鋼結(jié)構(gòu) 第二章

1、第第2章章 鋼結(jié)構(gòu)的材料鋼結(jié)構(gòu)的材料2.1 鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材性能的要求鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材性能的要求2.2 鋼材的主要力學(xué)性能鋼材的主要力學(xué)性能2.3影響鋼材性能的主要因素影響鋼材性能的主要因素2.4復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的工作性能復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的工作性能2.5 鋼材的疲勞性能鋼材的疲勞性能2.6 鋼材的種類及選擇鋼材的種類及選擇2.12.1 鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材的基本要求鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材的基本要求 鋼材種類繁多，規(guī)格、用途也不相鋼材種類繁多，規(guī)格、用途也不相同，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)用鋼來(lái)說(shuō)，主要有三同，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)用鋼來(lái)說(shuō)，主要有三方面的要求。方面的要求。 (1)(1)較高的強(qiáng)度較高的強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)的承載力大，所需的截面小，結(jié)構(gòu)的承載力

2、大，所需的截面小，結(jié)構(gòu)的自重輕；結(jié)構(gòu)的自重輕； (2)(2)較好的塑性及韌性較好的塑性及韌性：塑性好，：塑性好，不易發(fā)生脆性破壞；韌性好，利于不易發(fā)生脆性破壞；韌性好，利于承受動(dòng)力荷載；承受動(dòng)力荷載； (3)(3)良好的加工性能與耐久性良好的加工性能與耐久性：包括可焊性、冷彎性能以及耐腐性包括可焊性、冷彎性能以及耐腐性能；能； 2.2 2.2 鋼材的主要力學(xué)性能鋼材的主要力學(xué)性能 1. 單向拉伸試驗(yàn)曲線單向拉伸試驗(yàn)曲線 2.2.鋼材的主要機(jī)械性能鋼材的主要機(jī)械性能 （1） 強(qiáng)度指標(biāo)：強(qiáng)度指標(biāo)： f fy y 屈服強(qiáng)度，為主要設(shè)計(jì)依據(jù)；屈服強(qiáng)度，為主要設(shè)計(jì)依據(jù)；f fu u為鋼材的最大承載強(qiáng)度，

3、即極限強(qiáng)度，為鋼材的最大承載強(qiáng)度，即極限強(qiáng)度，可作為安全儲(chǔ)備?？勺鳛榘踩珒?chǔ)備。 （2）塑性指標(biāo)：）塑性指標(biāo)： 延伸率延伸率5 5（1010）和頸縮率。描述）和頸縮率。描述鋼材產(chǎn)生塑性變形時(shí)而不發(fā)生脆性斷裂鋼材產(chǎn)生塑性變形時(shí)而不發(fā)生脆性斷裂的能力，便于內(nèi)力重分布，吸收能量，的能力，便于內(nèi)力重分布，吸收能量，為重要指標(biāo)。為重要指標(biāo)。（3 3）冷彎性能）冷彎性能： 在冷加工在冷加工過(guò)程中產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生塑性變生塑性變形時(shí)，對(duì)形時(shí)，對(duì)產(chǎn)生裂紋產(chǎn)生裂紋的敏感性，的敏感性，是判別鋼是判別鋼材塑性及材塑性及冶金質(zhì)量冶金質(zhì)量的綜合指的綜合指標(biāo)。標(biāo)。（4 4）韌性沖）韌性沖擊韌性指標(biāo)擊韌性指標(biāo)： k k 描述鋼材在

