組裝工藝流程及常見問題

1、Transparency No.12022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法大連實德化建集團大連實德化建集團客戶服務(wù)部客戶服務(wù)部范懷瑾范懷瑾2004年年12月月Transparency No.22022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 全焊接組裝工藝流程圖全焊接組裝工藝流程圖Transparency No

2、.32022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 按客戶要求設(shè)計主型材下料銑水槽鎖孔滑輪孔切V口裝加強筋固定裝毛條焊接清角裝密封條裝玻璃壓條裝五金件裝配成窗包裝入庫加強筋毛條密封條五金件輔助下料封蓋玻璃壓條毛條密封條Transparency No.42022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法1、PVC塑料型材：塑料型材：（1）選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的）選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的PVC塑料型材，塑料型材，P

3、VC塑料型材塑料型材在包裝、裝卸、運輸及貯存過程中，不應(yīng)受到拋摔、在包裝、裝卸、運輸及貯存過程中，不應(yīng)受到拋摔、沖擊、日曬、雨淋、及撞擊、磨擦，應(yīng)避免重壓。沖擊、日曬、雨淋、及撞擊、磨擦，應(yīng)避免重壓。（2）產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)的正規(guī)庫房內(nèi)，平整碼放）產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)的正規(guī)庫房內(nèi)，平整碼放、碼放高度不要超過、碼放高度不要超過1m，環(huán)境溫度應(yīng)低于環(huán)境溫度應(yīng)低于40距離熱距離熱源不小于源不小于1m。如果型材在溫度很低的庫房內(nèi)保管，在如果型材在溫度很低的庫房內(nèi)保管，在裝配門窗前型材應(yīng)在室溫（裝配門窗前型材應(yīng)在室溫（15）下放置）下放置24h以上才可以上才可用于生產(chǎn)。用于生產(chǎn)。一、下料前的準(zhǔn)備一

4、、下料前的準(zhǔn)備 Transparency No.52022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法2、增強型鋼：、增強型鋼：（1）增強型鋼一般采用鋼帶等捆扎包裝。產(chǎn)品在運輸中增強型鋼一般采用鋼帶等捆扎包裝。產(chǎn)品在運輸中避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮。避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮。（2）產(chǎn)品應(yīng)貯存在無腐蝕性介質(zhì)，空氣流通，相對濕度）產(chǎn)品應(yīng)貯存在無腐蝕性介質(zhì)，空氣流通，相對濕度小于小于85%倉庫中，堆放時，下面應(yīng)有厚度不小于倉庫中，堆放時，下面應(yīng)有厚度不小于100mm的軟木，間距不大于的軟木，間距不大于50

5、0mm，堆放高度不得超堆放高度不得超過過0.5m。Transparency No.62022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 二、材料在準(zhǔn)備切割前，檢查以下幾個條件：二、材料在準(zhǔn)備切割前，檢查以下幾個條件： 1、PVC塑料型材塑料型材 （1）PVC型材的外觀，顏色、光亮度，表面無劃痕、型材的外觀，顏色、光亮度，表面無劃痕、 涂涂 痕、凹凸不平、裂紋和雜質(zhì)、內(nèi)腔的光滑度、有無痕、凹凸不平、裂紋和雜質(zhì)、內(nèi)腔的光滑度、有無 氣泡和麻點。氣泡和麻點。 （2）外形尺寸、功能尺寸、裝配尺寸、壁厚和單位

6、長度）外形尺寸、功能尺寸、裝配尺寸、壁厚和單位長度 質(zhì)量是否滿足圖紙要求。質(zhì)量是否滿足圖紙要求。 （3）形位尺寸精度，包括軸向不直度、徑向不平度、不）形位尺寸精度，包括軸向不直度、徑向不平度、不 垂直度、扭曲度等是否符合要求。垂直度、扭曲度等是否符合要求。 （4）各個功能尺寸是否合理。）各個功能尺寸是否合理。Transparency No.72022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 2、增強型鋼、增強型鋼 1、增強型鋼內(nèi)外表面是否平整，不允許裂縫、分層、增強型鋼內(nèi)外表面是否平整，不允許裂縫

7、、分層、搭焊缺陷存在，是否外形平整、棱角清晰，是否有、搭焊缺陷存在，是否外形平整、棱角清晰，是否有毛刺。毛刺。 2、外形尺寸、壁厚、截面尺寸、彎曲內(nèi)角半徑、米、外形尺寸、壁厚、截面尺寸、彎曲內(nèi)角半徑、米重等是否符合圖紙要求。重等是否符合圖紙要求。 3、增強型鋼兩端切口斜度、直線度、扭擰度、角度、增強型鋼兩端切口斜度、直線度、扭擰度、角度偏差是否符合偏差是否符合JG/T131-2000。Transparency No.82022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 1、PVC塑料型材下料塑料型材

8、下料 （1）PVC塑料型材框扇下料塑料型材框扇下料 （a）下料所用設(shè)備為雙角切割鋸和任意角度鋸。下料所用設(shè)備為雙角切割鋸和任意角度鋸。 （b）雙角切割鋸可以在雙角切割鋸可以在45度至度至90度之間調(diào)節(jié)。切割時，通過調(diào)節(jié)度之間調(diào)節(jié)。切割時，通過調(diào)節(jié)雙切鋸的活動鋸頭來調(diào)節(jié)型材的切割長度，具體尺寸由導(dǎo)軌上的雙切鋸的活動鋸頭來調(diào)節(jié)型材的切割長度，具體尺寸由導(dǎo)軌上的定位標(biāo)尺來確定。定位標(biāo)尺來確定。 （c）切割角的調(diào)節(jié)是通過松開緊固操縱桿來實現(xiàn)的。切割角的調(diào)節(jié)是通過松開緊固操縱桿來實現(xiàn)的。 （d）一般情況下，電子裝置的最小切割長度是一般情況下，電子裝置的最小切割長度是280左右，最大切左右，最大切割長度是

