鋼筋工程施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄（* * * 2017 技交 號(hào)）工程名稱*交底內(nèi)谷鋼筋工程施工主持人/交底人* * * *時(shí)間/地點(diǎn)2017.2.23 / 13標(biāo)項(xiàng)目部施工技術(shù)交底內(nèi)容:鋼筋工程施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1）已做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。2）根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。、3）根據(jù)工程進(jìn)度要求，各作業(yè)隊(duì)及時(shí)編制鋼筋材料計(jì)劃。2、作業(yè)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題， 技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖 紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。鋼筋加工廠已建成，鋼筋加工設(shè)備已進(jìn)場.安全防護(hù)用品：絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放

2、給操 作人員，操作人員熟知使用方法.3、材料準(zhǔn)備與檢測3。1物資人員考察鋼筋原材，選定材料供貨商，簽訂供貨合同。材料計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，物資人員通知供貨商材料進(jìn)場。3.2進(jìn)場的原材要有合格證和出廠檢測報(bào)告.3。3鋼筋進(jìn)場后要按不同等級、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不能混雜，且立牌以便識(shí)別。運(yùn)輸 、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋要堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時(shí)要墊高并加遮蓋，不能和酸、鹽、油等物品存放在 一起。3。4項(xiàng)目部質(zhì)檢人員在監(jiān)理工程師見證下對原材取樣送至試驗(yàn)室做拉力、冷彎 試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋還應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。3。5鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)要遵守以下規(guī)定：1）鋼

3、筋應(yīng)分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)，同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批 重量不大于60t o2）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測量本批鋼筋的代表直徑。3）鋼筋取樣時(shí)，鋼筋端部應(yīng)先截去50cmi每組試樣分別標(biāo)記，不應(yīng)混淆。4）每批鋼筋選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的 2根鋼筋，各取1個(gè)拉力 試 件和1個(gè)冷彎試件，按GB/T22& 1和GB/T232的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如有1個(gè)試 驗(yàn)項(xiàng)目的1個(gè)試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時(shí) ，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格 的項(xiàng)目迸行復(fù)驗(yàn)，如仍有1個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格.5）拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中，包

4、括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率。如有1個(gè)指標(biāo)不符 合規(guī)定，即判定拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合恪 。6）冷彎試件彎曲后，不能有裂紋、剝落或斷裂。4、鋼筋代替以另一種牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面面積作相應(yīng)的改變。2）某種直徑的鋼筋，用同牌號(hào)的另一直徑鋼筋替換時(shí)，其直徑變更范圍不宜 超過4 mm;替換后的鋼筋總截面面職不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定截面面積的 98%，也不 應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定截面面積的103%。3）鋼筋等級的替換不應(yīng)超過一級 。用高一級鋼筋替換低一級的鋼筋時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法，部分構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行裂縫和變形驗(yàn)算。4）以

5、較粗的鋼筋替換較細(xì)的鋼筋時(shí)，部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。5、鋼筋工程施工程序鋼筋工程施工應(yīng)遵循下圖程序:何耨計(jì)劃闞瀝選用T席H取樣d+現(xiàn)場制樣I 試驗(yàn) 一格* 博埼1 吉格I卜蚪 I 安裝螂扎1 取樣介格t一 1 一 一 ,一一, r 二1 不仆搟（二 毅也優(yōu)的* 整兇道匚序鋼筋工程施工程序圖6、鋼筋加工要求6.1 鋼筋的調(diào)直和清除污銹要求：6。1.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前用將表而油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈 鋼筋表面的水銹和色銹叮不做專門處理 。鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等， 應(yīng)經(jīng)鑒定后視損傷情況確定降級使用或剔除不用.6.1.2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差不應(yīng)超過其全長

6、的1 % 0彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后使用。調(diào)直的鋼筋不能出現(xiàn)死彎，否則要剔除不用。 鋼筋調(diào)直后如果有劈裂現(xiàn)象，作為不合格品，并要重新鑒定該批鋼筋質(zhì)量。6.1 。3鋼筋調(diào)直后其表面不能有明顯的傷痕。6。1.4鋼筋的調(diào)直要采用機(jī)械調(diào)直或冷拉方法調(diào)直.如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則 其矯直冷拉率不能大于1%。對于I級鋼筋，為了能在冷拉調(diào)直的同時(shí)去銹皮，冷 拉率可加大，但不能大于2%.6.1.5鋼筋除銹宜采用除銹機(jī)、風(fēng)砂槍等機(jī)械除銹，鋼筋數(shù)量較少時(shí)，可采用人 工除銹。除銹后的鋼筋應(yīng)盡快使用。6.2 鋼筋端頭的加工規(guī)定1）光圓鋼筋的端頭要符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，受拉光圓鋼筋的末端 做成180的半圓彎鉤，彎鉤

