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文檔簡介
1、一. 編制依據(jù)二. 工程概況三. 模板設(shè)計四. 模板加工五. 模板安裝六. 模板的拆除七. 質(zhì)量標準八. 安全技術(shù)措施九頂板模板支撐體系的計算一. 編制依據(jù):1. 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20112滄州師范學(xué)院體育訓(xùn)練館工程施工圖紙3.滄州師范學(xué)院體育訓(xùn)練館工程施工組織設(shè)計4建筑施工手冊5. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20086. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7. 鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)二. 工程概況:滄州師范學(xué)院體育訓(xùn)練館,位于滄州市寧夏大道以東青海大道以西,廣州路以北,建筑面積為12122.43平方米,基底面積為
2、5953.79平方米,建筑高度為16.55米,地上三層,耐火等級為二級,屋面防水 為一級,抗震烈度為7度,框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ),設(shè)計 使用年限50年。模板和支撐的材料及形式選擇模板材料選用3 =15厚的復(fù)合木模板,模板的背帶選用50x 100mm 厚的木方及© 48.3 x 3.6鋼管,墊板采用4000*100*50的木板,可調(diào)頂 托板厚為5mm螺桿直徑為36mm支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三. 模板設(shè)計(1)模板設(shè)計原則為確保該工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量:1) 要求接縫嚴密,不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確,模板構(gòu)造合理,便于支拆。2) 安全性:在施工過程中不變形、不破壞、
3、不倒塌。3) 經(jīng)濟性:合理配備模板,減少一次性投入,增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù),減少支拆用工,實施文明施工。(2)各施工部位模板配制1)墊層模板墊層厚度為100mm墊層模板采用50 x 100mn方木,沿墊層邊線設(shè) 置方木,方木支撐在基坑壁上。2)基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用復(fù)合木模板。3)柱模板柱模板采用15m m厚多層膠合板制作整體模板,豎楞采用50 x100mn方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每20cm 一道。柱箍采用© 16燕尾螺 栓x 2根鋼管,每400mm-道,最底一層距地面300mm然 后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48.3 x 3.6mm架管剛性支撐。4)梁模板梁模板采用15mn厚多層膠
4、合板,側(cè)模順梁長方向設(shè) 50mrx 100mm 木方間距200mm外楞用鋼管,間距布置為500mm底模順 梁長方向設(shè)兩道50mrX 100mm木方,梁下支撐用鋼管作小 橫楞,間距900mm梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點模板牢固固定,支設(shè) 1m寬架,梁高超過500mn梁中設(shè)一道穿墻螺栓。梁節(jié)點詳見下圖:6)頂板模板頂板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂紅支撐體系,模板采用15mn厚多 層膠合板。主龍骨采用2X 50x 100mn間距900mn單面刨光方木,次龍 骨選用50x 100mm間距350mn雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝 土成型效果,將整個頂板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平 鋪,必須保證接縫
5、處下方有龍骨,且拼縫嚴密。頂板模板及支撐詳見 下圖:7)樓梯模板樓梯模板為多層膠合板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠 墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用 50mn厚方木。制作時在梯 段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚 度定上木檔。四、模板加工:1、模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸, 兩對角線誤差小于1mm尺 寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主 龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形有方木不得作為龍骨使用,頂板模 板采用多層膠合板板滿鋪,主龍骨為100mmX100m木方,次龍骨50mmX100mm2、模板加工管理模板加工完畢后,必須
