焊接特殊過程確認工藝評定

1、焊接特殊過程確認工藝評定XXXXXXX 設(shè)備有限公司焊接工藝評定文件評定類別：對接試件評定編號：XMPQR2018-02評定材料：S31254 42x2.5焊縫名稱：管狀對接焊縫焊接方法：自動氬弧焊焊接位置：平焊2018年 02月 01日1 / 8焊接特殊過程確認工藝評定焊接工藝評定任務(wù)書單位名稱焊接工藝評定報告編號焊接工藝指導書編號評定標準母材焊條焊接材焊絲料焊劑保護氣體試件數(shù)量檢驗項目外觀檢查射線無損超聲檢 滲透測磁粉焊縫化學成分接頭硬度檢測晶間腐蝕XXXXXXXX 設(shè)備有限公司XMPQR2018-02焊接方法GTAWXMPQR2018-02機械化程度（手工、自動自動化、自動、機械）NB/

2、T 47014-2011要求完成日期2018.02評定用材料牌號S31254規(guī)格=2.5牌號/規(guī)格/接頭示意牌號無焊絲，自熔圖規(guī)格牌號/種類Ar1 件其它試板尺寸： 42x2.5檢驗項目、應(yīng)檢項目及試樣數(shù)量應(yīng)檢項目試件數(shù)量檢驗項目應(yīng)檢項目試件數(shù)量1 件焊接接頭2100% RT拉伸試驗焊縫金屬/面彎2/彎曲試驗背彎2/側(cè)彎/常溫焊縫/熱影響區(qū)/沖擊/試驗焊縫/低溫熱影響區(qū)/金相檢驗宏觀/2 / 8焊接特殊過程確認工藝評定微觀/編制日期審核日期焊接工藝指導 書焊接工藝指導書編號XMPQR2018-02日 期2018.02焊接工藝評定編號XMPQR2018-02GTAW機械化程度：手工 半自動自動

3、焊接方法焊接接頭簡圖：坡口形式：無坡口襯墊材料及規(guī)格：其他：母材：類別號8組別號1與類別號8組別號1相焊或標準號 SA-312 鋼 號 S31254 與標準號 SA-312 鋼 號 S31254 相焊厚度范圍（ mm）：母材：對接焊縫1.5-6管子直徑 /壁厚范圍：對接焊縫不限 /1.5-6角焊縫不限其他焊接材料：焊材類別/焊材標準/填充金屬尺寸/焊材型號/焊材牌號（鋼號）/其他/耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb3 / 8焊接特殊過程確認工藝評定其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填焊接工藝指導書（續(xù)完）焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫位置2G平焊溫度范圍

4、（）/焊接方法：向上向下角焊縫位置/保溫時間（ h）/焊接方法：向上向下預熱氣體：允許最低預熱溫度（）/種 類混合比流量（ L/min ）允許最高層間溫度（）150保 護氣Ar/8-10保持預熱時間（ h）/混合保護氣/加熱方式/背部保護氣/電特性電流種類：DC極性正焊接電流強度范圍（ A ）：30-115電弧電壓（ V ）12-14（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道 /焊接方法填 充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量焊層牌 號直徑極性A（V）（ cm/min ）(kj/cm)1GTAW/正30-115121412-1512-14其余GTAW/正30-115121412

5、-1512-14鎢極型 /直徑（ mm）鈰鎢極 / 2.0噴嘴直徑（ mm）11熔滴過渡形式/送絲速度（ cm/min）/技術(shù)措施：不擺動擺動參數(shù)（ mm/S）：/焊條（絲）擺動焊前清理和層間清理：/背面清根方法：/單道焊或多道焊：正面1反面/單絲或多絲焊：正面/反面導電嘴至工件距離（ mm）2-4錘擊其他：4 / 8焊接特殊過程確認工藝評定標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告單位名稱： XXXXXXXX設(shè)備有限公司焊接工藝評定報告編號：XMPQR2018-02焊接工藝指導書編號：XMPQR2018-02焊接方法：GTAW機械化程度：（手工、半自動、自動）自動接頭

6、簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：焊后熱處理：熱處理溫度（）：/材料標準：SA-312鋼號：S31254保溫時間（ h）：/類、組別號： 8-1 與類、組號： 8-1相焊厚度： =2.5保護氣體：種類混合比流量（ L/min ）直徑：/保 護 氣Ar/8-10其他：/混合保護氣/背部保護氣/填充金屬：電特性焊材標準：/電流種類：DC焊材牌號：/極性：正焊材規(guī)格：/鎢極尺寸：/焊縫金屬厚度（ mm）：2.5焊接電流（ A ）：30-115其他：電弧電壓（ V ）：12-14其他：5 / 8焊接特殊過程確認工藝評定焊接位置：對接焊縫位置：2G立焊方向：角焊縫

7、位置：/方向：（向上、向下）預熱：預熱溫度（）：/層間溫度（）： 150其他：技術(shù)措施：焊接速度（ cm/min）：擺動或不擺動：/擺動參數(shù) （ mm/S）：/多道焊或單道焊（每面） ：/多絲焊或單絲焊：/其他：焊接工藝評定報告（續(xù)完）金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）/焊縫：（熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）/檢驗截面角焊縫（mm）無損檢驗：RT：100%-級UT ：/MT：/PT：/其他：耐蝕堆焊金屬化學成分： （質(zhì)量 %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至溶合線的距離（mm）附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格并指導本公司焊接生產(chǎn)。焊工焊工施焊6 / 8焊接特殊過程確認工藝評定姓名代號日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗：焊接工藝評定施焊紀錄試件號試 件材 料接 頭 形式數(shù)量厚 度鋼 號XMPQ