9、割長度是3600左右。左右。 （e）切割后做到首件必檢，隨時抽檢。所有構(gòu)件應(yīng)滿足以下：角切割后做到首件必檢，隨時抽檢。所有構(gòu)件應(yīng)滿足以下：角度允差度允差0.5，長度誤差，長度誤差0.5mm，待焊面清潔、無水、油污、待焊面清潔、無水、油污、料屑等雜物，料屑等雜物，構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度應(yīng)不影響焊接質(zhì)構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度應(yīng)不影響焊接質(zhì)量量 。三、下料：三、下料：Transparency No.92022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 （2）V型口的下料型口的下料 （a）設(shè)備

10、選擇設(shè)備選擇V型切割鋸型切割鋸 （b）V型切割鋸兩鋸片成型切割鋸兩鋸片成90，最大切口深度為，最大切口深度為75mm左左右右 ，切割后，應(yīng)滿足型材切割后的各項要求。，切割后，應(yīng)滿足型材切割后的各項要求。 （c）V型切口深度應(yīng)為所焊口的中挺寬度的一半減去焊型切口深度應(yīng)為所焊口的中挺寬度的一半減去焊接接 余量（余量（2.5-3.0mm）。）。切口截面光滑、清潔、無料屑。切口截面光滑、清潔、無料屑。 （d）所有構(gòu)件切割后滿足：切割后所有構(gòu)件切割后滿足：切割后V口角度允差口角度允差0.3；切；切 割后割后V口深度允差口深度允差0.5mm；構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂垂 直度有保證

11、，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。Transparency No.102022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 （3）中梃的下料）中梃的下料 （a）設(shè)備選擇雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。設(shè)備選擇雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。 （b）保證第一鋸切割后型材端部角度為保證第一鋸切割后型材端部角度為45，允差，允差 0.5； （c）保證第二鋸切割后型材端部角度為保證第二鋸切割后型材端部角度為90，允差，允差 0.5； （d）切割后型材端部尖角

12、與中心線偏移允差切割后型材端部尖角與中心線偏移允差0.5mm； （e）下料長度符合設(shè)計要求，允差下料長度符合設(shè)計要求，允差0.5mm； （f）構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證，待焊面構(gòu)件切削面與型材兩側(cè)面的垂直度有保證，待焊面 清潔，無水、油污、料屑等雜物。清潔，無水、油污、料屑等雜物。Transparency No.112022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 （4）注意事項：）注意事項： （a）開始切割時，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下開始切割時，根據(jù)下料依據(jù)和工藝要求確定下料尺寸，

13、要注意機器本身切割長度是否含有焊接余量。料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接余量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接余量，直接按照構(gòu)如果含有，切割時可以不用考慮焊接余量，直接按照構(gòu)件尺寸進(jìn)行切割；如果不含，切割尺寸為構(gòu)件原尺寸加件尺寸進(jìn)行切割；如果不含，切割尺寸為構(gòu)件原尺寸加上兩端焊接余量（一般單端焊接余量為上兩端焊接余量（一般單端焊接余量為3mm）。）。 （b）切割過程中，應(yīng)保證鋸片和工作臺清潔，無水切割過程中，應(yīng)保證鋸片和工作臺清潔，無水、油污、灰塵等雜物，以免影響后續(xù)工序的進(jìn)行。切割、油污、灰塵等雜物，以免影響后續(xù)工序的進(jìn)行。切割后，做到首件三檢，并抽檢。后，做到首件三檢，并抽檢。

14、Transparency No.122022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 2、增強型鋼下料、增強型鋼下料 （1）增強型鋼采用鋼襯切割鋸或無齒鋸進(jìn)行切割。）增強型鋼采用鋼襯切割鋸或無齒鋸進(jìn)行切割。 （2）下料前保證型鋼無明顯扭曲，扭擰度不大于）下料前保證型鋼無明顯扭曲，扭擰度不大于1， 每延長米直線度不超過每延長米直線度不超過1.5mm，角度偏差不應(yīng)大于角度偏差不應(yīng)大于 1.5，增強型鋼彎曲內(nèi)角半徑，增強型鋼彎曲內(nèi)角半徑R不大于不大于1.4t(t為壁厚為壁厚) ，壁厚不小于，壁厚不小于1

15、.2mm。 （3）鋼襯表面應(yīng)經(jīng)耐腐蝕處理，主要方式有防腐、鍍）鋼襯表面應(yīng)經(jīng)耐腐蝕處理，主要方式有防腐、鍍 鋅兩種處理。鋅兩種處理。 （4）在鋼襯滿足要求的情況下，切割時應(yīng)注意幾個問）在鋼襯滿足要求的情況下，切割時應(yīng)注意幾個問 題，輕拿輕放，避免劇烈沖擊，以免耐腐蝕表面鍍層題，輕拿輕放，避免劇烈沖擊，以免耐腐蝕表面鍍層 損壞，端面應(yīng)光滑平整，以免裝配時損傷型材。損壞，端面應(yīng)光滑平整，以免裝配時損傷型材。Transparency No.132022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 塑料門窗要具

16、有良好的水密性，必須在門窗塑料門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外；為上打排水孔，使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出，必須在門了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出，必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。 根據(jù)其所處的位置及作用，可將排水孔和氣根據(jù)其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡孔分為內(nèi)排水孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡壓平衡孔分為內(nèi)排水孔和外排水孔、內(nèi)氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔?？缀屯鈿鈮浩胶饪住?四、銑排水孔和氣壓平衡孔四、銑排水孔和氣壓平衡孔Transparency No.142022/2/1SHIDE

17、GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法1 1、排水孔與氣壓平衡孔的規(guī)格與尺寸如圖所示。、排水孔與氣壓平衡孔的規(guī)格與尺寸如圖所示。排水孔的規(guī)格尺寸一般為排水孔的規(guī)格尺寸一般為L（5mm30mm）；）；氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為氣壓平衡孔的規(guī)格尺寸一般為L L（4.5mm4.5mm30mm30mm）。）。 Transparency No.152022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法2 2、在加工門窗的內(nèi)、外排水孔時