6、經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收 合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層膠合板,如果有飛邊、破損模 板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。五、模板安裝:1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板 安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做 好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。2、各施工部位模板安裝要求1)基礎(chǔ)模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行基礎(chǔ)模板安裝,基礎(chǔ)模全部米用復(fù)合木模板。2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)-按標高鋪河北方澤建筑工程集團有限公司4梁底模板T拉線找直T
7、綁扎梁鋼筋T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板T高速模 板。B、技術(shù)要點梁模板制作梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制翻樣圖,標明各種梁側(cè) 板高度,梁標高,截面尺寸。所有側(cè)模板底模拼縫前必須經(jīng)過刨光,保證接縫嚴密。模板所配數(shù)量以滿足流水施工要求為準。梁模板安裝梁、板跨度4m時,模板必須起拱,起拱高度為全跨長度的2/1000 (在背楞上起拱,側(cè)模不起拱)。支設(shè)主、次梁的三排架,并將排架與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2%o),并注意梁的側(cè)模包 住底模,下面龍骨包住側(cè)模。3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序扣件式腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板
8、龍骨-柱頭模板、頂 板模板t拼裝t頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨t模板驗收t進行下道工 序。B、技術(shù)要點頂板模板的制作模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后 方可進入施工部位,嚴禁現(xiàn)場切割,避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。 模板在制作時,對切割后的模板必須全部刨直,以保證板拼縫嚴密。頂板模板的安裝河北方澤建筑工程集團有限公司5木方表面需進行處理,以保證與板模接合面平整,兩板拼縫采用 硬拼縫。支撐體系立桿間距為 900mm水平桿間距為1100mm該工程層高較高,需采用增加剪刀撐方法達到支撐的穩(wěn)定性。立桿頂部為可調(diào)支撐,支撐 U型托架上鋪截面為2X 50mM 100mm 主龍骨,間距為9
9、00mm主龍骨上鋪截面為100mrX 50mn次龍骨,間距 為350mm在其上放置復(fù)合板??烧{(diào)托撐螺桿外徑為 36mm樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角 模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱(跨度大 于4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。4)柱模板安裝順序及技術(shù)要點A、模板安裝順序搭設(shè)腳手架-柱模就位安裝-安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模- 澆筑混凝土t拆除腳手架、模板t清理模板。B、技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成平縫拼縫,然后加柱箍、支撐體 系將柱固定。為防止柱模下口跑漿,在墻、柱根部支設(shè)模板處嚴格控制墻體兩 側(cè)及柱四周板標高,標高
10、偏差控制在 2mm以內(nèi),支模時加設(shè)海綿條或 橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。5)梁柱節(jié)點模板A、梁柱接頭模板采用四塊用復(fù)合木模板制作帶梁豁口的柱模組合而成。梁豁模板制作時,緊靠梁豁周邊的模板背后加50mX 100mm木方,木方必須雙面刨平直,在木方與復(fù)合木模板組成的平面上加一塊 50mm寬復(fù)合木模板,復(fù)合木模板一邊必須與梁豁模板內(nèi)側(cè)對齊,且與 背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100mmB、背楞和復(fù)合木模板是一個固定在一起的梁豁模板,一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模頂緊公扣模,這樣保 證合模嚴實。在母扣模模板側(cè)面粘貼 1mm厚海綿條,防止漏漿,在梁 豁下,用柱箍將
11、柱模四面抱死。C、梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時,要與梁豁周邊貼上的50mm寬復(fù)合木模板靠緊平接,且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定,然后 加固梁底模和梁側(cè)模。6)樓梯模板支設(shè)安裝時木工現(xiàn)場放大樣,現(xiàn)場彈線定出樓梯安裝位置,先支好平 臺模板,再支設(shè)樓梯底模,梁、平臺支撐系統(tǒng)采用碗扣架,為了保證 踏步板一次成型,踢步模板下口背枋倒 45°角,便于對澆筑后的混凝 土表面收光。六、模板的拆除:1、柱模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損 后方可拆除。模板的拆除順序:一般是先非承重模板,然承重模板; 先側(cè)板,后底板。 遵循行支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以
