高壓變頻裝置在電廠引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用(論文)

1、高壓變頻裝置在電廠引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用摘要：本文著重介紹HARSVERT-A高壓變頻器在神頭第二發(fā)電廠的應(yīng)用情況，對(duì)其節(jié)電情況進(jìn)行對(duì)比，說(shuō)明高壓變頻裝置的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：高壓變頻調(diào)速系統(tǒng) 引風(fēng)機(jī) 節(jié)能降耗神頭第二發(fā)電廠 劉江鵬高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是上世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù)，主要用于交流電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速，其技術(shù)和性能勝過(guò)其它任何一種調(diào)速方式（如降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速和液力耦合調(diào)速）。變頻調(diào)速以其顯著的節(jié)能效益、高精確的調(diào)速精度、寬范圍的調(diào)速范圍、完善的電力電子保護(hù)功能，以及易于實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)通信功能，得到了廣大用戶的認(rèn)可和市場(chǎng)的確認(rèn)，在運(yùn)行的安全可靠、安

2、裝使用、維修維護(hù)等方面，也給使用者帶來(lái)了極大的便利和快捷的服務(wù)，使之成為企業(yè)采用電機(jī)節(jié)能方式的首選。山西神頭第二發(fā)電廠一期兩臺(tái)機(jī)組為500MW汽輪發(fā)電機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組鍋爐分別裝有兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，均為軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)為入口擋板調(diào)節(jié)方式；機(jī)組運(yùn)行中，引風(fēng)機(jī)的入口擋板開(kāi)度最大不到85%左右。由于這樣的調(diào)節(jié)方法僅僅是改變通道的流通阻力，而驅(qū)動(dòng)源的輸出功率并沒(méi)有改變，節(jié)流損失相當(dāng)大，浪費(fèi)了大量電能。致使廠用電率高，供電標(biāo)煤耗高，發(fā)電成本不易降低。同時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生57倍的沖擊電流，對(duì)電機(jī)構(gòu)成損害。鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化水平低，不能及時(shí)調(diào)節(jié)，運(yùn)行效率低。為此采用變頻調(diào)節(jié)方式對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，以減少溢流和節(jié)

3、流損失，提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況及特點(diǎn)根據(jù)目前設(shè)備配置和運(yùn)行狀況，風(fēng)量隨機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，由于風(fēng)機(jī)的型號(hào)在早期已經(jīng)選定，故只能通過(guò)入口擋板開(kāi)度來(lái)解決風(fēng)量的問(wèn)題，造成極大浪費(fèi)，同時(shí)由于這些調(diào)節(jié)裝置的響應(yīng)速度，及與風(fēng)量的非線性關(guān)系，使得同機(jī)組DCS系統(tǒng)配合不利，自動(dòng)化水平大大降低。有鑒于此，將每臺(tái)爐的引風(fēng)機(jī)改為變頻驅(qū)動(dòng)。風(fēng)量由DCS或手動(dòng)給定420mA信號(hào)調(diào)節(jié)。鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成HARSVERT-A06/220（適配2200kW/6kV電機(jī)）高壓變頻器1臺(tái)、系統(tǒng)旁路開(kāi)關(guān)柜（2200kW）1臺(tái)（手動(dòng)，用于變頻/工頻切換）、2臺(tái)

4、500MW機(jī)組配置引風(fēng)機(jī)4臺(tái)，采用“一拖一”變頻控制，共有4套引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)。鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)特點(diǎn)風(fēng)機(jī)調(diào)速是由電廠操作人員通過(guò)DCS系統(tǒng)的CRT上的模擬操作器，參照煙氣溫度、鍋爐蒸汽溫度、負(fù)壓等參數(shù)，對(duì)DCS的輸出值進(jìn)行調(diào)節(jié)，此輸出值為反饋給變頻器的420mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，對(duì)應(yīng)不同的頻率（速度）給定值，變頻器通過(guò)比較轉(zhuǎn)速輸出量與DCS速度給定之間的大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累，可將不同負(fù)荷和溫度下的給定值繪制成曲線，定出安全的上下限，制成風(fēng)機(jī)調(diào)速專(zhuān)用算法，同時(shí)利用熱工一次測(cè)量元件，將采集的負(fù)荷和溫度參數(shù)及負(fù)壓的變化值送

5、到機(jī)組DCS系統(tǒng)中，在機(jī)組DCS系統(tǒng)中，進(jìn)行控制運(yùn)算，將計(jì)算結(jié)果形成420mA的速度給定指令信號(hào)，反饋給變頻器，變頻器通過(guò)比較轉(zhuǎn)速輸出量與DCS速度給定之間的大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制。鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)，既可以變頻調(diào)速運(yùn)行，也可以直接投工頻運(yùn)行；為變頻器提供的交流220V控制電源掉電時(shí)，由于變頻器的控制電源和主電源沒(méi)有相位及同步要求，變頻器可以使用UPS和直流供電繼續(xù)運(yùn)行，不會(huì)停機(jī)；在現(xiàn)場(chǎng)DCS速度給定信號(hào)掉線時(shí)，變頻器提供報(bào)警的同時(shí)，可按原轉(zhuǎn)速繼續(xù)運(yùn)行，維持機(jī)組的工況不變；變頻器配置單元旁路功能，在局部故障時(shí)，變頻器可將故障單元旁路，降