7、的內(nèi)徑不小于 2。5d。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有不小 于3d長度的平直部分，見下圖2） II級鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn)90時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)直徑應(yīng)滿足下列要求a。鋼筋直徑小于16mm寸，最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑為5d;bo鋼筋直徑大于等于16mm寸，最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑為7d,見下圖II級鋼筋彎轉(zhuǎn)900示意圖6。3鋼筋的彎折加工規(guī)定1）彎折處的圓弧內(nèi)半徑大于12。5d,見下圖彎起鋼筋彎折處圓弧內(nèi)徑示意圖2）溫度低于一20 C時(shí)，低合金鋼筋不宜進(jìn)行冷彎加工.6。4箍筋的加工首先滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒有具體要求時(shí)，使用圓鋼筋制成的箍 筋，其末端要有彎鉤。大型梁、柱箍筋直徑d 12mm寸，彎鉤宜做成下圖的形狀， 彎鉤長度見下表.采用小

8、直徑II級鋼筋制作箍筋時(shí)，其末端應(yīng)有90彎頭，箍筋 彎后平直部分長度不宜小于3倍主筋的直徑。箍筋形式示意圖圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤平直部分長度Qlfi a mm整新力HW上惴體21 1-4(3沁|0j 51251010j6。5鋼筋接頭加工規(guī)定：1）要按所采用的鋼筋接頭形式要求進(jìn)行。2）鋼筋端部加工后有彎曲時(shí)，應(yīng)予矯直或割除（綁扎接頭除外），端部軸線偏移不大于0。1d ,并不大于2mm端頭面應(yīng)整齊，并與軸線垂直。6.6鋼筋接頭的切割方式規(guī)定：綁扎接頭、幫條焊、單面（或雙面）搭接悍的接頭宜采用機(jī)械切割，當(dāng)加工 量小或不具備機(jī)械切割條件時(shí)，經(jīng)論證后可選用其他方式切割。6。7加工后鋼筋的允許偏差加工

9、后鋼筋的允許偏差要不超過下表規(guī)定加工后鋼筋的允許偏差單位：mm項(xiàng)次偏控名棕九件偏於值境力制筋佳發(fā)凈尺寸的偏差1上10爭埴新各郎分氏度的偏差5解可起點(diǎn)位置的偏小 1鈍杵120二大修機(jī)泄靛上上301例幀特例的內(nèi)希士 r國1例期及向舊基施里站構(gòu)土】。3,大爆根泥凝土257、鋼筋接頭要求7.1 鋼筋接頭規(guī)定：1）加工廠加工鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對焊，不能進(jìn)行閃光對焊時(shí)，宜采用電弧焊和機(jī)械連接.2）現(xiàn)場施工可采用綁扎搭接、手工電弧焊、氣壓焊和機(jī)械連接等.現(xiàn)場豎向或斜向（傾斜度在1:0.5的范圍內(nèi)）鋼筋的焊接，宜采用接觸電渣焊.3）鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭； 縱向受力鋼筋的焊接骨架， 不能采用綁

10、扎接頭；受拉鋼筋直徑大于 28mm受壓鋼筋直徑大于32mm寸，不能 采用綁扎接頭。4）直徑大于28mm勺熱軋鋼筋接頭，可采用熔槽焊、窄間隙焊或幫條焊連接，直徑小于等于28mm勺熱軋鋼筋接頭，可采用手工電弧搭接焊和閃光對焊焊 接。5）直徑為2040mm勺鋼筋接頭宜采用接觸電渣焊（豎向）和氣壓焊連接， 但直徑大于28mnW,要經(jīng)試驗(yàn)論證后使用?？珊感圆畹匿摻罱宇^不宜采用接觸 電渣焊和氣壓焊。6）直徑1640mm勺II級、III鋼筋接頭，可采用機(jī)械連接.7）鋼筋的交叉連接，宜采用接觸點(diǎn)焊，不宜采用手工電弧焊。8）焊接鋼筋前應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油跡等清除干凈。9）負(fù)溫下焊接鋼筋要采取防風(fēng)、防雪

11、措施 .手工電弧焊要選用優(yōu)質(zhì)焊條， 接頭焊畢后避免立即接觸冰、雪。在-15 0 C以下施焊時(shí)，要采取專門保溫防風(fēng) 措施.雨天進(jìn)行露天焊接要有可靠的防雨和安全措施 .低于一20。C時(shí)停止焊接 作業(yè)。7。2手工電弧焊規(guī)定：1）焊條要由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證，型號(hào)明確，使用時(shí)不能混淆。 設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，按下表選用。網(wǎng)筋* V再型苴中MJ1規(guī)1 ll,lliDO行4加3EcoJiE4J1I&11RB3 而1ESQ031EnsHRFMOO3003 3 503E向13E5IM31 一 心503,ttx玉0梟4艘陰而廝劭 植的憂氣型蜘系6 M我初解1 ,時(shí)間內(nèi)用完.占獨(dú)2）直徑10mmt以上的熱軋鋼筋

