建筑施工手冊323門窗工程

1、23 門 窗 工程23. 1 木門窗23.1.1木 門 窗1.(1)(2)(3)(4)2.(1)(2)(3)3.(1)(2)(3)4.(1)(2)(3)5.(1)(2)23.1.2按主要材料分： 實木門窗；實木復(fù)合門窗； 木質(zhì)復(fù)合門窗； 綜合木門窗。按門窗周邊形狀分： 平口門窗；企口凸邊門窗； 異型邊門窗。 按使用場所分： 外門窗；內(nèi)門窗； 室內(nèi)門窗。按表面飾面分：涂飾門窗； 覆面門窗；覆面、涂飾復(fù)合門窗。按門扇內(nèi)部填充材料多少分： 門扇；半門扇。木門窗技術(shù)要求23.1. 2.1 材料門窗的主要材料及填充材料合設(shè)計及相范要求，并附有檢測報告。木門窗的主要材料：木材、指接材、膠合木（集成材）、人

2、造板、飾面材料、涂 料、密封材料、膠粘劑、五金配件及等。門窗內(nèi)芯填充材料可使用木材、人造板、紙質(zhì)蜂窩等材料，但不得使用廢棄的質(zhì)材料。處 理的木23.1. 2. 2外觀質(zhì)量(1)(2)實木門窗和傳統(tǒng)木門窗外觀質(zhì)量裝飾單板覆面門窗外觀質(zhì)量合表23-1中18（4)規(guī)定。合表23-1中916（4)規(guī)定。(3)其他覆面材料門窗外觀質(zhì)量23. 1 木 門 窗_Z033合表23-1中1722（4)規(guī)定。(4) 涂飾、外觀質(zhì)量要求制作、五金鎖具及合頁安裝、表23-1等外觀質(zhì)量合表23-1中2340項規(guī)定。序 號 類 另 IJ項 目要 求不合格1木材制品(實木）半活節(jié)、未貫通死節(jié)窗欞、壓條及 線條直徑<

3、5mm不 計，<材寬的1/3， 計個數(shù)，單面任1 延米個數(shù)<3C外窗受力構(gòu)件直徑<3mm，單 面任1 延米個數(shù)<3B其余部件直徑<C 20mm不 計，< 材寬的2/5， 計個數(shù)， 單面任1 延米個數(shù)<5C2死節(jié)、樹脂道門窗邊、框、窗 欞、壓條及線條不B其余部件直徑<12不 計，< 材寬的2/5， 計如活節(jié)個數(shù)，要 修補，單面任1延 米個數(shù)<3B3髓心窗梗、壓條及 線條不C其余部件不露出表面的C4裂紋外窗受力構(gòu)件、 窗欞、壓條、鑲板 及線條不B其余部件深度及長度<厚 度及材長的1/5B5貫通裂縫框長 度 不 得 超 過 100 m

4、mA其余部件不A6斜紋的斜率框<12%B窗欞、壓條及線條<5%B門鑲板不限其余部件<7%B7油眼、蟲眼窗欞、壓條及線條不B其余部件不露出表面的B8所有部件不A1034 23 門 窗 工 程續(xù)表序號類另y項 目要 求不合格9裝飾單板飾面活節(jié)闊葉樹材不限10針葉樹材最大單個直徑<20mmC11半活節(jié)、夾樹脂囊、樹膠道最大單個直徑<20mm，每平方米表面的 缺陷<4 個；單個直徑<5_不計，脫落 處要填補B12死節(jié)、孔洞最大單個直徑<5mm，每平方米表面的 缺陷<4 個；單個直徑<3_不計，脫落、 開裂處要填補A13不A14鼓泡、分層面積&

5、lt;20_2，每平方米的數(shù)量個A15凹陷、壓痕面積<100mm2，每平方米的數(shù)量<1個C16*裂縫、條缺損（缺絲）、疊層、 補條、補片、透膠、板面污染、劃 痕、拼接離縫不明顯C17其他覆面材料飾面干、濕花不B18污斑不明顯，330mm2的每平方米的 數(shù)量個C表面壓痕、劃痕、皺紋不明顯B19透底、紙板錯位、紙張、局 部缺紙、龜裂、鼓泡、分層、崩 邊等不A20表面孔隙表面孔隙總面積不超過總面積的0. 3%允許C21顏色不匹配、光澤不均明顯的不C22涂飾漆膜鼓泡不B23針孔、縮孔、白點<0. 5mm,單面每平方米的數(shù)量<5個C24皺皮、不超過板面積的0.2%B25*粒子、刷