18、，要特別注意以、在加工門窗的內(nèi)、外排水孔時，要特別注意以下幾點：下幾點： （1 1）不要把排水腔與增強型鋼腔打通，防止雨）不要把排水腔與增強型鋼腔打通，防止雨水進(jìn)入主腔體內(nèi)，腐蝕增強型鋼。水進(jìn)入主腔體內(nèi)，腐蝕增強型鋼。 （2 2）開內(nèi)、外排水孔時要注意盡量開在型材排）開內(nèi)、外排水孔時要注意盡量開在型材排水腔最低的位置，防止造成型材內(nèi)部積水，內(nèi)水腔最低的位置，防止造成型材內(nèi)部積水，內(nèi)排水孔不能與外排水孔相對，應(yīng)相互錯開一定排水孔不能與外排水孔相對，應(yīng)相互錯開一定距離。距離。Transparency No.162022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗

19、組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法3 3、下列情況必須銑排水孔和氣壓平衡孔：、下列情況必須銑排水孔和氣壓平衡孔：（1）凡是外墻上的外門、外窗都應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)凡是外墻上的外門、外窗都應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)；（2）外門、外窗的每塊玻璃下邊框型材上都應(yīng)開外門、外窗的每塊玻璃下邊框型材上都應(yīng)開有內(nèi)、外排水孔，每塊玻璃的上邊框型材上都有內(nèi)、外排水孔，每塊玻璃的上邊框型材上都應(yīng)開有氣壓平衡孔，型材的內(nèi)部也要開有氣壓應(yīng)開有氣壓平衡孔，型材的內(nèi)部也要開有氣壓平衡孔。平衡孔。Transparency No.172022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門

20、窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法4 4、推薦排水孔的數(shù)量及分布如下、推薦排水孔的數(shù)量及分布如下 （1）當(dāng)下邊框邊長當(dāng)下邊框邊長700mm時，開一個外排水孔，位置時，開一個外排水孔，位置在邊長的正中處；在邊長的正中處； （2）當(dāng)下邊框邊長為當(dāng)下邊框邊長為7001800mm，開兩個外排水孔，開兩個外排水孔，位置在各距兩端邊長位置在各距兩端邊長1/4處；處； （3）下邊框邊長下邊框邊長1800mm時，開時，開3個外排水孔，其中兩個外排水孔，其中兩個的位置在距兩端個的位置在距兩端1/6處，第三個位于構(gòu)件的中間處。處，第三個位于構(gòu)件的中間處。 一般情況下，每一個外排水孔應(yīng)該對

21、應(yīng)一個內(nèi)排水一般情況下，每一個外排水孔應(yīng)該對應(yīng)一個內(nèi)排水孔。對于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言，由于其制孔。對于平開門窗的扇和推拉門窗的扇而言，由于其制作尺寸的限制，只需在其下邊構(gòu)件上打一個內(nèi)排水孔和作尺寸的限制，只需在其下邊構(gòu)件上打一個內(nèi)排水孔和一個外排水孔。一個外排水孔。 排水孔的數(shù)量及其分布，應(yīng)視該地區(qū)的氣候條件及排水孔的數(shù)量及其分布，應(yīng)視該地區(qū)的氣候條件及降雨量而定。降雨量較大的地區(qū)，排水孔的個數(shù)可以稍降雨量而定。降雨量較大的地區(qū)，排水孔的個數(shù)可以稍多，規(guī)格尺寸也可以稍大一些。多，規(guī)格尺寸也可以稍大一些。Transparency No.182022/2/1SHIDE GROUP大連實德

22、集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法5 5、氣壓平衡孔的數(shù)量及分布、氣壓平衡孔的數(shù)量及分布 直接裝在門窗框、門窗扇上的每一塊玻璃，其直接裝在門窗框、門窗扇上的每一塊玻璃，其上邊框室外一側(cè)的中央應(yīng)該銑一個或多個外氣上邊框室外一側(cè)的中央應(yīng)該銑一個或多個外氣壓平衡孔，銑一個內(nèi)氣壓平衡孔，內(nèi)、外氣壓壓平衡孔，銑一個內(nèi)氣壓平衡孔，內(nèi)、外氣壓平衡孔可以不錯開。平衡孔可以不錯開。Transparency No.192022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見

23、問題及解決方法五、銑五金件安裝槽孔五、銑五金件安裝槽孔 1、采用仿形銑床加工傳動器槽、鎖孔、滑輪槽。、采用仿形銑床加工傳動器槽、鎖孔、滑輪槽。 2、在具體加工時，可以根據(jù)傳動器的尺寸更換刀具和進(jìn)給在具體加工時，可以根據(jù)傳動器的尺寸更換刀具和進(jìn)給量，實現(xiàn)對槽、孔的加工。例如，在進(jìn)行傳動器執(zhí)手孔量，實現(xiàn)對槽、孔的加工。例如，在進(jìn)行傳動器執(zhí)手孔的加工時，要注意中間孔所用的銑刀直徑為的加工時，要注意中間孔所用的銑刀直徑為12，而兩而兩邊孔徑為邊孔徑為10，切不可以刀具互用。切不可以刀具互用。 3 3、銑削后，孔徑位置正確，周邊光滑、無毛刺，利于傳動、銑削后，孔徑位置正確，周邊光滑、無毛刺，利于傳動器的

24、安裝。器的安裝。Transparency No.202022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 1、增強型鋼的作用、增強型鋼的作用（1）提高門窗的剛性和強度；）提高門窗的剛性和強度；（2）防止型材變形；）防止型材變形；（3）使安裝的五金件更牢固。）使安裝的五金件更牢固。 2、增強型鋼裝加在增強型鋼裝加在PVC型材的增強型鋼腔內(nèi)，型材的增強型鋼腔內(nèi)，增強型鋼與增強型鋼腔的配合間隙應(yīng)為增強型鋼與增強型鋼腔的配合間隙應(yīng)為10.5mm，以保證增強型鋼加裝方便，且受以保證增強型鋼加裝方便，且受風(fēng)壓后能

