循環(huán)水站土建施工方案

1、中石化石煉化分公司一催化煙氣達標(biāo)排放改造項目（土建）施工方案編制： 校核： 安全： 批準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年10月27日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工過程危險源辨識四、作業(yè)環(huán)境因素識別和控制措施五、施工準(zhǔn)備六、施工過程及技術(shù)要求七、質(zhì)量保證措施八、進度保證措施九、HSE施工保證措施十、施工進度計劃一、 工程概況：1、 工程名稱：石家莊煉化分公司一催化煙氣達標(biāo)排放改造-建筑及安裝施工。2、 建設(shè)地點：石家莊裕華區(qū)東三環(huán)石煉路1號。3、 建設(shè)單位：中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司。4、 招標(biāo)單位：石家莊煉化分公司招標(biāo)辦公室。5、 承包方式：施工承包。6、 項目基

2、本情況：a、 石家莊煉化一催化裝置，設(shè)計加工能力90萬噸/年，其催化劑再生煙氣通過煙氣輪機，再進入余熱鍋爐，然后排放到大氣。b、 目前，90萬噸/年催化原料硫含量在1.0%左右，再生煙氣中SO2約1600mg/Nm3、NOX7090mg/Nm3、煙塵：200300mg/Nm3，800萬噸/年擴容改造投產(chǎn)后，90萬噸/年催化原料硫含量設(shè)計小于0.2%，SO2約800mg/Nm3。c、 根據(jù)對于地處重點控制區(qū)企業(yè)的催化裂化裝置再生煙氣執(zhí)行二氧化硫、氮氧化物和顆粒物分別不大于200mg/Nm3、200mg/Nm3和50mg/Nm3的要求。需對催化再生煙氣進行脫硫和除塵治理。二、 編制依據(jù)：1、 河北

3、都邦石化工程設(shè)計有限公司的施工圖紙2、 工程測量規(guī)范GB50026-20073、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）。4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。5、 石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范（SH/T3535-2002）6、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 04G3627、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、 建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210、 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999三、 施工過程危險源辨識高空作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷 害或損失一次評估

4、重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級高處作業(yè)架設(shè)不合格高空墜落3315135三級腳手架必須為雙護欄、作業(yè)平臺不少于兩塊跳板，跳板必須綁扎牢固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格221560二級高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落32318一級嚴禁有職業(yè)禁忌癥人員進行高空作業(yè),作業(yè)前進行體檢無安全網(wǎng)高空墜落3315135三級高度超過4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全網(wǎng)111515一級高空焊接作業(yè)觸電、高空墜落3415180四級工作前對焊機、把線進行檢查，嚴禁有焊機接地不牢，把線破皮老化的現(xiàn)象；高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，在無法系掛安全帶的情況下必須拉設(shè)

5、生命繩131545二級高處作業(yè)安全帽佩戴不當(dāng)高空墜落3315135三級正確佩戴安全帽，并按要求系好帽帶，加強巡檢111515一級不系掛安全帶高空墜落321590三級高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，嚴禁使用損壞或不合格的安全帶111515一級高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級不走安全通道高處墜落221560二級上下時必須走安全通道，不得攀爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等111515一級高空動火無防護措施火災(zāi)、燙傷4515300四級高空動火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護措施，清理下方易燃物,并加強檢查，派監(jiān)護人32212一級高處作業(yè)高空落物物

6、體打擊32318一級高處作業(yè)上下時，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時清理作業(yè)平臺的雜物，高空存放的材料必須固定，高空作業(yè)時下方必須設(shè)置警戒區(qū)嚴禁無關(guān)人員進入高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級嚴禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離措施111515一級夜間高處作業(yè)無照明高空墜落3615270四級夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)1339一級惡劣天氣 高處墜落111515一級大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴禁高處作業(yè)，大雪后清除完平臺積雪、冰后再進行作業(yè)，必要時采取防滑措施動火作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L