6、毛、積粉、雜渣不明顯C26漏漆、褪色、掉色不A27色差不明顯B23.1木門窗1035續(xù)表注1.按2.3.4.5.6.23.1.2.3的相應(yīng)類別檢查。不明顯是指正常視力在視距末lm內(nèi)可見的缺陷。明顯是指正常視力在視距1.5m內(nèi)可清晰觀察到。表中*表示每一項目中有2個以上單項，出現(xiàn)一個單項不合格，即按一個不合格計算。不合格項，A為嚴重不合格項，B為不合格項，C為較輕不合格項。若某B、C類缺陷明顯到影響木門窗安裝要點質(zhì)量時，則按A類判定。1.先立門窗框（立口）(1)立門窗框前須對成品加以檢查，進行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于2根）， 無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在和安裝中變形；(2)立門窗框前

7、要事先準備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘，并在門窗框上釘好護 角條；序號類別項 目要 求不合格29制作*毛刺、刀痕、劃痕、崩角、崩 邊、污斑及砂跡不明顯C30倒棱、圓角、圓線均勻C31范圍內(nèi)缺陷修補不明顯C32榫接部位牢固、無斷裂；不得有材質(zhì)缺陷A33割角組裝、拼縫等端正、平整、嚴密（拼縫間隙及高低差 0. 2m m)B34人造板外露面不，涂飾或封邊密理A35*密封膠條安裝不平直、不均勻、 接頭不嚴密，咬邊，脫槽或脫落不C36*雕刻線條流暢、鏟底應(yīng)平整、不得有刀痕和 毛刺及缺角，貼雕與底板粘貼嚴密牢固C37軟、硬包覆部位應(yīng)平服飽滿、無明顯皺褶、圓滑挺直、 外露泡釘無損壞及排列整齊B38五金鎖具及

8、合頁安裝*位置確、不牢固、啟閉不 靈活不B39*線道、劃傷、麻點、砂粒、 氣泡不明顯C40傳統(tǒng)木門窗符合古 修建工程質(zhì)量檢驗 評定標準（北方地區(qū)）(CJJ 39) 及古 修建工程質(zhì)量檢驗評定 標準（南方地區(qū)）(CJJ 70)規(guī)定28*痕跡、劃痕、白楞、流掛不明顯C1036 23 門 窗 工 程(3)立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開 啟方向、門窗框是里平、外平或是立在墻中等，按圖立口；(4)(5)2.(1)好；(2)立門窗框時要注意拉通線，撐桿下端要固定在木橛子上；立框子時要用線墜找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢査有否傾斜或移動。后后窗框（后塞口）窗框前要預(yù)先

9、檢查門窗洞口的、垂直度及木磚數(shù)量；問題，先修理門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少，其間距應(yīng)不大于1. 2m；(3)在預(yù)留門窗洞口的同留出門窗框走頭（門窗框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砲缺口；當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；采取可靠措施將(4)后窗框時需注意水平線要直。多層的門窗在墻中的位置，一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出的厚度；，凸出的 厚度等于抹灰層(5)3.(1)換；(2)寒冷地區(qū)門窗框與外墻間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。木門窗扇安裝安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求；

10、如發(fā)現(xiàn)問題，先修好 或更安裝前先量好門窗框的高低、寬窄，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門窗要打疊（門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線， 也要畫線刨直；梃寬 一致，上下冒頭(3)畫好髙低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑、平直，使其符 合設(shè)計要求；(4)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔 出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平；(5)4.(1)(2)門窗扇安裝的留縫寬度， 木門窗小五金安裝合有關(guān)標準的規(guī)定。有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金；安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1/3

11、，然 后用螺釘旋具將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴禁打入全部深度。采用硬木時，2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘由擰入；(3)合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān) 靈活。門窗拉手應(yīng)位于門窗髙度中點以下，窗拉手距地面以1. 51.6m為宜，門拉手距 地面以0.91.05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致；(4)0mm;(5)門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置宜高出地面 90095門窗扇嵌L鐵、T鐵加以隱蔽，作凹槽，后應(yīng)低于表面1mm左右。門 窗扇為外開時，L鐵、T鐵內(nèi)面；內(nèi)開時，外面；23. 1 木 門 窗1037(6)

12、上、下插銷要梃寬的中間;.如采用暗插銷，則外梃上剔槽。23. 1 木 門 窗J0375.后塞口預(yù)安窗扇的安裝預(yù)安窗扇就是窗框安到墻上以前，先將窗扇安到窗框上，方便操作，提高工效。其操 作要點為：(1)(2)按圖紙要求，檢査各類窗的規(guī)格、質(zhì)量；如發(fā)現(xiàn)問題，修整；按圖紙的要求，將窗框放到支撐臨時木架（等于窗洞口）內(nèi)調(diào)整，用木拉子或木楔子將窗框穩(wěn)固，然后安裝窗扇；(3)(4)(5)對推廣采用外墻板施工者，也可以將窗扇和紗窗扇同時安裝好； 有關(guān)安裝技術(shù)要點，與現(xiàn)場安裝窗扇要求一致；裝窗框、扇，插銷插好，用小圓釘暫時固定，把小圓釘砸倒，并在 水平面內(nèi)加釘木拉子，碼垛墊平，防止變形；(6)(7)已安好五金