12、及自上而下的原則。2、頂板模板拆除頂板模板及其支架拆除,當設(shè)計無要求時,砼強度應(yīng)符合下表規(guī) 定。底模拆除前需進行現(xiàn)場試塊試壓,達到了下表要求后方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%板< 2> 50>2, < 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 100拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 頂板模板拆除時注意保護頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞 復(fù)合木模板。拆除的復(fù)合木模板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意 不要集中堆料
13、。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防 扎腳傷人。七、質(zhì)量標準:1、模板及支承必須有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不 允許的下沉和變形,接縫嚴密,不得漏漿。2、模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞留設(shè)的施工控制允許偏差應(yīng)符合 現(xiàn)行國家規(guī)范標準要求。3、現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時所需混凝土強度:模板施工完畢后必須經(jīng)自檢 評定后組織有關(guān)人員檢查,辦理預(yù)檢手續(xù)并請監(jiān)理復(fù)檢后方可進行下 道工序。模板拆模必須符合有關(guān)規(guī)定并經(jīng)技術(shù)人員簽認后方可進行。4、模板安裝允許偏差及檢查方法:項次項目允許偏差檢查方法1柱、梁軸線位移5尺量2底模上表面標高士 5水準儀或拉線尺量3截面?;A(chǔ)士 10尺量內(nèi)尺寸柱、墻、梁士 4、
14、-54層咼垂直度層咼不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+ 10, -010預(yù)留孔洞中心線位移+ 10拉線、尺量尺寸+ 10, 011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移5尺量外露長度+ 10, 0八.安全技術(shù)措施:1工程施工中,運輸小車的通道應(yīng)堅固,腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建 筑結(jié)構(gòu)上,腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車運行,通道兩側(cè)設(shè)置防護欄桿 及擋腳板。2鋪設(shè)模板時,板底木龍骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,
15、 不得虛 放。3支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺,操作臺上設(shè)腳手板,不 得站在鋼管上操作。4進入施工現(xiàn)場操作,必須配戴好安全帽及安全帶。5混凝土運送及澆筑安全措施。5.1工程采用混凝土輸送泵進行混凝土運送。 在操作前,要先檢查 輸送泵的安全可靠性。要建立信號傳遞系統(tǒng)(如用汽笛),使工作面和 輸送泵操作人員可隨時聯(lián)系,按信號要求進行操作。各相關(guān)作業(yè)人員 必須嚴格聽從指揮,并配戴好安全防護用品和用具。5.2特殊情況下,需用小車運送混凝土?xí)r,要設(shè)置保證行車和人員 安全暢通、平穩(wěn)牢固的走道墊板,不得直接在模板上運行,避免對模 板重壓;當必須在鋼筋網(wǎng)上通過時,必須搭設(shè)車行通道。5.3混凝土進行振搗時,
16、應(yīng)按規(guī)定要求進行,防止振搗方法不對, 把支好的模板碰壞。5.4有大霧、雨、雪、六級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止施工。5.5模板制作區(qū)要禁止吸煙,并設(shè)置消防設(shè)施。5.6模板拆除作業(yè)完工前,不準留下松動和懸掛的模板。拆下的模 板應(yīng)及時運送到指定地點存放。5.7模板支拆前,必須向施工班組進行詳細的書面安全技術(shù)交底。九頂板模板支撐體系的計算:15厚多層膠合板主龍骨=900樓板rrrli頂板模板支設(shè)示倉葉;樓板rrrli次龍骨=350主龍骨咖0次龍骨=350驗算120mn厚頂板(新澆砼自重標準值:24KN/m;樓板鋼筋自重1.1KN/m3;S =15mm 厚多層膠合板自重標準值:0.91/cm 3=8.9KN/
17、m3;木材自重標準值:8KN/m)自重荷載100厚砼自重:0.1X 24000=2400N/m鋼筋自重:0.1S =15mn厚多層膠合板自重:50X 100 木方3100X 100 木方0.1活荷載:X1100=110N/m0.015 X 8900=133.5N/nfX 0.1 X 8000=2400N/mX8000=800N/m施工荷載取值:2500N/m1、模板驗算荷載計算 F 1= 1.2 X (2400+110+133.5)=3172.2N/m2 (恒載) F2=1.4 X 2500=3500N/m (活載)A、彎矩計算按五跨連續(xù)梁考慮,(取1m計算單元)q1二F X 1=3774.6