7、值E值C值D值危險等級動火作業(yè)無動火作業(yè)許可證火災(zāi)24756二級動火前必須開具動火作業(yè)許可證并落實各項防火措施，派監(jiān)護人，加強職工動火作業(yè)安全教育14312一級動火點有易燃物火災(zāi)24756二級動火前檢查周圍情況，落實防火措施，加強檢查14312一級溝、井有油污火災(zāi)43784三級作業(yè)前“三交一清”，動火點遠離溝、井，應(yīng)有隔離和覆蓋措施，配備滅火器材，開動火作業(yè)票。1339一級乙炔瓶倒放爆炸33327二級嚴禁氣瓶倒放1236一級無回火器火災(zāi)、爆炸33327二級按要求配備合格回火器，加強平時巡檢力度1236一級動火作業(yè)無操作證動火火災(zāi)、爆炸、人身傷害32318一級氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗運輸

8、、儲存時氣瓶無防震圈，安全帽氣體泄露32318一級瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全氣瓶放置時無固定、防火、防曬措施氣體泄露、火災(zāi)、爆炸34336二級氣瓶放置時必須有防倒、防火、防曬措施，配備消防器材23318一級氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324二級氣帶接口和表接口使用前必須進行檢查2214一級動火作業(yè)氣瓶與動火點距離不夠火災(zāi)、爆炸33436二級氣瓶與動火點距離必須在10米以上,加強監(jiān)督檢查1248一級氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠火災(zāi)、爆炸32318一級氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上,加強監(jiān)督檢查氣壓表損壞超壓、人身傷害3216一級必須使用經(jīng)過校驗的合格氣壓表氣帶破損、老化火災(zāi)3216一級使用前檢

9、查，加強平時巡檢焊接作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級焊接作業(yè)焊機漏電觸電221560二級加漏電保護器，經(jīng)常進行檢查維護，嚴格執(zhí)行“一機一閘一保”1236一級焊渣飛濺燙傷1212一級做好防護打磨砂粒飛濺人員傷害1212一級戴防護面罩電焊把鉗漏電觸電3139一級使用前進行檢查電焊把線破損觸電4215120三級使用前進行檢查，嚴禁使用破皮老化的電焊把線111515一級把線過長或隨意亂拽把線人員拌倒1212一級多余的把線掛起，加強監(jiān)督檢查臨時用電作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源

10、計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級臨時用電插頭、插座破損觸電4215120三級及時維修或更換111515一級線路破皮、老化觸電4215120三級使用前進行檢查，嚴禁使用破皮老化的電源線111515一級潮濕環(huán)境用電觸電221560二級不得使用木制接線盒，線盒要有防雨措施和接地措施，執(zhí)行“三相五線制、三極控制、兩極保護”、“一機、一閘、一保”用電制度22520二級插座、插頭不合格、漏電保護器失靈造成觸電221560二級1、接線前先檢查漏電開關(guān)的外觀有無缺陷2、接線后檢查漏電開關(guān)的試驗按紐是否動作靈敏，否則立即進行更換手持電動工具使用漏電動作電流不大于15mA

11、，動作時間小于0.1S的漏電保護器3、作業(yè)前檢查插座、插頭和電源線、漏電保護器是否良好1277一級接地不牢或虛接觸電、著火3139一級使用前進行檢查吊裝作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級吊裝繩索具的準(zhǔn)備人力搬運人員傷害1236一級員工工作集中精力，相互配合掛鉤意外脫鉤，繩索墜落傷人1236一級員工工作集中精力，相互配合索具選擇吊裝索具不依據(jù)吊裝實際重量進行適用選取，設(shè)備損壞、人員傷亡1450200四級按照施工方案正確選擇吊裝索具，吊裝前組織驗收111515一級工況選擇超負荷或超作業(yè)半徑強行作業(yè)吊車傾

