通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行方案

1、XX煤礦通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行 方案施工地點(diǎn)：XXX通風(fēng)機(jī)電控室編制人： 編制日期：2011年7月7日XXX主扇通風(fēng)機(jī)及控制設(shè)備現(xiàn)已安裝完畢，須將通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保主扇通風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本方案.一、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：2011年7月12日-2011年7月13日二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 1、由礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全部、機(jī)電部、基建部、通風(fēng)工區(qū)、監(jiān)理派專人現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。2、風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備由各生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試，檢查各部設(shè)備確保正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，10KV配電室要對一井所屬區(qū)域進(jìn)行降負(fù)荷，并隨時(shí)注意所屬區(qū)域負(fù)荷情況，保證正常供電的前提下方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、要確?；仫L(fēng)井井底風(fēng)門完

2、全關(guān)閉。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)流：風(fēng)從回風(fēng)井口進(jìn)入，通過風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，再從擴(kuò)散塔出去。 6、閘門分別用電動(dòng)和手動(dòng)試運(yùn)行，保證開、閉動(dòng)作正常、靈活、嚴(yán)密。 7、檢查潤滑站工作是否正常，軸承箱的油位在油位線處，通過窺鏡檢查電機(jī)處潤滑油循環(huán)正常，檢查所有管路，管接頭的密封性。 8、檢查輪盤與葉片間隙及安裝位置，葉片與輪盤間隙應(yīng)為5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪進(jìn)行盤車，應(yīng)輕快不得有卡滯現(xiàn)象。 9、單獨(dú)對電機(jī)制動(dòng)器，通斷電檢查抱死和松開狀態(tài)工作是否正常。 10、檢查風(fēng)機(jī)流道（包括風(fēng)機(jī)前風(fēng)道及風(fēng)門）中是否有雜物，特別是風(fēng)道及風(fēng)道壁殘留砼，應(yīng)全部清除。 11、扇風(fēng)機(jī)房配電室無負(fù)荷送電運(yùn)行操作正常后方可試車。 12、如果風(fēng)機(jī)在低溫

3、環(huán)境下長時(shí)間沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，則在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前至少提前2小時(shí)啟動(dòng)油壓站，保證油路循環(huán)暢通。 13、檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性，檢查各處螺栓、螺釘和管路連接有無松動(dòng)或泄漏。 14、試車前確認(rèn)風(fēng)道內(nèi)無任何人逗留，風(fēng)道測試孔洞周圍應(yīng)設(shè)警戒，周圍5米范圍內(nèi)不得靠近人員。 三、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行方式 1、1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)： （1）首先送扇風(fēng)機(jī)房HA7號(hào)柜電源，再送PT 9號(hào)柜和HA8號(hào)柜，然后1#風(fēng)機(jī)2#電機(jī)直接啟動(dòng)，啟動(dòng)一至兩分鐘后使局扇達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后，在啟動(dòng)1#電機(jī)2、2#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行方式與1#風(fēng)機(jī)一致。 3、風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后停機(jī)（先試1#風(fēng)機(jī)，一切正

4、常后試2#風(fēng)機(jī)）。每隔半小時(shí)，巡回檢查一遍，觀察并記錄風(fēng)機(jī)各部位溫度。 四、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) 1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。 2、軸承溫度小于80為正常值，高于正常值時(shí)，要查明原因，當(dāng)即處理。 3、要保證主機(jī)軸承可靠潤滑。 4、通風(fēng)機(jī)的水柱計(jì)、電流表、電壓表、壓力表、軸承溫度計(jì)等安全儀表必須符合設(shè)計(jì)要求，并且要靈敏、可靠。 5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)觀察葉輪、傳動(dòng)軸是否處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。 6、試運(yùn)轉(zhuǎn)停止后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)外管道的密封性，檢查葉片間隙有無變化。 五、安全注意事項(xiàng) 1、所有參加人員，必須熟知運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟、方案。服從命令，聽從指揮，堅(jiān)守崗位。進(jìn)入測試現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。 2、停送電要設(shè)專職人員操作，并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，非專職人員嚴(yán)禁操作。 3、風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口的工業(yè)垃圾要清理干凈，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要設(shè)置警戒線，并設(shè)專人警戒嚴(yán)禁人員靠近。 4、非工作人員，不得進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場及靠近警戒線附近，要設(shè)專人檢查及要控制工作人員數(shù)量。 5、運(yùn)行前，風(fēng)道、擴(kuò)散筒內(nèi)每個(gè)角落和進(jìn)風(fēng)口范圍內(nèi)必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除一切隱患。 6、各崗位人員要分工明確。專人指揮、專人操作、專人監(jiān)護(hù)，防止誤操作的發(fā)生，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁離開工作崗位