25、恢復(fù)原狀。增強型鋼在加工時，外形風(fēng)壓后能恢復(fù)原狀。增強型鋼在加工時，外形尺寸允差為尺寸允差為-0.1 -0.5mm。六、裝配增強型鋼六、裝配增強型鋼Transparency No.212022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 3、建議所有型材增強型鋼腔加裝增強型鋼。以下建議所有型材增強型鋼腔加裝增強型鋼。以下條件下必須加裝增強型鋼：條件下必須加裝增強型鋼： （1 1）經(jīng)抗風(fēng)壓計算，框、扇、梃的強度達(dá)不到經(jīng)抗風(fēng)壓計算，框、扇、梃的強度達(dá)不到安全值時，必須加裝增強型鋼；安全值時，必須加裝增強型

26、鋼； （2）框、扇、梃上需要用自攻螺釘固定，安裝框、扇、梃上需要用自攻螺釘固定，安裝五金件時，必須加裝增強型鋼，使自攻螺釘擰緊五金件時，必須加裝增強型鋼，使自攻螺釘擰緊在增強型鋼的壁上，保證五金件的安裝有必要的在增強型鋼的壁上，保證五金件的安裝有必要的牢固度。牢固度。Transparency No.222022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法4、裝加原則：、裝加原則：（1）平開窗所有鋼襯）平開窗所有鋼襯45切割；切割；（2）增強型鋼距型材端部的最小垂直距離為增強型鋼距型材端部的最小垂直距離

27、為5 51010mmmm，保證五金件保證五金件的連接螺釘可以打到增強型鋼上，加強五金件的牢固度的連接螺釘可以打到增強型鋼上，加強五金件的牢固度；（3）理論上雙排鉚固。）理論上雙排鉚固。5 5、增強型鋼的裝配主要有兩種方式：、增強型鋼的裝配主要有兩種方式：（1）在不影響焊接的部位可預(yù)先插入；）在不影響焊接的部位可預(yù)先插入；（2）十字型或）十字型或T型焊接部位，增強型鋼在對接后及時插入。型焊接部位，增強型鋼在對接后及時插入。 Transparency No.232022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及

28、解決方法6 6、注意事項、注意事項增強型鋼與型材的連接緊固件建議最好使用自攻自鉆螺釘，可以使增強型鋼與型材的連接緊固件建議最好使用自攻自鉆螺釘，可以使用圓頭螺釘，禁止使用抽芯鉚釘。用于固定每根增強型鋼的連接緊用圓頭螺釘，禁止使用抽芯鉚釘。用于固定每根增強型鋼的連接緊固件不得少于固件不得少于3個，其間距個，其間距300mm ,距增強型鋼端頭距增強型鋼端頭100mm。固定后的增強型鋼不得松動。固定后的增強型鋼不得松動。增強型鋼裝入型材增強型鋼腔后，應(yīng)保證型材內(nèi)部無劃傷、變形等增強型鋼裝入型材增強型鋼腔后，應(yīng)保證型材內(nèi)部無劃傷、變形等現(xiàn)象，不影響傳動器執(zhí)手和門鎖的安裝，當(dāng)增強型鋼與型材配合尺現(xiàn)象，不

29、影響傳動器執(zhí)手和門鎖的安裝，當(dāng)增強型鋼與型材配合尺寸不合適時，不得強行加裝增強型鋼。寸不合適時，不得強行加裝增強型鋼。Transparency No.242022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 1 1、毛條的選擇要符合規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)：、毛條的選擇要符合規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)： （1）毛條選擇時，要注意毛條應(yīng)絨毛均勻致密，）毛條選擇時，要注意毛條應(yīng)絨毛均勻致密， 毛簇毛簇梃直，切割平整，不得有缺毛和凹凸不平現(xiàn)象；底板表梃直，切割平整，不得有缺毛和凹凸不平現(xiàn)象；底板表面光滑平直，不得有裂紋、

30、氣泡、粘合不牢等缺陷；不面光滑平直，不得有裂紋、氣泡、粘合不牢等缺陷；不允許有油污、臟物。允許有油污、臟物。 （2）密封毛條的毛簇應(yīng)經(jīng)過硅化處理，目的是減少與密）密封毛條的毛簇應(yīng)經(jīng)過硅化處理，目的是減少與密封面之間的滑動摩擦力，同時提高疏水性、增加抗水性封面之間的滑動摩擦力，同時提高疏水性、增加抗水性，另外，毛簇還應(yīng)該經(jīng)過抗紫外線處理，以延長壽命。，另外，毛簇還應(yīng)該經(jīng)過抗紫外線處理，以延長壽命。七、裝毛條七、裝毛條Transparency No.252022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法

31、 2、毛條作用毛條作用 （1 1）推拉門窗的框扇之間的密封是通過密封毛條來實現(xiàn)）推拉門窗的框扇之間的密封是通過密封毛條來實現(xiàn)的。的。 （2 2）地彈門的門扇周邊；）地彈門的門扇周邊； （3 3）在推拉紗扇上的與門窗框、門窗扇之間存在間隙的）在推拉紗扇上的與門窗框、門窗扇之間存在間隙的部位，安裝毛條以防蚊蠅進(jìn)入室內(nèi)。部位，安裝毛條以防蚊蠅進(jìn)入室內(nèi)。 3、毛條安裝的注意事項毛條安裝的注意事項 （1 1）毛條規(guī)格不宜過大，否則會引起裝配困難、推拉不）毛條規(guī)格不宜過大，否則會引起裝配困難、推拉不靈活。靈活。 （2 2）毛條裝配后，不允許有脫槽現(xiàn)象，同一構(gòu)件上不能）毛條裝配后，不允許有脫槽現(xiàn)象，同一構(gòu)件

32、上不能安裝兩段或多段毛條。安裝兩段或多段毛條。 （3）制作時，首先檢查毛條規(guī)格尺寸是否滿足制作要求）制作時，首先檢查毛條規(guī)格尺寸是否滿足制作要求 （4）毛條切角（與型材角度同向），每端應(yīng)比槽）毛條切角（與型材角度同向），每端應(yīng)比槽口長度短口長度短2.5mm，以免影響焊接。以免影響焊接。Transparency No.262022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接的質(zhì)量直接影響到成窗性能。量直接影響到

