設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)分解

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程滲濾液處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工 作狀態(tài)和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設(shè)備是滲濾液處理廠正常 運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。該廠使用的主要設(shè)備有：1、專用設(shè)備潛水?dāng)嚢杵?、膜組件、納濾設(shè)備、陶瓷膜、污泥壓濾機(jī)等。2、通用設(shè)備潛污泵、污泥泵、螺桿泵、鼓風(fēng)機(jī)、閘閥、蝶閥等。3、電器設(shè)備照明設(shè)備、變配電設(shè)備。4、自控及儀器儀表設(shè)備PLC控制系統(tǒng)、化驗(yàn)室各種分析儀器、流量計(jì)、液位計(jì)、溶解氧測(cè)定儀等。我廠主要機(jī)械設(shè)備的大修理周期如下表所示：主要機(jī)械設(shè)備大修理周期序號(hào)設(shè)備名稱保修間隔期（小時(shí)）序號(hào)設(shè)備名稱保修間隔期（小時(shí)）大修定檢保養(yǎng)大修定檢保養(yǎng)1潛水曝氣機(jī)1

2、年6個(gè)月8計(jì)量泵1年6個(gè)月2潛水?dāng)嚢杵?000080009鼓風(fēng)機(jī)1年3個(gè)月3罐體3年1年10潛污泉1年6個(gè)月4陶瓷膜1年3個(gè)月11螺桿泵1年3個(gè)月5納濾設(shè)備1年3個(gè)月12蝶閥1年6個(gè)月6攪拌機(jī)1年6個(gè)月13閘閥1年6個(gè)月7污泥壓濾機(jī)1年3個(gè)月滲濾液處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理在該廠，只有保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)、水泵、鼓風(fēng)機(jī)、納濾設(shè)備、陶瓷膜設(shè)備、污 泥壓濾機(jī)等主要設(shè)備安全、正常運(yùn)行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個(gè)滲濾液處理廠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)， 為了完成好這項(xiàng)任務(wù)， 在運(yùn)行管理和維護(hù)方面注意下面幾個(gè)問(wèn)題。1. 做好設(shè)備的巡回檢查針對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查仍是必不可少的。 一般來(lái)說(shuō)， 白天應(yīng)檢查23次，

3、夜間至少安排巡回檢查23次。運(yùn)行人員應(yīng)了解每天的天氣狀況， 這除了對(duì)水處理工藝有用以外， 對(duì)工藝設(shè)備的安全運(yùn)行也有不可忽視的意義。 應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的災(zāi)害性天氣及時(shí)地采取有效的預(yù)防措施，如雨雪來(lái)臨前，應(yīng)著重檢查設(shè)備的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進(jìn)水； 寒潮來(lái)臨時(shí)， 應(yīng)檢查設(shè)備的防凍措施。 雨后應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備上及行走路線上的積水，雪后應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備及設(shè)備行走路線的積雪。2. 保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑要使設(shè)備保持長(zhǎng)期、 穩(wěn)定、 正常的運(yùn)行， 就要時(shí)刻保持設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。潤(rùn)滑油脂除了使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對(duì)購(gòu)買來(lái)的油脂應(yīng)貼好標(biāo)簽，分類保管，嚴(yán)防錯(cuò)用

4、、污染、混合或進(jìn)水。一般情況下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的初期稱為“磨合期” 。在此期間，會(huì)有較多的金屬碎屑從齒輪、 軸承或其他部位被磨下并進(jìn)入潤(rùn)滑油中， 特別是減速箱發(fā)生這類情況就十分地明顯。所以，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的起初300500小時(shí)內(nèi)將減速箱內(nèi)的臟油排出， 并用柴油清洗后加入清潔的油。 設(shè)備進(jìn)入正常的磨損期后， 可按有關(guān)的規(guī)章加換油脂。室外氣溫隨季節(jié)不同會(huì)有很大的變化， 一些油脂遇嚴(yán)寒會(huì)變得粘稠， 甚至凝固， 而夏季又會(huì)因油脂粘度過(guò)低降低潤(rùn)滑效果， 有時(shí)還會(huì)造成漏油。 因此在室外運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)根據(jù)季節(jié)的不同更換合適的油脂。對(duì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停用的設(shè)備， 應(yīng)保護(hù)潤(rùn)滑油、 潤(rùn)滑脂的規(guī)定油位及數(shù)量， 因?yàn)橥Ｓ玫脑O(shè)備更容

