鈑金設(shè)計規(guī)范131120

1、鉞 金 設(shè) 計 規(guī)杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司二零一三年H-月第一版目錄1目的 12范圍 13簡介14鉞金設(shè)計的基本要求及常見問題 15鉞金結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則 36常用鉞金結(jié)構(gòu)樣式57常用原材料及選材方法98常用配件及選用方法 109常用鉞金模具及注意事項1210鉞金加工工藝 1611附錄 22杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范1目的為了提高工藝部鉞金結(jié)構(gòu)設(shè)計的技能與效率，統(tǒng)一規(guī)范，便于生產(chǎn)加工。2范圍適用于本企業(yè)的鉞金結(jié)構(gòu)設(shè)計。簡介3我公司產(chǎn)品鉞金結(jié)構(gòu)件主要是由鉞金材料經(jīng)過沖壓加工而成，這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節(jié) 省材料、減少工序、提高

2、模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，同時可以有效的降低產(chǎn)品成 本。按鉞金件的基本加工方式，如下料、沖裁、折彎、連接等，本規(guī)范通過闡述每一 種加工方式所要注意的工藝要求，提出對鉞金件結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制。4鉞金設(shè)計的基本要求及常見問題4.1 設(shè)計方案方面4.1.1 新產(chǎn)品的最初方案一定要合理，研發(fā)人員在聯(lián)系設(shè)計人員時大部分已有自 己的初步設(shè)計方案（如大致結(jié)構(gòu)、形狀、顏色等），但是由于研發(fā)人員對鉞金加 工工藝的不了解，往往初步方案存在不合理的地方，所以設(shè)計人員在開始設(shè)計之 前一定要與研發(fā)人員深入溝通了解，提出自己的見解，共同找到最佳設(shè)計方案。4.1.2 對于自己的定位，在與研發(fā)人員討論問題時不要別人說怎么做就是怎么

3、做， 不要把自己當(dāng)作一名畫圖員，設(shè)計產(chǎn)品時要有自己的思路。4.1.3 對于新產(chǎn)品設(shè)計時外形尺寸盡量保證整數(shù) （5或10的倍數(shù)），盡量避免小 數(shù)出現(xiàn)，新設(shè)計的控制屏尺寸盡量能和現(xiàn)有的桌子尺寸配套使用。4.2 圖紙繪制方面4.2.1 繪制圖紙前要先設(shè)置好圖層特性、文字樣式、標(biāo)注樣式等（模板中已設(shè)置好，使用時無需修改）。4.2.2 在原常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上改動的，圖紙需特別注意，要認(rèn)真檢查、校對原老圖 紙（含未改動部分）；對原產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)了解清楚后，再修改圖紙。4.2.3 零部件圖紙必須是1:1繪制，特殊情況下不能1:1繪制的用斷開線表示。4.2.4 圖幅中標(biāo)題欄的內(nèi)容要填寫清楚、正確，特別是零件的材料、厚

4、度、數(shù)量4.2.5 對于鉞金有折彎的零件，每個折彎零件都要繪制出相對應(yīng)的展開圖，并確 保展開尺寸正確無誤。展開去角時應(yīng)考慮預(yù)留間隙，一般 0.20.5mm左右。4.2.6 折彎圖中拉伸孔、沉孔等需注明方向的要在視圖上注明。 對稱折彎的零件 要分別繪制圖紙。4.2.7 零部件中的尺寸要標(biāo)注清楚、美觀，開孔尺寸盡量使用現(xiàn)有沖床模具。4.2.8 需要表面處理的零部件，在技術(shù)要求中表面處理方法一定要描述清楚、正 確。4.2.9 焊接圖中零件的焊接位置、方向尺寸要標(biāo)注清楚，設(shè)計時盡可能的讓焊接 尺寸有基準(zhǔn)（比如用去角、與其它零件對齊等方式為基準(zhǔn)）。對于兩零件難焊接或 不能焊-1 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公