12、接頭宜采用雙面焊，不具備雙面焊條件時(shí)，經(jīng)論證后才允許單面焊；I級鋼筋雙面焊焊縫長度不小于 4d,II級、III級鋼筋不小于5d,單面焊焊縫長度為10do見下圖3）搭接蚌單聞焊里貓短理雙面再繼c）楷條卻雙面知縫（d）帚條！V冷面焊建3）搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上4）搭接和幫條焊接的焊縫高度為被焊接鋼筋的0.25倍，并不小于4mm焊縫的寬度為被焊接鋼筋直徑的0.7倍，并不小于10mm5）焊接尺寸偏差及缺陷的允許值見下表:搭接、幫條焊接頭的允許偏差及缺陷項(xiàng)次偏差名稱允許偏言 及魅陷1干條時(shí)三季愛泉寺，二匹第.三,己事rmn?接頭處朝箔為堂的弗折-5雷生冠有度:mrn;-Q.Hd

13、+a菱松建-G.SOd5及進(jìn)深度tom）mOfd 三 1.理造米武上氣孔和夬費(fèi)在血的長食工的聶聶小，事。氣孔.夾駐由直錘注：d為被焊鋼筋的直徑（mm） 表中的允許偏差值在同一項(xiàng)目內(nèi)如有兩個(gè)數(shù)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)的 數(shù)值控制。7.3綁扎接頭規(guī)定1）受拉區(qū)域內(nèi)光圓鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤。2）梁、柱鋼筋綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)要加密箍筋。綁扎接頭為受拉鋼筋 時(shí)，箍筋間距不大于5d （d為兩搭接鋼筋中較小的直徑），且不大于 100mm；綁 扎接頭為受壓鋼筋時(shí)，具箍筋間距不大于10d,且不大于200mm。箍筋直徑不能小于較大搭接鋼筋直徑的00 25倍.3）搭接長度不能小于下表規(guī)定的數(shù)值埴 次輛筋類型混

14、醴上設(shè)計(jì)齡期抗基密度標(biāo)沌值MPa）15202530. %40受拉受壓受拉受壓受拉受壓受拉受壓受模1I覆銅筋S0J30 J二 JZod仙J2月牙統(tǒng)n級鋼筋EM43d-uJ招d4。/,和d404/25/31420 J口級鋼筋55d50JZiil泅/35d3冷軋帶的鋼筋Md3544030J35M2澗30d20d注，：用牙紋鋼筋直徑時(shí).最小HF接K度拉&中數(shù)值培如5九注表中級光圓綱箭的斌小錯(cuò)周長度侑不包括端部穹a氏度.當(dāng)受壓綱的為I級闞就，末端又無瀉何時(shí).箕搭樓長度不小于初九注如尼施I中分不清受壓區(qū)或受忖區(qū)時(shí),搭接氏度接曼拉區(qū)處理，7.4鋼筋接頭要分散布置，并要遵守下列規(guī)定：1）配置在同一截面內(nèi)的受力

15、鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率應(yīng)滿足下列要求：a、閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊、氣壓焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)， 不超過50%,受壓區(qū)不限制。b、 綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過 25%,在受壓區(qū)不超過50%.c、 機(jī)械連接接頭，其接頭分布應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，沒有要求時(shí)，在 受拉區(qū)不超過50%;在受壓區(qū)或裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，I級接頭不受限制。2）若兩根相鄰的鋼筋接頭中距小于 500mm或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接 長度以內(nèi)，均作為同一截面處理。3）施工中分辨不清受拉區(qū)或受壓去 時(shí)，接頭的分布接受拉區(qū)處理。4）焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于 10d,也不能位于最

16、大彎矩處。8、鋼筋安裝要求1）鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均要符合設(shè)計(jì) 圖紙的規(guī)定，其偏差不能超過下表的規(guī)定鋼筋安裝允許偏差曜次偏惹名 再1鍋篇長度方向的偏琴1/1倍凈保護(hù)紙厚2同事受力審將同臚時(shí)0. 5d局毒偏差板. 4。1健同距3取排銅簿.其推與擇間距的U都忖工G. 1倍擇距4梁與柱中網(wǎng)即的偏津S保護(hù)層M度的同科修整佰小保護(hù)忸早2）現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接要按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行.如設(shè)計(jì)文件未做規(guī)定，且鋼筋直徑在25mmz下時(shí)，除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼 筋之相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢外，其余按每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎接一個(gè)進(jìn)行綁扎。3）板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，要將鋼筋全部交

17、叉點(diǎn)扎牢 .柱與梁的鋼筋，其主筋 與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處要全部扎牢，其中間部分可每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè).4）鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的綁扎，1級、II級鋼筋，直徑在16mmz上且不損傷鋼 筋截面時(shí)，可采用手工電弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊來代替， 但要采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行焊 接，并要嚴(yán)加外觀檢查，鋼筋不能有明顯的咬邊和裂紋.5）鋼筋安裝時(shí)要保證混凝土凈保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。為了保證保護(hù)層的必要厚度，要在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊.墊塊要埋設(shè) 鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊要相互錯(cuò)開， 分散布置。在多排鋼筋之間，要用鋼筋支 撐以保證位置準(zhǔn)確。6）柱中箍筋的彎鉤，要設(shè)置在柱角處，且按垂直方向交錯(cuò)布置，所有箍筋要 與主筋垂直。