5、易生銹。3. 做好設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備在運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的小問(wèn)題， 或許當(dāng)時(shí)并不影響運(yùn)行， 但如不及時(shí)處理就會(huì)引發(fā)大的故障而造成停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成事故。螺栓松動(dòng)脫落是在運(yùn)行和振動(dòng)較大的部位常見的現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)緊周。在重要的連接部位，例如聯(lián)軸器、法蘭、電機(jī)的機(jī)座、起重設(shè)備、各種行走 輪支架等，應(yīng)在巡回檢查中用扳手檢查其螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊。如果有些 部位螺栓經(jīng)常松動(dòng)，為保證安全，應(yīng)增加防松措施，如用防松墊圈或防松膠等。在設(shè)備上有很多零部件是對(duì)設(shè)備和人身起保護(hù)作用的。如漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)、熔斷器、限位開關(guān)、過(guò)扭矩傳感器、緊急停止開關(guān)，一些連接機(jī)構(gòu)的安全 銷等都有這個(gè)功能。保

6、持這些部件的正常工作狀態(tài)就可避免很多重大事故的發(fā) 生。如這些部件發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)維修或更換，如當(dāng)時(shí)無(wú)法解決應(yīng)果斷停機(jī)，切 不可僥幸，違章操作。漏油、漏水也是常見的故障，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)采取措施，比如緊螺栓、更換油 封、。型圈及盤根等。我廠設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)中需要注意以下內(nèi)容：離心泵1、換油操作程序、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有 壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處 將油注入。每次均要用新的。形圈更換油室螺絲下的舊。形圈，放回油塞并擰緊, （潛污泵）擰緊力矩為80N*m。、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。污泥泵

7、、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查 的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議 運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。離心泵的維護(hù)軸封腔泄漏過(guò)多軸封（包括填料函）發(fā)熱 泵過(guò)分發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)泵的故障原因及消除方法見表1泵發(fā)生振動(dòng)及噪音消耗功率過(guò)大流量揚(yáng)程不夠泵輸不出液體軸承發(fā)熱及軸承易損可能發(fā)生的原因故障現(xiàn)象消除方法泵內(nèi)或吸入管內(nèi)后空氣OOO重新灌泵，驅(qū)除空氣吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠OOO降低標(biāo)高，減少吸入管阻力，增加進(jìn)口壓力吸入管內(nèi)壓力小于或接近汽化壓力OOO提高吸入壓力吸入管路漏氣OO檢查并擰緊轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低OOO按泵樣本規(guī)

8、定轉(zhuǎn)向不對(duì)OO從原動(dòng)機(jī)方向看泵是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符OOO設(shè)法降低吐出系統(tǒng)阻力介質(zhì)重度或粘度不符設(shè)OOO重新?lián)Q算在流量極小處運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)OOO加大流量或安裝旁通循環(huán)管泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不一致或彎曲OOOOOO重新校正之轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分發(fā)生磨擦OOOO校正軸線，高溫泵應(yīng)均勻暖泵升溫50 C/時(shí)軸承損壞OO更換之密封環(huán)磨損過(guò)多OO更換之軸套或埴料磨損過(guò)多或動(dòng)靜環(huán)磨損多OOOO更換之埴料選用或機(jī)械密封選用或安裝小當(dāng)OOOOO按規(guī)定選用及安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)OOOOO檢查關(guān)消除之軸承腔內(nèi)油過(guò)多或太臟OOO按油位計(jì)規(guī)定添油，更換油軸承或苗封外磨損過(guò)多形成轉(zhuǎn)了偏心OOOOOO更換之，并校正

9、軸承泵內(nèi)及管路內(nèi)用雜物堵塞OOO檢查并清理密封液壓力不當(dāng)OO壓力應(yīng)比軸封前壓力大0.05-0.lMpa埴料壓蓋過(guò)松O壓緊少許埴料壓蓋過(guò)緊OO放松少許潛水?dāng)嚢杵?、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8, 000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行50, 000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過(guò)密封時(shí)，建議運(yùn)行 一周后進(jìn)行一次檢查。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：、更換所有磨損零件、檢查所有螺釘連接、檢查油的質(zhì)量和狀況、檢查定子室中有無(wú)液體、檢查電纜入口和電纜狀況、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查、檢查旋轉(zhuǎn)方向、檢查電氣絕緣、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損(11)、更換所有檢查中卸下的 。形環(huán)(12