5、司一一鍍金設(shè)計規(guī)范接的地方，可采用在其中一個零件上開焊接工藝孔（通?？揍転?）。4.2.10 裝配圖中需要加工廠家裝配好的零部件及需配置的配件要在技術(shù)要求中 表達(dá)清楚（如控制柜安裝立柱、腳輪規(guī)格、導(dǎo)軌規(guī)格等信息），控制柜中固定面板 用的方形卡口螺母數(shù)量也要注明。4.3 加工工藝方面4.3.1 對于零部件在使用中人體容易碰觸的尖角部位都要倒圓角（圓角模具有R& R5 R10）。4.3.2 零件折彎拼接處需焊接加強(qiáng)的地方要注明。4.3.3 對于控制柜及其它結(jié)構(gòu)中的安裝立柱和橫梁的固定孔能確定具體位置的， 為了減少加工成本，可去掉多余的開孔。4.3.4 對于表面需要處理的零部件，表面一定要有開孔，在

6、處理時方便掛起來， 沒孔的要增開工藝孔。4.3.5 在方管焊接結(jié)構(gòu)中，對于每根焊接后內(nèi)部不通的方管（表面已有固定孔的 除外），其表面都要增開磷化工藝孔（盡量開在非主要面）。另外，在方管上開孔 時應(yīng)盡量避免方孔和腰形孔。4.4 圖紙校對方面4.4.1 設(shè)計人員自己在圖紙最終繪制完成后， 自己要仔細(xì)檢查、核對圖紙。首先 要對每張零件圖中的標(biāo)題欄內(nèi)容、 開孔尺寸、標(biāo)注尺寸、展開尺寸等方面仔細(xì)檢查，然后再把需要焊接的零件重新拼接在一起檢查每個零件的配合尺寸及切角是 否正確，裝配圖中的技術(shù)要求等內(nèi)容是否表達(dá)完整，有面板的要核對其裝配尺寸是否吻合，最后檢查結(jié)構(gòu)件配件清單是否和圖紙的圖號、材料、數(shù)量、表面處

7、理 等內(nèi)容一一對應(yīng)。4.4.2 互校人員（自定）在校對對方圖紙時更要做到認(rèn)真、負(fù)責(zé)，按上述步驟仔 細(xì)檢查。4.5 鉞金設(shè)計常見問題匯總4.5.1 零件圖中展開圖與折彎圖開孔尺寸不一致；4.5.2 需對稱制作的零件圖紙中沒有明確標(biāo)出；4.5.3 零件圖中各視圖尺寸不一致，尺寸少標(biāo)、漏標(biāo)；4.5.4 零件圖中沉孔、拉伸孔方向沒注明；4.5.5 圖紙視圖中材料厚度與標(biāo)題欄材料厚度不一致；4.5.6 零部件圖技術(shù)要求中噴塑顏色有誤；4.5.7 元器件安裝孔開錯或與其它器件相互干涉；4.5.8 零件圖與總圖中數(shù)量、開孔及折彎等尺寸不一致；4.5.9 總圖繪制完成后，在出零件圖時出現(xiàn)漏出零件圖的現(xiàn)象；4.

8、5.10 總圖中焊接、裝配位置尺寸不明確；4.5.11 總圖中技術(shù)要求不明確，特別是需要加工廠家裝配好的零部件及配件；-2 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范4.5.12 鋁面板外形尺寸與鉞金中配合尺寸不一致；4.5.13 控制屏及其它結(jié)構(gòu)需引電源線的都要有電源線、接地標(biāo)志、壓線扣的開孔；4.5.14 腳輪墊板型材桌中表面要乳白色噴塑，鋼架中要噴銀白色防銹漆；另安裝腳輪的螺母焊接墊板上方，緊固腳的螺母焊接在下方；4.5.15 清單中數(shù)量與圖紙中的數(shù)量不一致；4.5.16 外協(xié)加工聯(lián)系單投料數(shù)量不清楚，出現(xiàn)少投、漏投。5鐐金結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則如何在鉞金結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮加工工藝的要求和特點(diǎn)，這