12、覆1450200四級起重指揮嚴格按照施工方案及操作規(guī)程施工；起吊前先進行試吊111515一級信號傳遞信號不通暢，造成操作手的誤操作傷害人員、損壞設(shè)備1233一級起重指揮必須旗、哨齊全，站在起重機司機看得見的地方；使用對講機；司機在看不清信號時不應(yīng)操作吊點選擇設(shè)備吊點周圍存在障礙，吊裝繩轉(zhuǎn)動困難，吊裝失敗設(shè)備損壞141530二級清除吊點周邊障礙；按吊裝方案吊耳位置焊接04156一級警戒區(qū)設(shè)置非本崗位作業(yè)人員進入警戒區(qū)傷人141560二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護121515一級吊物就位就位過程中產(chǎn)生的擠碰傷人1236一級人員作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境在扶吊裝本體就位時應(yīng)選擇有利位置，防止強大慣性力傷害

13、作業(yè)人員，吊車要緩慢移動摘鉤人員進行高空摘鉤時高空墜落傷人131522.5二級員工高空作業(yè)系掛安全帶，為員工創(chuàng)造安全工作環(huán)境掛生命線或使用吊籃13710.5一級作業(yè)完畢和中途休息吊物墜落傷人1236一級休息時不得將吊物懸掛在空中；工作完畢吊鉤和起重臂應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，所有控制手柄應(yīng)放在零位腳手架作業(yè)作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷 害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級準(zhǔn)備材料不合格架設(shè)倒塌、人員傷亡34336二級材料入場前進行檢查，出具合格證1236一級無證操作,作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落3415180四級作業(yè)人員必須取得特殊工種操

14、作證,嚴禁有職業(yè)禁忌證人員進行作業(yè),入場前進行體檢12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)六級風(fēng)以上、雨雪、大霧天氣作業(yè)高空墜落3315135三級嚴禁在六級風(fēng)以上、雨、雪天氣、大霧天氣進行架設(shè)作業(yè)11157.5一級腳手架跳板未鋪滿人員墜落3515225四級跳板必須鋪滿，并綁扎牢靠23318一級作業(yè)面物件擺放不穩(wěn)高空落物3315135三級作業(yè)面上不得存放物件,存放時必須采取固定措施12714一級搭設(shè)、拆除作業(yè)作業(yè)人員未100%系掛安全帶高空墜落221560二級作業(yè)人員必須100%系掛安全帶，加強監(jiān)督檢查121515一級腳手架結(jié)構(gòu)不合理，私自拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)倒塌、人員傷亡221560二級搭設(shè)高度24m及以

15、上的落地式鋼管腳手架、附著式整體和分片提升腳手架、懸挑式腳手架、吊籃腳手架、自制卸料平臺、移動操作平臺、新型及異型腳手架必須要有專項施工方案，并經(jīng)過專家論證，任何架設(shè)在使用前必須進行報驗，檢驗合格后掛牌使用。嚴禁非架設(shè)工拆改、破壞腳手架結(jié)構(gòu)121515一級架設(shè)生根在管道和設(shè)備上損壞管道、設(shè)備23742二級嚴禁在管道、設(shè)備上生根1339一級高空拋物，無防護措施和監(jiān)護人人員傷害32742二級嚴禁高空拋物，架設(shè)材料上下傳遞必須用繩子捆綁牢固傳遞，周圍設(shè)警戒區(qū)、派監(jiān)護人1177一級搭設(shè)拆除過程，程序不對架設(shè)倒塌、人員傷亡2415120三級從下往上搭設(shè),從上往下拆除,先拆橫桿后拆立桿,先拆輔助桿后拆承重

16、桿、受力連接桿12714一級土方施工作業(yè)作業(yè)步驟分解危險源可能的傷害或損失一次評估重大危險源計劃采取的控制措施二次評估L值E值C值D值危險等級L值E值C值D值危險等級土方施工未辦理動土作業(yè)票，擅自動土施工地下有不明淺埋物，影響產(chǎn)生活，塌方或其他傷害141560二級嚴格執(zhí)行密閉動土作業(yè)管理程序，施工前辦理進入作業(yè)區(qū)域許可證，落實各項安全防護和急救措施12714一級土方施工無警戒牌或不夠墜落121530二級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護1233一級腳手架搭設(shè)不牢固墜落121530二級搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100%系掛安全帶1233一級制動裝置失靈觸電、機械損傷12714一級接線正

