全國(guó)爐窯砌筑工程預(yù)算定額--名詞解釋

1、全國(guó)爐窯砌筑工程預(yù)算定額名詞術(shù)語(yǔ)解釋全國(guó)爐窯砌筑工程預(yù)算定額名詞術(shù)語(yǔ)解釋1.專業(yè)爐窖系指那些在各個(gè)專業(yè)中，常用的、主要的、大量的、具有特點(diǎn)的工業(yè)爐窯。 納入本定額的專業(yè)爐窯，必須是設(shè)計(jì)定型已納入到現(xiàn)行“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”中 的工業(yè)爐窯。例如在鋼鐵工業(yè)中應(yīng)用的煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐；在有色金屬工業(yè)中 應(yīng)用的鋁電解槽，閃式煉銅爐；在石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的轉(zhuǎn)化爐、裝解爐；以及 民用煤氣工業(yè)中應(yīng)用的連續(xù)式直立爐等。本冊(cè)定額中專業(yè)爐窯項(xiàng)目，是以簡(jiǎn)明適 用綜合擴(kuò)大以主要工序帶次要工序，成套格局編制。2.般工業(yè)爐窖亦稱通用工業(yè)爐窯。系指在本冊(cè)定額中尚未納入專業(yè)爐窯項(xiàng)目中的所有工業(yè) 爐窖。例如在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的化鐵

2、爐、燃燒爐；在電子工業(yè)中應(yīng)用的燒成窯、 退火爐，以及輕工陶瓷工業(yè)中應(yīng)用的有關(guān)爐窯。納入本冊(cè)定額的“一般工業(yè)爐窯 項(xiàng)目”按解體結(jié)構(gòu)編制。即未把次要工序定額消耗含量，綜合到主要工序定額消 耗量中。3.不定形耐火材料不定形耐火材料也稱散狀耐火材料。是由按一定級(jí)配的耐火骨料。加人耐火 粉料，粘結(jié)劑與外加劑混合而成，既不需成型又不需燒成，是一種即可直接使用， 帶有活性的耐火材料。不定型耐火材料按其所用原料的配合成份與施工方法可分為輕質(zhì)或重質(zhì)的耐 火燒注料、耐火可塑料、耐火搗打料、輕質(zhì)或重質(zhì)的耐火噴涂料，以及由耐火纖 維的氈、板與模塊貼掛與砌筑。4.輔助工程所謂輔助工程，系指在爐窯砌筑工程施工過(guò)程中，發(fā)生

3、帶有配合和輔助性的 工程，如抹灰、涂料、填料、模胎模板與預(yù)砌筑、二次勾縫、吹風(fēng)清掃、磚加工等。5.2選磚選磚即施工前對(duì)耐火磚外形尺寸挑選的簡(jiǎn)稱。這是為了保證爐窯砌筑工程質(zhì) 量達(dá)到“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”要求的精確度，而采取的必要措施。按照現(xiàn)行“國(guó) 家施工驗(yàn)收規(guī)范”的要求，凡要求達(dá)到質(zhì)量等級(jí)為n類砌體以上的工程，耐火磚 必須全部挑選。在選磚過(guò)程中發(fā)現(xiàn)公差超過(guò)允許誤差的，必須要加工。發(fā)現(xiàn)有缺 角、掉邊、或扭曲度超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必需要剔除。在爐窯關(guān)鍵部位的用磚， 還要?jiǎng)澤蠘?biāo)記。6.預(yù)砌筑所謂“預(yù)砌筑”， 也是按照“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”的要求， 在規(guī)定專業(yè)爐種、 或爐窯砌筑的關(guān)鍵部位為確保達(dá)到質(zhì)量等級(jí)的要