13、的窗框，將底油和第一道油漆刷好，以防止受濕變形；在塞放窗框按圖紙核對，做到平整方直，如窗框邊與墻中預(yù)埋木磚有縫隙加木墊墊實，用大木螺釘或圓釘與墻木磚聯(lián)固，并將上冒頭緊靠過梁，下冒頭墊 平，用木楔夾緊。23.1.2.4木門窗制作與安裝質(zhì)量標準1.(1)主控項目木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、框扇的線型及人造木極的甲醛含量合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級（GB 502102001)附錄A的規(guī)定。用木材的質(zhì)量合裝飾裝修工程質(zhì) 量驗收規(guī)范(2)(3)(4)木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率合木門、木窗（JG/T122)的 規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理合設(shè)計要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或

14、已填補的木節(jié)。木門窗限值以內(nèi)的的 木紋和色澤應(yīng)死節(jié)及直徑較大的蟲眼與制品一致。用同一材質(zhì)的加膠填補。對于清漆制品，(5)楔加緊。(6)門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合， 并應(yīng)用膠膠合板門、纖維板模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時。邊框和橫楞同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓 膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣通暢。(7)(8)木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式合設(shè)計要求。木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置 及固定合設(shè)計要求。木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)

15、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。(9)(10)木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確， 功能應(yīng)滿足使用要求。2.(1)(2)項目木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。1038 23 門 窗 工 程(3)(4)木門窗上的槽、邊緣整齊，刺。合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗 (或門木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。(5)(6)制作木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、 嚴密。木門窗偏差及形狀位置公差合表23-2的規(guī)定。表23-2偏差、形狀和位置公差及測定注

16、：1.門窗單扇>900mmX2200mm時按設(shè)計要求偏差值。2.不合格項，A為嚴重不合格項，B為不合格項，C為較輕不合格項。(7)整樘門窗裝配配合縫隙、偏差和檢驗合表23-3規(guī)定。表23-3整樘門窗裝配配合縫隙、偏差和檢驗序號項目構(gòu)件名稱偏差及 形狀位置公差測定不合格項1高度框(框、扇的設(shè)計尺C扇）±1. 5 mm按門扇、直角度和平面度檢測（GB/T 226362008) 中4.1/4.2迸行。高度、寬度精確到0.5mm，厚度2寬度框(框、扇的設(shè)計尺B扇）dz 1. 5mm3厚度扇(設(shè) 計） d=lm m精 確 到 0. 2mmB4兩對角線長度框2. 5mm用鋼卷尺測量兩對角線

17、校度之差， 框量裁口里角，扇量外角，精確 至1mmC之差扇2mmB5裁口、線條和結(jié) 合處高低差框、 扇0. 5mm鋼板尺、塞尺C6相鄰欞子兩端 間距扇lmm鋼板尺、鋼卷尺C門框順彎2. Omm/m用校度不小于被測件的基準 靠尺， 僅靠框或扇最大凹面的長邊或短邊，用塞尺或鋼板尺量取最大 弦高，精確至0.5mm?？块L邊測量 結(jié)果為順彎、翹彎，靠短邊測量結(jié)果為橫彎（圖示見鋸材缺陷 GB/T 4823)B橫彎0. 8mm/mB門扇順彎2. Omm/mA7翹曲（順彎、翹翹彎1. Omm/mB彎、橫彎）窗框順彎1. 5mm/mB橫彎0. 5mm/mB窗扇順彎1. 5mm/mA翹彎1. Omm/mB8局部表

18、面平面度扇0. 5mm/m按 GB/T 226362008 中 4_ 4· 3進行B門 103923.2木復(fù)合注：不合格項，A為嚴重不合格項，B為不合格項；C為較輕不合格項。23.2.1木復(fù)合門的種類與標記23. 2木復(fù)合門木復(fù)合門扇指以木材、人造板等為主要材料復(fù)合制成，面層為單板或其他覆面材料裝 飾的門扇。木復(fù)合門框指以木材、W板等材料為芯板，面層為單板或其他覆面材料裝飾的門框。 木復(fù)合門是木復(fù)合門扇和復(fù)合門框的組合。1.木復(fù)合門的與代號(1)按飾面材料序號項 目配合縫隙 (mm)偏差 (mm)檢驗不合格項1門窗框的正、側(cè)面垂直度2用線墜和鋼直尺 或者水平垂直度 檢測儀器A2框與扇