17、確、絕緣檢查合格、設(shè)置警戒標(biāo)志和保護電線壞損，無防護裝置觸電121530二級使用前進行檢查，嚴禁使用破皮老化的電源線，并設(shè)置防護裝置1236一級個人防護不健全，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程人身傷害22312一級加強個人防護措施，嚴格按照規(guī)章制度作業(yè)土方施工基坑施工未設(shè)置有效排水措施塌方131545二級設(shè)置有效的配水措施12714一級深基礎(chǔ)施工采用坑降水，無防止臨近建筑危險沉降措施塌方、傷人131545二級設(shè)置沉降措施12714一級坑壁支護方案不合理塌方、人員傷害131545二級開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護、降水工程、開挖深度超過3m（含3m）的基坑

18、（槽）的土方開挖工程、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程等必須編制專項方案；超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程必須進行專家論證13710.5一級坑邊堆積物多，荷載過大塌方131545二級及時清理坑邊堆積物，防止塌方1236一級未按要求放坡塌方、人員傷害34336二級按規(guī)范要求基坑設(shè)置放坡，嚴禁挖洞式挖掘，邊坡必須采取放坡，必要時采取支護或打鋼板樁進行支護14312一級四、 作業(yè)過程環(huán)境因素識別和控制措施本工程處于石煉化一催化裝置內(nèi)鍋爐旁，管理嚴密，施工時須做好防護措施，保證道路的通行，因廠區(qū)內(nèi)地下管線、電纜等復(fù)雜，需在各專業(yè)管線部門的配合下，落實好地下管線、電纜等的種類、位置及深度后采取人工開挖

19、探溝，確定好準(zhǔn)確位置，如與基礎(chǔ)沖突需與甲方及設(shè)計院協(xié)商解決，如不妨礙施工在保護好地下原有管線的情況下再進行開挖工作。發(fā)現(xiàn)情況及時與相關(guān)部門聯(lián)系。序號業(yè)務(wù)活動類別環(huán)境因素主要環(huán)境因素防治控制措施1鋼結(jié)構(gòu)施工廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進行車輛尾氣年檢，不合格車輛進行檢修或解雇。2油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護用品。3場地平整作業(yè)、貨物倒運、車輛行駛、噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)4電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生否加強通風(fēng)、使用個人防護用品。5固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理。6焊條頭、焊渣、銹渣、漆渣的產(chǎn)生否集中

20、收集，送固體廢物處理中心。7噪聲貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對、機械加工、等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及設(shè)備、機械、電動工具、車輛運行噪聲否執(zhí)行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強個人防護用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定。8光現(xiàn)場焊接、切割作業(yè)中、夜間照明否加強作業(yè)人員個人防護。9防腐保溫施工固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理10廢棄保溫棉及塑料袋否集中封閉儲存，交由供貨商回收利用11漆渣、銹渣、油漆桶、油漆刷否交相關(guān)方處理12廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進行車輛尾氣年檢，不合格車輛進行檢修或解雇1

21、3油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動保護用品14噪音設(shè)備噪音否執(zhí)行GB12348-90GB12523-90GB3096-93、采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強個人防護用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定15土方作業(yè)施工揚塵土方開挖、切割路面、澆注、回填作業(yè)產(chǎn)生的揚塵否施工作業(yè)區(qū)域周圍道路經(jīng)常灑水、土堆用帆布覆蓋、區(qū)域封閉作業(yè)16其他現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練；加強監(jiān)督檢查。35 / 35文檔可自由編輯打印五、施工準(zhǔn)備 5.1組織準(zhǔn)備5.1.1，做好工程施工的施工組織設(shè)計，及勞動力部署計劃及機械設(shè)備配套計劃，并交監(jiān)理工程