9、里推薦幾條設(shè)計準(zhǔn) 則并給出相應(yīng)的例子。5.1 簡單形狀準(zhǔn)則切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便、簡單、切割的路徑越短，切割量也越小C 如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其它高階曲線簡單，規(guī)則圖形比不規(guī)則圖形簡單（見圖1和圖2以及圖3）。不合理結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)3）改進(jìn)結(jié)構(gòu)圖：（b）改進(jìn)結(jié)構(gòu)改進(jìn)結(jié)構(gòu)不合理結(jié)構(gòu)5.2 節(jié)省原料準(zhǔn)則節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處 理，因此在薄板構(gòu)件的設(shè)計中，要盡量減少下腳料。特別在批量大的構(gòu)件下料時效 果顯著，減少下角料的途徑有：a、相鄰兩構(gòu)件之間的距離（見圖4）;b、巧妙排列（見圖5）;c、將大平面處的材料取出用于更小的構(gòu)件（見圖6）。不合理結(jié)構(gòu)（b）

10、改進(jìn)結(jié)構(gòu)f11O ： &W不合理給構(gòu) 圖611| 匕：*）不合理結(jié)構(gòu)（b：圖41 1i a-! T- j 1- - J。 0(b)改進(jìn)結(jié)構(gòu))改設(shè)結(jié)構(gòu)杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范5.3足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則a、薄板由于很小的壁厚,所以剛度是很低的。尖角剛度不足，應(yīng)以鈍角取代之（見圖7）；b、兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產(chǎn)生裂紋的可能（見圖8）;c、細(xì)長的板條剛度低，也易在剪裁時產(chǎn)生裂紋，特別是對刀具的磨損嚴(yán)重，可見這 樣的薄板結(jié)構(gòu)應(yīng)避免（見圖9）。(b)改進(jìn)結(jié)構(gòu)5.4 折彎棱邊垂直切割面準(zhǔn)則a、薄板在切割加工以后，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行 成形加工，比如折彎。折彎棱邊應(yīng)垂直于切割面，否則交

11、匯處產(chǎn)生裂紋的危險升高 (見圖10、圖11以及圖12)。M不合建結(jié)構(gòu)Q)不介理結(jié)構(gòu)ftllO(b)改避結(jié)構(gòu)圖12b、若因其它限制垂直要求不能滿足時，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個 圓。見圖其半徑大于板厚的兩倍(13)角，不合理結(jié)構(gòu)(b)改進(jìn)結(jié)構(gòu)圖135.5槽邊不彎曲準(zhǔn)則彎曲棱邊和槽孔棱邊要相距一定的距離，推薦值是彎曲半徑加上2倍的壁厚。 彎曲區(qū)受力狀態(tài)復(fù)雜，且強(qiáng)度較低。有缺口效應(yīng)的槽孔也應(yīng)排除在這個區(qū)域以外。 既可以將整個槽孔遠(yuǎn)離彎曲棱邊，也可以讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊（見圖14和 圖 15）。Q）不合理結(jié)構(gòu)（b）改進(jìn)結(jié)構(gòu)圖14（A不合理結(jié)構(gòu)（b）改進(jìn)結(jié)構(gòu)圖15-4 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公

