新產(chǎn)品導(dǎo)入流程(SMT)更新版

1、手機(jī)板卡部新產(chǎn)品導(dǎo)入流程文件編號(hào)：YDF-QP-402版 本：B/01. 目的通過規(guī)劃手機(jī)部各種新產(chǎn)品的導(dǎo)入作業(yè)流程，保證新產(chǎn)品順利導(dǎo)入，提高效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)和客戶要求。2. 適用范圍適用于手機(jī)板卡部新產(chǎn)品的導(dǎo)入。3. 權(quán)責(zé)： 3.1物控部：負(fù)責(zé)物料和計(jì)劃的安排。3.2工程部：負(fù)責(zé)主導(dǎo)統(tǒng)籌新產(chǎn)品導(dǎo)入工作。3.3生產(chǎn)部：嚴(yán)格按本流程要求做好新產(chǎn)品導(dǎo)入各項(xiàng)工作。3.4品質(zhì)部：監(jiān)督好新產(chǎn)品導(dǎo)入各項(xiàng)工作執(zhí)行狀況。4. 定義：4.1新產(chǎn)品：從未在生產(chǎn)線生產(chǎn)過的產(chǎn)品或者連續(xù)3個(gè)月沒有生產(chǎn)的產(chǎn)品。5. 管理流程序號(hào)流 程職 責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄1開始2客戶資料確認(rèn)供物控部1.物控確認(rèn)客戶提供的工藝要求

2、資料是否完整。（工藝資料包括：BOM清單、工程更改、測試要求、產(chǎn)品工藝要求、檢驗(yàn)規(guī)范、PCB絲印圖、GERBER文件等資料）2.物控將資料確認(rèn)好后，將相關(guān)資料和產(chǎn)品工藝要求給到工程部對(duì)口IE核對(duì)。3試產(chǎn)前溝通會(huì)物控部工程部IE品質(zhì)部物控部1.試產(chǎn)前溝通會(huì)由物控部通知，跟線IE主持會(huì)議。2.物控部召集客戶、工程、品質(zhì)、物控對(duì)口人員到會(huì)。3.會(huì)議上由物控人員介紹參會(huì)人員,讓客戶與參會(huì)人員相互認(rèn)識(shí)建立起工程、品質(zhì)、物控對(duì)口關(guān)系。4.工程提出產(chǎn)品的工藝要求和檢測標(biāo)準(zhǔn)等給客戶確認(rèn)。5.IE對(duì)不明資料和工藝要求提出意見。6.品質(zhì)部溝通確認(rèn)檢測方法。7.物控部確定物料到料時(shí)間。4資料的確認(rèn)資料的發(fā)行Y跟客戶

3、確認(rèn)N工程部IE品質(zhì)部1.IE對(duì)客戶的工藝文件和技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行核對(duì),并確認(rèn)是否正確和全面。對(duì)不明的資料跟客戶工程對(duì)口人確認(rèn)。2.品質(zhì)部對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)再次確認(rèn)是否正確和全面，有差異時(shí)和客戶品質(zhì)人員聯(lián)系確定。5工程部IEDCC1.工程部IE將核對(duì)好的資料（BOM單）給DCC。200PCS以下的以外部BOM形式發(fā)放，200PCS以上的需轉(zhuǎn)成內(nèi)部BOM形式發(fā)放。200PCS以內(nèi)使用臨時(shí)SOP2.DCC及時(shí)將資料受控分發(fā)給相關(guān)使用部門（工程、品質(zhì)、生產(chǎn)），并各自在文件發(fā)放與回收記錄表中簽字。BOM表文件發(fā)放與回收記錄6Y試產(chǎn)條件確認(rèn)訂單評(píng)審物控部工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部1.物控部制定并發(fā)出合同訂單狀況評(píng)審表并給

4、相關(guān)部門進(jìn)行會(huì)簽或集中討論確定。 .確認(rèn)物料及其它準(zhǔn)備工作.物控對(duì)各部門的工作進(jìn)度與落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)，如客戶確認(rèn)可代用的物料，物控需發(fā)出來料異常處理單到相關(guān)部門。2.工程部確認(rèn)本公司的工藝水平能否滿足顧客要求，確認(rèn)產(chǎn)品的工藝資料、工裝夾具、程序軟件、鋼網(wǎng)、試產(chǎn)結(jié)果等。3.品質(zhì)部確認(rèn)本公司的品質(zhì)要求與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足顧客要求。4. 物控部確認(rèn)本公司的生產(chǎn)能力是否滿足顧客需求。物控部確認(rèn)本公司交期能否滿足顧客要求。生產(chǎn)部確認(rèn)上線前的準(zhǔn)備工作。合同訂單狀況評(píng)審表來料異常處理單物控部1.物控部將會(huì)簽好的合同訂單狀況評(píng)審表進(jìn)行審核，做出是否可試產(chǎn)的最終決定。2.對(duì)試產(chǎn)條件成熟機(jī)型進(jìn)行試產(chǎn)計(jì)劃。3.條件不