4、求，所進(jìn)行的預(yù)砌或預(yù)裝，一般 有干砌或濕砌二種要求。 預(yù)砌筑的條件是必須具有平整的場(chǎng)地或?qū)ＴO(shè)的預(yù)砌平臺(tái)。 根據(jù)預(yù)砌筑的結(jié)果，決定磚層的配置與加工或改型的要求。7.預(yù)組裝“預(yù)組裝”帶有“預(yù)砌筑”的含義，但不同于預(yù)砌筑。一般在設(shè)計(jì)上采用組 合磚的工程方須預(yù)組裝。預(yù)組裝系指采用成品耐火磚，經(jīng)過(guò)施工前準(zhǔn)備、清號(hào)、檢查、預(yù)組裝、整形 打磨（小型機(jī)具）打號(hào)、裝箱、搬運(yùn)、胎具制作、安裝、拆除。所耗用的金剛石磨 條允許另計(jì)。8.耐火磚加工（俗稱磚加工）“磚加工”是為了保證爐窯砌筑質(zhì)量，加工那些經(jīng)過(guò)挑選預(yù)砌中發(fā)現(xiàn)外形尺 寸不合格的耐火磚所采取的必要手段。一般磚加工分為機(jī)械磨磚或機(jī)械砌磚，也 有采用手工研磨，統(tǒng)稱

5、為“磚加工”。磚加工的精密度，是根據(jù)“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”對(duì)爐窯砌體部位的質(zhì)量要求等級(jí)來(lái)確定：（1）要求使用在特類砌體的耐火磚， 必須全部精密加工， 達(dá)到尺寸公差不大于0.25mm,并需檢查、分類、劃號(hào)做標(biāo)記。（2）要求使用在I類砌體的耐火磚先挑選后部分進(jìn)行加工（一般比例在25%）要求達(dá)到尺寸公差不大于0.5mm時(shí)，進(jìn)行分類、劃號(hào)做標(biāo)記。要求使用在n類砌體的耐火磚，先挑選后部分進(jìn)行加工（一般比例在15%）,要求達(dá)到尺寸公差不大于1mm時(shí)進(jìn)行分類，一般不做標(biāo)記。凡使用在超過(guò)川類砌體的耐火砌，除有設(shè)計(jì)中特殊規(guī)定者外（如焦?fàn)t用磚），一般不須磚加工。當(dāng)設(shè)計(jì)上有要求,必須于爐窯砌筑工程正式施工以前,進(jìn)行批

6、量預(yù)加工的稱 之謂“集中磚加工”。當(dāng)爐窯砌筑工程開(kāi)工后, 臨時(shí)發(fā)現(xiàn)某些部位用磚需要改型或加工的, 稱謂“臨 時(shí)磚加工”。在磨磚加工中,機(jī)械的磨具大多采用炭化硅輥形砂輪。只有少量大塊磚或組 合磚須采用以金剛石刀頭或磨條的龍門(mén)式孢床或電腦控制式自動(dòng)化磨磚機(jī)。在砌磚加工中，原則上常溫耐壓超過(guò)20MPa以上耐火磚，均應(yīng)采用功率為2.2千瓦2.8千瓦以金剛石切片為附具的濕法加工切磚機(jī)（符合國(guó)家施工環(huán)保條例要求）。但屬于見(jiàn)水粉化或影響質(zhì)量的耐火磚仍宜采用以碳化質(zhì)砂輪片為附具的單機(jī) 附塵式切磚機(jī)。9.二次勾縫“二次勾縫”是為保證耐火砌體內(nèi)表的嚴(yán)密度與外表光潔度,在砌筑工序完 成后單獨(dú)的進(jìn)行第二次勾縫,一般工

7、業(yè)爐窯砌筑工程中不存在,只有特定要求的 工業(yè)爐（如焦?fàn)t）,按照“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”的要求,采用帶有粘結(jié)度的硬化質(zhì) 泥漿進(jìn)行第二次勻縫,方稱“二次勾縫”。在蒸汽鍋爐的爐墻砌筑工程,往往也 須進(jìn)行“二次勻縫”。10.吹風(fēng)清掃（或吸塵）所謂“吹風(fēng)清掃”是指那些帶有磚格子蓄熱室的專業(yè)爐窯,在施工中按“國(guó) 家施工驗(yàn)收規(guī)范”的要求,必須采取具有壓力的吹風(fēng)清掃或吸塵措施,這道工序 屬于專業(yè)爐項(xiàng)目（如焦?fàn)t）其消耗含量業(yè)已綜合,不再單獨(dú)出現(xiàn)子目。11.砌體類別“砌體類別”是“國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范”中為工業(yè)爐窯砌筑工程施工精密度, 規(guī)定要求達(dá)到的等級(jí)標(biāo)識(shí)。規(guī)定各類砌體的砌縫厚度,應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）“特類砌體”其磚