12、司一一鍍金設(shè)計規(guī)范6常用鉞金結(jié)構(gòu)樣式公司常用鉞金結(jié)構(gòu)現(xiàn)階段主要有屏桌結(jié)構(gòu)、控制柜和落地屏等。6.1 屏結(jié)構(gòu)6.2 桌結(jié)構(gòu)6.3控制柜結(jié)構(gòu)7常用鉞金材料及選材方法7.1 公司常用鉞金類原材料規(guī)格詳見附表1。7.2 常用原材料的選擇方法在能滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用性能的前提下，要結(jié)合鉞金材料的實(shí)際加工工藝，盡量選用合適的材料。7.2.1 普通薄鋼板類7.2.1.1 普通薄鋼板分為冷板和熱板，冷板厚度（mm注要有1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 ,熱板規(guī)格主要有5.0、6.0 。零件材料在標(biāo)題欄中統(tǒng)一用“A3”表示。7.2.1.2 鐵板使用范圍板厚（mm）使用范圍1.0主要用于控制屏桌的門、

13、抽屜、封板、旁腳，型材桌四周封板等不承受重量 的部位，還有掛件箱、機(jī)箱等1.2主要用于控制屏桌的主體結(jié)構(gòu)及尺寸較大的門等1.5主要用于控制屏桌的安裝板，控制柜的主體結(jié)構(gòu)及玻璃門板、安裝立柱、 托 盤，網(wǎng)孔板等2.0主要用于控制屏及掛箱上的鐵面板、掛板等2.5主要用于制作一些較重元器件的支架等3.0主要用于制作一些較重元器件的支架等5.0（熱板）現(xiàn)只有20*5扁鐵，主要用于控制屏桌內(nèi)安裝板及支架的安裝等)6.0(熱板主要用于制作安裝腳輪的墊板和一些支撐較重器件的支架等（數(shù)沖設(shè)備不能 加工6.0mm板厚，設(shè)計時要考慮開扎尺寸等）。7.2.2 鋁板-5 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范鋁板

14、分為純鋁板和合金鋁板。鋁板相對鐵板其材質(zhì)較軟、較輕，只有在特殊情況下才能使用，如：為了減輕重量或者達(dá)到設(shè)計使用時所需的某種性能等。由于合金鋁板在折彎時容易產(chǎn)生裂紋，所以對于有折彎的鋁板類零件統(tǒng)一使用純 鋁板。7.2.3 不銹鋼板不銹鋼板分為普通不銹鋼、鏡面不銹鋼、拉絲不銹鋼三種。不銹鋼板主要用于不銹鋼架的封板及配套支架、不銹鋼網(wǎng)孔板、面板等。有時為了縮短加工周期減少表面處理（如噴塑）環(huán)節(jié)，也可臨時使用不銹鋼加工。另外， 鏡面和拉絲不銹鋼在圖紙上應(yīng)注明鏡面或拉絲面的方向。普通不銹鋼使用于外形沒有特殊要求的產(chǎn)品； 鏡面不銹鋼主要使用于對外形 要求光亮的產(chǎn)品；拉絲不銹鋼主要使用于安裝面板等。7.2.

15、4 方管方管分為普通方管和不銹鋼方管，主要用于制作鋼架類結(jié)構(gòu)的主體。方管通常情況下因其實(shí)際壁厚要比理論值小， 所以在使用如對其壁厚有要求需在 技術(shù)要求中注明壁厚。7.2.5 鋁塑板鋁塑板現(xiàn)厚度只有3.0mm一種，主要用于控制屏及柜類產(chǎn)品的安裝面板、封板，型材架結(jié)構(gòu)的封板等。7.2.6 附：電解板和鍍鋅板介紹電解板：連續(xù)電鍍鋅薄鋼板，俗稱電解板，是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下， 鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的冷板表面上，鋼板表面就會產(chǎn)生一層鍍 鋅層，使鋼板具有良好的耐腐蝕性。鍍鋅板：連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板，一般簡稱鍍鋅板或白鐵片，鋼板表面美觀，有塊狀 或樹葉狀鍍結(jié)晶花紋，且鍍層牢固，有優(yōu)良的耐