5、成熟的機(jī)型不能進(jìn)行試產(chǎn)。合同訂單狀況評(píng)審表7試產(chǎn)前會(huì)議召開首件的制作工程部IE物控部品質(zhì)部生產(chǎn)部1.IE收到物控部的試產(chǎn)計(jì)劃后召集物控、生產(chǎn)、品質(zhì)相關(guān)人員進(jìn)行試產(chǎn)前會(huì)議的召開。2.IE以合同/訂單狀況評(píng)審表為依據(jù)，逐項(xiàng)確認(rèn)各項(xiàng)內(nèi)容是否到位，確認(rèn)時(shí)相關(guān)部門必須真實(shí)客觀地反應(yīng)各相關(guān)產(chǎn)前工作是否OK,有異議時(shí)相關(guān)部門必須回應(yīng)。3.IE說明試產(chǎn)的工藝要求和注意事項(xiàng)。4.各參會(huì)人員提出意見一起討論，形成綜合的要求，記錄到會(huì)議記錄上，供各部門生產(chǎn)時(shí)使用。合同/訂單狀況評(píng)審表8工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部1. 試產(chǎn)時(shí)SMT生產(chǎn)、跟線IE、品質(zhì)人員必須在現(xiàn)場跟進(jìn)，必要時(shí)通知對(duì)應(yīng)的客戶到現(xiàn)場.2.生產(chǎn)部按工程提供的資料（

6、BOM、SOP、流程圖等）設(shè)備參數(shù)（爐溫、鏈速等）對(duì)應(yīng)軟件等進(jìn)行首件的生產(chǎn)。3.SMT生產(chǎn)按試產(chǎn)會(huì)議上的工藝要求由設(shè)備工程師和工藝工程師 現(xiàn)場監(jiān)督，制作1-5件首件，在首件未得到確認(rèn)之前，先暫停生產(chǎn)，首件測試過程中，SMT校準(zhǔn)好機(jī)器坐標(biāo)參數(shù)，直到首件測試OK后方可生產(chǎn)。試產(chǎn)評(píng)審報(bào)告10Y首件的確認(rèn)試產(chǎn)總結(jié)試產(chǎn)生產(chǎn)部品質(zhì)部 工程部TE1.SMT生產(chǎn)人員首先對(duì)首件進(jìn)行核對(duì)，由組長確認(rèn)后填寫首件合格證交IPQC確認(rèn)。2.IPQC依據(jù)BOM單和工藝評(píng)審要求進(jìn)行首件的確認(rèn)，確認(rèn)后需填寫PCBA首件確認(rèn)報(bào)告3.品質(zhì)部或客戶在SMT生產(chǎn)線現(xiàn)場確認(rèn)首件后，由IPQC將首件送到測試線，由測試工程師和客戶對(duì)首件電

7、性進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)OK后在首件單上簽名確認(rèn)。4.測試工程師將首件結(jié)果反饋到SMT相關(guān)部門：首件OK則通知SMT繼續(xù)試產(chǎn)。若首件NG，跟線人員調(diào)查原因，再次制作首件重新送檢。當(dāng)再次送檢仍不通過時(shí)，需上報(bào)處理。PCBA首件確認(rèn)報(bào)告試產(chǎn)11生產(chǎn)部SMT生產(chǎn)收到首件OK后，按首件制作的工藝要求，繼續(xù)剩余的試產(chǎn)。試產(chǎn)總結(jié)12工程部品質(zhì)部物控部生產(chǎn)部1.各相關(guān)部門及時(shí)將試產(chǎn)的問題點(diǎn)進(jìn)行記錄并匯總成試產(chǎn)總結(jié)后交到IE。2.跟線IE將各部門的試產(chǎn)總結(jié)結(jié)合跟線情況，匯總成一份試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告.3.試產(chǎn)如有異常時(shí)，跟線IE召集相關(guān)人員對(duì)試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告進(jìn)行開會(huì)檢討形成改善項(xiàng)目和責(zé)任人，并分頭落實(shí)。正常時(shí)，轉(zhuǎn)入量產(chǎn)。試產(chǎn)總結(jié)

8、報(bào)告13結(jié)束批量生產(chǎn)資料修正試產(chǎn)總結(jié)結(jié)果追蹤工程部品質(zhì)部物控部生產(chǎn)部1各部門在試產(chǎn)報(bào)告規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將需改進(jìn)的事項(xiàng)落實(shí)完成，并在試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告?zhèn)渥趦?nèi)簽名確認(rèn)；2.如果在規(guī)定的完成時(shí)間內(nèi)未落實(shí)需改進(jìn)的事項(xiàng)，需提供書面的原因及工作困難點(diǎn)給到工程部，由IE重新評(píng)估，必要時(shí)重新召開討論會(huì)議，對(duì)未改善又不提出報(bào)告的相關(guān)人員，將追究其責(zé)任。試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告14工程部品質(zhì)部DCC1.量產(chǎn)前工程、品質(zhì)對(duì)相應(yīng)文件進(jìn)行更改，并對(duì)作業(yè)檢驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。2.DCC將修改后的生產(chǎn)文件進(jìn)行受控并發(fā)分到相關(guān)部門。15工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部按制程控制管理流程量產(chǎn) 制程控制管理流程166. 相關(guān)文件和表單6.1 相關(guān)文件6.1.1制程控制管理流程 YDF-QP-4046.2 相關(guān)表單6.2.1試產(chǎn)評(píng)審報(bào)告 YDF-FR-1055 6.2.2文件發(fā)放與回收記錄 YDF-FR-00066.2.3試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告 YDF-FR-10566.2.4顧客提供樣機(jī)清單 YDF-FR-10586.2.5試產(chǎn)計(jì)劃 YDF-FR-10