10、)、檢查并清潔密封周圍手動(dòng)蝶閥一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉手動(dòng)蝶閥的構(gòu)造及工作原理。2、手動(dòng)開蝶閥時(shí)一般用力不超過(guò)15 公斤，如果很費(fèi)勁應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)y閉合后應(yīng)將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開啟。3、長(zhǎng)期閉合的蝶閥附近會(huì)有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開合形成阻力。開啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開合動(dòng)作，促使沉積泥沙的松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象， 應(yīng)經(jīng)常開閉蝶閥， 以利于積沙的排除， 同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。二、維護(hù)規(guī)程每六個(gè)月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。DO 分析儀維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常巡視工作內(nèi)容1、傳感器及連接附件是

11、否正常；2、變送器現(xiàn)場(chǎng)示數(shù)是否有正常；3、是否有錯(cuò)誤代碼。二、DO析儀維護(hù)周期1、在正常情況下， 2-3 個(gè)月清洗一次傳感器探頭；2、 6 個(gè)月標(biāo)定一次傳感器探頭，一次傳感器如有污垢要求進(jìn)行及時(shí)清除。三、DC析儀清洗維護(hù)規(guī)程1、將變送器從被測(cè)介質(zhì)中提出；2、用純水清理傳感器可以加少量的清洗劑；3、用軟布檫干傳感器；4、將傳感器放入到被測(cè)介質(zhì)中，觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示情況。注：如現(xiàn)場(chǎng)越欄操作，必須穿好救生衣，系好安全帶，防止落水，至少有一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。PH 計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常巡視工作內(nèi)容1、傳感器及連接附件是否正常；2、變送器現(xiàn)場(chǎng)PH值、溫度示數(shù)是否有正常；3、是否有錯(cuò)誤代碼。二、PH分析儀維護(hù)周期

12、1、在正常情況下， 2-3 個(gè)月清洗一次傳感器探頭；2、 6 個(gè)月標(biāo)定一次傳感器探頭，一次傳感器如有污垢要求進(jìn)行及時(shí)清除。三、PH分析儀清洗維護(hù)規(guī)程1、將變送器從被測(cè)介質(zhì)中提出；2、用純水清理傳感器可以加少量的清洗劑；3、用軟布檫干傳感器；4、將傳感器放入到被測(cè)介質(zhì)中，觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示情況。注： 如現(xiàn)場(chǎng)越欄操作，必須穿好救生衣，系好安全帶，防止落水，至少一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 停止進(jìn)水時(shí)，應(yīng)對(duì)傳感器探頭進(jìn)行保護(hù)，不能長(zhǎng)期暴露在空氣中。污泥脫水車間一、螺桿泵維護(hù)規(guī)程在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前， 應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。 確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵

13、潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。 （大塊堅(jiān)固物體）5、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。 （每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）6、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50100滴/分鐘，持續(xù)約10 15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1 10 滴/ 分鐘。如漏液過(guò)大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。7、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。8、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。注： 、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力

14、情況。、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。二、加藥水泵運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流值；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行5000 小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；7、泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件， 機(jī)組大檢修期限一般為一年， 若不是長(zhǎng)期工作可適當(dāng)延長(zhǎng) 檢修期。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨

15、情況下工作；3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；4、密封泄漏允差3 滴/ 分，否則應(yīng)檢修。UASB 厭氧反應(yīng)器1. UAS融體、沼氣管道及閘閥等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)每年進(jìn)行保溫檢查和維 修。2. UASBK冷季節(jié)應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防凍工作。3. UAS剛閥處的密封材料應(yīng)及時(shí)更換。4. 正常運(yùn)行的UASB宜3年徹底清理、檢修一次A/O 池1. 調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。2. 通過(guò)調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。3. 好氧池的溶解氧宜為 2mg/L 。4. 經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性