16、大氣腐蝕性能，同時，鋼板還有 良好的焊接性能和冷加工成型性能， 與電鍍鋅板表面相比，其鍍層較厚，主要用 于要求耐腐蝕性較強(qiáng)的鉞金件。7.3 常用板材重量的計算3 kg/m） *材料密度（*m） *寬（nm料厚（m=1本計算公式：材料重量（kg）長材料名稱鋼板不銹鋼板鋁板紫銅板黃銅板密度3 7.85*1037.93*1032.71*103 8.89*103 8.5*107.4螺紋加工普通螺紋的表示：粗牙普通螺紋用字母M及公稱直徑表示，如公稱直徑為24mm 的粗牙普通螺紋的代號為M24-6 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范細(xì)牙普通螺紋用字母 M及公稱直徑*螺距表示，如M24*1.5。 攻

17、螺紋前鉆底孔直徑尺寸計算公式：底孔直徑=螺紋外徑-螺距 也可按下表直接查出：螺紋 規(guī)格M2M3M4M5M6M8M10M12M14直徑1.62.43.34.256.88.510128常規(guī)配件及選用方法8.1常規(guī)配件公司現(xiàn)用常規(guī)配件主要有門鎖、腳輪、緊固腳、壓怫柱、導(dǎo)軌、木桌面板。8.1.1門鎖型號用途DK725-3B黑色）伸縮拉扣（生久控制屏和實(shí)驗(yàn)桌的前后門、控制柜左右側(cè)門等跳鎖（不帶鑰匙）控制屏和實(shí)驗(yàn)桌的前后門、控制柜左右側(cè)門等抽屜鎖（帶鑰匙）主要用于實(shí)驗(yàn)桌的抽屜上小圓鎖（MS40項）（帶鑰匙）主要用于屏桌及控制柜側(cè)面的故障箱門（828鎖MS82頷帶鎖桿和鎖桿導(dǎo) 套）（帶鑰匙）主要用于控制柜前

18、后門板（如：THPMZ-1 THPJW-1/2 等 800*600*1800 控制柜）MS81頹（大把鎖）（帶鑰匙）主要用于控制力目前后門板MS73須（銀白色）（帶鑰匙）主要用于比常規(guī)控制柜門略小的門板腳輪8.1.28.1.2.1公司現(xiàn)有腳輪見下表:規(guī)格高度螺桿承重1.5寸帶剎車腳輪65mmM1030Kg寸帶剎車腳輪2.590mmM1460Kg寸帶剎車腳輪3.0100mmM1480Kg3.0寸/、帶剎車腳輪100mmM1480Kg（易得力）3.0寸紅色不帶剎車腳輪100mmM14120Kg4.0寸黑色帶剎車腳輪135mmM16250Kg寸紅色帶剎車腳輪4.0140mm四顆螺栓固定300Kg6.

19、0寸萬向腳輪190mm四顆螺栓固定380Kg寸定向腳輪6.0190mm380Kg選用腳輪原則：8.1.2.2使用四個腳輪時，a）+總負(fù)荷=自重*4*0.75總負(fù)荷=每個腳輪的允許負(fù)載，載杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范移動速度：平坦的路面上以步行速度以下的使用速度進(jìn)行間歇式使用，請勿通b）過動力進(jìn)行牽引或在發(fā)熱條件下連續(xù)使用；當(dāng)選用不帶剎車腳輪時，需同時配置緊固腳。c）腳輪形狀8.1.2.3寸帶剎車腳輪寸帶剎車腳輪31.5寸帶剎車腳輪2.53寸不帶剎車腳輪4寸黑色帶剎車腳輪緊固腳4寸紅色帶剎車腳輪 6 寸萬向腳輪 6寸定向腳輪8.1.3 壓怫柱規(guī)格詳見附表2。8.1.4 導(dǎo)軌現(xiàn)公司導(dǎo)軌