8、縫厚度應(yīng)不大于0.5mm；（2）“I類砌體”其磚縫厚度應(yīng)不大于1.0mm；(3)“n類砌體”其磚縫厚度應(yīng)不大于2.0mm；(4)“川類砌體”其磚縫厚度應(yīng)不大于3.0mm；(5)“W類砌體”其磚縫厚度應(yīng)不大于3mm12.耐火泥漿“耐火泥漿”是由細(xì)粒耐火骨料、耐火細(xì)粉、結(jié)合劑與外加劑配制而成。它 的作用是作為工業(yè)爐窯耐火砌體的接縫材料。 按其品種可分為“常規(guī)普通泥漿”、 “高強(qiáng)泥漿”、“空氣硬化泥漿”和“緩沖泥漿”等四大類。(1)常規(guī)普通泥漿 常規(guī)普通泥漿是根據(jù)所砌筑耐火磚的磚種配制的相應(yīng)品種、性能及成份的耐 火泥漿。一般分有粘土質(zhì)耐火泥漿、高鋁質(zhì)耐火泥漿、硅質(zhì)耐火泥漿、鎂質(zhì)耐火 泥漿與熱質(zhì)耐火泥

9、漿等。(2)高強(qiáng)泥漿顧名思義“高強(qiáng)泥漿”是高強(qiáng)度耐火泥漿， 它是采用化學(xué)和有機(jī)體作結(jié)合劑， 配制出具有抗高溫性能的高強(qiáng)度耐火泥漿(如磷酸鹽耐火泥漿)。(3)硬化泥漿“硬化泥漿”是滲水泥、 水玻璃、 礬土與鹵水等具有快干性并迅速形成強(qiáng)度 的專用耐火泥漿。(4)緩沖泥漿“緩沖泥漿”是一種具有壓縮性能好，并能吸收砌體的高溫膨脹，與緩解因 熱膨脹而產(chǎn)生熱應(yīng)力的特種泥漿。此種泥漿系帶有專利證書(shū)，由定點(diǎn)單位生產(chǎn)。13.耐火制品(俗稱耐火磚)凡具有在爐窯砌筑工程上使用，熔點(diǎn)高于1588C以上的材料制品統(tǒng)稱“耐火制品”也叫耐火磚，耐火磚按其化學(xué)與礦物質(zhì)的可分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、 半硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、鎂

10、硅質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、白云石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、莫來(lái) 石質(zhì)、鋯莫來(lái)石質(zhì)、石英質(zhì)、氧化鋁質(zhì)與碳化硅質(zhì)等。耐火制品按其成型的生產(chǎn)工藝可分為：不燒成型、燒結(jié)成型與電熔燒結(jié)成型 三種。確定耐火制品的質(zhì)量其主要指標(biāo)是：(1)耐火度耐火度”就是指耐火制品在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中能耐到高溫程度，而不被熔化 的性能。(2)高溫荷重軟化點(diǎn)“高溫荷重軟化點(diǎn)”是指耐火制品在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中，不僅要耐高溫，而且 要抵抗?fàn)t渣、各種金屬或材質(zhì)溶液、或加工件的沖刷侵蝕，以及承受著爐體各部 結(jié)構(gòu)件壓力，具備以上性能的極限度叫“高溫荷重軟化點(diǎn)”。(3)體積密度“體積密度”通稱“容重”，它是通過(guò)耐火制品的重量與總體積之比值。一 般采用t/m3表

11、示。(4)氣孔率 耐火制品的“氣孔率”是影響使用壽命的重要指標(biāo)之一。“氣孔率”的指標(biāo) 分為二種。一種叫“顯氣孔率”，是指耐火制品與大氣相通的孔隙(即開(kāi)口氣化)的體積與總體積之比。另一種叫“真氣孔率”，即在耐火制品中全部孔隙的體積(包括開(kāi)口和閉口的孔隙)與總體積之比。這種兩種氣孔率均用百分比表示。耐火制品的氣孔率小，表示致密程度好，磚的質(zhì)量就好。也有少數(shù)專業(yè)爐窯 對(duì)耐火制品氣孔率要求不宜過(guò)小，以便于具有耐急冷急熱的功能。(5)耐壓強(qiáng)度 耐火制品的耐壓強(qiáng)度有兩種觀念，一叫“常溫耐壓強(qiáng)度”，它的定義是在室 內(nèi)試驗(yàn)室里，按照試樣單位面積上所能承受而不被破壞時(shí)的極限壓應(yīng)力強(qiáng)度。二叫“高溫耐壓強(qiáng)度”，它的

