聯(lián)眾熱電公司#1機#1高加更換盤管施工方案

1、儀征聯(lián)眾熱電有限公司#1機#1高加更換盤管施工方案編制： 審核：批準:江蘇儀化設備工程有限公司熱電工區(qū)2014-04-15項目概況 聯(lián)眾熱電#1汽輪機#1高加在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆管現(xiàn)象,經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)#1高加底部有2組盤管爆管,另根據(jù)儀化設備工程公司對#1高加盤管的測厚結果顯示還有3組盤管壁厚不符合要求,需更換,故共需更換盤管5組.為盡快解決這一問題，由儀征聯(lián)眾熱電委托施工方儀化設備工程有限公司熱電工區(qū)進行施工，現(xiàn)根據(jù)聯(lián)眾熱電提出的相關要求特編制此施工方案。1. 施工總體目標l 質(zhì)量目標：質(zhì)量事故“零”。l 施工工期：在#1汽輪機大修期間內(nèi)完工。l 安全目標：嚴格QEOHS管理，安全事故為“零”

2、，環(huán)境污染事故為“零”。l 文明施工目標：工完料凈場地清，符合公司QEOHS管理目標。2. 施工組織措施2.1 施工管理組織體系：l 現(xiàn)場施工負責： 王常軍l 技術負責： 封益民l QEOHS安全負責： 徐 毅l 電焊作業(yè)配合： 方 瑋l 起重作業(yè)配合： 張金喜2.2 施工質(zhì)量驗收體系：l 小組自檢： 王常軍l 施工方驗收：封益民l 甲方驗收： 汽機裝置相關負責人3. 施工項目及工期保障措施3.1 項目施工步驟安排 1： 現(xiàn)場布置，落實相關安全措施； 2： 拆除原有損壞盤管; 3： 按照焊接工藝要求對焊口進行打磨；4： 安裝新盤管；5： 新裝盤管焊口進行著色檢查,水側(組裝后)通給水檢漏； 6

3、： 現(xiàn)場清理。3.2 工期保障措施3.2.1 相關票證和技術準備：按照聯(lián)眾熱電公司規(guī)定辦理相關票證（動火證、臨時施工用電證等）。工作負責人對工作小組成員進行安全技術知識培訓；工作組成員熟悉項目相關技術標準、技術資料，明確施工步驟、程序和技術要求；按項目的預定時間準時開工，在計劃時間內(nèi)，按時保質(zhì)完成。3.2.2 備品備件及消耗材料準備：施工中所需主要材料，由委托方負責提供，施工方負責對委托方提供的主材進行驗收、交接，不合格不使用；施工消耗性、輔助性材料由施工方提供。3.2.3 主要工器具準備：施工過程中的工器具由施工單位自行準備和提供，主要工器具見下表。序號工具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺12氧氣

4、瓶套13乙炔瓶套14磨光機臺25接線盤只26吊裝鋼絲繩套若干7碘鎢燈只43.2.4 施工人力資源準備：由項目負責人合理組織檢修小組人員完成自己所負責項目的施工工作。開工前進行有計劃的上崗培訓，適應本項目的需要。各項目負責人要根據(jù)現(xiàn)場情況，合理調(diào)配勞動力，做到不窩工、不停工，除特殊情況外，工作人員應準時出工，充分利用、合理調(diào)配施工時間，發(fā)揮出最佳的勞動效率，施工過程中遇到技術難題要認真分析原因，解決問題，保證施工安全,質(zhì)量達標，進度按時。l 人員安排：管理人員： 1人技術人員： 1人管 鉗 工： 4人焊 工： 1人電 工： 1人起 架 工： 2人 3.2.5施工技術措施A;焊接技術要求焊工必須經(jīng)

5、過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并遵照焊工考試規(guī)則進行考核取得相應項目技術考核合格方可焊接。為保證焊接質(zhì)量，應優(yōu)先選用性能優(yōu)良的焊機，焊機需經(jīng)認可后才能使用。1） 管道對口的要求管件在組裝前應將坡口表面及內(nèi)外壁至少10-15mm范圍內(nèi)油漆、污垢、繡等清理干凈，直至露出金屬光澤。管道對口時，應做到內(nèi)壁平齊。若有錯口，其局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。對接焊口端面應與管子中心線垂直，其偏斜度不大于管徑的1%，且不超過0.5mm。管材的坡口形式應按設計圖紙規(guī)定施工，如無規(guī)定在保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，改善勞動條件，便于操作，減少焊接變形和應力，適應探傷的前提下根據(jù)具體情況選用如圖