33、成窗性能。 1 1、焊接設(shè)備、焊接設(shè)備 焊接設(shè)備有單點焊機、四角焊機、多頭焊機、多層焊機焊接設(shè)備有單點焊機、四角焊機、多頭焊機、多層焊機、共擠焊機、無縫焊機、共擠焊機、無縫焊機、Y Y型焊機等。單點焊機可進(jìn)行型焊機等。單點焊機可進(jìn)行0 0180180角的焊接；四角焊機主要用于矩形框、扇的焊接角的焊接；四角焊機主要用于矩形框、扇的焊接；多頭焊機還可用于中梃和橫梁的焊接；共擠焊機實現(xiàn)兩；多頭焊機還可用于中梃和橫梁的焊接；共擠焊機實現(xiàn)兩個機頭的兩個壓鉗共同運動，可以提高焊角強度；無縫焊個機頭的兩個壓鉗共同運動，可以提高焊角強度；無縫焊機可用于共擠型材的焊接；機可用于共擠型材的焊接；Y Y型焊機可以實

34、現(xiàn)型焊機可以實現(xiàn)6565系列平開、系列平開、6060系列外平開帶固定部分的梃與框的焊接。系列外平開帶固定部分的梃與框的焊接。 焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定焊接設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)塑料門窗的組裝工藝方案來確定，并選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作，并選擇質(zhì)量穩(wěn)定、加工尺寸及工藝參數(shù)準(zhǔn)確、工人操作方便、便于調(diào)整維修的焊機。方便、便于調(diào)整維修的焊機。八、型材焊接八、型材焊接 Transparency No.272022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法2 2、焊接順序、

35、焊接順序 焊接順序的選定直接關(guān)系到門窗框、扇的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)焊接順序的選定直接關(guān)系到門窗框、扇的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在焊接前，應(yīng)根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主效率，在焊接前，應(yīng)根據(jù)窗型確定焊接順序，焊接順序主要根據(jù)焊機的形式功能來確定。無分格的框、扇可以用四要根據(jù)焊機的形式功能來確定。無分格的框、扇可以用四角焊機一次焊接成形，帶梃的多分格的窗要先焊接梃后焊角焊機一次焊接成形，帶梃的多分格的窗要先焊接梃后焊接框，要注意焊接順序。接框，要注意焊接順序。Transparency No.282022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見

36、問題及解決方法制作常見問題及解決方法 3、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)直接影響塑料門窗的質(zhì)量，尤其是成窗的焊焊接工藝參數(shù)直接影響塑料門窗的質(zhì)量，尤其是成窗的焊角強角強 度，因此，嚴(yán)格制定和控制焊接工藝參數(shù)尤為重要。焊接度，因此，嚴(yán)格制定和控制焊接工藝參數(shù)尤為重要。焊接工藝工藝 參數(shù)主要包括如下：參數(shù)主要包括如下： 焊接溫度：焊接溫度： 240 270 夾緊壓力：夾緊壓力： 0.4MPa 0.6MPa 熔融壓力：熔融壓力： 0.3MPa 0.4MPa 對接壓力：對接壓力： 0.4MPa 0.5MPa 熔融時間：熔融時間： 20s 30s 對接時間：對接時間： 25s 35sTransp

37、arency No.292022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 以上是幾個基本的工藝參數(shù)，因不同設(shè)備、不同條件、不以上是幾個基本的工藝參數(shù)，因不同設(shè)備、不同條件、不同規(guī)格型材，參數(shù)值是可以變化的，應(yīng)通過實驗找出最合同規(guī)格型材，參數(shù)值是可以變化的，應(yīng)通過實驗找出最合適的焊接參數(shù)（焊接前，應(yīng)對各參數(shù)儀表進(jìn)行校正，保證適的焊接參數(shù)（焊接前，應(yīng)對各參數(shù)儀表進(jìn)行校正，保證其顯示值與實際值相符合）。其中：其顯示值與實際值相符合）。其中：（1 1）應(yīng)調(diào)整焊接溫度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，并保證焊接結(jié)合面）應(yīng)調(diào)

38、整焊接溫度在工藝參數(shù)范圍內(nèi)，并保證焊接結(jié)合面處于最佳塑化區(qū)，調(diào)整時，每次調(diào)整處于最佳塑化區(qū)，調(diào)整時，每次調(diào)整12 ，可通過表面，可通過表面狀態(tài)（焊瘤微黃）來確定具體溫度。狀態(tài)（焊瘤微黃）來確定具體溫度。（2 2）熔融時間先設(shè)定在）熔融時間先設(shè)定在20s30s范圍內(nèi)，調(diào)整好焊接溫度后范圍內(nèi)，調(diào)整好焊接溫度后，再微調(diào)時間。對接時間應(yīng)控制在，再微調(diào)時間。對接時間應(yīng)控制在25s35s，可適當(dāng)加長可適當(dāng)加長。（3 3）夾緊壓力在）夾緊壓力在0.4MPa 0.6MPa之間調(diào)整，保證型材在對之間調(diào)整，保證型材在對接時不能出現(xiàn)移位及變形。熔融壓力在接時不能出現(xiàn)移位及變形。熔融壓力在0.3MPa 0.4MPa之

39、間調(diào)整，保證焊件端面很快平整。對接壓力在之間調(diào)整，保證焊件端面很快平整。對接壓力在0.4MPa 0.5MPa之間調(diào)整，以保證足夠壓力。之間調(diào)整，以保證足夠壓力。 時間、溫度、壓力是影響焊接質(zhì)量的三個重要參數(shù)，在實時間、溫度、壓力是影響焊接質(zhì)量的三個重要參數(shù)，在實際生產(chǎn)中應(yīng)以焊角強度測試結(jié)果靈活調(diào)整，以使三個參數(shù)際生產(chǎn)中應(yīng)以焊角強度測試結(jié)果靈活調(diào)整，以使三個參數(shù)達(dá)到最佳匹配，保證焊接質(zhì)量。達(dá)到最佳匹配，保證焊接質(zhì)量。Transparency No.302022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法