12、定義是把耐火制品試樣經(jīng)通過(guò)培燒到指定的高 溫條件下，單位截面積所能承受而不被破壞的極限壓應(yīng)力?！俺啬颓f強(qiáng)度”對(duì) 不燒耐火制品與不定形耐火材料的使用是主要質(zhì)量指標(biāo)之一。“常溫耐壓強(qiáng)度” 對(duì)一般耐火制品，是衡量其對(duì)爐內(nèi)物料的撞擊、磨損、液態(tài)渣的沖刷所具有的抵 抗能力重要指標(biāo)之一。(6)耐急冷急熱性 考慮到工業(yè)爐窯的生產(chǎn)方式，有很多都是間斷式作業(yè)。在間斷式作業(yè)的爐子 內(nèi)，耐火制品能隨爐溫的急烈變化和波動(dòng)而不致破壞的性能叫“耐急冷急熱性”。 耐火制品在生產(chǎn)使用過(guò)程中，由于受溫度急烈變化的影響，在制品內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一種 應(yīng)力，促使制品產(chǎn)生裂紋而毀壞，因此造成爐體壽命縮短。(7)導(dǎo)熱系數(shù) 導(dǎo)熱系數(shù)的定義是：當(dāng)

13、耐火制品在一定溫度條件下，通過(guò)制品表面單位面積 的導(dǎo)熱流速率叫“導(dǎo)熱系數(shù)”。在爐窯的生產(chǎn)運(yùn)行中，考慮熱量通過(guò)耐火制品后 的損失量具有十分重要意義，特別對(duì)隔熱耐火制品計(jì)算隔保溫效果有關(guān)爐窯壽命 與生產(chǎn)成本核算。(8)耐火制品的外觀缺陷指標(biāo) 耐火制品的外觀缺陷指標(biāo)，是國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中重頭環(huán)節(jié)，也是本冊(cè)定額編制 中確定消耗量的重要依據(jù)。其主要內(nèi)容有：(1)尺寸允許偏差。 一般是規(guī)定指標(biāo)， 這是決定磚加工與預(yù)砌筑的重要依據(jù)。(2)扭曲度。其重要性與上述相仿。(3)缺棱、缺角深度。(4)外觀熔洞限度。(5)裂紋長(zhǎng)度限度。以上(3)、(4)、(5)條是決定選磚的重要依據(jù)。14.交貨公差 交貨公差是國(guó)家在行業(yè)

14、管理中為保護(hù)耐火材料生產(chǎn)的統(tǒng)一政策。規(guī)定在用戶 小批量訂貨中允許適當(dāng)加價(jià)與加量，在轉(zhuǎn)向市場(chǎng)后依然存在，規(guī)定：(1)每批訂貨耐火磚在1000501塊者允許加價(jià)10%但不加量。(2)每批訂貨耐火磚在500101塊者允許加價(jià)10%外，但不加量。(3)每批訂貨在100塊以下者加價(jià)率由供需雙方協(xié)商，視訂貨數(shù)量適當(dāng)加量。 例如焦?fàn)t與蒸汽鍋爐應(yīng)用的少量異型耐火磚往往要加量一倍乃至幾倍。這一條對(duì) 考慮價(jià)格因數(shù)很大，但不屬于定額編制考慮范圍，應(yīng)有編制材料預(yù)算價(jià)格部門(mén)或 施工合同中考慮。15.耐火制品的分型定義 這條定義與編制定額與執(zhí)行定額有著十分重要的關(guān)系。這是國(guó)家為了制定與 劃分耐火制品的外形，規(guī)范設(shè)計(jì)并與國(guó)