16、的有關(guān)項(xiàng)目。5. 當(dāng)滲濾液水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證滲濾液的處理效果。6. 回流量根據(jù)進(jìn)水處理效果，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥進(jìn)行控制。7. 操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。8. 好氧池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。鼓風(fēng)機(jī)1 潤(rùn)滑。風(fēng)機(jī)主要潤(rùn)滑部位是軸承、聯(lián)軸器和變速箱。潤(rùn)滑劑采用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。非金屬材料制成的塑料軸承，也可用水做潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油應(yīng)作定期分析檢查，質(zhì)量降低應(yīng)及時(shí)更換。一般滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油一年換一次，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油每6個(gè)月?lián)Q一次。2保養(yǎng)。在日常的維護(hù)檢查中，應(yīng)注意下列事項(xiàng)

17、：軸承溫度?；瑒?dòng)軸承不得高于65；滾動(dòng)軸承不得高于70 ；緊固連接件。檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承凡采用加壓給油的，進(jìn)入軸承的油溫應(yīng)在 25 -45 之間，軸承出口油溫不得高于65，潤(rùn)滑油的壓力應(yīng)保持在130-150kPa ，潤(rùn)滑油的油位不得低于最低刻度。一注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行的噪聲或振動(dòng)現(xiàn)象是否正常。一注意傳動(dòng)帶有無(wú)磨損或伸長(zhǎng)，如有應(yīng)及時(shí)更新或拉緊 羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法風(fēng)量波動(dòng) 或不足葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大更換或修理磨損零件轉(zhuǎn)子各部間隙大于技術(shù)要求按要求調(diào)整間隙系統(tǒng)有泄漏檢查后排除電動(dòng)機(jī)過(guò)我進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)堵塞或其他原因造成阻 力用局，形成負(fù)壓（在出口壓力/、艾 的情況

18、卜壓力用局）檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加檢查后排除軸承發(fā)熱密封環(huán)磨損潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈，油不清潔，油黏度過(guò)大或過(guò)小檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，換油軸上油環(huán)沒有轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶不上油修理或更換軸與軸承偏斜，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心找正，使兩軸同心軸瓦研刮質(zhì)量不好，接觸弧度過(guò)小或接觸不良刮研軸瓦軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣修理或重新澆軸瓦軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小調(diào)整間隙滾動(dòng)軸承損壞，滾子支架破損更換軸承軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙調(diào)整軸承壓蓋襯墊密封環(huán)匕軸套不同心調(diào)整或更換軸彎曲調(diào)整軸密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物清洗機(jī)殼變形使密封環(huán)一側(cè)磨損修理或更換轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理密封徑向間隙斷電器軸承間隙超

19、過(guò)規(guī)定間隙值調(diào)整間隙，更換軸承軸刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦振動(dòng)超限轉(zhuǎn)子平衡精度低按G6.3級(jí)要求校正轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）檢查后排出軸承磨損或損壞更換齒輪損壞修理或更換緊固件松動(dòng)檢查后緊固機(jī)體內(nèi)啟碰撞嚴(yán)轉(zhuǎn)子相互之間摩擦解體修理兩轉(zhuǎn)子徑向與外殼摩擦兩轉(zhuǎn)子端面與墻板摩擦中央監(jiān)控室1 .中央控制室應(yīng)整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作應(yīng)正常。2 .長(zhǎng)期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。3 .應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二 次儀表等。4 .儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進(jìn)的精密儀器出現(xiàn)故障 無(wú)把握排除的，不得自行拆卸。5 .列入國(guó)家強(qiáng)檢范圍的儀

20、器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理。非 強(qiáng)制檢定的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況，進(jìn)行周期檢定。6 .儀表經(jīng)檢定超過(guò)允許誤差時(shí)應(yīng)修理。現(xiàn)場(chǎng)檢定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)換用合格儀變配電室1 .變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。2 .有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動(dòng)作次數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。3 .電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻，應(yīng)按電業(yè)部門的 有關(guān)規(guī)定，定期測(cè)定并應(yīng)對(duì)安全用具、變壓器油及其他保護(hù)電器進(jìn)行檢查或 做耐壓實(shí)驗(yàn)。4 .變壓器的保養(yǎng)、檢修，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行。5 .高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進(jìn)行一次停電、清掃、 檢修工作。6 .高壓架空線路，宜 5