40、 4、焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 （1）檢查焊機的電源、氣壓是否正常，各個壓力表數(shù)值是檢查焊機的電源、氣壓是否正常，各個壓力表數(shù)值是否在允許工作范圍之內(nèi)，開機后提前否在允許工作范圍之內(nèi)，開機后提前2030分鐘打開加熱分鐘打開加熱板加熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。板加熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。 （2）焊接時保證環(huán)境溫度在焊接時保證環(huán)境溫度在18 C以上，且型材在焊接前以上，且型材在焊接前應(yīng)在室溫條件下放置應(yīng)在室溫條件下放置24小時，以使型材與加熱溫度之間的小時，以使型材與加熱溫度之間的溫度梯度降低，提高焊角強度。溫度梯度降低，提高焊角強度。 （3）按框、扇需要選擇并調(diào)整擋板，調(diào)整焊接時間、焊接按框、扇需要選擇并調(diào)整擋板，調(diào)整焊接

41、時間、焊接溫度、焊接壓力。溫度、焊接壓力。 （4）焊件應(yīng)作標(biāo)識并放置在規(guī)定位置，注意安裝孔、鉸鏈焊件應(yīng)作標(biāo)識并放置在規(guī)定位置，注意安裝孔、鉸鏈、執(zhí)手、排水孔位置，以防錯焊。、執(zhí)手、排水孔位置，以防錯焊。 （5）切勿讓毛條、膠條、保護膜熔于焊縫中，毛條、膠條切勿讓毛條、膠條、保護膜熔于焊縫中，毛條、膠條的下料見密封條部分，保護膜在焊接部位應(yīng)沿焊口剪留出的下料見密封條部分，保護膜在焊接部位應(yīng)沿焊口剪留出焊接余量，杜絕把保護膜熔到焊縫中。焊接余量，杜絕把保護膜熔到焊縫中。Transparency No.312022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工

42、藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 5、焊接、焊接 （1 1）焊接時一定要保證焊件可視面與焊板正交，允差）焊接時一定要保證焊件可視面與焊板正交，允差 0.5 ，同時要保證焊接面的清潔，防止造成焊角處有黑色暗線。同時要保證焊接面的清潔，防止造成焊角處有黑色暗線。 （2 2）嚴(yán)格保證前后定位擋板與定位板間角度為）嚴(yán)格保證前后定位擋板與定位板間角度為45 0.5 。 （3 3）框扇焊接后應(yīng)滿足尺寸要求，批量生產(chǎn)中首件必須檢查，）框扇焊接后應(yīng)滿足尺寸要求，批量生產(chǎn)中首件必須檢查，其余抽查，小批量及單件生產(chǎn)時，要求全檢。其余抽查，小批量及單件生產(chǎn)時，要求全檢。窗的框扇尺寸窗的框扇尺寸門

43、的框扇尺寸門的框扇尺寸尺寸尺寸300900mm9011500mm15012000mm2000mm2000mm2000mm允差允差 2.0mm 2.5mm 3.0mm 3 3.5mm 2.0mm 3.5 3.5mm門窗的框扇的對角線尺寸之差應(yīng)不大于門窗的框扇的對角線尺寸之差應(yīng)不大于3.0mm。在具體制作，在具體制作，可視實際情況而定。可視實際情況而定。Transparency No.322022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法（4 4）梃焊接時，要保證兩焊件的角度為）梃焊接時，要保證兩焊件的

44、角度為90 0.5，焊后保，焊后保證增強型鋼無竄動現(xiàn)象。證增強型鋼無竄動現(xiàn)象。（5 5）焊接后，同種型材相鄰構(gòu)件焊接處的同一平面度）焊接后，同種型材相鄰構(gòu)件焊接處的同一平面度0.50.5mmmm；不同種型材相鄰構(gòu)件焊接處的同一平面度不同種型材相鄰構(gòu)件焊接處的同一平面度0.80.8mmmm。（6 6）焊后要保證主型材的焊角強度（焊角強度的要求值可以）焊后要保證主型材的焊角強度（焊角強度的要求值可以參見標(biāo)準(zhǔn)），并定期進(jìn)行焊角強度檢測。參見標(biāo)準(zhǔn)），并定期進(jìn)行焊角強度檢測。Transparency No.332022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工

45、藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 6、焊接靠模、焊接靠模 焊接時，應(yīng)根據(jù)焊件的幾何形狀，制作相應(yīng)的焊接靠模焊接時，應(yīng)根據(jù)焊件的幾何形狀，制作相應(yīng)的焊接靠模，焊接靠模在高度上比焊件低，焊接靠模在高度上比焊件低0.5mm1.0mm。由于焊件由于焊件為為45的帶尖角型材，焊接過程中，如不使用焊接靠模，的帶尖角型材，焊接過程中，如不使用焊接靠模，其尖角部位在焊接壓力的作用下會發(fā)生變形，其焊瘤的特其尖角部位在焊接壓力的作用下會發(fā)生變形，其焊瘤的特點是根部寬度較大，焊接面單位面積受應(yīng)力分布不均，影點是根部寬度較大，焊接面單位面積受應(yīng)力分布不均，影響焊接質(zhì)量。焊接時必須使用靠模。響焊接質(zhì)

46、量。焊接時必須使用靠模。Transparency No.342022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 焊接靠模的設(shè)計建議采用靠模與型材的外形相吻合的形式焊接靠模的設(shè)計建議采用靠模與型材的外形相吻合的形式，盡量少用直板式靠模，如圖所示。，盡量少用直板式靠模，如圖所示。Transparency No.352022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 7、注意事項、注意事項 （1）焊接設(shè)備應(yīng)定期

