的標高及貫入度、樁的接頭節(jié)點處理，必須符合設計要求。(二)允許偏差項目打樁完畢后平面位置的允許偏差及檢驗方法見表3-24。打入(壓入)樁位置的允許偏差和檢驗方法表3-24項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1234自排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向(2)平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為1-3根樁基中的樁樁數(shù)為416根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁1001501001/3樁徑或1/3邊長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查5X標高控制的樁，樁頂標高-50+100用水準儀檢查注：1

8、、由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)2、本表亦適應于鋼樁(一)保證項目表 3-24允許偏差(mm)檢驗方法100150100用經(jīng)緯儀或1/3樁徑或1/3邊長 拉線和尺量1/3樁徑或1/3邊長 檢查1/2樁徑或1/2邊長-50-+100用水準儀檢查1、樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證2、打樁的標高及貫入度、樁的接頭節(jié)點處理，必須符合設計要求。(二)允許偏差項目打樁完畢后平面位置的允許偏差及檢驗方法見表3-24。打入(壓入)樁位置的允許偏差和檢驗方法項次項目1 單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向(2)平行于條形樁基縱軸方向2 樁

9、數(shù)為1-3根樁基中的樁3 樁數(shù)為416根樁基中的樁4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁5 按標高控制的樁，樁頂標高注：1、由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差不在此表內(nèi)2、本表亦適應于鋼樁。表 3-24允許偏差(mm)檢驗方法100150100用經(jīng)緯儀或1/3樁徑或1/3邊長 拉線和尺量1/3樁徑或1/3邊長 檢查1/2樁徑或1/2邊長-50-+100用水準儀檢查1、樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證2、打樁的標高及貫入度、樁的接頭節(jié)點處理，必須符合設計要求。(二)允許偏差項目打樁完畢后平面位置的允許偏差及檢驗方法見表3-24。打入(壓入)樁位置的允許偏差和檢驗方法項次項目1 單排或雙排樁條形樁基