4、描述鋼材在一定溫度下塑變及一定溫度下塑變及斷裂過(guò)程中吸收能斷裂過(guò)程中吸收能量的能力，用于表量的能力，用于表征鋼材承受動(dòng)力荷征鋼材承受動(dòng)力荷載的能力（動(dòng)力指載的能力（動(dòng)力指標(biāo)），按標(biāo)），按2020o o 、 0 0o o 、-20-20o o、-40-40o o。 （5 5）可焊性）可焊性： 表征鋼材焊接后具備良好焊接表征鋼材焊接后具備良好焊接接頭性能的能力不產(chǎn)生裂紋，接頭性能的能力不產(chǎn)生裂紋，焊縫影響區(qū)材性滿足有關(guān)要求。焊縫影響區(qū)材性滿足有關(guān)要求。2.3 2.3 影響鋼材性能的主要因素影響鋼材性能的主要因素1. 化學(xué)成份化學(xué)成份2. 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝3. 冷作硬化與時(shí)效硬化冷作硬化與時(shí)效硬化4

5、. 復(fù)雜應(yīng)力與應(yīng)力集中復(fù)雜應(yīng)力與應(yīng)力集中5. 殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力6. 溫度溫度 1.1.化學(xué)成份的影響化學(xué)成份的影響 (1)(1) 基本成份為基本成份為F Fe e，含量占，含量占9999； 有益元素有益元素C C、SiSi、Mn;Mn; 有害元素有害元素 S S、P P、N N、O.O. (2) C(2) C的影響：含的影響：含CC使強(qiáng)度使強(qiáng)度塑性、塑性、韌性、可焊性韌性、可焊性， 焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)控制在0.20% 0.20% 。 （3 3）SiSi的影響：含的影響：含SiSi適量使強(qiáng)度適量使強(qiáng)度 其它影響不大，有益，含量應(yīng)其它影響不大，有益，含量應(yīng)控制在控制在0.10.10.3%

6、0.3% 。（4 4）MnMn的影響：含的影響：含MnMn適量使強(qiáng)度適量使強(qiáng)度 可降低可降低S S、O O的熱脆影響，改善的熱脆影響，改善熱加工性能，對(duì)其它性能影響不大。熱加工性能，對(duì)其它性能影響不大。 (5) S的影響的影響：塑性、韌性、性塑性、韌性、性能冷彎、可焊性能冷彎、可焊性，高溫時(shí)使鋼，高溫時(shí)使鋼材變脆材變脆熱脆現(xiàn)象熱脆現(xiàn)象。 (6) P的影響的影響：低溫時(shí)使鋼材變低溫時(shí)使鋼材變脆脆冷脆現(xiàn)象冷脆現(xiàn)象；其它影響同；其它影響同S S，且，且控制量同控制量同S。 (7)O(7)O、N N的影響：可使鋼材變得的影響：可使鋼材變得極脆。極脆。O O同同S S（發(fā)生熱脆）；（發(fā)生熱脆）；N N同

7、同P P（發(fā)生冷脆），一般應(yīng)控制含（發(fā)生冷脆），一般應(yīng)控制含量量0.008% 0.008% 。 2. 生產(chǎn)工藝的影響 （1 1）冶煉過(guò)程主要控制化學(xué)成）冶煉過(guò)程主要控制化學(xué)成分。分。 （2 2）澆鑄的影響主要為脫氧方）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用法：沸騰鋼用MnMn為脫氧劑，時(shí)間為脫氧劑，時(shí)間快，價(jià)格低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用快，價(jià)格低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用SiSi為脫氧劑，時(shí)間慢，價(jià)格高，為脫氧劑，時(shí)間慢，價(jià)格高，質(zhì)量好。質(zhì)量好。(3) (3) 反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變小，改善鋼材的塑性，同時(shí)可變小，改善鋼材的塑性，同時(shí)可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松以使鋼材中的氣孔、裂