47、進(jìn)行檢查，檢查各個定位螺釘是否松焊接設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，檢查各個定位螺釘是否松動動 、變化，以確保工藝參數(shù)有正確的定位保證。、變化，以確保工藝參數(shù)有正確的定位保證。 （2）采用焊布的焊機，焊布必須貼緊加熱板。采用焊布的焊機，焊布必須貼緊加熱板。 （3）采用焊布的焊機應(yīng)保證焊布質(zhì)量（焊布材質(zhì)為采用焊布的焊機應(yīng)保證焊布質(zhì)量（焊布材質(zhì)為PTFE），），經(jīng)常清潔焊布，建議焊接經(jīng)常清潔焊布，建議焊接10次后清潔一次，焊接次后清潔一次，焊接1000次后，更換焊布，更換后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)溫度。次后，更換焊布，更換后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)溫度。 （4）焊機應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)處，以免影響焊板熱穩(wěn)定性。焊機應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)處，以免影響焊板熱

48、穩(wěn)定性。 （5）每焊完一次，必須間隔一定時間使焊板溫度恢復(fù)到設(shè)每焊完一次，必須間隔一定時間使焊板溫度恢復(fù)到設(shè)定值。定值。 （6）焊接設(shè)備的操作人員要保持相對穩(wěn)定，有利于提高焊焊接設(shè)備的操作人員要保持相對穩(wěn)定，有利于提高焊接質(zhì)量。接質(zhì)量。Transparency No.362022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 8、常見的焊接質(zhì)量問題及異?，F(xiàn)象的處理辦法常見的焊接質(zhì)量問題及異?，F(xiàn)象的處理辦法 焊焊 接接 問問 題題產(chǎn)生原因及解決辦法產(chǎn)生原因及解決辦法 錯錯 位位 前后定位板位置不對前后定位

49、板位置不對 待焊件放置位置不準(zhǔn)確待焊件放置位置不準(zhǔn)確 加熱板移動不靈，加熱不良加熱板移動不靈，加熱不良 焊面不平焊面不平移動工作臺與固定工作臺不共面移動工作臺與固定工作臺不共面 前后壓鉗的壓力前后壓鉗的壓力 調(diào)整不當(dāng)調(diào)整不當(dāng) 焊接尺寸不準(zhǔn)確焊接尺寸不準(zhǔn)確 焊接強度不夠焊接強度不夠型材的可焊性差型材的可焊性差 工藝參數(shù)（時間、壓力、溫度）不正確工藝參數(shù)（時間、壓力、溫度）不正確 壓鉗的鉗口間隙調(diào)整不當(dāng)壓鉗的鉗口間隙調(diào)整不當(dāng) 設(shè)備程序設(shè)計不當(dāng)，將加熱后加熱板離開設(shè)備程序設(shè)計不當(dāng)，將加熱后加熱板離開到二次進(jìn)給時間加長到二次進(jìn)給時間加長采用墊板采用墊板 焊角及附近開裂焊角及附近開裂 角強度低角強度低

50、型材端面小型材端面小 焊接殘余應(yīng)力大焊接殘余應(yīng)力大 壓條加工、裝配工藝不對壓條加工、裝配工藝不對 安裝工藝不當(dāng)安裝工藝不當(dāng) Transparency No.372022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法焊焊 接接 問問 題題產(chǎn)生原因及解決辦法產(chǎn)生原因及解決辦法焊后有干裂紋焊后有干裂紋 原材料有問題原材料有問題 二次壓縮量過大二次壓縮量過大 矩形制品焊后對角線誤差大矩形制品焊后對角線誤差大 某個機頭的前后定位板不垂直某個機頭的前后定位板不垂直 二機頭的后定位板不平行后不共面二機頭的后定位板不平

51、行后不共面 矩形制品焊后的兩端尺寸與中間尺寸誤差矩形制品焊后的兩端尺寸與中間尺寸誤差過大過大后定位板不平行、不共面后定位板不平行、不共面 某機頭前后定位半不大于某機頭前后定位半不大于90 型材夾緊不準(zhǔn)確型材夾緊不準(zhǔn)確 焊接尺寸不準(zhǔn)焊接尺寸不準(zhǔn)下料尺寸不準(zhǔn)下料尺寸不準(zhǔn) 熔融量太大或太小熔融量太大或太小 加熱板移動不靈活后加熱不良加熱板移動不靈活后加熱不良 工藝參數(shù)不正確工藝參數(shù)不正確 Transparency No.382022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法9、彩色塑料門窗的焊接、彩色塑料

52、門窗的焊接 彩色型材按著色手段不同主要分為共擠型材、共混型材彩色型材按著色手段不同主要分為共擠型材、共混型材、覆膜型材、噴涂型材，其中共擠型材所占比例最大，其次、覆膜型材、噴涂型材，其中共擠型材所占比例最大，其次為覆膜型材。彩色塑料型材的焊接應(yīng)注意以下幾點：為覆膜型材。彩色塑料型材的焊接應(yīng)注意以下幾點： （1） 可使用無縫焊機進(jìn)行焊接，焊后無需清角，焊縫可使用無縫焊機進(jìn)行焊接，焊后無需清角，焊縫有很細(xì)小的線，可以不進(jìn)行處理。有很細(xì)小的線，可以不進(jìn)行處理。 （2） 如沒有無縫焊機，清角后會露白，需要進(jìn)行修補如沒有無縫焊機，清角后會露白，需要進(jìn)行修補，可使用專用修復(fù)筆進(jìn)行修復(fù)，也可配同色的丙烯酸漆

53、進(jìn)行，可使用專用修復(fù)筆進(jìn)行修復(fù)，也可配同色的丙烯酸漆進(jìn)行涂抹修復(fù)。涂抹修復(fù)。Transparency No.392022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法九、清角九、清角 1、為什么要清角、為什么要清角?（1）對于平開窗而言焊瘤的存在會影響窗戶的對于平開窗而言焊瘤的存在會影響窗戶的 密封性密封性（2）對推拉窗，會影響推拉的靈活性對推拉窗，會影響推拉的靈活性（3）影響窗戶的外形美觀）影響窗戶的外形美觀（4）使下道工序密封條的裝配不易進(jìn)行。使下道工序密封條的裝配不易進(jìn)行。Transparency

