量產品質保證項目

1、1. 初中終終物管理 量產產品質質保證項證項目對象: 工程上組裝的半成品或成品 管理方法管理方法- - 工程及工程及設備設備Setting Setting 后取后取產產品初物后根據品初物后根據 Check ListCheck List檢查檢查- - 日日別別, , MODELMODEL別變別變更更時時確確認認初物，中物，末物初物，中物，末物- - 中物中物CheckCheck次次數數是是1 1次以上次以上, , 分析生分析生產計劃產計劃 LOTLOT數數量后量后 根據根據 MODELMODEL別別生生產產 Cycle timeCycle time制定中物制定中物試試料料 CheckCheck-

2、 - 周周間間或夜或夜間間 Full time Full time 作作業(yè)時業(yè)時初物后以初物后以3 3小小時為單時為單位位檢查檢查中物中物- - 白白/ /夜半交接夜半交接時時看其他看其他 LOTLOT，重新，重新設設定初中定初中終終后后檢查檢查- - 生生產時間產時間 4 4小小時時以以內內的的 LOTLOT是只是只檢查檢查初物，初物，終終物物- Check- Check時時最最終檢查終檢查是破壞是破壞檢查檢查( (粘性粘性TEST)TEST)- - 實實施初中施初中終終物擔物擔當認證當認證制度后擔制度后擔當當者者檢查檢查及管理履及管理履歷歷 管理基準管理基準- - 取取試試料料: LOT:

3、 LOT別發(fā)別發(fā)生初中生初中終終物及物及時時的的 取取1ea 1ea 以上以上- - 試試料料檢查檢查: : 發(fā)發(fā)生初中生初中終終物后物后 3030分分鐘鐘之之內檢查內檢查 - - 試試料保管料保管: : 試試料保管，料保管，LOT LOT 結結束后初中束后初中終終物保管物保管6 6個個月月 破壞破壞檢查檢查( (粘性粘性TEST)TEST)后根據流程后根據流程廢廢棄棄 管理改善事管理改善事項項- - 包括部品的外包括部品的外觀觀/ /尺寸尺寸/ /機能機能/ /特性特性/ /內內部部檢查檢查等等 ( (KEY PAD KEY PAD 組組裝工程是只有粘性裝工程是只有粘性對對信信賴賴性有影性有

4、影響響，所以，所以項項目除外目除外) )- - 含糊或含糊或沒沒有不良的有不良的檢查項檢查項目指定是無意目指定是無意義義- - 檢查檢查初中初中終終物后部品物后部品狀態(tài)狀態(tài)需要完全破壞需要完全破壞- - 在工程上不能精確在工程上不能精確檢查檢查的的內內容及因容及因為時間為時間原因不能原因不能檢查檢查或或測測定的定的項項目目 必必須須包括包括- - 初中初中終終物物 Check ListCheck List的水準提高是必要的的水準提高是必要的- - 初中初中終終物管理物管理結結果果沒沒有有發(fā)發(fā)生不符合事生不符合事項時項時必必須須修正修正 Check ListCheck List， 使使檢檢出力可

5、以向上的出力可以向上的項項目目- - 考考慮顧慮顧客使用客使用條條件，需要考件，需要考慮慮部分部分項項目目進進行改正行改正( (型合性型合性/ /組組裝性裝性/ /性能等性能等) )- - 從開發(fā)從開發(fā)PVRPVR階階段段開開始管理初中始管理初中終終物物2. CTQ工程管理 量產產品質質保證項證項目CTQ 工程: 給后工程不良分布帶來影響的重要工程 管理方法管理方法- CTQ- CTQ工程作工程作業(yè)業(yè)者是者是實實施施認證認證制后揭示制后揭示標標準準( (學歷學歷/ /經歷經歷/ /經驗經驗/ /熟熟練練度度), ), 順順序序, , 教教育育, , 評評價價, , 事后管理事后管理, , 資資