8、紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實(shí)，晶粒細(xì)化，消除纖維組織缺實(shí)，晶粒細(xì)化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學(xué)性能提高。陷，使鋼材的力學(xué)性能提高。同同一牌號(hào)的鋼材，厚度或直徑越小，一牌號(hào)的鋼材，厚度或直徑越小，強(qiáng)度越高。強(qiáng)度越高。 3.冷作硬化與時(shí)效硬化的影響 （1 1）由于某種因素的影響而）由于某種因素的影響而使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性下使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現(xiàn)象稱之為降，增加脆性的現(xiàn)象稱之為硬化硬化現(xiàn)象現(xiàn)象。一般為重復(fù)荷載作用下彈。一般為重復(fù)荷載作用下彈性極限提高（進(jìn)入塑性階段后性極限提高（進(jìn)入塑性階段后發(fā)生）。發(fā)生）。 （2 2）冷加工時(shí)（常

9、溫進(jìn)行彎折、）冷加工時(shí)（常溫進(jìn)行彎折、沖孔剪切等），鋼材發(fā)生塑性沖孔剪切等），鋼材發(fā)生塑性變形從而使鋼材變硬的現(xiàn)象稱變形從而使鋼材變硬的現(xiàn)象稱之為之為冷作硬化冷作硬化。 （3 3）鋼材中的）鋼材中的C C、N N，隨著時(shí)間，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)和溫度的變化，而形成的增長(zhǎng)和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆碳化物和氮化物，使鋼材變脆的的“老化老化”現(xiàn)象稱之為現(xiàn)象稱之為時(shí)效硬時(shí)效硬化化。（2 2）可劃分為裂紋的形成，裂）可劃分為裂紋的形成，裂紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三個(gè)階段。個(gè)階段。（3 3）疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起）疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起的的應(yīng)力種類應(yīng)力種類（拉應(yīng)力、

10、壓應(yīng)力、（拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等）、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等）、應(yīng)力應(yīng)力循環(huán)形式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)循環(huán)形式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力集中程度和殘余應(yīng)力力集中程度和殘余應(yīng)力等有關(guān)。等有關(guān)。 4.復(fù)雜應(yīng)力與應(yīng)力集中的影響 （1 1）鋼材在多向同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)作用下，）鋼材在多向同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)作用下，一個(gè)方向的變形受到另一向的限制，一個(gè)方向的變形受到另一向的限制，而使鋼材強(qiáng)度增加，塑性、韌性下降，而使鋼材強(qiáng)度增加，塑性、韌性下降，異號(hào)應(yīng)力場(chǎng)時(shí)則相反。異號(hào)應(yīng)力場(chǎng)時(shí)則相反。 （2 2）鋼構(gòu)件由于截面的改變以及孔）鋼構(gòu)件由于截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)洞、凹槽、裂紋等原因而使構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中，

11、應(yīng)力集中的實(shí)際為：局生應(yīng)力集中，應(yīng)力集中的實(shí)際為：局部應(yīng)力增大并多為同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)。部應(yīng)力增大并多為同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)。 5. 殘余應(yīng)力的影響殘余應(yīng)力的影響 鋼材在軋制、焊接、切割等過(guò)鋼材在軋制、焊接、切割等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平程中會(huì)產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平衡的內(nèi)力衡的內(nèi)力, ,殘余應(yīng)力雖對(duì)構(gòu)件的殘余應(yīng)力雖對(duì)構(gòu)件的靜力強(qiáng)度無(wú)影響，但對(duì)構(gòu)件的靜力強(qiáng)度無(wú)影響，但對(duì)構(gòu)件的變形（剛度）、疲勞以及穩(wěn)定變形（剛度）、疲勞以及穩(wěn)定承載力產(chǎn)生不利影響承載力產(chǎn)生不利影響。 6. 溫度的影響溫度的影響 （1 1）正溫影響）正溫影響 總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材的強(qiáng)度降低，塑性、韌性提高，溫度的