15、際接軌需要，制定了GB1 0324-88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)耐火制品的分型定義，定義中規(guī)定了耐火制品共劃分標(biāo)、普、異特四個(gè)型號(hào)， 其定義規(guī)定加下：(1 )“標(biāo)”代表“標(biāo)準(zhǔn)型”標(biāo)型耐火制品只有一個(gè)規(guī)格，即凡屬規(guī)格長(zhǎng)230mm寬114高(或厚)365mm統(tǒng)為標(biāo)型耐火磚。(2)“普”代表“普通型”凡具有下述分型特征之一者，定名為普型耐火磚。A.厚度尺寸為5575mm者;B.不多于4個(gè)量尺；C .不帶凹角、溝、舌、孔、洞或圓弧。D1.粘土質(zhì)耐火磚單重多28kg者；D2.高鋁質(zhì)耐火磚單重為210kg者；D3.硅質(zhì)耐火磚單重為26kg者；D4.鎂質(zhì)耐火磚單重多410kg者。(3)“異”代表異型凡具有下述分型特征之一者

16、，定名為異型制品：A.厚度尺寸為4595者；B.大小尺寸之比不大于6倍；C.凹角、圓弧的總數(shù)不多于2個(gè)；D.溝、舌的總數(shù)不多于4個(gè)；E.個(gè)大于5075的銳角。F1.粘土質(zhì)耐火磚單重為215kg；F2.高鋁質(zhì)耐火磚單重為218kg；F3.硅質(zhì)耐火磚單重為212kg；F4.鎂質(zhì)耐火磚單重為3.518kg。(4)“特”代表“特異型”凡具有下述分型特征之一者，定名為“特異型”耐火磚：A.厚度尺寸為35135mm或管狀制品的長(zhǎng)度尺寸不大于B.大小尺寸之比不大于8倍；C.凹角、圓弧的總數(shù)不多于4個(gè)；D.溝、舌的總數(shù)不多于8個(gè)；300mm；E.一個(gè)3050的銳角；F.不多于1個(gè)孔或洞。G.粘土質(zhì)耐火磚單重1

17、.530kg;G2.高鋁質(zhì)耐火磚單重為1.535kg;G3.硅質(zhì)耐火磚單重為1.525kg；G4.鎂質(zhì)耐火磚單重為335kg。說(shuō)明：1 .尺寸比例是指制品外形最大尺寸與最小尺寸之比。2.下列尺寸不參加比例：a）構(gòu)成溝、舌、孔、洞、凹角、園弧的尺寸；b）溝、舌、孔、洞的定位尺寸及下圖所示的33mm尺寸；c）子母口尺寸；d）制品成型工藝所需要的截角、園弧尺寸。3.園弧半徑Rw10mm不作園弧計(jì)算。4.厚度尺寸系指制品成型受壓方向的尺寸。5.制品單重以成品的單重為準(zhǔn)。6.分型定義中，凡磚型特征有交叉的地方（例加重量、尺寸、厚度等），磚型類別按其他特征確定。7“凹角”（圖a）、“園弧狀凹角”（圖b）、

18、 “溝槽”、（圖c）圖示加下：（圖 略）注：超過(guò)以上標(biāo)、普、異、特分型定義條件的耐火磚，在尚未納人國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 以前，目前在行業(yè)中確定以“超”型產(chǎn)品定義。16.關(guān)于本冊(cè)定額中應(yīng)用的新型耐火制品介紹（1）漂珠磚 所謂“漂珠”系從火力發(fā)電廠的粉煤灰中分選出來(lái)的薄壁中空微小珠體。由 于漂珠具有導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性能好、耐火度高、耐壓強(qiáng)度大等性能，所以 近年來(lái)已廣泛開(kāi)發(fā)做成制品，應(yīng)用于各種工業(yè)爐窯的保溫層。(2)堇青石磚 堇青石磚系從石英脈礦中分離出來(lái)的一種硅酸鋁材料，它的化學(xué)分子式為2Mg 2AL2O3.5SiO2俗稱臘石，外觀呈白色，易于燒成，具有耐火、保溫與耐磨損 性能，現(xiàn)已大量開(kāi)發(fā)應(yīng)用于爐窯低溫