20、長度有250mmf口 300mnW種。其中250mmi軌為常用規(guī)格（如安裝鍵 盤及部分抽屜）。8.1.5 木桌面板規(guī)格詳見附表3。8.2常規(guī)通用件通用件是指公司現(xiàn)有設(shè)備中應(yīng)用范圍較廣的零部件。主要有掛箱、抽屜、鍵盤及-8 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范旁腳。掛箱8.2.1。規(guī)格詳見附表4抽屜、鍵盤及旁腳8.2.2。規(guī)格詳見附表5常用鉞金模具及主要事項9沖床模具9.1常用沖模具按類型分有：圓孔模、腰孔模、方形模、圓角模、百葉窗模、通氣孔 模、抽屜模、壓形模、鎖孔模。圓孔模9.1.110.5 8.5 小小小6.4 7.2 小2.5小3.3小4.2小5.2小5.4 規(guī)格尺寸（mm）: 小

21、 53.230.2 小20.2 （|）22.2 小小 12.5 小 16.2 小 9.1.2 腰孔模 50 X、小 6.5 小 6.5X10、小 2.1 X 2010:規(guī)格尺寸（mm）（|）3.6X5、（|）5X、 腰孔模 9.1.3、28.5*10.520.1*20.1 、4*2.1、15.2*8.2 規(guī)格尺寸（mm）: 9.6*9.6、 圓角模 9.1.4 R10RS （mm）: R3規(guī)格尺寸9.1.5 百葉窗模個百葉窗孔為一個單位，主要應(yīng)用于控制屏、桌的門及需要有散熱孔規(guī)格是以5的機(jī)箱等部件。通氣孔模9.1.6個孔為一個單位，主要應(yīng)用于機(jī)箱側(cè)板。規(guī)格是以6抽屜模9.1.7主要用于抽屜前面

22、板上（鑰匙孔和拉手孔一起）百葉窗模-9 -通氣孔模抽屜模杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范壓筋模抽屜外導(dǎo)軌9.1.9鎖孔模主要有跳鎖模、小圓鎖模等。跳鎖小圓鎖 MS818MS730MS8289.1.10 螺紋拉伸孔（公司現(xiàn)只有 M3和M4拉伸）螺紋材料厚度t翻邊內(nèi)孔D（圖1.26 ）翻邊外孔d2凸緣高度h預(yù)沖孔直徑Do凸緣圓角半徑 RM30.82.553.381.61.90.613.251.62.20.53.381.81.93.5221.23.381.9220.63.52.161.51.53.52.41.70.75M413.354.4622.30.51.24.351.922.70.64.

23、52.162.34.652.41.51.54.462.42.50.754.652.71.8-10 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范24.562.22.41M51.24.255.62.430.61.55.462.42.50.755.62.735.7532.525.533.22.415.753.62.72.55.7543.11.25常用折彎模具9.2上模、半圓模、成形上下模。模具長 R8折彎模具主要分為上模和下模。此外還有、400mm300mnn100mm200mm、度規(guī)格分有：10mm15mm0m 30mm40mm50mm、J835mm800mm2.1 上模有：尖刀模、彎刀模、直刀模、

24、尖彎模、直尖刀下模 尖彎模直尖刀 V8+V18 尖刀模 彎刀模 直刀模V24下模、下模、V20V10下模、V8+V12下模、V8+V18下模、9.2.2 下模有：V6+V8 下模。9.3選用模具注意事項沖床模具主要是圓孔、腰形孔等開孔的尺寸要選 擇合理，盡量選用公司現(xiàn)9.3.1有的沖床模具，以減少加工難度，提高效率。折彎模具主要是在鉞金折彎成形時考慮最小折彎尺寸、最大折彎板厚及折9.3.2彎的難易程度。鉞金加工工藝1010.1 工藝準(zhǔn)備一張完整的圖樣應(yīng)包括零件或結(jié)構(gòu)件的形狀、尺寸、作圖的比例、 加工的形 a）狀、位置、公差、技術(shù)要求，還有零件的名稱、圖號、件數(shù)、材 料、設(shè)計者、繪圖者 等內(nèi)容的