19、接縫髙低差一1用鋼直尺和塞尺B扇與扇接縫高低差13門窗扇對口縫1 3. 5用鋼直尺和 斜形塞尺B4工業(yè)廠房、圍墻雙扇大門對口縫27C5門窗扇與上 框間留縫外門、內(nèi)門13 (3.5)B室內(nèi)門1 2. 56門窗扇與合頁 側(cè)框間留縫外門、內(nèi)門13(3.5)B室內(nèi)門1 2. 57門窗扇與鎖側(cè) 框間留縫外門、內(nèi)門13 (3.5)B室內(nèi)門1 2. 58門扇與下框間留縫35用鋼直尺和 斜形塞尺C9窗扇與下框間留縫1. 53C10雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直C11無下框時扇 與地面間留縫外門、內(nèi)門47用鋼直尺和 斜形塞尺C室內(nèi)門48C衛(wèi)生間門C廠房大門1020C圍墻大門C12框與扇搭接量門士 2鋼板尺C窗士 1

20、鋼板尺C1040 23 門 窗 工 程單板D；高壓裝飾板G；浸漬膠膜紙J; 直接印刷Z；PVC薄膜P； 浮雕纖維板F； 涂料飾面T。(2) 按門扇和門框內(nèi)芯材料膠合板 - j; 刨花板 - b； 纖維板 - X; 空心刨花板k；網(wǎng)格芯材w；m； 蜂窩紙f； 集成材c。(3) 按門扇邊緣形狀 平口扇P; 企口扇Q。(4) 按開啟方式1)按常用常用扇開啟方式扇開啟方式的代號合表23-4的規(guī)定。表23-4扇開啟方式的代號及圖示注：右開單扇內(nèi)一R;單扇內(nèi)一L;右開雙扇內(nèi)一Rx； 雙扇外雙扇內(nèi)LLx；右開單扇外一R。w；單扇外Lw；右開雙扇外Rxw；xw2)按推常用推常用推扇開啟方式扇開啟方式的代號合表

21、23-5的規(guī)定。表23-5扇開啟方式的代號及圖示注：墻中單扇右推R移；墻外單扇右推（扇在室外）一Rw移；墻外單扇右推（扇在室 內(nèi)）Rn移；墻中單扇左推L移；墻外單扇左推（扇在室外）Lw移；墻外單扇左推（扇在室內(nèi)）Ln移。3)其他門扇其他門扇開啟可按GB/T 5823-2008中3. 3 (5)按門扇厚度，并采用技術(shù)文件及圖紙 表達。按常用門扇厚度35mm、40mm、45mm、50mm, 以及其他特殊厚度作標記。2.標記，以厚度mm數(shù) 值木復(fù)合門的標記由飾面材料、門扇內(nèi)芯材料、門框內(nèi)芯材料、門扇周邊形狀、洞口寬 高/厚尺、開啟方向、門扇厚度順序符號組合而成；其他內(nèi)容可采用技術(shù)文件及圖紙 表達9

22、圖 示代號圖 示代號圖 示代號a mmmmR移1 _ 1Rw移JPRn移1 隱L移i iLw移Ln移_' V1 I圖 示代號圖 示代號圖 示代號圖 示代號RaLRxr=&LxRwLwRxwLxw23.2木 復(fù) 合 門 1041/門扇厚度開啟方向門扇內(nèi)芯材料門框內(nèi)芯材料門扇周邊形狀桐口墻體標志厚度洞口標志高度洞口標志寬度示例1:單板飾面、門扇內(nèi)芯為空心刨花板、門框.內(nèi)芯為刨花板、企口扇，洞口寬900·、高 2100mm、墻厚155mm,右開單扇內(nèi)，門扇厚40mm;標記為：DkbQ090210/155-R40。示例2:聚氯乙烯薄膜飾面、門扇內(nèi)芯為網(wǎng)格芯材、門框內(nèi)芯為、平口

23、扇，洞口寬1500_、高2200mm、墻厚240mm,右開雙扇外，門扇厚45mm;標記為：P150220/240-Rxw45。示例3:浮雕纖維板飾面、門扇內(nèi)芯為蜂窩紙、門框內(nèi)芯為刨花板、平口扇，洞口寬0_、高 2100mm、墻厚180mm,墻中單扇左推，門扇厚42mm;標記為：FfbP095210/180-L 移 42。示例4:高壓裝飾板飾面、門扇內(nèi)芯為、門框內(nèi)芯為集成材、平口扇，洞口寬800·、高 2000mm、墻厚165mm,墻外單扇右推（扇在室外），門扇厚50mm;標記為：GmcP080200/165-Rw 移 50.。23.2.2 木復(fù)合門技術(shù)要求23. 2. 2.1 材料1