19、部位作耐磨層里襯。(3)紅柱石磚 紅柱石是接觸變質(zhì)礦物，是由泥質(zhì)沉積變質(zhì)而成，它的化學(xué)分子式為AL2O3(62.92%)SiO2(37.08)具有耐壓強(qiáng)度大，荷重軟化點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好以及重?zé)?線變化小的優(yōu)異功能，是高鋁質(zhì)耐火磚替代產(chǎn)品，應(yīng)用于專業(yè)爐窯的關(guān)鍵部位。(4)莫來(lái)石磚 由于天然的莫來(lái)石資源很少，一般都采用人工電熔法合成莫來(lái)石。莫來(lái)石屬硅酸鋁耐火材料體系，它具有密度大、強(qiáng)度高、具有耐高溫、抗侵蝕、熱膨脹率 小、抗熱震的優(yōu)良性能。采用電熔法制成的莫來(lái)石磚，應(yīng)用于工業(yè)爐窯的關(guān)鍵部 位，特別適用于液態(tài)玻璃熔窖。(5)剛玉磚 剛玉磚是一種新型的高級(jí)耐火材料，密度大、強(qiáng)度高、具有耐高溫、耐酸堿、耐

20、磨損、抗侵蝕與收縮率小等優(yōu)良性能。剛玉磚有很多品種，常用的有棕剛玉磚、 白剛玉磚、鋯剛玉磚，按合成方法又可公為電熔剛玉磚和燒結(jié)剛玉磚，由于剛玉 磚生產(chǎn)成型溫度特高，每燒成成品一次，爐窯要檢修所以成本價(jià)格比較昂貴。(6)鎂碳磚鎂碳磚是以高純鎂砂和炭素材料為原料，采用復(fù)合有機(jī)結(jié)合劑而制成成品， 屬堿性耐火材料。鎂碳磚按結(jié)合劑分為瀝青結(jié)合和樹(shù)脂結(jié)合兩大類。由于碳的作 用，使鎂碳磚具有極好的耐鋼水、爐渣的侵蝕、滲透和熔蝕功能，并且其導(dǎo)熱性 好、熱膨脹率低、彈性模量小、耐剝落性好，因而在爐窖生產(chǎn)中具有良好的高溫 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，是應(yīng)用于冶金、化工、建材、電子工業(yè)中高溫爐窯內(nèi)襯的優(yōu)良材料。17.“生命有效期”

21、與“金屬密封集裝箱” 所謂“生命有效期”是指那些遇到空氣容易粉化與揮發(fā)帶有有效使用期的耐 火制品(如白云石磚)和不定形耐火材料(如可塑料)而言，為了確保這些材料的生 命有效期，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中，必須放置在帶有密封裝置的金屬集裝箱內(nèi)，在 開(kāi)啟與密封金屬箱時(shí)所消耗的人工與機(jī)械，定額中均未包括。18.炭塊成品 所謂“炭塊成品”系指由廠家所生產(chǎn)的炭塊，經(jīng)過(guò)精密加工并按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行過(guò)預(yù)組裝，研磨，留標(biāo)記達(dá)到對(duì)號(hào)入座即行砌筑條件者叫炭塊成品。19.炭塊毛胚 系指尚未進(jìn)行加工、預(yù)砌組裝的毛胚炭塊。20.輕質(zhì)耐火材料 輕質(zhì)耐火材料是指那些氣孔率大、體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小具有多孔結(jié)構(gòu)為 熱質(zhì)耐火材料，其主要

22、的制品有：(1)粘土質(zhì)隔熱耐火磚 粘土質(zhì)隔熱耐火磚是由粘土熟料為主，外加軟質(zhì)耐火粘土為結(jié)合劑，以及加 入鋸木屑、谷殼、木質(zhì)素等滲合物，采用以苛性納、松香、骨膠等為泡沫劑，所 制成的成品具有保持30%- 50%的氣孔率，有一定機(jī)械強(qiáng)度和抗蝕性，但保溫性能 較差。粘土質(zhì)隔熱耐火磚，按設(shè)計(jì)需要，分別可制成體積密度由0.41.5g/cm3共計(jì)十種等級(jí)牌號(hào)。(2)硅質(zhì)隔熱耐火磚 硅質(zhì)隔熱耐火磚是由硅質(zhì)耐火骨料，加入適量的結(jié)合劑和礦化劑，外加無(wú)煙煤細(xì)料與焦炭粉為可燃加入物，制成的成品可達(dá)到耐高溫1500 C,但由于氣孔率低、耐壓強(qiáng)度低、抗渣性與防腐性較低，還不宜與高溫熔融物料接觸，不能承 受氣體性侵蝕。硅

