機(jī)床設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容和要求供參習(xí)

1、機(jī)床設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容和要求一、日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：時間： 每天接班前、后 10 分鐘，周末 1 小時 責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查。工作前： 1、檢查交接班記錄本2、嚴(yán)格按照設(shè)備”潤滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。3、停機(jī) 8 小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn) 3-5 分鐘，確 認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。工作中： 1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情 況，立即通知檢修人員處理。2、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。 工作后： 1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。2、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。

2、3、認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄。二、一級保養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和要求時間：每月一次，時間八小時。責(zé)任人：操作者與檢修人員共同完成（一）擦洗設(shè)備外觀部分1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。2、導(dǎo)軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、 油氈過濾裝置。1、油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護(hù)罩，檢查潤滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。（三）

3、檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手 柄靈活好用。1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到 0.04m m以內(nèi)，移動件移動自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。（四）檢查各安全裝置1 、各限位開關(guān)、指示燈、信號、安全防護(hù)裝置，齊全可靠。2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。（五）檢查電器各部達(dá)到要求1 、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。3、電機(jī)清潔無油垢、灰塵、風(fēng)扇、外罩齊全好用。4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。（六）清掃工作地周圍1 、設(shè)備周圍無鐵屑雜物。2、機(jī)床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位

4、。三、二級保養(yǎng)設(shè)備和要求時間：每半年一次，周期 24-32 小時。責(zé)任人：檢修人員執(zhí)行，操作者配合（一）、擦洗設(shè)備外觀各部位，達(dá)到一級保養(yǎng)要求。（二）、調(diào)整精度。1、調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達(dá)到滿足工藝要求2、填寫記錄登記、存檔。（三）、檢查清洗各部箱體1、各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。3、進(jìn)給變速，恢復(fù)手柄定位準(zhǔn)確，齒輪嚙合間隙符合要求。（四）、檢查各箱體潤滑情況1、達(dá)到一級保養(yǎng)要求。2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。3、修復(fù)、更換破損油管及過濾網(wǎng)。（五）、檢查電器各部是否達(dá)到要求1、達(dá)到一級保養(yǎng)要求。2、電機(jī)清潔更換軸承潤滑油、風(fēng)扇、外罩齊全。

5、3、更換修理損壞電器件及觸點。4、各限位、開關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。5、指示儀表、信號燈齊全、準(zhǔn)確。6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。設(shè)備“三級”保養(yǎng)管理制度1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、 合理地使用設(shè)備和設(shè)備的 “三級” 保養(yǎng) 及保養(yǎng)的具體要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司設(shè)備操作，維修和管理人員。2 建立設(shè)備的使用制度2.1 使用設(shè)備必須實行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作 設(shè)備。2.2 操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會” ， 嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀(jì)律。3“三級”保養(yǎng)的劃分3.1 日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由 操作工人認(rèn)真檢查。 擦拭設(shè)備

6、各處或注油保養(yǎng)， 設(shè)備經(jīng)常保持潤 滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班 記錄。3.2 一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對設(shè)備進(jìn) 行局部解體和檢查， 清洗所規(guī)定的部位， 疏通油路， 更換油線油 氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。3.3 二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn) 行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤 滑系統(tǒng)清洗， 換油， 氣電系統(tǒng)檢查修理， 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn) 行一次二級保養(yǎng)。4 設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求4.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行 合理潤滑和加油

7、。4.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修 理人員處理。4.4班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘， 大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池 要堅持每周清掃一次。4.5做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。4.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃 1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備 2 小時左右，月底一般清掃 1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備 2-4小時， 節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。A. 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義我們知道，數(shù)控機(jī)

8、床是一種綜合應(yīng)用了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品；。 與普通機(jī)床相比較， 數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度極高的特點，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。我們 甚至可以這樣說：在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的檔次和擁有量， 是反映一個企業(yè)制造能力的 重要志。但是，我們應(yīng)當(dāng)清醒地認(rèn)識到： 在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機(jī)

9、床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在 生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。與此同時，我們還應(yīng)當(dāng)注意到： 數(shù)控機(jī)床維修的概念， 不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù) 控機(jī)床的機(jī)械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修 復(fù)，使數(shù)控機(jī)床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。綜上兩方面所述，只有堅持做好對機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定工作；也才能充 分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢， 達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能， 確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作， 因此， 這無