21、7年大修一次?；?yàn)室1 .化驗(yàn)室的儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和定期檢驗(yàn)。2 .精密計(jì)量?jī)x器的檢修和檢定應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)。3 .監(jiān)測(cè)分析人員發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或上報(bào)。4 .儀器的附屬設(shè)備應(yīng)妥善保管，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。5 .貴重精密儀器使用的電源應(yīng)安裝電子穩(wěn)壓器。6 .大型檢測(cè)分析儀器不宜隨意搬動(dòng)，必須搬動(dòng)時(shí)，除做好記錄外，搬 動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量部門檢定通過(guò)后方可使用。納濾系統(tǒng)膜元、組件和裝置元件- 膜元件包裝在抽真空的塑料袋內(nèi)，以1%NaHSO無(wú)余氯純水配制潤(rùn)濕。存放和運(yùn)輸過(guò)程中防止高溫（40C）和冰凍，避免陽(yáng)光直射。推薦存放溫度35c或盡可能溫度較低的地方，包裝塑料袋不能破裂。

22、納濾膜運(yùn)行參數(shù)材質(zhì)污染物去除率納濾膜：聚酰胺復(fù)合膜脫鹽率40%-60%壓力容器:玻璃鋼細(xì)菌隔除率>99%高壓泵:不銹鋼熱原去除率>99%高壓管道:不銹鋼顆粒去除率>99%低壓管道:PVC進(jìn)水要求前置微過(guò)濾器：聚丙烯余氯<0.1mg/ l流 量 計(jì)組合件PH3-10水溫15-35 C局壓泵裝置采用高級(jí)離心泵。高壓泵是納濾裝置的心臟，務(wù)必須做好操作維護(hù)保養(yǎng)工作，具體詳 見離心泵操作維護(hù)手冊(cè)。納濾膜元件的清洗和消毒方法納濾組件是決定裝置性能的關(guān)鍵部件，保持其完好無(wú)損才能保證裝置 的固有性能。無(wú)論進(jìn)水的條件是否合乎納濾的要求，當(dāng)膜元件的產(chǎn)水量下降達(dá) 10M系統(tǒng)壓差增15%寸，適

23、當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗便需要進(jìn)行。每清洗時(shí)，每枝膜的壓差不應(yīng)超過(guò)12 PSI （0.83 公斤）或每支壓力容器應(yīng)該不高于50 PSI （3.4 公斤）的壓差。長(zhǎng)期保存消毒方法當(dāng)納濾系統(tǒng)需要長(zhǎng)期停機(jī)超過(guò) 3天，系統(tǒng)里的膜元件便需要作適當(dāng)?shù)谋?存程序。一般停機(jī)3至5天，可以用1%勺亞硫酸氫鈉溶液來(lái)保存。如需停機(jī) 超過(guò)一星期以上，便要考慮用福爾馬林來(lái)保存。保存的程序在停機(jī)之前，首先用化學(xué)清洗，保證膜元件完全清潔，然后再進(jìn)行以下 保存消毒。1 .用系統(tǒng)容量三倍的預(yù)處理水來(lái)沖洗。2 .在預(yù)定的化學(xué)桶內(nèi)，加入亞硫酸氫鈉固體和適量的軟水，制配1%農(nóng)度的亞硫酸氫鈉溶液（溶液的容量要按系統(tǒng)的總?cè)萘克愣ǎ? .用泵將溶液

24、循環(huán)30分鐘，排掉首先出來(lái) 20%勺溶液。4 .排掉在化學(xué)桶內(nèi)多余的溶液，但保留系統(tǒng)內(nèi)的消毒液體直至再開機(jī) 為止。注：在從新開機(jī)時(shí)，必須將所有的液體沖掉。沖洗時(shí)間最少需時(shí)。納濾組件的停運(yùn)保護(hù)1 、短期停運(yùn)停運(yùn) 5天至 30天稱為短期停運(yùn)，在此期間作如下保護(hù)措施:(1) 以納濾進(jìn)水低壓沖洗，逐出組件及其連管中的氣體；(2) 當(dāng)組件充滿水后，關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥，防止氣體進(jìn)入；(3) 每5天重復(fù)上述一次。2 、長(zhǎng)期停運(yùn)停運(yùn)30天以上的長(zhǎng)期停運(yùn):(1) 化學(xué)清洗納濾膜組件；(2) 無(wú)余氯的納濾透過(guò)( 產(chǎn) ) 水配制滅菌劑沖洗組件；(3) 當(dāng)充滿這種溶液(確保完全充滿) ，關(guān)閉進(jìn)、出口有關(guān)閥門；(4)

