機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)判斷題

1、1. 立式車床車削盤類零件外圓時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（V）2. 車削時(shí)的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（X）3. 切削層公稱橫截面積是在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積。（V）4. 切削加工中所使用的刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（V）5. 金屬的切削過程的實(shí)質(zhì)是一種偏擠壓過程。（V）6. 切削塑性材料時(shí)，在三個(gè)切削變形區(qū)中均會(huì)產(chǎn)生一定程度的表面變形強(qiáng)化。（X）7. 加工精度指的是實(shí)際幾何參數(shù)相符合的程度。（V）8. 零件表面的殘余應(yīng)力一般都會(huì)影響加工精度的穩(wěn)定性。（V）9. 工步是組成零件工藝過程的基本單元。（X）10. 粗加工階段和精加工階段對(duì)機(jī)床配

2、置的要求相同。（X ）11. 車削細(xì)長軸，刀具應(yīng)該選擇較小的主偏角。（X）12. 刀具的耐用度和刀具的壽命是同一概念的兩種不同描述.（X）13. 工件的定位和夾緊統(tǒng)稱為工件的安裝。（V）14. 只要限制了工件的 6個(gè)自由度，工件就能夠?qū)崿F(xiàn)定位。（X）15. 過定位和欠定位在加工中都是不允許存在的。（X）16. 車削加工可以保證工件表面之間具有較高的位置精度。（V）17. 在車床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜，而在鉆床上鉆孔則容易產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大。（X）18. 鉸孔時(shí)，由于鉸刀和機(jī)床是浮動(dòng)連接，因此不能提高孔的位置精度。（V）19. 順銃在許多方面都比逆銃好，因此在加工中一般使用順銃。（X）20. 一般情況

3、下，銃削的生產(chǎn)率高于刨削， 但在加工窄長平面時(shí)，刨削的生產(chǎn)率則高于銃削。（V）21. 磨削過程的實(shí)質(zhì)是切削、刻劃和拋光的綜合作用過程。（V）22. 外圓的精密加工主要用來減小形狀誤差。（X）23. 鉆孔是在實(shí)體材料上加工孔的唯一切削加工方法。（V）24. 在硬脆的非金屬材料上進(jìn)行雕刻，最好采用激光加工。（X）25. 滾齒加工屬于成型法加工齒輪。（X）26. 零件的切削加工工藝性反映的是零件切削加工的難易程度。（V）27. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是衡量零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的指標(biāo)之一。（V）28. 在單件小批生產(chǎn)中一般采用機(jī)械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。（V）29. 定位基準(zhǔn)屬于工藝設(shè)計(jì)過程中所使用的一種基準(zhǔn)

4、，因此屬于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（X）30. 粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。（X）31. 經(jīng)濟(jì)精度指的是在正常工藝條件下，某種加工方法所能夠達(dá)到的精度。（V）32. 加工順序的安排僅指安排切削加工的順序。（X）33. 單件小批生產(chǎn)中傾向于采用工序集中的原則。（V）34. 退火等熱處理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前進(jìn)行。（X）35. 箱體類零件的精基準(zhǔn)及定位方式一般采用一面兩銷。（V）1. 計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。（X）2. 大批量生產(chǎn)中，一般選用通用夾具和專用機(jī)床。（X）3. 銃床的主運(yùn)動(dòng)時(shí)間歇運(yùn)動(dòng)而刨床的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)運(yùn)動(dòng)。（X）4.

5、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（V）5. 刨床的變速箱是它的進(jìn)給傳動(dòng)部件。（X）6工件被夾緊，即實(shí)現(xiàn)工件的安裝。（X）7. 鉆頭鉆孔時(shí)，由于刀具的剛度問題，易產(chǎn)生引偏的缺陷。（V）8. 逆銃時(shí)切削厚度的變化是由零到最大。（V）9. 鉆床的主運(yùn)動(dòng)是鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)鉆頭的軸向移動(dòng)。（V）10. 牛頭刨床的切削速度是指切削形成的平均速度。（X）11. 熱處理前已加工好的中心孔，熱處理后必須研磨，以保證定位精度。（V）12. 對(duì)于任何一個(gè)零件的加工，均包含粗、半精、精、光整加工四個(gè)加工階段。（X）13. 在車床、銃床、鏜床、外圓磨床上都可以加工外圓表面。（X）1

6、4. 刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱及主切削刃平均負(fù)荷的作用。（V）15. 工件在夾具中安裝一定要完全限制其6個(gè)不重復(fù)的自由度才能滿足要求。（X）16. 擴(kuò)孔可以完全校正孔的軸線偏斜。（X）17. 磨齒既可對(duì)未淬硬齒面進(jìn)行精加工，也可對(duì)淬硬齒面進(jìn)行精加工。（V）18. 采用欠定位的方式，既可簡化夾具結(jié)構(gòu)，又不會(huì)影響加工質(zhì)量。（X）19. 金屬的切削過程也是形成切屑和已加工表面的過程。（V）20. 硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀簡單的刀具。（V）21. 精加工與粗加工相比，刀具應(yīng)選擇較大的前角和較小的后角。（X）22. 類別代號(hào)為“ Q”的機(jī)床屬于輕型機(jī)床。（X）