6、額繼續(xù)運(yùn)行，減少突然停機(jī)造成的損失；保留原電機(jī)繼續(xù)使用，不改變?cè)酗L(fēng)機(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ)；和電廠的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能分析計(jì)算風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速的節(jié)能原理當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變風(fēng)機(jī)的性能曲線，使風(fēng)機(jī)的額定參數(shù)滿足工藝要求，根據(jù)風(fēng)機(jī)的相似定律，變速前后風(fēng)量、風(fēng)壓、功率與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系為：Q1/Q2=N1/N2H1/H2=(N1/N2) 2P1/P2= (N1/N2) 3Q1、H1、P1-風(fēng)機(jī)在N1轉(zhuǎn)速時(shí)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率Q2、H2、P2-風(fēng)機(jī)在N2轉(zhuǎn)速時(shí)相似工況下的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率假如轉(zhuǎn)速降低一半，即：N2/N1=1/2，則P2/P1=1/8，可見(jiàn)降低轉(zhuǎn)速能

7、大大降低軸功率達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)速由N1降為N2時(shí)，風(fēng)機(jī)的額定工作參數(shù)Q、H、P都降低了。但從效率曲線-Q看，Q2與Q1點(diǎn)的效率值基本是一樣的。也就是說(shuō)當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，額定工作參數(shù)相應(yīng)降低，但效率不會(huì)降低，有時(shí)甚至?xí)岣摺Ｒ虼嗽跐M足操作要求的前提下，風(fēng)機(jī)仍能在同樣甚至更高的效率下工作。降低了轉(zhuǎn)速，風(fēng)量就不再用關(guān)小風(fēng)門(mén)來(lái)控制，風(fēng)門(mén)始終處于全開(kāi)狀態(tài)，避免了由于關(guān)小風(fēng)門(mén)引起的風(fēng)力損失增加，也就避免了總效率的下降，確保了能源的充分利用。工頻50Hz電網(wǎng)直接啟動(dòng)，對(duì)電網(wǎng)和機(jī)械沖擊較大，聲響很大，估算其啟動(dòng)一次的損耗：WS=0.5JO2(1+R1/R2)TM/ TM- TL，離心風(fēng)機(jī)負(fù)載的平方轉(zhuǎn)矩特性與異

8、步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的機(jī)械特性曲線部分相似，可以TM/ TM- TL =1計(jì)。而變頻軟起動(dòng)損耗很小，只有上述WS的1/10，則每年的起動(dòng)節(jié)能也是很可觀的。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，50Hz滿載時(shí)功率因數(shù)為接近1，工作電流比電機(jī)額定電流值要低許多，這是由于變頻裝置的內(nèi)濾波電容產(chǎn)生的改善功率因數(shù)的作用，可以為電網(wǎng)節(jié)約容量20%左右。鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻調(diào)速節(jié)能分析計(jì)算13、引風(fēng)機(jī)節(jié)能效果分析計(jì)算工頻情況的功率計(jì)算：由于在運(yùn)行過(guò)程中，爐側(cè)需根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化的要求同時(shí)調(diào)整A、B風(fēng)機(jī)完成過(guò)程控制量的調(diào)節(jié)，且A、B風(fēng)機(jī)運(yùn)行性能指標(biāo)一致；因此可以對(duì)A、B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)分別合并處理。并且采用流量百分比和擋板開(kāi)度之間關(guān)系的變化

9、趨勢(shì)曲線對(duì)引風(fēng)機(jī)的變頻功耗進(jìn)行推倒。Pd：電動(dòng)機(jī)功率；U：電動(dòng)機(jī)輸入電壓；I：電動(dòng)機(jī)輸入電流；COS：功率因數(shù)。計(jì)算公式：Pd=1.732×U×I×COS。根據(jù)公式，由電機(jī)的Pdn、I0、U0可計(jì)算得出COS值。引風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)處通過(guò)對(duì)上述數(shù)據(jù)中總功率和擋板平均開(kāi)度之間關(guān)系的變化趨勢(shì)分析，可以看出風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度和總功率之間略呈線形關(guān)系。如下圖所示：100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%340033003200310030002900現(xiàn)取457、499MW負(fù)荷點(diǎn)的平均開(kāi)度百分比和電動(dòng)機(jī)總功率數(shù)據(jù)對(duì)100%開(kāi)度情況下的總耗電功率數(shù)據(jù)特性趨勢(shì)進(jìn)

10、行計(jì)算，并且推測(cè)出100%開(kāi)度情況下的總耗電功率值：P100=(3192.30-3142.54)/(73.1-69.5)×(100-73.1)+3192.73=3935.89kW即：100%擋板開(kāi)度電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行情況下的實(shí)際總功率為3935.89kW。變頻情況下的功率計(jì)算及節(jié)電率分析：風(fēng)機(jī)設(shè)備屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速N與流量Q，壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系：QN,HN2,PN3,即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。通過(guò)風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)，依據(jù)P/Pdn=( N / N0)3=(Q/Q0)3公式可依次求得風(fēng)機(jī)在采用變頻調(diào)速運(yùn)行時(shí)各負(fù)荷對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)總功耗。Pdn為擋板100%全開(kāi)情況下的功率值等于P100。對(duì)于風(fēng)機(jī)負(fù)載，風(fēng)門(mén)開(kāi)度的比值可近似看成是風(fēng)量的比值。則變頻運(yùn)行情況下，較工頻運(yùn)行情況下的節(jié)電率：= (Pd- Pb)/ Pd×100%。根據(jù)上述公式可隨著廠網(wǎng)分開(kāi)，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)日趨激烈，如何降低發(fā)電成本、提高發(fā)電企業(yè)競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力、加強(qiáng)內(nèi)部管理、挖潛節(jié)能