23、質(zhì)隔熱耐火磚常用品種有體積密度0.81.0g/cm3兩種牌號(hào)。(3)高鋁質(zhì)隔熱耐火磚 高鋁質(zhì)隔熱耐火磚俗稱泡沫磚，它的主要成份是采用高鋁礬土熟料，外加結(jié)合劑與滲合劑一般采用泡沫法生產(chǎn)， 其體積密度可達(dá)到0.41.0g/cm3等4個(gè)等級(jí) 牌號(hào)，可應(yīng)用于爐窯無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕與沖刷部位的工作層表面內(nèi)襯。(4)氧化鋁隔熱耐火磚 氧化鋁隔熱耐火磚亦稱輕質(zhì)剛玉磚。它的制成是以工業(yè)氧化鋁為主要原料，摻入少量軟質(zhì)粘土和結(jié)合劑磨成泥漿狀，采用氣體發(fā)生法澆注成型，經(jīng)干燥經(jīng)1500C高溫下燒成，形成斷面呈均勻密布的圓孔形結(jié)構(gòu)。氧化鋁隔熱磚的耐壓 強(qiáng)度大、導(dǎo)熱系數(shù)低、重?zé)w積收縮率低、熱震穩(wěn)定性好，而且磚體輕，

24、所以是 一種高檔優(yōu)質(zhì)隔熱耐火材料，可直接用于高溫?zé)峁ぴO(shè)備作工作層為內(nèi)襯，但不適 用于直接接觸熔液及熔渣的侵蝕處。21.硅藻土隔熱磚 硅藻土隔熱磚由硅藻土加粘結(jié)劑制成。硅藻土是一種含有硅藻的軟泥和硅質(zhì) 沉積巖合成物，它的主要成份是SiO2，具有良好的隔熱性能。硅藻土隔熱磚按設(shè)3計(jì)要求可生產(chǎn)按體積密度0.40.7g/cm共六個(gè)等級(jí)牌號(hào)，其允許工作溫度一般不 大于900C,一般用作爐窯內(nèi)襯的隔熱層。22.耐火澆注料“耐火澆注料”是一種不經(jīng)煅燒，而只須加水?dāng)嚢杈哂休^好流動(dòng)性的不定形 耐火材料。它是由耐火骨料、耐火粉料、膠結(jié)劑外加摻合劑按一定比例組成。經(jīng) 過(guò)成型、養(yǎng)護(hù)使其凝固、硬化并經(jīng)一定的溫度煉烤可制

25、成予制塊，都能起到良好 的耐火效果。23.耐火可塑料 “耐火可塑料”是由耐火原料顆粒、耐火細(xì)粉、粘結(jié)劑外加增塑劑和水組成。它是一種具有可塑性的呈泥青狀的不定形耐火材料。按其成份與配合比不同廣泛 應(yīng)用于工業(yè)爐窯的低溫部位作內(nèi)襯。24.耐火搗打料 “耐火搗打料”是一種可塑性極低、具有高強(qiáng)度的不定形耐火材料。它是由耐火骨料、耐火粉料、膠結(jié)剖和外加劑按比例組成。采用冷態(tài)搗打或加熱搗打方法 施工。搗打的材質(zhì)有硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、 碳化硅質(zhì)等，應(yīng)用于工業(yè)爐窯的中高溫部位。25.耐火噴涂料“耐火噴涂料”是采用噴涂法以旋風(fēng)式噴射機(jī)進(jìn)行噴涂施工的一種耐火混合 料。它是由耐火骨料、