54、 No.402022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 2、下列情況必須清理焊瘤：下列情況必須清理焊瘤： （1 1）框、扇、分格型材暴露在室外兩側(cè)的焊瘤應(yīng)該清理，）框、扇、分格型材暴露在室外兩側(cè)的焊瘤應(yīng)該清理，以免影響美觀和窗戶的密封性；以免影響美觀和窗戶的密封性； （2）框、扇四角的外尖角處應(yīng)該清理出框、扇四角的外尖角處應(yīng)該清理出5mm45的倒的倒角，以免影響窗框安裝或門窗的組合，避免窗扇在開關(guān)角，以免影響窗框安裝或門窗的組合，避免窗扇在開關(guān)中劃傷手臂和影響美觀；中劃傷手臂和影響美觀； （

55、3）框、扇及分格型材的內(nèi)角處，凡是影響外觀和影響軟框、扇及分格型材的內(nèi)角處，凡是影響外觀和影響軟密封條裝配的槽內(nèi)焊瘤都應(yīng)進(jìn)行清理。密封條裝配的槽內(nèi)焊瘤都應(yīng)進(jìn)行清理。 焊瘤的清理使用數(shù)控清角機和手動清角機。焊瘤清焊瘤的清理使用數(shù)控清角機和手動清角機。焊瘤清理后，若表面出現(xiàn)淺槽，深度理后，若表面出現(xiàn)淺槽，深度0.3mm。外角處清理成外角處清理成約為約為 5mm45的倒角。的倒角。Transparency No.412022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 3、 清理清理焊瘤時要注意以下問題：焊

56、瘤時要注意以下問題： （1）焊瘤清理宜在焊接后焊角處并未完全冷卻時進(jìn)行，此時焊瘤清理宜在焊接后焊角處并未完全冷卻時進(jìn)行，此時，型材內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，未完全硬化，既不影響焊角強，型材內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定，未完全硬化，既不影響焊角強度亦不會產(chǎn)生崩角現(xiàn)象；度亦不會產(chǎn)生崩角現(xiàn)象； （2）使用數(shù)控清角機或手動清角機清理兩側(cè)面焊瘤時，要注意使用數(shù)控清角機或手動清角機清理兩側(cè)面焊瘤時，要注意保證刀片的正確角度和刀刃的鋒利。保證刀片的正確角度和刀刃的鋒利。 （3）在進(jìn)行共擠型材的焊角清理時，要注意清理槽深度的調(diào)節(jié)在進(jìn)行共擠型材的焊角清理時，要注意清理槽深度的調(diào)節(jié)。 （4）焊瘤清理時，嚴(yán)禁在構(gòu)件上留有缺口。

57、焊瘤清理時，嚴(yán)禁在構(gòu)件上留有缺口。Transparency No.422022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 為保證為保證PVC塑料門窗具有良好的密封性能，需要在門窗塑料門窗具有良好的密封性能，需要在門窗上安裝密封條。密封條主要包括密封膠條和密封毛條，上安裝密封條。密封條主要包括密封膠條和密封毛條，密封膠條分為框扇密封膠條和玻璃密封膠條，而密封毛密封膠條分為框扇密封膠條和玻璃密封膠條，而密封毛條主要用在推拉門窗上保證窗框與窗扇之間的密封性能條主要用在推拉門窗上保證窗框與窗扇之間的密封性能

58、。 在選擇密封條時，要注意所選擇的密封條剖面形狀、尺在選擇密封條時，要注意所選擇的密封條剖面形狀、尺寸、材料等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，且性能可靠、安裝方寸、材料等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，且性能可靠、安裝方便。便。 1、玻璃密封膠條也稱為玻璃密封膠條也稱為K形密封膠條，主要用于玻璃裝形密封膠條，主要用于玻璃裝配時壓條上與玻璃之間的密封。配時壓條上與玻璃之間的密封。 2 2、框扇密封膠條也稱為、框扇密封膠條也稱為 O形密封膠條，用于門窗框扇之形密封膠條，用于門窗框扇之間配合間隙的密封。一般情況下，框扇之間的配合間隙間配合間隙的密封。一般情況下，框扇之間的配合間隙為為35mm，所以，在選擇密封膠條時，要注意

59、所選膠條所以，在選擇密封膠條時，要注意所選膠條的規(guī)格。的規(guī)格。十、密封條的安裝十、密封條的安裝 Transparency No.432022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決方法 3、膠條安裝的注意事項膠條安裝的注意事項 （1 1）每個框內(nèi)的密封膠條端頭都應(yīng)位于上邊框的中部，每）每個框內(nèi)的密封膠條端頭都應(yīng)位于上邊框的中部，每個轉(zhuǎn)角處的密封膠條應(yīng)用剪刀剪開一個豁口，使密封膠個轉(zhuǎn)角處的密封膠條應(yīng)用剪刀剪開一個豁口，使密封膠條在直角處平整，嚴(yán)禁把膠條剪斷；條在直角處平整，嚴(yán)禁把膠條剪斷；（2 2）在安

60、裝過程中，應(yīng)從上邊框開始，用滾輪將密封膠條）在安裝過程中，應(yīng)從上邊框開始，用滾輪將密封膠條壓入；壓入；（3 3）密封膠條的端部接口處，要留有一定尺寸的余量，以）密封膠條的端部接口處，要留有一定尺寸的余量，以防止膠條收縮，不能起到良好的密封效果。防止膠條收縮，不能起到良好的密封效果。（4 4）膠條安裝后，不允許有脫槽現(xiàn)象，同一構(gòu)件上不能安）膠條安裝后，不允許有脫槽現(xiàn)象，同一構(gòu)件上不能安裝兩段或多段膠條。裝兩段或多段膠條。Transparency No.442022/2/1SHIDE GROUP大連實德集團客戶服務(wù)部塑料門窗組裝工藝流程塑料門窗組裝工藝流程 制作常見問題及解決方法制作常見問題及解決