18、N/mq2=F?X 1二3500N/m支座彎矩計算q=q+ q 2=7274.6M=1/10ql= 1/10 X 7274.6 X 0.352=89.1N ME、強度驗算木材:(T =13N/mmW=1/6bh=1/6 X 350X 152=1.31 X 104mrm(T =M/W=89.1X 103N- mm /1.31 X 104mm=6.8N/mmf < ° =13N/mm2 滿足要求。C、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值(膠合板彈性模量:E=6000N/mm)q=2880+132+133.5=3145.5N/mI=1/12bh 3=1/12 X 350X 153=98
19、 4 37.5mmW 二qL4/150EI=3145.5 x 10-3N/mmX 3507(150 x 6000N/mrm x98437.5mm)=0.53mm<w =L/400=350/400=0.875mm滿足要求。2、次龍骨驗算按照最不利情況下受力進行計劃,取兩跨進行計算,計算簡圖如荷載計算Fi=1.2 x (2880+132+133.5+2400)=5545.5N/m22F2=1.4 x 2500=3500N/mqi=Flx 0.35=5545.5 x 0.35=1940.93N/mq2=F2x 0.35=3500 x 0.35=1225N/mA、彎矩計算q=q+ q2=3165
20、.93N/mM=1/10ql2=1/10 x 3165.93 x 0.9=256.3N ME、強度驗算木材:(T =13N/mm2 23W=1/6bh=1/6 x 50 x 100 =83333.3mm(T =M/W=256.3X 103N- mm /83333.3mrn=3.1N/mm2 < ° =13N/mni 滿足要求。C、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值(木材彈性模量:E=9000N/mrh)q= (2880+132+133.5+2400)x 0.9=4990.9N/ml=1/12bh 3=1/12 x 50X 1003=4.17 x 106mrmw =qL4/150
21、EI=4990.9 x 10-3N/mnX 9007(150 x 9000N/mrTX 4.17 x 106mr7)=0.79mm<w =L/400=0.875mm滿足要求。3、主龍骨驗算荷載計算F1=1.2 x (2880+132+133.5+2400+800)=6345.5N/m22F2=1.4 x 2500=3500N/mA、彎矩計算按照最不利受力情況,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:ql+q2 11 1 H1 F 3f900L7*9Q0*q1=0.9F1=5710.95N/mq2=0.9F2=3150N/mA、彎矩計算q=q+ q2=8860.95N/mM=1/10ql=1/10
22、x 8860.95 x 0.9=717.7N ME、強度驗算2木材:(T =13N/mmW=1/6bh=1/6 x 100X 1021.67 X 10計帝(T =M/W=717.7X 103N- mm/1.67 x 105mrm=4.3N/mni < ® =13N/mni 滿足要求。C、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值(木材彈性模量:E=9000N/mm)2q= (2880+132+133.5+2400+800 X 1.2=6345.5N/mI=1/12bh 3=1/12 x 100X1003=8.33 x 106mrnw =qL4/150EI=6345.5 x 10-3N/
23、mx 9004/150 x 9000N/mx 8.33 x6410 mm=0.28mm<w =L/400=900/400=2.25mm滿足要求。4、垂直支撐驗算(計算長度確定:L=0.9m; Q235鋼管:A=506mn; 1=12.71 x 104口市 (T =170N/mm)荷載計算軸向力:N=1.2x (2880+132+133.5+2400+800) x 0.9 x 0.9+3500 x0.9 x 0.9=(6345.5+3500) x 0.9 x 0.9=7974.45NA、強度驗算2 2 2N/A=7974.45N/506mrr=15.6 N/mm<(T =170N/m
24、mB、穩(wěn)定性驗算i=(l/A) 1/2=15.9入二L/i=1100/15.9=69.2查鋼結(jié)構(gòu)附錄 C可知=0.779(鋼管:f=215N/mm2)N/ ® A=7974.45N/0.779 x 506mi2ff51.8N/mrfi<f=215N/mm2根據(jù)上面的計算可知,立桿強度及穩(wěn)定性均滿足要求。422梁250*650模板計算:(架設(shè)支撐間距為0.9米;模板采用 15mn厚復(fù)合木模板,底模次楞50*100方木;主楞、立柱采用鋼腳手架 管;梁鋼筋自重標準值為1.5KN/m,木材自重標準值為8KN/m)荷載計算模板及支架自重:8X (0.65 X 2+0.25) X 0.9
25、X 1.2 = 0.59KN/m砼自重: 24 X 0.65 X 0.25 X 1.2 = 4.68KN/m鋼筋自重:1.5 X 0.65 X 0.25 X 1.2 = 0.29KN/m振搗砼荷載:2 X 0.2 X 1.4 = 0.56KN/m合計:q=6.12 KN /m1、模板計算:(梁模板支撐按簡支梁計算)A、抗彎驗算:M=1/8qL2=1/8 X 6.12 X 0.9=620N- ME、強度驗算木材:(T =13N/mm2253W=1/6bh=1/6 X 50 X 100=1.45 X 10 mm(T =M/W=62X 103N mm /1.45 X 105mrm=4.28N/mm2 < ° =13N/mm2 滿足要求。C、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值(木材彈性模量:E=9000N/m
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