24、. 木材(1)木材材質(zhì)不露出表面的木材按指接材非結(jié)構(gòu)用（GB/T 211402007)中第7章的要求，可選用外觀質(zhì)量達 到合格品的DI 類指接材。不露出表面的木材板材質(zhì)量合集成材非結(jié)構(gòu)用（LY/T 17872008)中表2合格品的要求，表面材厚度偏差為±0. 5mm。露出表面的木材用料質(zhì)量合木家具通用技術(shù)條件（GB/T 33242008)中5. 3. 2的要求。(2)木材含水率經(jīng)干燥后的木材含水率合表23-6要求。木材含水率要求表 23-6選用木材含水率限量值原則，按鋸材干燥質(zhì)量（GB/T 64911999)中第3章的 規(guī)定執(zhí)行。(3)蟲蛀材木材殺蟲處理，不使用有活蟲尚在侵蝕的木質(zhì)材

25、料。序 號檢 驗 材 料含水率要求1不露出表面的木材8%15%2不露出表面的木材板材8%當(dāng)?shù)啬静钠胶夂?露出表面的木材8%12%1042 23 門 窗 工 程23. 2. 2. 2人造板人造板含水率合表23-7要求。表 23-7人造板含水率要求23.2.2.3偏差和形位偏差1.(1)偏差偏差門扇、門框外形門扇、門框外形偏差偏差合表23-8規(guī)定。表23-8(2)門扇、門框外形示意圖 門扇、門框外形示意圖（見圖23-1)。圖23-1門扇、門框外形示意圖 說明：1墻體；2門框；3門扇；門洞寬度；!門框里口寬度；S2門扇外口寬度; 3門框側(cè)壁寬度；St門框槽口寬度；D門扇厚度；Eh門框槽口深度。2

26、.形位偏差(1)門扇形位偏差門扇形位偏差合表23-9規(guī)定。門扇形位偏差表23-9序號項 目偏差/mm備 注高寬厚1門扇+2-1±1±1門扇2門框±2土 1門框里口為標志3門框側(cè)壁寬度土 0. 3配對時適用4門框槽口深度+ 1.00. 55門_槽口寬度土 0_ 3序號檢 驗 材 料含水率要求1中密度纖維板4%13%2刨花板4%13%3膠合板6% 16%23.2木 復(fù) 合 門 1043(2)門框形位偏差 門框形位偏差門框形位偏差合表23-10規(guī)定。表23-1023.2.2.4外觀要求外觀合表23-11要求。外 觀 要 求表 23-11序號檢 驗 項 目要 求1飾面材料

27、品種、紋理、拼花圖案符合設(shè)計圖紙或樣板的要求指 標序號項目對角線差mm扭曲平面度 mm邊框、上框長方向彎曲平面度/%o側(cè)壁寬方向彎曲平面度/%D局部平面（直）度mm1門框<2.0<4.0<4.0<3.0<0. 2序號項目指標對角線差/mm整體扭曲平面度/mm整體彎曲平面度/K局部平面（直）度/mm1門扇<2.0<3.0<1.5<0. 2104423門窗工程續(xù)表23.2.2.5理化和力學(xué)性能1.表面理化性能門扇、門框表面理化性能門扇、門框表面理化性能要求合表23_12的要求。表23-12注：表面膠合強度是指貼面、覆面材料與基材的膠合強度。2.

28、力學(xué)性能力學(xué)性能合表23-13的要求。表23-13力學(xué)性能要求序號檢 驗 項 目 要 求序號檢 驗 項 目要 求1漆 膜附 著 力涂層交叉切割法。不應(yīng)低于3級2抗沖擊沖擊高度50mm。不應(yīng)低于3級3軟、硬質(zhì)材料覆面耐劃痕加載1.5N。表面無整圈連續(xù)劃痕4抗沖擊沖擊高度50mm。不應(yīng)低于3級5表面膠合強度>0. 4MPa序號檢 驗 項 目要 求2裝飾單板拼接離縫量大單個寬度<0. 3mm，最大單個長度<200mm3疊層不4鼓泡、分層不5補條、補片不易分辨6毛刺溝痕、刀痕、劃痕不明顯7透膠、板面污染不8透砂不9漆膜色差不明顯10褪色、掉色不11皺皮、發(fā)粘、漏漆不12漆膜涂層應(yīng)平整

