八角廟小橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案

1、成都至綿陽高速公路復(fù)線TJ項(xiàng)目C2分部(K6+760K14+270 )K11+254.6 八角廟小橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu) 造施工方案 編制依據(jù)： 一、 1、根據(jù)國(guó)家的政策、法律、法規(guī)及業(yè)主的要求。2、四川成都至綿陽高速公路復(fù)線 TJ項(xiàng)目C2分部施工合同文件、兩階段施工圖 設(shè)計(jì)等。3、交通部頒布的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG 041-2000) 及有關(guān)施工設(shè)計(jì)規(guī) 范、技術(shù)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、根據(jù)公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19001-IS09001: 2000質(zhì)量管理體系 要求。二、編制原則：1、遵守合同文件要求的原則2、確保工期的原則3、確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的原則4、安全第一、預(yù)防為主的原則5、科學(xué)管理的原

2、則6、文明施工的原則7、降低工程成本的原則8、環(huán)境保護(hù)的原則9、建立高效的組織機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的原則10、遵照?qǐng)?zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的原則三、工程概況：四川成都至綿陽復(fù)線TJ項(xiàng)目C2合同段起止里程：K6+760K14+270,全線長(zhǎng) 7.49Km。為四車道高速公路，主線設(shè)計(jì)速度 100Km/s,主線車道寬度24.5米。K1 1 +254 . 6八角廟小橋?yàn)榭鐧C(jī)耕道及水溝而設(shè)， 斜交 75度，設(shè)計(jì)為 2-8米鋼筋砼 簡(jiǎn)支空心板橋，下部采用重力式橋臺(tái)、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋墩采用薄壁墩、明挖擴(kuò) 大基礎(chǔ)。本橋縱面位于i=0.7%的單坡段內(nèi)，平面位于 R=6000m的右偏曲線內(nèi)， 橋面橫坡由墩、臺(tái)帽形

3、成。本橋在止點(diǎn)岸臺(tái)口設(shè) 50 型型鋼伸縮縫，橋臺(tái)臺(tái)帽上 設(shè)置GYZ175X 28mm圓形板式橡膠支座。K11+254.6八角廟小橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)及工程數(shù)量。33,卵石砼臺(tái)身467.7m，現(xiàn)澆C250#臺(tái)、2#臺(tái)：現(xiàn)澆C25卵石砼基礎(chǔ)690.2m33, C40鋼筋砼臺(tái)帽19.28mC25鋼筋砼背墻54.28m鋼筋砼支座墊石，C30現(xiàn)澆3， R235鋼筋 1600 kg，HRB335 鋼筋 23021.7m kgo1#墩：現(xiàn)澆C25砼基礎(chǔ)117.7m3，現(xiàn)澆C30砼墩身53.7m3，現(xiàn)澆C30砼蓋kg 10997 鋼筋 HRB335 kg，6051 鋼筋,R235329.97m 梁.GYZ

4、175X 28mm圓形板式橡膠支座144塊,，C40墊石砼3.5m3,HRB335墊石 鋼筋 2016ko四、施工計(jì)劃及安排：1、 K11+254.6八角廟小橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)，計(jì)劃施工時(shí)間為2010年8月27日 至 2010 年 11 月 6 日。2、主要管理人員見附表。五、施工前準(zhǔn)備：1 、測(cè)量放線 施工前，應(yīng)先準(zhǔn)確地進(jìn)行施工放樣，在施工區(qū)域內(nèi)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開挖基坑。 2、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)施工前，各設(shè)備要提前進(jìn)場(chǎng)安設(shè)， 設(shè)備的選用滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 設(shè)備狀況良 好，并進(jìn)行施工前的全面檢查， 材料選用須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 并經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)可。六、施工方案：1 、基坑開挖，橋臺(tái)開挖土方采用挖掘