10、論是對數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對數(shù)控機(jī)床的維修人員來說，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。B. 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求我們懂得了數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。 主要包括：1、 在思想上要高度重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，尤其是對數(shù)控機(jī)床的操作者更應(yīng)如此， 我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。2、提高操作人員的綜合素質(zhì)數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因為數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識；再有，由于其電氣 控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級、更新?lián)Q代比較快，如果不定

11、期參加的專業(yè)理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，則 不能熟練掌握新的 CNC系統(tǒng)應(yīng)用。因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。為此，必須 對數(shù)控操作人員進(jìn)行培訓(xùn)， 使其對機(jī)床原理、性能、潤滑部位及其方式，進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)， 為更好的使用機(jī)床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。3、要為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境由于數(shù)控機(jī)床中含有大量的電子元件，它們最怕陽光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機(jī)床運(yùn)行不正常。 為此，對數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境應(yīng)做到保持清潔、 干燥、恒溫和無振動；對于電源應(yīng)保持穩(wěn)壓， 一般只允 許±10%

12、波動。4、嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程無論是什么類型的數(shù)控機(jī)床， 它都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第一次使用或長期沒有時，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘； 并要特別注意使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項。各類數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程具體見后面6.5。5、在使用中，盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動率在使用中，要盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動率。對于新購置的數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機(jī)床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，在保修期內(nèi)得以解決。 如果在缺少

13、生產(chǎn)任務(wù)時， 也不能空閑不用，要定期通電， 每次空運(yùn)行1小時左右，利用機(jī)床運(yùn)行時的發(fā)熱量來去除或降低機(jī)內(nèi)的濕度。6、要冷靜對待機(jī)床故障，不可盲目處理。機(jī)床在使用中不可避免地會出現(xiàn)一些故障，此時操作者要冷靜對待， 不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時吸取經(jīng)驗，避免下次犯 同樣的錯誤。7、制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度除了對數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)外，還必須制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度。主要包括：定人、定崗和定責(zé)任的三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。這

14、也是數(shù)控機(jī)床管理、維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。C. 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的點檢管理由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護(hù)要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時清除，避免停機(jī)待修，從而延長設(shè)備平均無故障時間，增加機(jī)床的利用率。開展點檢是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的有效辦法。以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修. 是日本在引進(jìn)美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管 理制度。點檢就是按有關(guān)維護(hù)文件的規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行定點、定時的檢查和維護(hù)。 其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設(shè)備運(yùn)行階段以點檢為核心的現(xiàn)代維修管

15、理體系，能達(dá)到降低故降率和維修費用，提高維修效率的目的。我國自20世紀(jì)80年代初引進(jìn)日本的設(shè)備點檢定修制，把設(shè)備操作者、維修人員和技術(shù)管 理人員有機(jī)地組織起來.按照規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進(jìn)行檢查、維修和管理，保證了設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行，促 進(jìn)丁生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營效益的提高。數(shù)控機(jī)床的點檢，是開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的基礎(chǔ)，主要包括下列內(nèi)容：(1) 定點 首先耍確定一臺數(shù)控機(jī)床有多少個維護(hù)點，科學(xué)地分析這臺設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護(hù)點看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。(2) 定標(biāo) 對每個維護(hù)點要逐個制訂標(biāo)準(zhǔn)，例如間隙、溫度、

16、壓力、流量、松緊度等等， 都要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，只要不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)就不算故障。(3) 定期 多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次，有的點可 能一個或幾個月檢查一次要根據(jù)具體情況確定。(4) 定項 每個維護(hù)點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。每個點可能檢查一項，也可能檢查 幾項。(5) 定人 由誰進(jìn)行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員，應(yīng)根據(jù)檢查部位和技術(shù)精度 要求，落實到人。(6) 定法 怎樣檢查也要有規(guī)定， 是人工觀察還是用儀器測量 ，是采用普通儀器還是精密儀 器。(7) 檢查 檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運(yùn)行中檢查還是停機(jī)檢查，是解體檢查 還是不解體檢查。(8) 記

17、錄 檢查要詳細(xì)做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。(9) 處理 檢查中間能處理和調(diào)整的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。(10 )分析 檢查記錄和處理記錄都要定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱維護(hù)點”，即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計人員進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。數(shù)控機(jī)床的點檢可分為日常點檢和專職點撿二個層次。日常點檢負(fù)責(zé)對機(jī)床的一般部件進(jìn)行點檢，處理和檢查機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障，由機(jī)床操作人員進(jìn)行。專職點檢負(fù)責(zé)