29、光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯痕跡、劃痕、白點、鼓泡、油白、流 掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。缺陷處不超過4處（若有 一個檢驗項目不符合要求按一個不合格計數(shù)）13軟、硬質(zhì)材料覆面污斑同一板面外表，1處，面積在3mm230mm2內(nèi)14劃痕、壓痕不明顯15色差不明顯16鼓泡、龜裂、分層不17裝線條材、樹脂囊不18外形均勻、順直、凹凸臺階勻稱；割角拼接嚴密19門扇開啟方向符合設(shè)計要求20底緣可不貼封邊材料，涂料封閉23. 3 鋁 合 i金 門 窗 104523.2.2.6甲醛量成品木復(fù)合門的甲醛量合室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛的要求。限量（GB185802001)限量標準中E1級2

30、3.2.2.7特殊性能對有保溫性能和空氣聲隔聲性能要求的木復(fù)合門，其特殊性能特殊性能指標合表23-14的 規(guī)定。表23-1423.2.2.8裝配要求及檢驗合表23-15的規(guī)定。裝配要求及檢驗裝配要求及檢驗（mm)表23-15注1:企口門扇無序號2 (框與扇）、4、5項要求。2：平口門扇無序號8項要求。23.3.1鋁合金門窗的種類和規(guī)格23.3 鋁 合 金 門 窗23.3.1.1用途護用和內(nèi)圍護用，劃分門窗為兩類：1.(1)(2)2.按外墻用，代號為W; 內(nèi)墻用，代號為N。功能序號項 目留縫限值偏差檢 驗1門框里口對角線差2用精度為1mm鋼卷尺檢驗2門扇與門框、門扇與門扇接縫高低差1'用

31、精度為0. 02mm的游標卡尺檢驗3雙扇門對口縫1.52. 5用精度為0.1mm塞尺檢驗4門扇與上框間留縫1.0 2.0用精度為0. 1mm塞尺檢驗5門扇與邊框間留縫1. 53. 0用精度為0.1mm塞尺檢驗6門扇與下框間留縫35用精度為0. 5mm塞尺檢驗7無下框的門扇與地面間留縫48用精度為0.5mm塞尺檢驗8企口門扇與門框外表面間留縫1.0 2.0用精度為0. 1mm塞尺檢驗9橫、豎貼臉45°接縫高低差0. 2用靠尺和精度為0. 1mm塞尺檢驗序號項 目指 標1保溫性能GB/T 84842008中第4章分級2空氣聲隔聲性能GB/T 84852008中第4章分級1門扇啟閉力啟閉靈

32、活；門扇開啟關(guān)閉力不大于49N2門扇反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉不少于10萬次，啟閉無異常，使用無3軟重物體撞擊試驗30kg沙袋撞擊后保持良好完整性，鎖具、鉸鏈等無松動脫落1046 23 門 窗 工 程按使用功能劃分門、窗類型和代號及其相應(yīng)的性能項目，分別見表23-16和表23-17。門的功能類別和代號表23-16注：1. 為必需性能；為選擇性能。2.地彈簧門不要求氣密、水密、抗風(fēng)壓、隔聲、保溫性能。 -耐撞擊、抗垂直荷載和窗的功能類別和代號扭曲性能為旋轉(zhuǎn)類門必需性能。表23-17續(xù)表注：為必需性能；為選擇性能。.3.品種按開啟形式劃分門、窗品種與代號，分別見表23-18、表23-19。性能項目種類普

33、通型隔聲型保溫型遮陽型代號PTGSBWZY外窗內(nèi)窗外窗內(nèi)窗外窗內(nèi)窗外窗空氣聲隔聲性能（Kw + Cu/Rw +C)保溫性能（iO遮陽性能(SC)采光性能（乃）.啟閉力反復(fù)啟閉性能©種類普通型隔聲型保溫型遮陽型性能項目代號PTGSBWZY外窗內(nèi)窗外窗內(nèi)窗外窗內(nèi)窗外窗抗風(fēng)壓性能（P3)水密性能（)氣密性能iqjq。種類普通型隔聲型保溫型遮陽型性能項目代號PTGSBWZY外門內(nèi)門外門內(nèi)門外門內(nèi)門外門抗風(fēng)壓性能（3)水密性能（)氣密性能（; q2)空氣聲隔聲性能 尺w + c) (jRw + Cis;保溫性能ao遮陽性能（sc)啟閉力反復(fù)啟閉性能耐撞擊性能a©抗垂直荷載性能a

34、69;扭曲性能a©23. 3 鋁 合 i金 門 窗 1047表23-18門的開啟形式品種與代號表23-19窗的開啟形式品種與代號4.系列以門、窗框在洞口深度方向的設(shè)計門、窗框厚度構(gòu)造（代號為C2，為毫米）劃分。門、窗框厚度構(gòu)造系列中按5mm進級門、窗框厚度構(gòu)造符合&M (10mm)的的數(shù)值為輔助系列。分模數(shù)數(shù)列值的為基本系列；基本小一基本系列或輔助系列值時，按小于該系列值的前一級 標示其系列（如門、窗框厚度構(gòu)造為72mm時，其系列為70系列；門、窗 框厚度構(gòu)造為69mm時，其系列為65系列）。5.規(guī)格以門窗寬、高的設(shè)計門、窗的寬度構(gòu)造（2)和高度構(gòu)造（2) 的千、百、十位數(shù)字