6、所示的形式和尺寸及對口尺寸。坡口形式12mm3003501mm13mm2） 對場地環(huán)境的要求露天作業(yè)時，應設有擋風、防雨設施，焊割作業(yè)的下方應有可靠的隔離措施，以防火星飛濺引起火災和傷人。3 ）其它要求焊前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用焊材、焊條、焊絲。焊條應存放在干燥通風良好、溫度大于5、相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)并作好標識。4） 焊接方法及工藝本次焊接施工中，采用手工氬弧焊的焊接工藝。施焊前，焊工應對坡口處的母材和對口尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、砂眼或尺寸偏差超過規(guī)定時，應及時提出，待消除缺陷，校正偏差，符合規(guī)定后方可焊接。嚴禁在管件表面隨意引弧或試驗電流，引弧在坡口內(nèi)進行，焊接時

7、，管內(nèi)不得有穿堂風，焊接地線不得直接搭在管道上，以防管道受傷。施焊過程中應特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，應將熔池填滿。及時將缺陷消除，禁止覆蓋裂紋。焊口焊完后應及時進行清理，經(jīng)自檢合格后認真填寫記錄。焊縫經(jīng)檢測有超標缺陷時，可采用返修，但同一位置上的返修次數(shù)，不超過二次，返修時，一定要徹底清除缺陷，焊接時要按工藝要求進行。B:起吊技術要求1）鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）鋼絲繩的使用，應按照制造廠家技術規(guī)范的規(guī)定。如果沒有廠家技術規(guī)范的規(guī)定時，應按GB8918-2006重要用途鋼絲繩的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗，以確定該鋼絲繩的技術性能。鋼絲繩使用重應加強壽命管理，嚴格按有關規(guī)定按月檢查；使用達

8、到壽命期，外表完好的也要報廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報廢，除應符合GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩的要求外，還應按照GB/T5972-2006起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范進行檢驗和檢查。鋼絲繩應按其力學性能選用，并應配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應不小于表1的規(guī)定。表1 鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風繩及拖拉繩12d3.5.驅動方式人 力16d4.5機械輕 級16d5中 級18d5.5重 級20d6千斤繩有繞曲2d68無繞曲57地錨繩56捆綁繩10載人升降機40d14注 d為鋼絲繩直徑。繩索在使用前應仔細檢

9、查，鋼絲繩應防止打結或扭曲。鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結法連接鋼絲繩時，其插編結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm。吊索及環(huán)繩應經(jīng)1.25倍允許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用。在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90°，最大不大于120°。在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。往滑輪上纏繩時，應注意松緊，同時不使其扭卷。起重機的起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。鋼絲繩

10、在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡規(guī)格應與鋼絲繩直徑相適應，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應不少于表2的要求。繩卡連接的牢固情況應經(jīng)常進行檢查。對不易接近處，可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視。表2 鋼絲繩端部固定繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑（mm）718192728373845繩卡數(shù)量（個）3456兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應遵守上述規(guī)定外，繩卡數(shù)量應比表2的要求增加50%。鋼絲繩、纖維繩均應在通風良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應定期上油，纖維繩受潮后應加以干燥，在使用中應避免碰到酸堿液

11、或熱體。鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應用抹布和煤油將其清除，不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應力不得大于0.98N/cm2。用作綁扎繩時，許用應力應降低50%。有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者禁止使用。纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應減少1/2，涂瀝青的纖維繩應降低20%使用。禁止在機械驅動的情況下使用纖維繩。切斷繩索時，應先將預定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結，以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結的道數(shù)為：麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。2）卸扣卸扣應是鍛造的，并經(jīng)過熱處理，禁止使用鑄造卸扣。不準超負荷使用。卸扣不得橫向受力。卸扣的銷子不得扣

12、在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉角處。3）吊鉤吊鉤應有制造廠的合格證等技術證明文件方可投入使用，否則應經(jīng)校驗，查明性能合格后方可使用。新吊鉤應做負荷試驗。起重設備中所用的吊鉤和吊環(huán)，應用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準使用，也不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。4）鏈條葫蘆使用前應檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達10%時，禁止使用。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。不

13、得超負荷使用，起重能力在5t以下的允許一人拉鏈；起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。吊起的重物如需在空中停留較長時間，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應將重物墊好后方可進行檢修。懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，應經(jīng)過計算，否則不得懸掛。禁止用鏈條葫蘆長時間懸吊重物。2 / 12文檔可自由編輯打印4. 環(huán)境與危害因素識別及安全措施l 施工作業(yè)主要危害因素：機械碰撞、摔傷、著火、觸電、環(huán)境污染。l 施工前做好JHA分析，并組織施工人員學習。l 安全措施：1) 施工期間所有工作人員必須帶安全帽，身著工作服，勞