18、對機(jī)床的關(guān)銀部位和重要部件披周期進(jìn)行重點點檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故陣診斷，制定點檢計劃， 做好診斷記錄分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議，由專職維修人員進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的點檢作為一項工作制度，必須認(rèn)真執(zhí)行并持之以桓，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。從點檢的要求和內(nèi)容上看，點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產(chǎn)點檢三個層次，數(shù)控機(jī)床點檢維修過程示意圖。1 專職點檢負(fù)責(zé)對機(jī)床的關(guān)鍵部位和重要部位按周期進(jìn)行重點點檢和備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷定點檢計 劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護(hù)管理的建議。2 .日常點檢負(fù)責(zé)對機(jī)床的一般部位進(jìn)行點檢，處理和檢查機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。3 .生產(chǎn)點檢負(fù)責(zé)對生產(chǎn)運(yùn)

19、行中的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行點檢，并負(fù)責(zé)潤滑、緊固等工作。點檢作為一項工作制度必須認(rèn)真執(zhí)行并持之以恒，這樣才能保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行。D. 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：1. 日檢其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。 例如，當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時， 電源燈應(yīng)亮， 油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)， 與機(jī)械工程師聯(lián)系。 進(jìn)行維修。2. 周檢其主要項目包括機(jī)床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。3

20、. 月檢主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、 裝配。4. 季檢季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對機(jī)床床身進(jìn)行檢查時，主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油 6oL和20L ,并對其進(jìn)行清洗。5. 半年檢半年后，應(yīng)該對機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維

21、護(hù)的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)知道主要原因有哪些，有什么相應(yīng)的解決方法。對油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理，主要應(yīng)從三方面加以了解：(1) 油泵不噴油主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進(jìn)油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對主要原因有相應(yīng)的解決 方法，如注滿油、確認(rèn)標(biāo)牌，當(dāng)油泵反轉(zhuǎn)時變更過來等。(2) 壓力不正常即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不 良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法

22、有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個 正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。(3) 有噪聲噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。 當(dāng)閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)該適當(dāng)調(diào) 整流量；當(dāng)油泵有噪聲時，原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的， 如油的粘度高、油溫低, 解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。總而言之，要想做好數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維護(hù)工作。E. 機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：機(jī)床主軸部件、進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等的維護(hù)1. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、 主軸準(zhǔn)停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸

23、部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中 值得重視的幾個問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采 用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10 %，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑， 在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油 箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑

24、，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用710年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑， 又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承34L/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油， 而不是自然回流。同時，還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動控制在&

25、#177;）.5 C。第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封， 為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。主軸前支承的密封結(jié)構(gòu)綜上所述，在數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題，并且仔細(xì)做好這方面的工作。2. 進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有：伺服電動機(jī)及檢測元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸

26、承、運(yùn)動部件（工作臺、主軸箱、立柱等）。這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng) 問題加以說明。（1）滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴(yán)格的要 求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向 間隙采用調(diào)整方法加以消除。雙螺母墊片式消隙如圖所示，此種形式結(jié)構(gòu)簡單可靠、剛度好，應(yīng)用最為廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可由專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時裝卸非常方便。雙螺母螺紋式消隙如圖所示，利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個圓螺母鎖緊，這種

27、結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過程中，隨時調(diào)整，但預(yù)緊力大小不能 準(zhǔn)確控制。齒差式消隙如圖所示，在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內(nèi)齒圈相嚙合，其齒數(shù)分別為Z1、Z2，并相差一個齒。調(diào)整時，先取下內(nèi)齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉(zhuǎn)動一個齒，然后再插入內(nèi)齒圈，則兩個螺母便產(chǎn)生相對角位移，其軸向位移量為：式中Z1、Z2為齒輪的齒數(shù)，Ph為滾珠絲杠的導(dǎo)程。(2) 滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對于絲杠螺母的密圭封就是要注意檢查密圭寸圈和防護(hù)套，以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副。對于絲杠螺母的潤滑，如果采