25、標(biāo)題欄。如果是總裝圖，還要有相應(yīng)零件或部件 的明細(xì)表。一般零件用三個視圖就完全能表達(dá)其全貌，一些簡單的零件用少于三個視圖，b）甚至一個視圖就能表達(dá)，如鉞金方面簡單的安裝板類零件用一個視圖 就可以表達(dá)清-11-杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范楚，對于簡單零件盡可能使用較少的視圖表達(dá)其全貌。 對于較復(fù)雜的零件或部件， 用三個視圖也不能完全表達(dá)清楚， 這就需要采用剖視圖、局部放大圖、向視圖的 輔助手段來表示。10.2 下料下料是指確定加工某個零件所需的材料及形狀后，從整塊材料中取下一定尺 寸的材料的操作過程。我公司鉞金薄板的下料主要是依靠剪床來完成的。 公司現(xiàn)有剪床（斜口剪床）主要 適用剪切

26、長度較長的鋼板，剪切最大板厚為 6.0mm,可剪板寬2500mm對于不同 板厚的鋼板最小剪切寬度也不一樣，具體尺寸如下表（單位： mrm板厚最小剪切寬度備注板厚最小剪切寬度備注1.06mm2.510mm1.26mm3.015mm1.56mm6.060mm板太厚斜度較大2.08mm10.3 沖裁沖裁件的加工工藝性由于加工方法的不同，公司現(xiàn)在沖裁方式分為普 沖和數(shù)沖，也有所不同。普沖是用普通沖床加工，具只能加工較簡單的零件和開模零件。數(shù)沖是小用數(shù)控沖床加工，可加工較為復(fù)雜的零件。板材厚度加工范圍 為冷軋板、熱軋板2.0mm于或等于3.0mm4.0mm不銹鋼小于或等于，鋁板小于或等于10.3.1 沖

27、孔的最小尺寸要求沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。圖1沖孔形狀示例 沖孔最小尺寸列表材料而L直徑b矩形孔短邊寬b高碳鋼1.3t1.0t-12 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范低碳鋼、黃銅1.0t0.7t鋁0.8t0.5t1mm *t為材料厚度，沖孔最小尺寸一般不小于10.3.2數(shù)沖的孔間距與孔邊距。當(dāng)沖零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制， 見圖2 1.5t?？走吘壟c零件外形邊緣不平行時，該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t; 平行時，應(yīng)不小于（圖1.4） 2沖裁件孔邊距、孔間距示意圖圖,折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離，見圖

28、 10.3.3r+0.5-t3圖折彎件、拉伸件孔壁與工件直壁間的距離螺釘、螺栓的過孔和沉頭座10.3.4螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取。對于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材太0D,應(yīng)優(yōu)先保證過孔d2薄難以同時保證過孔d2和沉孔 用 于螺釘、螺栓的過孔表1d1M2M2.5M3M4M5M5M8M10四衛(wèi)怨8$35林505.5如5網(wǎng)0011.口用于沉頭螺釘?shù)某令^座及過孔2表-13 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范adiM2M2.5M3M4M5d2 7d202.2誠,6好504,55.5D的.Q蛇50R509.0川。浦h 赧我科尺寸12151.652,72.7口yu*h。*要求鉞材厚度

29、t 10.3.5 數(shù)沖加工應(yīng)注意的問題及要求以下材料易變形， 加工范圍受模具，夾爪等限制，一般不適合用厚度0.6mm1）數(shù)沖加工；適中的硬度和韌性的材料有較好的沖裁加工性能；硬度太高會使沖 裁力變大，2）對沖頭和精度都有不好的影響；硬度太低，使沖裁時變形嚴(yán)重，精度受到很 大 的限制；材料的高塑性對成形加工有利，但不適合于蠶食、連續(xù)沖裁，對沖孔和 切邊3）也不太合適；適當(dāng)?shù)捻g性對沖裁是有益的，它可以抑制沖孔時的變形程 度；韌性太高則使沖裁后反彈嚴(yán)重，反而影響了精度。的模具不能1.4模具直徑和寬度必須大于料厚，比如4）沖壓普通低碳鋼板時，的材料，沖壓鋁合金 板和銅合金板的模具可以小一些，但沖壓不銹