22、師確認簽字。 5.1.2，進場前現(xiàn)場查看材料進場的道路是否暢通。計劃好材料進場的計劃。 5.1.3，管理班組進場并組織土建及安裝勞動力進場. 5.1.4，做好與甲方場地的交接手續(xù)，要求甲方提供基線及高程控制點，并雙方檢驗確認后簽字。5.1.5，現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動切割機、起重機、電焊機等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足要求。5.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場，并做好勘查記錄，按照甲方所指定的廠內(nèi)方格網(wǎng)點根據(jù)圖紙尺寸進行放線，并做好控制樁；落實好地下管線情況，對有障礙的地下管線及時與甲方及設(shè)計部門進行協(xié)商解決。在鋼結(jié)構(gòu)制作前，技術(shù)人員應(yīng)該先了解圖紙，

23、根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備制作工藝。根據(jù)圖紙要求做好各構(gòu)件的材料計劃表及時交與材料部門進行上報審核。做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳細地向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。5.3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好各種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)協(xié)議，保證在施工過程中保證供給，能提前進場的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場地具備條件后及時進場；甲供材料及時將材料計劃交與甲方進行審核批準(zhǔn)，督促每個環(huán)節(jié)的

24、進展情況，保證甲供材的供給，以免造成施工過程中因斷料而停工，做好材料的儲備工作。5.4施工機具清單：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份能力來源進出場時間1塔吊1中國自有2反鏟挖掘機1.0m31臺中國2010自有3打夯機蛙式等2臺中國2002自有4裝載機ZL10002臺中國2006自有5自卸汽車4.5t3臺中國2003自有6機動翻斗車FC-1A3臺中國2005自有7載重汽車815T2臺日本2008自有8潛水泵50/1004臺中國2003自有9插入式振動器HZ-506臺中國2003自有10平板振動器2臺中國2003自有11圓盤鋸5001臺中國2003自有12鋼筋直螺紋機UN-1002臺

25、中國2007自有13鋼筋彎曲機GW-40A2臺中國200740mm自有14鋼筋調(diào)直機GT4-142臺中國200814mm自有15鋼筋切斷機GQ40A2臺中國200840mm自有16交流電焊機BX3-500YF2臺中國2001自有17砂輪切割機2臺中國2002自有18氣割工具1套中國2004自有19灑水車400L1臺中國2002自有20經(jīng)緯儀J21臺中國2007自有21水準(zhǔn)儀S31臺中國2010自有22全站儀1臺中國2009自有5.5施工人員清單序號名稱單位數(shù)量備注1木工人302鋼筋工人253混凝土工人184電焊工人35架子工人86測量工人37電工人28配合工人155.6工期與進度計劃一催化煙氣

26、達標(biāo)排放改造計劃2013年10月30日開工，2014年9月30日完成。其中樁基、土建工程在10月底完工，安裝及調(diào)試在2014年7月-8月底完工，詳見進度計劃圖。六、施工過程及技術(shù)要求1.測量定位根據(jù)施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)平面布置圖，依據(jù)化纖廠提供的廠內(nèi)方格網(wǎng)點布置，計算并確定這些點位與控制點之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離，采用全站儀進行坐標(biāo)定位，并用木樁作好標(biāo)識（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利用臨時控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。2.土方開挖（1）施工準(zhǔn)備 a主要機具：挖土機械有：挖土機、鏟運機、自卸汽車等。

27、 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 b作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，采用1方反鏟挖掘機。施工區(qū)域運行路線的布置，

28、應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度分層平均下挖修邊和清底b坡度及機械選擇：基槽土方開挖采用反鏟挖掘機、自卸汽車配合運土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運至指定堆土位置?；臃牌孪禂?shù)為1：0.75?；訅|層外邊線預(yù)留300mm為施工作業(yè)面。 c 挖土機從基槽的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。d挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。e土方開挖宜從上到下分層分段

