冬季施工專項方案

1、高速公路冬季施工專項方案冬季即將來臨，寒冷的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。為保證冬季施工順利進行，特編制本冬期施工方案。一、編制原則經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能保證施工質(zhì)量、安全和進度。二、編制依據(jù)1、圖紙及技術(shù)交底補遺圖紙2、公路橋涵技術(shù)規(guī)范JTJ041-20003、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-20044、道路橋梁施工手冊5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范6、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-958、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法律法規(guī)；三、編制范圍高速公路第 合同段四、冬季計劃施工工程及施工

2、特點計劃施工工程：1、路基工程2、橋梁墩柱、系梁、預(yù)制T梁及現(xiàn)澆箱梁 施工特點：1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量、安全事故的多發(fā)季節(jié)。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。冬季施工的工程質(zhì)量問題，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的進度。五、冬季施工專項方案（一）、施工準(zhǔn)備1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 副組長： 組 員： 2、材料準(zhǔn)備砂子、碎石、水泥、鋼材、鋼絞線、鋼板、波紋管、錨具、支座、鋼管支架、箱梁模板等材料已提前儲備。并已經(jīng)試驗人員檢測，均為合格。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機

3、具、外加劑和保溫材料進場。2）、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。3）、做好現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)硬化及預(yù)計施工聯(lián)支架搭設(shè)。4）、進行冬季施工的工程項目，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)其冬季施工方案，并向施工班組進行交底。5）、凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。（二）、冬期施工測溫1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定（1）、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。（2）、測溫人員的職責(zé) 1）、每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人； 2）、

4、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度； 3）、砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。2.測溫孔的設(shè)置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。（2）各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2）現(xiàn)澆砼梁、板的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。3）橋梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。4）涵洞工

5、程的施工，在澆注完的涵身內(nèi)側(cè)沿涵長方向兩側(cè)洞口和中間各設(shè)置1個測溫孔，孔深10cm. 5）梁樁基砼的施工，在澆注完工的樁基頂面設(shè)置測溫孔，測溫孔設(shè)置時按照一個承臺的樁基設(shè)置一個測溫孔的頻率進行設(shè)置，孔深10cm，測孔與樁基頂面成30°傾斜角。6）筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。本合同段內(nèi)的冬季施工的項目主要為橋梁墩柱的施工，因此在墩柱施工時要注意做好測溫準(zhǔn)備的一切工作。3、測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管整理。注意留孔時要有專

6、人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 4、測溫管理（1）、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。（3）、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人

7、員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。（4）、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。（5）、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。（三）、冬季施工措施1、砼的冬季施工（1）、冬期施工砼對原材料的要求1）、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0.6.摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。2）、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。3）

8、、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%.外加劑的種類。4）、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量（按so4）超過水重約1的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（2）、砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施

9、工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的

10、檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5

11、77;2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切了解，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10，砂子溫度控制在2040，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm. （3）、砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍

12、落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼 的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。（4）、砼的澆筑1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍

13、并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。a.柱砼養(yǎng)護：鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b.頂板、梁砼養(yǎng)護：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，梁板邊沿上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c.養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。對墻、柱?/p>

14、口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。（5）、拆模將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室，進行試塊強度檢驗。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程

15、師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。（6）、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣整理試件，每次取樣應(yīng)同時整理3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0時（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21.如果f14+21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。（7）、冬期施工記錄1）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表

16、；c.冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。2）冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，整理冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編

17、目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。2、鋼筋冬期施工1）鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于20，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將

18、達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。當(dāng)溫度低于20時，嚴(yán)禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2）鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，

19、必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。環(huán)境溫度達(dá)到-5時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響

20、渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為

21、準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。3）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。3、土石方的冬季施工措施 1）、土石方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。 2）、冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。 3）、冬期土石方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少

22、20%-25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。4）、冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。5）、土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。6）、必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快。7）、地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm. 8）、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm

23、余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。9）、準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。10）、土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 11）、土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少2025，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015cm. 12）、當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15

24、cm，鋪填時，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實。13）、灰土墊層可在氣溫不低于-10時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的“五隨”措施，當(dāng)天夯實后并覆蓋草墊二至三層。14）、土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。4、砌體工程冬季施工措施（1）、砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。（2）、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。（3）、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。（4）、冬季砌筑砂漿的稠度

25、，宜比常溫施工時適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。（5）、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。（6）、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時，不應(yīng)低于5。當(dāng)環(huán)境氣溫在10至20時，則不應(yīng)低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm. 7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)