6、格格證證- - 根據管理周期根據管理周期測測定后定后記錄記錄及制作管理及制作管理圖圖，確，確認認TREND TREND 脫脫離離與與否否- CTQ- CTQ工程工程 TRENDTREND是是進進入工程入工程時時易易識別識別的地方的地方標記標記- - 管理管理項項目是通目是通過過工程工程 Patrol Patrol Check ListCheck List同日常管理同日常管理并并行行- CTQ Parameter- CTQ Parameter的的 TrendTrend管理是不是管理是不是為為了判定合格了判定合格/ /不合格，不合格， 脫脫離管理離管理線時線時通通過過迅速的迅速的MONITORIN

7、GMONITORING進進行修正措施后行修正措施后 保保證證管理在管理管理在管理線內線內-管理管理脫脫離離時時 Line Stop Line Stop 或適或適當當 LotLot禁止出禁止出庫庫后后 分析原因分析原因, , 樹樹立立對對策策, , 生生產產產產品的品的處處理理結結果果進進行行記錄記錄，管理履，管理履歷歷- Line Stop- Line Stop是超出管理是超出管理SPECSPEC時時只有只有 R R值脫值脫離離時實時實行行 ( (試試料料中中只是管理上只是管理上/ /下下線脫線脫離，不是全部離，不是全部發(fā)發(fā)生生異異常常) ) 管理改善事管理改善事項項- - 現場現場展示的管理

8、用曲展示的管理用曲線圖線圖是不是管理上是不是管理上/ /下下線為線為管理管理SPECSPEC， 而是用前月而是用前月 DataData制定上制定上/ /下下線線( (使用使用S/W Tool)S/W Tool)- - 分布范分布范圍圍平平穩(wěn)穩(wěn)或或CTQ TrendCTQ Trend穩(wěn)穩(wěn)定但是后工程不良率定但是后工程不良率經經常不平常不平穩(wěn)穩(wěn)的情的情況況 通通過過CTQCTQ工程及工程及 CTQCTQ管理管理項項目適目適當當性性檢討檢討，進進行修正行修正-.-.管理管理脫脫離離: 1) : 1) 脫脫離管理離管理線線以外情以外情況況 ( (參數參數量量) 2) ) 2) 維維持在中心持在中心線線

9、一一側側，連續(xù)連續(xù) 9 9個個以上以上時時 3) 3) 點點6 6個個以上持以上持續(xù)續(xù)上升上升, , 持持續(xù)續(xù)下降下降時時 4) 4) 連續(xù)連續(xù)1414點上下各一次點上下各一次變動時變動時 5) 3 5) 3點中點中 2 2點在點在2323之之間時間時 6) 5 6) 5點中點中4 4點在點在1212之之間間或或 2323之之間時間時 7) 7)連續(xù)連續(xù)1515點在點在 01 01 之之間時間時 8) 8) 連續(xù)連續(xù) 8 8點在點在 0101以外以外時時 管理基準管理基準- - 管理周期管理周期: : MODELMODEL別開別開始始時時/ /生生產時間別開產時間別開始始時時/ /MODELM

10、ODEL別結別結束束時時- - 管理工具管理工具: : 3 3 管理管理圖圖(X bar R(X bar R管理管理圖圖, , 試試料料數數n=5)n=5)3. 工程 PATROL 量產產品質質保證項證項目 管理方法管理方法- - 工程工程PatrolPatrol的的對對象是工程，不是象是工程，不是對產對產品及部品品及部品- - 工程工程從開從開始到始到結結束束為為止所有工程止所有工程為對為對象象 工程的工程的設備條設備條件件 / /作作業(yè)條業(yè)條件件 / / 管理管理狀態(tài)狀態(tài)等需要追加等需要追加 ( (設備設備: : 準守準守標標準準條條件件與與否否, Parameter, Parameter