35、，前后順序排列的六位數(shù)字表示。例如，門窗的壓、2分別為 1150mm和1450mm時，其規(guī)格型號為115145。開啟類別旋轉(zhuǎn)類開啟形式(合頁）開上懸下懸中懸滑軸上懸下懸立轉(zhuǎn)代號PHZPSZXHSXPXLZ開啟類別推拉平移類折疊類開啟形式(水平）推拉提升推拉推拉推拉下懸折疊推拉代號TSTPTTXTLZT開啟類別旋轉(zhuǎn)類推拉平移類折疊類開啟形式(合頁）地彈簧下懸(水平）推拉提升推拉推拉下懸折疊折疊推拉代號PDHPPXTSTTXZPZT1048 23 門 窗 工 程23.3.1.2命名和標記1.命名按門窗用途（可省略）、功能、系列、品種、號LC)的順序命名。（鋁合金門，代號LM;鋁合 金窗，代2.按標

36、記的、命名代號一規(guī)格型號、物理性能符號與等級或指標值（抗風(fēng)壓性 能P3水密性能氣密性能9l/g2空氣聲隔聲性能i?wC/RwC保溫性能K一遮陽 性能SC采光性能Tr)、標準代號的順序進行標記。3.命名與標記示例示例1:命名（外墻用）普通型50系列能5級，水密性能3級，氣密性能7級，其標記為：合金窗，該規(guī)格型號為 115145,抗風(fēng)壓性鋁合金窗 WPT50PLC-115145 (35-3-97) GB/T 84782008 示例2:命名（外墻用）保溫型65系列級，其標記為：合金門，該規(guī)格型號為 085205，抗風(fēng)壓性能6級，水密性能5級，氣密性能8鋁合金門 WBW65PLM-085205 (36

37、-5-98) GB/T 84782008 示例3:命名（內(nèi)墻用）隔聲型80系列提升推拉鋁合金門，該規(guī)格型號為 175205,隔聲性能為4級的，其標記為：鋁合金門 NGS80STLM-175205 (Rw+C4) GB/T 84782008 示例4:命名（外墻用）遮陽型50系列開鋁合金窗，該規(guī)格型號為 115145,抗風(fēng)壓性能6級，水密性能4級，氣密性能7級，遮陽性能SC值為0. 5的， 其標記為：鋁合金窗 WZY50HZPLC-115145 (364_97SCO. 5)23.3.2鋁合金門窗技術(shù)要求23. 3. 2.11.要求鋁合金門窗所用的材料及附件屬腐蝕的措施。合有關(guān)標準的規(guī)定，不同金屬材

38、料接觸面應(yīng)采取防 止雙金2.鋁合金(1)基材壁偏差1)外門窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主壁設(shè)計計算或試驗確定。 主截面主要受力部位基材最小實測壁主不低于表23-20的規(guī)定?；淖钚崪y壁厚表 23-202)有裝配的，偏差用鋁合金第1部分:基材（GB5237. 12008)規(guī)定的高精級或超高精級。(2)表面處理鋁合金表面處理層厚度要求，應(yīng)不低于表23-21的規(guī)定。鋁合金表面處理層厚度要求表23-21品 種k陽極氧化 陽極氧化電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂加電解著色 陽極氧化加有機著色門、窗種類外 門夕卜 窗壁厚2. 01. 423. 3鋁 合 金 門 窗 10493.鋼材鋁合金門窗所采用鋼材宜

39、采用奧氏體不銹鋼材料。采用其他黑色金屬，應(yīng)根據(jù)使用需 要，采取熱浸鍍鋅、電鍍鋅、黑色氧化、防銹涂料等防腐處理。4.鋁合金門窗應(yīng)采用平板（GB 116142009)規(guī)定的級或以其為 原片的各種。的品種、厚度和最大面積合應(yīng)用技術(shù)規(guī) 程（JGJ 1132009)有定。鋼化及其的夾層或鋼化或鋼化中 空彎曲度合用安全第2部分：鋼化（GB 15763. 22005)的 有定。5.密封材料鋁門窗 鑲嵌、桿件連接及附件裝配所用密封膠應(yīng)與所接觸的各種材料相容，并與 所需粘接的基材粘接。隱框窗用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有與所接觸的各種材料、附件相容 性，與所需粘接基材的粘結(jié)性。6.五金配件鋁門窗框扇連接、鎖固用功能性