5、機(jī)開挖，自卸汽車裝運(yùn)棄土，人工輔助清 底、檢平?；舆吰碌钠露纫暤刭|(zhì)情況而定，平面尺寸比設(shè)計(jì)寬出 50ioocm當(dāng)不設(shè)模板 時(shí)，可按基礎(chǔ)底的尺寸開挖基坑。 坑頂邊緣應(yīng)留有護(hù)道， 護(hù)道寬度不小于 1.0m， 并設(shè)置截水溝。 當(dāng)基坑有地下水時(shí)， 地下水位以上部分可以放坡開挖； 地下水位 以下部分， 若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑以上較深時(shí)， 應(yīng)加固開挖。 基坑排水采用 集水井匯水、抽水機(jī)進(jìn)行集中抽排?；淄谥两咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留 0.2m 保護(hù) 層，用人工進(jìn)行清除， 清除完畢后立即通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收符合設(shè)計(jì) 要求后隨即進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。2、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)施工前要先按設(shè)計(jì)要求對(duì)基底進(jìn)行觸探檢

6、測(cè)， 看地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理， 處理結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并同意 進(jìn)行下道工序施工后，方可組織進(jìn)行下道工序的施工。模板采用定型鋼模板， 試拼合格后進(jìn)行安裝， 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 經(jīng)基底處理后， 由人工立模。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度架模，并保證其剛度符合要求，支撐穩(wěn)固；將擬用 的卵石清洗干凈。在拌合場(chǎng)拌制合格的砼運(yùn)至基坑。澆注墊層砼后 ，立即將經(jīng) 沖洗過的卵石擺放于砼上，卵石的間距不小于10cm距模板距離不小于15cm,卵石的尖角部分應(yīng)去掉，且強(qiáng)度合格。擺放卵石時(shí)應(yīng)大面朝下，小面朝上，以利 于填充砼， 同時(shí)，卵石的間距不小于振動(dòng)棒直徑的 1.5 倍，不能讓卵石間直

7、接堆 砌。卵石的用量不能大于 25%。擺好卵石后，應(yīng)立即在其間填以砼并開振搗實(shí)， 振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層1015cm振搗應(yīng)使砼緊密包裹卵石；同時(shí)，振搗 時(shí)應(yīng)將因振搗而沉降的砼補(bǔ)平， 即每層砼頂面應(yīng)大致平整； 澆完以后應(yīng)立即澆筑 下一層，直至基礎(chǔ)砼的頂面，頂面在臺(tái)身位置設(shè)置丁石作為連接。完工后申 請(qǐng) 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下部工序施工。 3、橋墩基礎(chǔ)施工基坑在經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即組織進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎和砼的澆 注?；A(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)要求集中加工， 按相應(yīng)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型 （應(yīng)搭設(shè)輔助 腳手架）。在進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的制作、綁扎過程中要注意臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的設(shè)置，綁 扎完畢無誤后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程

8、師檢查。模板采用定型鋼模板，試拼合格后進(jìn)行安裝，經(jīng)基底處理后，由人工立模。按設(shè) 計(jì)基礎(chǔ)寬度架模， 并保證其剛度符合要求， 支撐穩(wěn)固。 模板安裝前應(yīng)清除模板表 面污垢并涂脫模劑，以便脫模。模板安裝要固定牢固，接縫平順嚴(yán)密不漏漿。以上工序檢查無誤后， 即可開始進(jìn)行混凝土澆筑工作。 砼采用商品砼， 砼運(yùn)輸車 運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)， 采用輸送泵接串桶入模。 振搗采用插入式振搗。 混凝土混合料 分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不得大于 30 cm用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏 振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4 、臺(tái)身施工臺(tái)身砼施工前，應(yīng)先準(zhǔn)確地進(jìn)行施工放樣，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)架設(shè)臺(tái)身模