26、耐火粉料、水、結(jié)合劑、礦化劑、增塑劑與助燒劑等組成。 噴涂料的材質(zhì)有硅鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、剛玉質(zhì)與磷酸鹽質(zhì)等。26.耐火涂抹料耐火涂抹料是一種涂覆在耐火磚襯上的耐火集成泥料。它是由小顆粒的耐火 骨料、耐火粉料、膠結(jié)劑另?yè)酵饧觿?，按比例調(diào)制成膏狀或漿狀，以手工方法涂抹施工。27.耐火纖維及其制品 耐火纖維又稱陶瓷纖維，是一種人造元機(jī)非金屬纖維材料，耐火度平均能達(dá) 到1000C以上，共包括有六大類：(1)天然無(wú)機(jī)纖維(包括石棉)600(2)非晶體無(wú)機(jī)纖維1800共包括有：玻璃棉400巖棉400渣棉400玻璃質(zhì)石英纖維1200一般硅酸鋁質(zhì)纖維1200高鋁質(zhì)纖維1400(3)多結(jié)晶無(wú)機(jī)纖維共包括有：石英纖維1

27、400二氧化鋯纖維1600鉤酸鉀纖維1200碳質(zhì)纖維2500硼質(zhì)纖維1500(4)單結(jié)晶無(wú)機(jī)纖維共包括有：碳化硅纖維2000氧化鋁纖維1800氧化鎂纖維(5)復(fù)合無(wú)機(jī)纖維共包括有：鎢十碳化磚纖維1900鎢十炭化硼纖維1700(6)金屬無(wú)機(jī)纖維共包括有：碳素鋼纖維1400C不銹鋼纖維1400C鎢質(zhì)纖維3400C鉬質(zhì)纖維2600C耐火纖維的制品有：(1)硅酸鋁耐火纖維氈其主要成份AL2O3+SiO2含96%以上； 體積密度平均為0.18g/cm3；收縮率4%；含水率1600。C。 本材料可應(yīng)用于熱處理爐工作層或蒸汽鍋爐的耐火隔熱層。(4)耐火纖維磚 欲稱“陶纖模塊”，其理化性能與耐火纖維板大體相同

28、。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、陶瓷工業(yè)爐窯作低溫部位工作層或耐火隔熱層。28.工作層系指在爐窯內(nèi)襯中面向工作物料、火焰或煙氣的砌筑部位稱“工作層”。在 本定額中已綜合考慮了砌筑工作層所增加消耗量的因素，在執(zhí)行中不得再增加系 數(shù)。29.母磚與子磚所謂“母磚”系指加工組裝成組合式耐火磚的半成品毛坯料；“子磚”系指 由母磚經(jīng)加工并經(jīng)組裝后的成品磚。30.爐子中心直徑系指爐子施工圖示直徑的中心線，以此作為計(jì)算場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距的起點(diǎn)，長(zhǎng)方形或 方形爐窯則以縱段平面中心線為界。31.煙道岔口。系指在煙道弧形頂部位砌筑工程中，凡遇下列圖示岔口造型，允許增加工程 量的計(jì)算值，以補(bǔ)償加工的損失與消耗；編號(hào)1234煙道直徑(m

29、m)圖略圖略圖略圖略100 以下0.050.100.030.09100 以上0.090.180.040.22編號(hào)5678煙道直徑(mm)圖略圖略圖略1000 以下0.100.200.063 節(jié)數(shù)1000 以上0.180.360.083 節(jié)數(shù)32.填料與灌漿“填料”系行填塞爐窯的耐火或隔熱質(zhì)材料在松散狀態(tài)下進(jìn)行。而“灌漿” 則是在帶有壓力要求下壓灌的耐火泥料。33.壓縮比系指采用搗打施工方法不定形耐火材料，為達(dá)到“施工驗(yàn)收規(guī)范”密實(shí)度要 求的壓縮比例。34.回彈率“回彈率”系指在耐火噴涂料施工中，經(jīng)噴涂到工作面所回彈脫落損失量， 在執(zhí)行定額時(shí)計(jì)算的公式是：定額消耗量=定額凈用量3（1+定額回彈率）注：定額回彈率中包括定額的損耗量。35.焦?fàn)t的烘爐熱態(tài)工程 系指焦?fàn)t爐體砌筑基本完成后，為達(dá)到“施工驗(yàn)收規(guī)范”要求，所必須進(jìn)行 的烘爐熱態(tài)工程?！昂鏍t工程”要在已達(dá)到安裝護(hù)爐設(shè)備安裝條件時(shí)方能開(kāi)始，包括烘爐前的 準(zhǔn)備與前期工作，主要的項(xiàng)目有：臨時(shí)小烘爐的砌