29、依次進行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土層：挖土機用反鏟挖土，30cm為宜），以便在抄平后，由人工挖出。 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。f修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后

30、清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。3.土方回填水池混凝土完成，蓄水試驗合格后，即可進行土方回填。回填土采用機械夯實，人工補夯邊角的方法進行?；靥顣r土料不得有垃圾等雜物，禁止用濕泥土回填，并保證分層夯實，滿足設(shè)計要求的夯實系數(shù)，每層的虛鋪厚度不得超過300mm并注意夯填時,不得砸碰混凝土，不得用推土機一次推平。（1）施工準(zhǔn)備 a材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩

31、子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和不銹鋼角尺等。 b作業(yè)條件： 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 施工前，做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑（槽）邊坡上，每隔3m釘上水平板。（2）操作工藝 a工藝流程：基坑(槽)底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收 b填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回

32、落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 c檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。 e 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯與夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 f為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管項0.5m以

33、上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。 g回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 h修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。4.鋼筋工程（1）施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機具：1.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.1.2鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。1.1.3控制混凝土保

34、護層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等。1.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。1.2作業(yè)條件：1.2.1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。1.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。1.2.3熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、套管、埋件與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。（2）、操作工藝2.1工藝流程：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁鋼筋。2.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根

35、數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2.3綁基礎(chǔ)底板鋼筋2.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板施工圖紙，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2.3.2鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3.3.3擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。2.3.4綁完下層鋼筋后，擺放20鋼筋支架，間距以1m一個，鋼筋支架短向放置。2.3.5綁扎上層鋼筋網(wǎng)片下筋：先

36、在鋼筋支架上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋網(wǎng)的下筋，鋼筋接頭采用焊接連接，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一根鋼筋盡量減少接頭。2.3.6綁扎上層鋼筋網(wǎng)片上筋：根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用焊接連接，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一根鋼筋盡量減少接頭。2.3.7綁扎柱和池壁豎筋：根據(jù)放好的柱和池壁位置線，將柱和池壁豎筋綁扎就位，并和底板鋼筋綁扎固定。2.3.8底板鋼筋接頭采用螺紋連接，按鋼筋連接頭規(guī)程規(guī)定抽取試樣，位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 2.3.9由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置必須符合設(shè)計要求。2.3.

37、10 根據(jù)彈好的池壁、柱位置線，將池壁、柱伸入基礎(chǔ)的豎筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求。2.4池壁鋼筋綁扎：2.4.1根據(jù)混凝土上彈出的池壁位置線，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置符合設(shè)計要求。2.4.2池壁鋼筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，鋼筋連接頭位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。2.4.3池壁兩側(cè)鋼筋之間配置梅花形布置的拉結(jié)筋，兩側(cè)勾住最外側(cè)受力鋼筋。2.4.4在池壁兩側(cè)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。5.模板（1）施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件1)外墻高出500mm部分模

38、板采用竹膠板拼裝，并涂刷水質(zhì)脫模劑，分規(guī)格堆放。2)放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。3)鋼筋綁扎完畢，預(yù)留、預(yù)埋工程均已安裝完成，鋼筋保護屋墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。1.2材質(zhì)要求竹膠板(厚度為lOmm)、木方(50×lOOmm)、止水對拉螺栓(一次性使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子。1.3工器具電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水質(zhì)脫模劑。（2）基礎(chǔ)底板模板1.1底板模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用木模，利用架管和木方加固。底板模板安裝按線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點處墊短塊木板，支撐間距1.5米。1.2集水坑

39、模板1)根據(jù)模板板面由lOmm厚竹膠板拼裝成方形，內(nèi)襯兩道木方(100×lOOmm)，并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴密。2)模板組裝好后將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。1.3池壁高出底板500mm部分1)墻體高出部分模板采用lOmm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50×lOOmm)。2)在墊層混凝土上彈好池壁邊線，在池壁兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋(用12鋼筋剩余短料)，以便進行加固。3)用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸，將配好的模板就位，然后用架管和鐵絲進