9、板。 臺(tái)身模板架設(shè)采用鋼模板。 其外側(cè)以兩層鋼管架支撐， 內(nèi)部設(shè)拉桿， 而以鋼管進(jìn) 行支撐，架頂搭設(shè)工作平臺(tái)；模板剛度滿足設(shè)計(jì)要求：錯(cuò)縫不大于1mm表面平整度不大于3mm板縫用107膠水與42.5R水泥以1:1的比例拌合后填塞，初 凝后用砂紙打磨縫內(nèi)表面， 以達(dá)到澆出的砼表面無縫的目的。 臺(tái)身澆注前先澆注 砼墊層， 澆注墊層砼后， 立即將經(jīng)沖洗過的卵石擺放于砼上， 卵石的間距不小于 10cm距模板距離不小于15cm,卵石的尖角部分應(yīng)去掉，且強(qiáng)度合格。擺放卵 石時(shí)應(yīng)大面朝下，小面朝上，以利于填充砼，同時(shí)，卵石的間距不小于振動(dòng)棒直 徑的 1.5 倍，不能讓卵石間直接堆砌。卵石的用量不能大于25%。

10、擺好卵石后，應(yīng)立即在其間填以砼并開振搗實(shí)，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層1015cm振搗應(yīng)使砼緊密包裹卵石； 同時(shí)， 振搗時(shí)應(yīng)將因振搗而沉降的砼補(bǔ)平， 即每層砼頂面 應(yīng)大致平整；澆完以后應(yīng)立即澆筑下一層。5、鋼筋砼薄壁墩施工墩身施工工藝流程為：測(cè)定基礎(chǔ)頂面中心線、放樣綁扎鋼筋（驗(yàn)收）立模（驗(yàn) 收）砼澆筑拆模養(yǎng)生。墩身主筋在澆筑基礎(chǔ)75cm。為保證結(jié)構(gòu)整在施工墩身前， 鑿除墩身鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型（應(yīng)搭設(shè)輔助腳手架） 砼前預(yù)先定出墩身位置，并預(yù)埋墩身主筋，插入基礎(chǔ)長(zhǎng)度 體性，可將墩身較低部位的鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋一起綁扎成型?；A(chǔ)與墩身結(jié)合部位表面砂漿， 沖洗干凈。 墩身模板架設(shè)采用鋼模板。 其外側(cè)

11、以 兩層鋼管架支撐，內(nèi)部設(shè)拉桿，而以鋼管進(jìn)行支撐，架頂搭設(shè)工作平臺(tái)；模板剛 度滿足設(shè)計(jì)要求：錯(cuò)縫不大于1mm表面平整度不大于3mm板縫用107膠水與42.5R 水泥以 1： 1 的比例拌合后填塞，初凝后用砂紙打磨縫內(nèi)表面，以達(dá)到澆 出的砼表面無縫的目的。采用輸送泵接串桶砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼采用商品砼，墩身砼澆注。 入模。有關(guān)砼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范執(zhí)行， 要確保按時(shí) 保質(zhì)供應(yīng)到位，使墩身砼表面光潔、色澤一致、線型圓順、內(nèi)部密實(shí)。澆注宜采 用分層澆注形式，每層以30cm為宜，并由專人負(fù)責(zé)用高頻振搗棒振搗，振搗中 不得碰撞鋼筋，并與外模保持10c m的距離。澆注砼時(shí)，自

12、由落體高度不得大于 2m當(dāng)平均氣溫低于+5C和最低氣溫低于-3 C時(shí)，應(yīng)按冬季施工辦理。注意天氣 預(yù)報(bào)，避開雨季施工。6、臺(tái)帽、背墻施工臺(tái)身施工完成后， 即可進(jìn)行臺(tái)帽、 背墻砼的澆筑。 臺(tái)帽及背墻鋼筋制作按規(guī)范進(jìn) 行，并應(yīng)確保背墻鋼筋的縱向位置， 在鋼筋四周綁扎砼墊塊， 以保證保護(hù)層的厚 度；施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋的三維位置不發(fā)生改變， 模板按照規(guī)范要求架設(shè)， 板縫和 平整度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制臺(tái)帽頂面高程及背墻搭板椅背頂 面高程，并按設(shè)計(jì)預(yù)埋預(yù)埋筋，臺(tái)帽頂面支座處應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。7、墩帽、擋塊施工 墩身施工完畢，待養(yǎng)生達(dá)到進(jìn)行下道工序的施工條件后， 立即組織進(jìn)行測(cè)量放樣， 定出