25、當(dāng)溫度 <27時(shí)，每30天重復(fù)上述(2) 、 (3) 一次，當(dāng)溫度>27時(shí)，每15天重復(fù)上述各步一次(5) 當(dāng)納濾組件重新啟用時(shí)，在開啟產(chǎn)水閥，使之通向地溝的情況下，以納濾進(jìn)水低壓沖洗約一小時(shí)，然后高壓沖洗510分鐘，待納濾產(chǎn)水中無(wú)剩余滅菌劑后，才能投入正常運(yùn)行。納濾元、組件的化學(xué)清洗納濾元件的污染無(wú)論預(yù)處理多么完善，常規(guī)運(yùn)行一定時(shí)期后，膜上總是會(huì)日益積累水中存在的各種污染物 懸浮物或微溶鹽。通常污染物有CaCO3 、 CaSO4 、金屬氫氧化物、硅、有機(jī)物或微生物等。一旦出現(xiàn)污染癥狀，必須及時(shí)清除，以免影響膜的性能。污染物的消除可由沖洗、情況或改變條件(如PHfi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。*0.

26、52.0% 過(guò)氧化氫無(wú)余氯納濾水配制液循環(huán)二小時(shí)。需要清洗的幾種情況1 、產(chǎn)水量比初投或上一次清洗的降低100%；2、產(chǎn)水質(zhì)量降低100%；3、壓差明顯增加；以上三條均在相同操作條件 （壓力、溫度和回收率 ）下比較4、裝置連續(xù)運(yùn)行34個(gè)月；5、裝置在長(zhǎng)期停運(yùn)，滅菌保護(hù)前。出現(xiàn)上述五種情況之一時(shí)，就要進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗的注意事項(xiàng)1、清洗操作時(shí)要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。尤其是用到NaOHf口 H2SO時(shí)；2、固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑，進(jìn)行充分混合后，才能泵入NFg置；3、清洗溫度高有利于清洗效果，但不能超過(guò)最高溫度（40 C）；4、觀察清洗水箱液位和清洗液顏色的變化

27、，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液；5、配制清洗液的水和沖洗水必須無(wú)余氯。表1污染物類型、癥狀和清洗液配方污染物類型一般癥狀清洗液配方1、鈣沉淀物 （碳酸鹽和磷酸鹽，通 常出現(xiàn)在裝置最后端 組件的濃水中）脫鹽率明顯降低；進(jìn)出口 壓差中等程度增加；裝置 產(chǎn)水量略有降低1號(hào)清洗液2、金屬氫氧化物（鐵、鈕、鍥、銅）脫鹽率迅速降低； 壓差迅速降低； 產(chǎn)水量迅速降低1號(hào)清洗液3、混合膠體（鐵、有機(jī)物和硅酸鹽）脫鹽訂略有降低； 壓差中等程度增加； 產(chǎn)水量在幾星期內(nèi)緩慢降低2號(hào)清洗液4、硫酸鈣（通常發(fā)生在裝置末脫鹽率不可忽視的降低； 壓差中等程度增加；2號(hào)清洗液端組件的濃水中）產(chǎn)水量略有降低5、有機(jī)沉積物脫鹽率不降低； 壓

28、差緩慢增加； 產(chǎn)水量緩慢降低2號(hào)清洗液嚴(yán)重污染時(shí)用6、細(xì)菌污染脫鹽率/、降低； 壓差明顯增加； 產(chǎn)水量明顯降低3號(hào)清洗液根據(jù)可能存在的混合污染采用上述清洗液之表2清洗液配方配方號(hào)成分配比PH調(diào)整1檸檬酸2.0kgPH=4.0NaOlHON水100L2三聚磷酸鈉2.0kgPH=10.0H2SO調(diào)節(jié)Na2EDTA0.84kgN水100L3三聚磷酸鈉2.0kgPH=10.0H2SO調(diào)節(jié)十二（烷）基苯磺酸鈉0.26kgN水100L* 配制100L清洗液所需各成分的量;配制清洗液的N冰必須無(wú)余氯。清洗過(guò)程的一般程序1、在清洗水箱中以N冰配制按表1、表2選定的清洗液；2、接通清洗回路，以清洗泵 68m3/