7、23. 單件小批生產(chǎn)中常采用直接找正的方式進(jìn)行安裝。（V）24. 刨削加工與銃削加工相比，在任何場合下其生產(chǎn)率都較低。（X）25. 一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次。（V）26. 加工精度是指加工后零件和零件圖中設(shè)計(jì)的零件的相符程度。（V）27. 龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的間歇移動(dòng)。（X）28. 積屑瘤對(duì)切削加工總是有害的，應(yīng)盡量避免。（X）29. 刃傾角的作用是控制切屑的流動(dòng)方向并影響刀頭的強(qiáng)度，所以粗加工應(yīng)選負(fù)值。（V）30. 機(jī)床型號(hào)中類別及特性代號(hào)用漢語拼音符號(hào)表示。（V）31. 鉆孔時(shí)在實(shí)體材料加工孔的唯一切削方法，但它只是一種粗加工。（V）32. 特種加工只適合加工硬的

8、材料而不適合加工軟的材料。（X）33. 鉸孔不能改善孔的位置精度，是因?yàn)殂q削加工中采用的是自為基準(zhǔn)原則。（V）34. 切削加工中，常見機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。（V）35. 零件表面的加工精度越高，其表面粗糙度值越小。（X）36. 車削端面時(shí)，若工件的轉(zhuǎn)速不變，刀具切削工件的速度也不變。（X）37. 工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如車削細(xì)長軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（V）38. 加工中心和普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于，加工中心帶有刀庫。（V）39. 絲杠螺母機(jī)構(gòu)既可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也可以將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（X）40. 在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則。（X）41.

9、 車刀的前角越大越鋒利，切削越省力，所以刃磨時(shí)應(yīng)盡量將前角磨大。（X）42. 各種刀具材料的性能主要差別在于硬度和耐磨性的不同。（X）43. 車床轉(zhuǎn)速提高，車刀移動(dòng)速度加快，因此進(jìn)給量也隨之增大。（X）44. 粗基準(zhǔn)是用毛坯表面定位，在加工中可重復(fù)使用。（X）45. 在車床上車螺紋時(shí)都采用絲杠走刀，是因?yàn)楣鈼U走刀量不夠大的緣故。（X）1.當(dāng)車床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí)，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時(shí)進(jìn)給量加快。2.3.4.拉削加工時(shí)，機(jī)床無需進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。5.般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。6.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀

10、具材料。8.制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼。9.車削細(xì)長軸時(shí)，應(yīng)使用90°偏刀切削。7.硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（V） 程.10. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。11. 金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的（V12. 在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（V13. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）14. 當(dāng)切削熱增加時(shí)，切削區(qū)的溫度必然增加。（X）15. 切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）

11、16. 切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。17. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。（V18. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。（X）19. 加工硬化現(xiàn)象對(duì)提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（X）增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。（V）金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差。（V增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件（X）20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和

12、切削用量。加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液。安裝是影響表面粗糙度的主要因素之一。通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能達(dá)到的精度。加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得的表面質(zhì)量。開環(huán)控制和閉環(huán)控制的區(qū)別在于有無反饋裝置使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工質(zhì)量。精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細(xì)車。90°偏刀。加工細(xì)長軸時(shí)，為了避免工件變形，常采用車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工。磨削適合于各種材料的精加工。 車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。糾正鉆偏的

13、應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔。鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。鉆一擴(kuò)一鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。鉆一擴(kuò)一鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銃床加工。浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí)，適用于精加工，但不能提高位置精度。 拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床， 不能進(jìn)行孔加工。采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。 珩磨特別適宜于大中型孔的精加工。牛頭刨床加工狹長表面時(shí)生產(chǎn)效率低。49. 周銃時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（v）50. 端銃時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。（X）51. 端銃時(shí)，切削層厚度保持不變。（X）52. 因?yàn)殂|床絲

14、杠傳動(dòng)有間隙，采用順銃法銃削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。（V53. 周銃法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。（V54. 車削不能夠加工平面。（X）55. 銃齒屬于展成法加工。（X）56.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。57. 齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。58. 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銃床或刨床上進(jìn)行。59. 機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。60. 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。（X）61. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。（V62. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（V63. 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。64. 粗基準(zhǔn)只能使

15、用一次65. 生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對(duì)切削力的影響甚 大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太小。2、酸性焊條的氧化性強(qiáng)，焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較大，焊縫的力學(xué)性能較差，但焊接工藝 性好，對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。3、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門，再微開氧氣閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳 化焰。5、 精加工過程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。1、X前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太大。23、x金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、X氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開氧氣閥門，再開乙炔閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳化焰。5、X經(jīng)過切削加工過的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。1、 在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。2、