11、管理管理 / / 作作業(yè)業(yè): : 點點檢標檢標準準手準準手與與否否) )- - 最重要是最重要是 Check ListCheck List的的項項目，如果不合理目，如果不合理時時不能不能夠夠得到效果得到效果 - - 所有工程是否按照基準所有工程是否按照基準進進行需要行需要監(jiān)監(jiān)控控 ( (包括作包括作業(yè)條業(yè)條件及件及 CTQCTQ項項目，所有目，所有Line / Line / 所有所有設備設備點點檢檢) )- - 工程工程 PatrolPatrol結結果不適合事果不適合事項對產項對產品品品品質帶來質帶來影影響時響時, , 分析原因分析原因, , 樹樹立立對對策策, , 生生產產產產品的品的處處理

12、理結結果果記錄記錄后管理履后管理履歷歷- - 工程工程 PatrolPatrol擔擔當當點點檢檢及管理履及管理履歷歷 管理改善事管理改善事項項- - 作作業(yè)標業(yè)標準的準的積極積極性表性表現現是定量是定量變變更后更后SPEC SPEC 重新整理重新整理- - 單單位工程位工程別別管理管理項項目目細細部指定部指定 管理基準管理基準- - 管理周期管理周期: 2: 2次次/ /日日( (白白/ /夜夜間間各各1 1次次) )- - 管理工具管理工具: : 工程工程 PATROL Check SheetPATROL Check Sheet- - 管理管理規(guī)規(guī)格格: : MODELMODEL別別承承認規(guī)

13、認規(guī)格格對象： 工程從開始到結束為止所有工程為對象4. 工程 Monitoring 量產產品質質保證項證項目 管理方法管理方法- - 工程工程 MonitoringMonitoring是是區(qū)區(qū)分分LINELINE別別/ /MODELMODEL別別后管理后管理- - 累累計計DataData時時工程不良是工程不良是類類型型別細別細分分項項目后管理目后管理- Data- Data層別進層別進行分析后根據行分析后根據 WorstWorst不良改善活不良改善活動動1 1次次/ /周以上周以上實實施施- - 發(fā)發(fā)生管理生管理脫脫離最離最終終工程不良率比平工程不良率比平時時高或低的情高或低的情況況 工程工

14、程發(fā)發(fā)生生變變化，需要分析原因化，需要分析原因-. -. 正常的管理正常的管理脫脫離離: : 原原資資材材/ /組組裝工程不良上升或因裝工程不良上升或因為為改善而改善而減減少少, , 根據不良基準重新根據不良基準重新設設定的上升或定的上升或減減少等少等-. -. 非正常的管理非正常的管理脫脫離：累離：累計計DATADATA基準的基準的變變更更, , 單純單純的文件的文件誤記錄誤記錄, , 未未檢查檢查品流出品流出, , 良品良品/ /不良不良誤誤分分類類等等-. -. 上上線線管理管理脫脫離離: : 適適當當 LotLot上不良多上不良多( (存在根本存在根本問題問題) ) 下下線線管理管理脫

15、脫離離: : 適適當當 LotLot上不良多上不良多( (未未檢檢出出錯誤錯誤) ) = = 管理管理脫脫離離時時不良流到不良流到顧顧客方的可能性高客方的可能性高-發(fā)發(fā)生管理生管理脫脫離離時時不良不良類類型根據致命不良型根據致命不良/ /重不良重不良/ /輕輕不良不良 適適當當 LotLot采取適采取適當當措施后適措施后適當當件是通告件是通告顧顧客品客品質狀況質狀況 = =致命不良致命不良/ /重不良重不良: : 禁止出禁止出庫庫, , 構構筑筑協(xié)協(xié)商體系商體系, , 分析措施后確分析措施后確認認品品質質部部門長門長 輕輕不良不良: : 遵守重不良遵守重不良處處理理順順序，序，并并且追加信且追