29、h流量循環(huán)清洗一小時(shí)或更長(zhǎng)一些時(shí) 問(wèn)；3、清洗結(jié)束后，排除清洗液，以 NFT水或NF!水沖洗和充滿清洗水箱;4、以清洗水箱內(nèi)的水沖洗 NFS件，濃產(chǎn)水閥通向地溝；清洗效果后判斷和對(duì)策1、清洗有效的標(biāo)志產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平; 脫鹽率保持原有水平或有明顯提高； 壓力差恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平。2、清洗效果不佳的可能原因和對(duì)策 對(duì)策預(yù)處理不當(dāng)，膜污染過(guò)度加強(qiáng)預(yù)處理的運(yùn)行管理清洗劑選擇不當(dāng)改變清洗劑重新清洗膜使用期較長(zhǎng)或因故損傷清洗已無(wú)效更換元件NF元件的更換NFg置或組件經(jīng)化學(xué)清洗已達(dá)不到使用要求時(shí),需部分或全部元件更 換。更換元件時(shí)，要注意型號(hào)必須一致， 新舊元件的位

30、置有時(shí)要作適當(dāng)調(diào)動(dòng) 這一工作要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。故障及排除NF裝置因各種故障不能正常運(yùn)行。其原因很多，在此僅對(duì)通常出現(xiàn)的故障 及排除方法作一般性的指導(dǎo)。故障原因?qū)Σ唠妱?dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)而具1、高壓泵進(jìn)口壓力低于啟動(dòng)壓力指示燈亮(1)增加泵揚(yáng)程不夠檢查增壓泉性能(2)雙層濾器壓降過(guò)大反洗(3)微米濾器壓降過(guò)大更換2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)有故障檢查排除電動(dòng)機(jī)聲音異常1、電動(dòng)機(jī)過(guò)載找出原因排除2、電源電壓過(guò)低供電不足，暫?？冢? 芻吉由稀*<4/ 卜J M /JL1L局壓泉軸承套過(guò)熱潤(rùn)滑油位過(guò)高或過(guò)低按示說(shuō)明書調(diào)整產(chǎn)水量降低1、操作條件偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)進(jìn)行壓力和溫度校正計(jì)算2、膜污染進(jìn)行清洗、火菌脫鹽率低

31、1、取樣測(cè)試不當(dāng)消除取樣測(cè)試差2、泄漏更換密封圈3、膜污染清洗、滅菌4、膜降解更換兀件壓差增加1、進(jìn)水流量異常調(diào)整流量2、生物污染火菌清洗泵類的維護(hù)和檢修本系統(tǒng)中泵類設(shè)備有離心泵、IS泵、和計(jì)量泵，泵的維護(hù)和檢修將是日常 維護(hù)中的一項(xiàng)很重要的工作。下面對(duì)各種泵在安裝、使用和維護(hù)方面做一下說(shuō)明。 所用泵的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)1、泵的地基礎(chǔ)必須牢固。檢查泵的水平度和墊鐵安裝是否牢固。2、所有的管道重量不得壓在泵上，而吸水管路應(yīng)短而直。3、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整泵軸和原動(dòng)機(jī)軸的同軸度，其兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下、 左、右的徑向偏差不得超過(guò) 0.05mm；其軸向偏差圓周上、下、左、右均不超過(guò) 0.05mm。4、為防止管路中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的吸入管路，應(yīng)在泵前面裝入過(guò) 濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)流截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍，以減少吸入阻力。5、在啟動(dòng)前泵的軸承潤(rùn)滑采用20姍油，油面應(yīng)控制在油標(biāo)中心線上下2mm 范圍內(nèi)，長(zhǎng)期運(yùn)行的泵要定期更換潤(rùn)滑油。6、檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。從原動(dòng)機(jī)端看，泵為順時(shí)