40、五金配件應(yīng)滿足整樘門窗承載能力的要求，其反復(fù)啟 閉耐久性應(yīng)滿足門窗設(shè)計使用年限要求。7.連接件與緊固件鋁門窗與洞口安裝連接件應(yīng)采用厚度不小于1. 5mm的Q235鋼材。鋁門窗組裝機械連接應(yīng)采用不鎊鋼緊固件。不使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受 力連接用緊固件。23. 3. 2. 2 外觀1.表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污潰；密封膠縫應(yīng)連續(xù)、平滑，連接處 不應(yīng)有外溢的膠粘劑；密封膠條應(yīng)安裝到位，四角應(yīng)鑲嵌可靠，不應(yīng)有脫開的現(xiàn)象。2.一個門窗框扇鋁合金分格內(nèi)，鋁合金表面沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。 在表面擦傷、劃傷合表23-22的規(guī)定。表23-22門窗框扇鋁合金表面擦傷、劃傷

41、要求3.鋁合金表面在范圍內(nèi)的擦傷和劃傷，可采用室溫固化的同種、同色涂料 進行修補，修補后應(yīng)與原涂層的顏色和光澤基本一致。項 目要求室外側(cè)室內(nèi)側(cè)擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度擦傷總面積（_2)<500<300劃傷總長度（mm)<150<100擦傷和劃傷處數(shù)<4<3表面處理層厚度膜厚級別膜厚級別裝飾面上涂層 最小局部厚度裝飾面平均膜厚AA15B(有光或啞光透明漆）S(有光或啞光有色漆）>4030 (二涂） 40 (三涂）1050 23 門 窗 工 程4.表面應(yīng)無明顯色差、劃痕和擦傷。23. 3. 2.31.規(guī)格(1)單樘門窗規(guī)格單樘門、窗的寬、高規(guī)格，

42、應(yīng)按系列（GB/T 58242008) 規(guī)定的門、門窗洞口窗洞口標志的基本規(guī)格或輔助規(guī)格，根據(jù)門、窗洞口裝飾面材料厚度、附 框、安裝縫隙確定。應(yīng)優(yōu)先設(shè)計采用基本門窗。(2)組合門窗規(guī)格有兩樘或兩樘以上的單樘門、窗采用拼樘框連接組合的門、窗，其寬、高構(gòu)造應(yīng) 與建筑門窗洞口系列（GB/T 58242008)規(guī)定的洞口寬、高標志相協(xié)調(diào)。2-門窗及裝配(1)門窗及框扇裝配偏差門窗門窗及裝配及形狀偏差（mm)偏差和框扇組裝偏差表23-23合表23-23的規(guī)定。(2)鑲嵌構(gòu)造鑲嵌構(gòu)造合應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 1132009)規(guī)定的最 小安裝要求。(3)隱框窗結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配隱框窗扇梃與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度、

43、厚度，應(yīng)考慮風(fēng)荷載作用和自重作 用，按照幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003)的有定設(shè)計計算確定。每個窗 扇下梃處應(yīng)設(shè)置兩個承受自重的鋁合金托條，其厚度不小于2mm，長度不小 于 50mmo23.3.3鋁合金門窗安裝要點23. 3.3.1成品堆放及測量復(fù)核要點(1) 鋁合金門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施 工。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷，使洞口表面光潔、規(guī)整。外窗窗臺板基體上表面應(yīng)澆成3%5%的泛水，其墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。門 窗洞口合現(xiàn)行國家標準門窗洞口系列（GB/T 58242008)的規(guī)定。 門窗框與洞口寬度和高度的間隙，項 目范 圍偏

44、差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)<2000 .±1.5>2000 <3500±2.0>3500±2.5門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對 邊之差<2000<2.0>2000 <3500<3.0>3500<4.0門窗框與扇搭接寬度士 2. 0士 1_0框、扇桿件接縫髙低差相同截面<0. 3不同截面0. 5框、扇桿件裝配間隙<0. 323. 3鋁 合 金 門 窗 1051應(yīng)視不同的飾面材料而定，門窗框與洞口寬度和高度的間隙可參考表23-24。表23-24注：1.門下部與洞間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下植形式的不同進行調(diào)整，確保有檻特別注意室內(nèi)地面的裝修標高。下檻邊與高的一側(cè) 地面平齊，并要2.有檻(2)框高比洞口高減小1020mm,無檻框高_比洞口高增加30mm。無副框（濕法作業(yè)）的鋁合金門窗框及有副框（干法作業(yè)）鋁合金門窗副框的安 裝，室內(nèi)粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)完工且硬化后進行。當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