16、加信賴賴性性試驗試驗后后決決定定進進行行與與否否- - 分析原因分析原因, , 樹樹立立對對策策, , 生生產產產產品的品的處處理理結結果果記錄記錄后管理履后管理履歷歷 管理改善事管理改善事項項- - 管理上管理上線線/ /下下線脫線脫離外的離外的 Trend Trend 異異常常時關時關于管理于管理脫脫離的措施離的措施-.-.脫脫離管理離管理: 1) : 1) 脫脫離管理界限外離管理界限外時時 ( (參數參數型型) 2) ) 2) 中心中心線線的一的一側連續(xù)側連續(xù)9 9個個以上以上時時 3) 3) 點點6 6個個以上急速上升以上急速上升, , 急速下降急速下降時時 4) 4) 連續(xù)連續(xù) 14

17、14點上下點上下個個一次一次變動時變動時 管理基準管理基準- - 管理周期管理周期: 1: 1次次/ /日（日日（日別別累累計計/ /分析分析/ /報報告告) )- - 管理工具管理工具: : 參數參數型型 P P管理管理圖圖( (根據生根據生產數產數量，上，下量，上，下線變換線變換 ，分析，分析時時 33管理范管理范圍圍) )內容: 活用參數型 P管理圖后MONITORING最終工程的不良率 管理方法管理方法- - 修理分析是最先需要是工程不良修理分析是最先需要是工程不良時隨時時隨時分析后分析后 確保修理分析人確保修理分析人員員可以反可以反饋饋到到發(fā)發(fā)生工程上生工程上- - 累累計計不良后不

18、良后進進行分析行分析時時，降低及，降低及時時性，性，導導致工程措施慢致工程措施慢 ，降低意，降低意義義- - 修理分析的人修理分析的人員員是可以是可以 F/Back F/Back 性能性能/ / 有效性確有效性確認認等等- - 假假設設工程不良率一直工程不良率一直維維持在持在 2%2%的情的情況況 根據根據統(tǒng)計統(tǒng)計工程管理是管理工程管理是管理狀態(tài)狀態(tài)/ /穩(wěn)穩(wěn)定定狀態(tài)狀態(tài), , 在在ProcessProcess改善改善觀觀點上是不能改善的工程點上是不能改善的工程- - 周期性分析更多周期性分析更多數數據集據集層別層別后后 樹樹立立System System 及及 ProcessProcess的

19、的對對策策 后水平展后水平展開開 管理改善事管理改善事項項- - 發(fā)發(fā)生生當當日修理事日修理事項時聯(lián)項時聯(lián)系相系相關關部部門門后后時時緊時時緊急修理急修理- - 區(qū)區(qū)分分臨時對臨時對策和根本策和根本對對策后策后并并行行, , 有效性有效性評評價價5. 當當日修理分析 量產產品質質保證項證項目 管理基準管理基準- - 管理周期管理周期: : 發(fā)發(fā)生致命不良生致命不良時時 / / 對對比生比生產數產數量量 2%2%以上不良以上不良項項目目 ( (性能不良是性能不良是當當日修理日修理/ /分析分析結結束束) )目的: 同樣不良不可以累計2個以上，及時分析 F/Back 管理方法管理方法- - 關關于

20、品于品質經營質經營系系統(tǒng)統(tǒng)(QMS)(QMS)的所有部分，供的所有部分，供應應者是者是為為了保了保證證品品質質 ，穩(wěn)穩(wěn)定的定的維維持管理持管理/ /改善系改善系統(tǒng)統(tǒng)和流程和流程- - 審查結審查結果是果是報報告告給給最高最高經營經營者，者，并并且用作品且用作品質經營質經營系系統(tǒng)統(tǒng)的持的持續(xù)續(xù)改善的改善的 ToolTool，需要先行的，需要先行的審查員審查員需要確保適需要確保適當當性性- - 為為了向上了向上審查審查的的權權威，確保威，確保審查員審查員的的獨獨立性立性 體系中體系中執(zhí)執(zhí)行行- - 自工程自工程對對于于協(xié)協(xié)力社，需要有所力社，需要有所屬屬品品質質的的專門專門 AuditorAudi