13、墩帽軸線， 搭設(shè)輔助腳手架。 將集中加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎鋼筋， 在鋼筋四周綁扎砼墊塊， 以保證保護(hù)層厚度； 施工時(shí)應(yīng)保證鋼 筋的三維位置不發(fā)生改變， 模板按照規(guī)范要求架設(shè)， 板縫和平整度必須滿足設(shè)計(jì) 要求。施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制墩帽頂面高程及擋塊頂面高程， 并按設(shè)計(jì)預(yù)埋預(yù)埋筋， 墩帽頂面支座處應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。8、支座墊石澆筑及支座的安裝按照設(shè)計(jì)圖支座墊石軸線、 標(biāo)高進(jìn)行施工放線， 制作支座墊石鋼筋網(wǎng)片， 安裝模 板。支座墊石砼澆筑前先安排人員將支座墊石鋼筋網(wǎng)清理干凈， 根據(jù)支座墊石的幾何尺寸安裝好支座墊石模板， 據(jù)此控制支座墊石頂面的標(biāo)高， 后方可進(jìn)行混凝土澆筑。測(cè)量人

14、員將標(biāo)高引到支座墊石模板上， 施工人員 檢驗(yàn)各部幾何尺寸， 報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)， 合格 支座墊石砼澆筑采用機(jī)械攪拌、 自卸汽車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)， 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)標(biāo)高控制支座墊石頂面標(biāo)高， 保證支座墊石頂面的平整。 砼澆筑過程中還應(yīng) 根據(jù)要求制作好砼試件，作為支座墊石砼強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。支座墊石成型后， 測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)核實(shí)支座頂面標(biāo)高的位置， 除標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求外，還應(yīng)注意兩個(gè)方向的四角高差不得大于 2mm以保證平面兩個(gè)方向的水平，墊石混凝土表面保持足夠的平整度，以利 本橋圓形板式橡膠支座 的安放GYZ175X 28mm圓形板式橡膠支座 安裝前先將支座墊石頂面浮砂及雜物除去， 墊石表面

15、應(yīng)清潔、干凈、平整、無油污，呈水平狀態(tài)。預(yù)制梁與臨時(shí)支座接觸的 底平面應(yīng)保證水平與平整， 且無污染等。 先在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置 中心線， 同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。 將支座安放在墊石上， 使支 座中心線同支座墊石上的中心線相重合， 將錨固螺栓穿入支座墊石預(yù)埋鋼板的螺 栓孔內(nèi)并旋入底柱內(nèi)，使支座就位準(zhǔn)確。七、施工注意事項(xiàng)1、模板注意事項(xiàng)：a、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形；b、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出；c、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置、頂部 標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查

16、后方可澆注砼；d、模板必須在所在部位的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值標(biāo)準(zhǔn)后拆除；e、模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)先遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔； f 、 拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行；g、模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。2、 鋼筋加工注意事項(xiàng)：a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；b、鋼 筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)， 宜采用雙面焊縫， 接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小 于5d，采用單面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d （d為鋼筋直徑）；c、受力鋼筋 焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處， 并錯(cuò)開布置， 對(duì)于綁扎接頭， 兩接頭間距 離不小于

17、1.3倍搭接長(zhǎng)度；d、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格 后方可正式施焊；e、焊工必須持考試合格證上崗；f、鋼筋加工尺寸必須嚴(yán)格按 照規(guī)范、設(shè)計(jì)。3、混凝土澆筑注意事項(xiàng)：a、應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注；b、模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清 理干凈；c、模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑；d、自高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，傾落高度不宜超過 2m,當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管等 設(shè)施下落；e、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑 完成上層砼，上下兩層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m以上，在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。f 、澆筑砼時(shí)，采用振動(dòng)器振實(shí)， 使用插入式振動(dòng)器時(shí)， 移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑 的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50mmr