14、保著裝符合要求。2) 施工期間必須做好安全措施。如：交通信號燈、交通標志、交通標線的設置、并保持清晰、醒目、準確、完好。不得擅自設置、移動、占用、損毀交通信號燈、交通標志、交通標線。施工作業(yè)點與道路側增設隔離帶。隔離帶與交通設施保持必要的距離，不得遮擋路燈、交通信號燈、交通標志，不得妨礙安全視距，不得影響通行。3) 換管過程需掛牌、加堵板等。所有工作管道泄壓到零。4) 消防設備齊全，易燃物品不得大量存放，工作完后當即收回。5) 起重物下不得有人工作或停留。重大物件起吊時旁邊工作人員應暫時離開。6) 工作期間注意擠傷、壓傷、等人身不安全現(xiàn)象。7) 起吊重物時應檢查好吊環(huán)，綱絲繩、捆綁、平衡等措施

15、。8) 電、火焊時應做好防護措施，工作點周圍、下部不得有易燃物品。乙炔、氧氣皮管不許有壓擠現(xiàn)象，該皮管或電焊線不得有熱體管道靠近。9) 夜間工作或光線較暗處工作必須燈光充足，或配備手電筒。10) 對所承擔的施工作業(yè)項目要認真、全面地進行危害分析和風險評價。11) 牢記安全第一，預防為主的思想。12) 加強管理，統(tǒng)一調(diào)度，嚴禁違章指揮違章作業(yè)，對不符合安全管理的現(xiàn)象人人有權制止。在安全方面有突出貢獻者應給予表揚或獎勵。13) 嚴格按照聯(lián)眾熱電安全文明生產(chǎn)管理制度做好檢修現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作，做到工完料盡場地清。14) 其他各項管理符合QEOHS體系要求。施工方:江蘇儀化設備工程有限公司 工作/任務

16、： #1高加盤管更換區(qū)域/工藝過程：#1機生產(chǎn)現(xiàn)場 分析人員：王常軍日期：2014年04月15日 審核人員：洪永剛YHEEC-R19.02-D序號工作步驟 危害或潛在事件危害產(chǎn)生主要后果 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R建議改正/控制措施確認人偏差發(fā) 生頻率現(xiàn)有管理措施員工勝 任程度設備設 施現(xiàn)狀安全 設施1確定檢修方案、人員安排施工方案缺乏QEOHS控制措施、特種作業(yè)人員無證操作財產(chǎn)損失從未發(fā)生作業(yè)班組負責人對搶修方案及人員狀況及持證情況進行檢查確認勝任完好齊全224開工前項目負責人負責檢查人員精神狀態(tài)，禁止無證人員進行特殊作業(yè)身體狀況不好人身傷害事故偶爾發(fā)生作業(yè)班組負

17、責人對人員狀況進行檢查確認勝任完好齊全224開工前項目負責人負責檢查人員精神狀態(tài)，禁止無證人員進行特殊作業(yè)2作業(yè)環(huán)境確認有交叉作業(yè)人身傷害從未發(fā)生作業(yè)班組負責人檢查確認，做好相關防范工作勝任完好齊全133落實專人進行監(jiān)護，施工區(qū)域圍好警戒繩3檢查工器具工器具不能滿足施工要求財產(chǎn)損失、人身傷害事故偶爾發(fā)生作業(yè)班組負責人按標準檢查工器機具是否合格、完好、齊全,清點查驗材料、備件勝任完好、在使用周期內(nèi)齊全236禁止使用缺損的安全用具、工器具和驗收不合格的材料、備件4勞動防護用品穿戴未按規(guī)定穿戴、使用防護用品人身傷害事故從未發(fā)生安全員、監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)督，正確選擇并佩戴勞動防護用品勝任完好齊全224安排

18、專人進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，凡參加施工人員必須按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品5直接作業(yè)用火作業(yè)不辦理作業(yè)票、不落實監(jiān)護人、現(xiàn)場不放置消防器材、周圍上下有易燃物火災爆炸/人身傷害事故從未發(fā)生安全員/監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)督，落實儀化公司用火作業(yè)安全管理規(guī)定勝任完好、在使用周期內(nèi)齊全248由安全員/項目負責人負責檢查確認動火作業(yè)票已辦理、監(jiān)護人已到位、防范措施已落實后方可動火作業(yè)起重作業(yè)不辦理作業(yè)票、不落實監(jiān)護人、未設立警戒標志、起重物下站人人身傷害事故從未發(fā)生安全員、監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)督，落實中國石化集團公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定勝任完好、在使用周期內(nèi)齊全248作業(yè)前由項目負責人負責組織檢查確認起重設備、器具完好，監(jiān)護人已到位、起吊區(qū)域已設立警戒繩，禁止無關人員進入起吊工作區(qū)6確認設備檢修交出確認工藝處理未結束、設備未交出確認人身傷害/設備事故從未發(fā)生技術員、安全員、監(jiān)護人員對設備交出單進行確認并進行現(xiàn)場確認勝任完好齊全155由項目