21、tor-樹樹立周期立周期AuditAudit計劃實計劃實行行- - 進進行行AuditAudit時時根據根據Check ListCheck List實實施，施，對對比比評評價分價分數數做到以改善做到以改善為為主的活主的活動動 - - 根據持根據持續(xù)續(xù)事事項項接收改善接收改善對對策策書書后指后指導訪問時導訪問時確確認認- Auditor- Auditor持有同持有同樣樣的水準后，的水準后，為為了確保了確保審查審查的持的持續(xù)續(xù)性性 制作制作審查審查 Check ListCheck List是非常重要是非常重要 - - 根據根據審查審查的形的形態(tài)態(tài)，Check ListCheck List的范的范圍

22、圍可以可以變變化化 管理改善事管理改善事項項- - 過過去的失去的失敗審查敗審查后，后，雖雖然改善然改善對對策接收，但是以后策接收，但是以后審查時審查時同同樣問題樣問題 持持續(xù)發(fā)續(xù)發(fā)生，生，導導致出致出現現同同樣樣分分數時說數時說明明沒沒有有進進行確行確認審查認審查 1 1次次審查審查后一定后一定時間時間后必后必須實須實行確行確認審查認審查，確，確認認是否改善后是否改善后 可以保可以保證證改善改善結結果的持果的持續(xù)續(xù)性性- - 根據根據Auditor Auditor 持持續(xù)進續(xù)進行行 Level-up Level-up 教教育育6. AUDIT 量產產品質質保證項證項目 管理基準管理基準- -

23、 管理周期管理周期: : 自工程自工程1 1次次/2/2周，周，協(xié)協(xié)力力業(yè)業(yè)體體1 1次以上次以上/2/2月月- - 管理工具管理工具: QPA, QSA, : QPA, QSA, 標標準準, ECO, , ECO, 長長期期 AUDIT Check SheetAUDIT Check Sheet對象: 自工程及原資材協(xié)力社 管理方法管理方法- - 工程上生工程上生產產的所有的所有 LOTLOT，自體持有完整的系，自體持有完整的系統(tǒng)統(tǒng) 保保證環(huán)證環(huán)境有害物境有害物質質是管理是管理 RoHS RoHS 的根本目的的根本目的- - 重要的是重要的是怎樣規(guī)怎樣規(guī)定定 LotLot的范的范圍圍, , 關

24、關于適于適當當 LotLot 通通過過不包含有害物不包含有害物質質的的測測定及分析，定及分析，進進行保行保證證- - 顧顧客有要求事客有要求事項時隨時項時隨時可以拿出可以拿出結結果果- Plant- Plant別測別測定系定系統(tǒng)統(tǒng)自體自體構構筑筑- - 查查看事故分析看事故分析資資料料時時因因為協(xié)為協(xié)力社力社沒沒有提交有提交變變更點更點發(fā)發(fā)生的情生的情況較況較多多 因因為規(guī)為規(guī)模小，像模小，像環(huán)環(huán)境有害物境有害物質質情情況況很多人都不知道很多人都不知道 ，構構筑持筑持續(xù)續(xù)的的教教育和自主保育和自主保證證系系統(tǒng)統(tǒng)- - 開發(fā)階開發(fā)階段基本情段基本情報報( (公公認試驗認試驗成成績書績書, MSDS), MSDS)確確認時認時或量或量產產產產品品 出出庫檢查測庫檢查測定定 XRFXRF時雖時雖然在管理然在管理SPECSPEC內內的微量水準，但是禁止使用的微量水準，但是禁止使用- - 測測定定XRFXRF時顧時顧客客SPEC 30%SPEC 30%以上以上時時精確分析后判定有害物精確分析后判定有害物質與質與否否. .- - 細細部事部事項項是使用是使用顧顧客社客社 “ “產產品品環(huán)環(huán)境管理物境管理物質運營規(guī)則質運營規(guī)則SEC 0QA-2049SEC 0QA-2049”