26、法施工應(yīng)事先與設(shè)計了解有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐的做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1：2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。具體措施項次 氣溫 施工措施1 0-5 摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工2-6-10 砂漿標(biāo)號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合3-11-15 砂漿標(biāo)號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱4 -15以下 盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑砂漿中氯鹽參考摻量（占拌合水重）a、摻

27、鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。b、日最低氣溫低于20時，砌石不宜施工。c、摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。d、冬期施工時，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。e、由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。4、預(yù)制T梁冬季施工專項措施（1）、施工準(zhǔn)備在橋頭選擇一塊空地，并平整壓實，根據(jù)冬季施工的工程任務(wù)、T梁尺寸及工作需要確定暖棚和木箱的平、立面尺寸。（2）、暖棚與木箱用鋼管扣件搭設(shè)人字房屋構(gòu)造，四周均安設(shè)纜風(fēng)繩，以穩(wěn)定屋架。屋架頂用8鋼筋縱、橫向交叉拉設(shè)成方格網(wǎng)狀。屋架頂部及四周用雙層彩條塑料布夾草墊覆蓋封閉，其上再用鐵絲互相攀拉并與地錨連接拉

28、緊，以壓緊草墊，防止風(fēng)吹掀頂。暖棚周邊用磚砌筑1m高火墻，中間適當(dāng)位置生火爐若干。四角及中間部位設(shè)置溫度監(jiān)控點。蒸汽養(yǎng)生木箱采用小方木及1cm木板做成 2*2m的“TT”形骨架，內(nèi)表面釘油毛氈。每節(jié)木箱長2m，節(jié)與節(jié)之間陰陽交錯銜接，以防因漏氣而損失熱量。暖棚建成后，生火爐、火墻，供蒸汽，檢查其溫度指標(biāo)是否滿足要求。（3）、鋼筋加工和安裝按照設(shè)計圖的要求，鋼筋分類加工編碼堆放。加工成型的鋼筋驗收合格后運到暖棚內(nèi)臺座處，劃線、掛線綁扎，安裝波紋管定位架，穿波紋管。采用波紋管加芯成孔技術(shù)，鋼絞線預(yù)穿在波紋管中。按圖紙和公路工程驗標(biāo)檢查驗收鋼筋。注意鋼筋的焊接應(yīng)在暖棚內(nèi)進行。（4）、模板安裝將表面清

29、理干凈的模板移至臺座處，逐節(jié)安裝固定，校正模內(nèi)尺寸及軸線使其符合規(guī)范要求。（5）、灌注T梁C50砼將混凝土運至梁位，人工配合直接傾倒于梁體內(nèi)。澆筑采用“斜向分段，水平分層”法，由梁的一端向另一端澆筑。當(dāng)T梁澆筑成型一段時立即套上木箱，蓄熱保溫，直至砼灌注完成，供汽養(yǎng)生。在混凝土澆筑過程中，除嚴(yán)格控制原材料、暖棚內(nèi)溫度外，應(yīng)對施工中影響砼熱量的因素綜合考慮。通過試驗、統(tǒng)計、分析，確定熱工參數(shù)，用熱工理論驗證砼拌合物合成后的溫度。為確保砼質(zhì)量，除保證室溫外，在施工規(guī)范允許的條件下盡量提高砼拌合物的溫度。施工時，采取對砂、碎石、水加溫的措施，水泥只保溫但不加溫。（6）、蒸汽養(yǎng)生養(yǎng)生是保證T梁砼質(zhì)量的

30、關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。它直接影響T梁砼強度，表面色澤及龜裂程度等。養(yǎng)生采用木箱蒸汽加熱法。蒸汽由鍋爐通過主管道和T梁兩側(cè)的泄汽管道送至木箱內(nèi)。木箱內(nèi)分別在T梁兩端及跨中部位設(shè)溫控點。根據(jù)T梁的表面系數(shù)，確定升溫速度100C/h-150C/h，升溫時，開始較慢逐步加快；降溫時較均勻，當(dāng)木箱內(nèi)溫度與外界溫度基本一致時停止供汽。（7）、張拉壓漿張拉壓漿同樣也是保證T梁砼質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，直接影響砼的成品質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液，并應(yīng)在使用的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。張拉時的溫度不應(yīng)小于150C，壓漿前尤其要做好孔道的清理工作，特別是對已達(dá)到強度不需養(yǎng)護的T梁，除按正常程序兩面通風(fēng)清除孔道內(nèi)雜物外，還要首先保證壓漿前孔道內(nèi)溫度，使孔道內(nèi)無殘冰。壓漿后仍要蒸汽養(yǎng)護35天 。（8）、施工注意事項1）、由于環(huán)境溫度的