40、行加固。4)模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。5）不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。6)池壁與底板交角處施工底板時，池壁上翻500mm留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。止水帶寬度不少于300mm,每邊埋入混凝土內(nèi)不少于150mm。7）清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞，清除積水。（2）池壁模板安裝1）外側(cè)壁及中隔墻采用48×3.5雙鋼管背杠，12對拉螺栓600縱橫雙向，并設(shè)止水鋼板。2）池壁鋼筋扎完，預(yù)留預(yù)埋工程完成，整理自檢合格報監(jiān)理驗收后即可支模。3

41、）在安裝模板前，彈好池壁位置線。4）安裝模板采用池壁兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)池壁線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件與止水對拉螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。池壁模板采用900*2000竹膠板拼裝，內(nèi)外模采用12止水對拉螺栓拉接，縱橫間距不大于600mm，模外48鋼管作為背楞加強，豎向間距不大于900mm，用止水對拉螺栓連接，外用扣件固定。為了便于模板支撐加固，直接立于底板模板上，池底板模板上翻500的模板待上部池壁混凝土澆注后統(tǒng)一拆除；為保證模板垂直度，采用外頂、內(nèi)拉的辦法解決，頂撐間距不大天1.5米。5）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)

42、鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用蝶形扣件與止水對拉螺栓和內(nèi)鋼楞固定，止水對拉螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。6）為保證池壁混凝土內(nèi)實外光，模板必須嚴格進行驗收，翹曲變形、板面不平者嚴禁使用，板面有雜物者必須進行處理，模板與模板拼縫處用膠布粘平處理，預(yù)防漏漿現(xiàn)象。7）止水對拉螺栓、鋼管、扣件等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。（3）模板拆除1）模板拆除的一般要點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申

43、請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2）池壁模板拆除工藝：池壁模板拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹膠板模板及

44、配件運輸及維護。池壁模板拆除工藝施工要點：a分散拆除池壁模板時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用橡皮錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離池壁混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從池壁角撬離。拆掉的模板及配件用繩子綁扎吊下。b拆除池壁模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接部分，使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在池壁上口留一個松動止水對拉螺栓，以防整片池壁模板傾倒傷人。3）梁、頂板模板拆除：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁、頂板連接件及側(cè)模板下調(diào)梁、頂板模板支柱頂翼托螺旋23cm，使模下降分段分片拆除梁、頂板模板、鋼楞及支柱拆除梁、頂板底模板及支撐系統(tǒng)。拆除工藝施工

45、要點：a拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁模板的側(cè)模板。b下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板與鋼楞脫開。再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板板拆下時，用人工托扶放于地上。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。6.混凝土工程本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土。（1）墊層混凝土墊層采用商品混凝土，泵送至澆筑地點，采用平板振動器振實，表面木刮桿搓平，終凝后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。為保證墊層厚度、表面標(biāo)高準(zhǔn)確，邊緣支設(shè)100mm寬的鋼模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標(biāo)高點控制，中間拉線找平控制。（2）底板混凝土澆筑1) 底板

46、混凝土的澆筑，因一次澆筑量大，施工前，現(xiàn)場根據(jù)一次澆筑量，泵送能力，水泥的初凝時間，核定澆筑順序，嚴格控制混凝土的水灰比和塌落度；混凝土澆筑以階梯式推進。2) 混凝土所用原材料，必須由出廠合格證和現(xiàn)場取樣試驗報告，并滿足抗?jié)B配比的要求?，F(xiàn)場留置混凝土試塊每100m3取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件與一組同條件養(yǎng)護試件。3) 基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使砼的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進行5m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層

47、時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出料口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明。4) 每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，要求振搗手認真負責(zé)，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插人其下面一層50mm。振搗點間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030秒，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、模板等，伸縮縫及止水帶處對稱下料振搗澆筑，防止止水帶位移或歪斜。5) 混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空氣。混凝土澆筑完畢要進行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹子搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間為1