30、1.5m喻中鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些，否則模具容易斷裂損壞；的不銹鋼板可以用數(shù)2.0mm0.8mnr5）不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。當(dāng)然，厚度沖加工，但對模具的磨損大，且加工的廢品率也比普通鋼板要高很多。折彎10.4形等。形，U10.4.1鉞金的折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成Z折邊折彎廣泛用于鉞金薄 板類零件，薄板經(jīng)折邊后可以大大提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。 各折邊的折彎角和形 狀不同所選用的上模和下模也不同。公司一般在折彎機(jī)上進(jìn)行?，F(xiàn)折彎設(shè)備有數(shù)控折彎機(jī)和普通折彎機(jī)。當(dāng)材料厚度一定時，內(nèi)層則受到壓縮。材料彎曲時， 其圓角區(qū)上，外層受到拉伸，越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；

31、當(dāng)外層圓角的 拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度r內(nèi) 應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。因此，彎曲零 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，10.4.2折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；1）由小到大進(jìn)行折彎；2）先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；）3前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響 或干涉。4）模對應(yīng)折V&下模中根據(jù)現(xiàn)有折彎機(jī)及模具規(guī)格鉞金最大折彎板 厚為 10.4.3 6mm - 14 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范1.0mmz, V8模折 1.2mm板，V10模折 1.5mmfe, V12模折 2.0mm板，V20模折2.5mm板,V24模折3.0mm板。幾種常見折彎形狀如圖1所示_|L

32、形Z形U形圖1以上幾種折彎形狀在使用不同板厚折彎時的最小尺寸也各不相同，詳見下表（單位:mm板厚Lmin（L 形）Lmin（Z 形）Lmin（U 形）備注1.067此種折彎的尺寸如 過小，極易因無合 適折彎模具而形成 干涉.因此兩豎邊 不能太的寬度L 小。其一邊豎邊高 也不能太大。H度 實(shí)際中可根據(jù)使用 折彎模的形狀做模 擬確定1.27.28.41.58.5102.010122.514.5173.01720公式Lmin=Vx/2+2+tLmin=Vx/2+2+2t鉞金展開的計算方法有很多，每家鉞金廠的計算方法也不一定相同，我司10.4.4 :mm）采用的是比較簡單實(shí)用的折彎扣除法來計算展開尺寸

33、。詳見下表（單位板厚1.01.21.52.02.53.0折彎扣除1.752.02.53.254.25510.4.5折彎件上的孔邊距孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外， 避免彎曲時孔會產(chǎn)生變 形?？妆谥翉澾叺木嚯x見下表。-15 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范+ M舟25t+r2560s2.5t+r21. 5t+r50折彎件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口 10.4.6在折彎加工時，如果彎曲件須將彎邊彎曲到毛坯內(nèi)邊時，為了避免撕裂和畸變,所示。建議加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口，如下圖2r圖2加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口 ；注：工藝孔的直徑1.5t2.0t1.5t ,深度學(xué)工藝缺口的寬度帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)10.4.7圖帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū) 310.4.8 壓死邊的設(shè)計要求以上的壓死邊是兩層重疊在一起的折彎形狀， 通常用 來起加強(qiáng)作用，因此2.0mm板很少見壓死邊。它也需要用特殊折彎模具成形，而 且要分為兩道以上的工序才能成-16 -杭州恒瑞教學(xué)設(shè)備有限公司一一鍍金設(shè)計規(guī)范形。壓死邊的死邊長