28、用油脂，則定期潤滑；如果使用潤滑油時則要注意經(jīng)常通過注油孔注 油。3. 機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)主要是導(dǎo)軌的潤滑和導(dǎo)軌的防護(hù)。(1) 、導(dǎo)軌的潤滑導(dǎo)軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導(dǎo)軌的潤滑很重要。對于滑動導(dǎo)軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導(dǎo)軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。 數(shù)控機(jī)床常用的潤滑油的牌號有：L-AN10、15、32、42、68。導(dǎo)軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥，如果它發(fā)生故障則會造成導(dǎo)軌不能自動潤滑。此外，必須做到每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱油量， 如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油； 同時要注

29、意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。(2) 、導(dǎo)軌的防護(hù)在操作使用中要注意防止切屑、磨?；蛘咔邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌面上，否則會引起導(dǎo)軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導(dǎo)軌防護(hù)裝置的日常檢查，以保證導(dǎo)軌的防護(hù)。4、回轉(zhuǎn)工作臺的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的圓周進(jìn)給運(yùn)動一般由回轉(zhuǎn)工作臺來實現(xiàn)，對于加工中心，回轉(zhuǎn)工作臺已成為一個不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照回轉(zhuǎn)工作臺的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。特別注意回轉(zhuǎn)工作臺傳動機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌的潤滑。F. 輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)

30、的維護(hù)與保養(yǎng)。1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控分度頭是數(shù)控銃床和加工中心等的常用附件，其作用是按照 CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動，使數(shù)控機(jī)床能夠完成指定的加工精度， 因此，在操作使用中要注 意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。2. 自動換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它數(shù)控機(jī)床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助數(shù)控機(jī)床節(jié)省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn) 是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象；檢查潤滑是否良好等， 并且要注

31、意換刀可靠性和安全性檢 查。3. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)定期對油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換；檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫；(3) 定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏；(4) 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路；(5) 嚴(yán)格執(zhí)行日常點檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常。4. 氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)(1) 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分；(2) 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈；(3) 保持氣動系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件；(4) 注意調(diào)節(jié)工作壓力；

32、(5) 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。G. 數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生， 就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機(jī)床的操作人員在操 作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀有關(guān)操作說明書，要詳細(xì)了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能， 要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項。一般說來，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要

33、進(jìn)行檢查。1. 數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當(dāng)數(shù)控機(jī)床在第一次安裝調(diào)試或者是在機(jī)床搬運(yùn)后第一次通電 運(yùn)行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：(1) 、確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率 和容量。(2) 、認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接技術(shù)手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對數(shù)控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū) 動單元而進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)裝置與 MDI/CRT 單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機(jī)、電源單元、各印刷電路板和伺 服單元等，如發(fā)

34、現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施或更換。同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，是否插入到位，各個插頭有無松動，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障最為常見。(3</span )、確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。這些硬件設(shè)定包括各種短路棒設(shè)定和可調(diào)電位器。(4、認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床的保護(hù)接地線。數(shù)控機(jī)床要有良好的地線，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強(qiáng)電柜之間都要連接保護(hù)接地線。只有經(jīng)過上述各項檢查，確認(rèn)無誤后，CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。2. 數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查包括：(1、首先要檢查數(shù)控裝置中各

35、個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2、確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3</span、進(jìn)一步確認(rèn) CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說明書要求。(4、當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時，應(yīng)在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn) 備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。(5、在手動狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動各個軸，并且注意觀察機(jī)床移動方向和坐標(biāo)值顯示是 否正確。(6) 、進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點的動作，這是用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點的功能， 以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。

36、(7) 、CNC系統(tǒng)的功能測試。按照數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書，用手動或者編制數(shù)控程序的方法來測試 CNC系統(tǒng)應(yīng)具備的功能。例如：快速點定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、刀 徑補(bǔ)償、刀長補(bǔ)償、固定循環(huán)、用戶宏程序等功能以及M、S、T</span輔助機(jī)能。只有通過上述各項檢查，確認(rèn)無誤后，CNC裝置才能正式運(yùn)行。H. 數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時間后，某些 元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障， 特別是惡性事故的發(fā)生， 就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)主要包括以下幾方面：I. 嚴(yán)格制訂并且執(zhí)行 CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度根據(jù)不同數(shù)控機(jī)床的性能特點，嚴(yán)格制訂其CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度，并且在使用和操作中要嚴(yán)格執(zhí)行。2. 應(yīng)盡量少開數(shù)控柜門和強(qiáng)電柜的門因為，在機(jī)