12、強(qiáng)度降低，塑性、韌性提高，溫度達(dá)達(dá)450-600450-600o oc c左右時(shí)，鋼材的強(qiáng)度幾乎左右時(shí)，鋼材的強(qiáng)度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易于降至為零，而塑性、韌性極大，易于進(jìn)行熱加工，此溫度稱之為進(jìn)行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度熱煅溫度。 需要說(shuō)明：鋼材在需要說(shuō)明：鋼材在250250o o左右時(shí)，強(qiáng)度提高，左右時(shí)，強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍(lán)色，這一現(xiàn)象稱塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍(lán)色，這一現(xiàn)象稱之為之為藍(lán)脆現(xiàn)象藍(lán)脆現(xiàn)象。鋼材在。鋼材在200200o o以上時(shí)應(yīng)采取以上時(shí)應(yīng)采取隔熱措隔熱措施施。 （2 2）負(fù)溫影響）負(fù)溫影響 隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度提隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)

13、度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為稱之為低溫冷脆低溫冷脆，當(dāng)溫度降至某，當(dāng)溫度降至某一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇增一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點(diǎn)為大，稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度轉(zhuǎn)脆溫度。2.4 2.4 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的工作性能復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的工作性能)()()(21213232221e1. 1. 復(fù)雜應(yīng)力時(shí)的折算應(yīng)力復(fù)雜應(yīng)力時(shí)的折算應(yīng)力223eyyvyfff58. 03/2. 2. 同號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度提高，易發(fā)生同號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度提高，易發(fā)生 脆性破壞。脆性破壞。3. 3. 異號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度降低，易發(fā)生異號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度降低，易發(fā)生 塑性破壞。塑性破壞。vyyeff3

14、33222.5 2.5 鋼材的破壞形式鋼材的破壞形式 一、塑性破壞 二、脆性破壞 三、疲勞破壞一、 塑性破壞塑性變形很大、經(jīng)歷時(shí)間又較長(zhǎng)的破壞也稱延性破壞：塑性破壞的特征特征是構(gòu)件應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)、并達(dá)到抗拉極限強(qiáng)度后、構(gòu)件產(chǎn)生明顯的變形并斷裂，它是鋼材晶粒中對(duì)角面上的剪應(yīng)力值超過(guò)抵抗能力而引起晶粒相對(duì)滑移的結(jié)果；斷口斷口與作用力方向常成45，斷口呈纖維狀，色澤灰暗而不反光，有時(shí)還能看到滑移的痕跡。1. 鋼材的塑性破壞是由于剪應(yīng)力超過(guò)晶?？辜裟芰Τ^(guò)晶?？辜裟芰Χa(chǎn)生的。二、脆性破壞1、特征 脆性破壞在破壞前無(wú)明顯變形平均應(yīng)力小，往往比屈服點(diǎn)低很多。脆性斷裂沒(méi)有任何預(yù)兆，破壞斷口平直并呈有光澤的

15、品粒狀。 從力學(xué)觀點(diǎn)來(lái)分析，脆性破壞是由于拉應(yīng)力超過(guò)晶?？估芰Χa(chǎn)生的。 脆性破壞是突然發(fā)生的，危險(xiǎn)性大，應(yīng)盡量避免。 2、影響脆性斷裂的因素 1)鋼材質(zhì)量差：鋼材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量過(guò)高金缺陷嚴(yán)重、韌性差等。 (2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造不當(dāng)；孔洞、缺口或截面改變急劇或布置不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力集中； (3)制造安裝質(zhì)量差；焊接、安裝工藝不合理焊縫交錯(cuò)； 4)結(jié)構(gòu)受有較大動(dòng)力荷載，或在較低環(huán)境溫度下工作等。3、防止的措施 防止脆性斷裂的關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)、制造和使用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)： 要注意改善構(gòu)造的形式，降低應(yīng)力集中程度；盡量避免和減少焊接殘余應(yīng)力及其他工藝引起的殘余應(yīng)力；選用冷脆轉(zhuǎn)變溫度低的鋼材(即保證負(fù)溫

16、沖擊韌性指標(biāo))；盡量采用薄鋼板。三、疲勞破壞三、疲勞破壞 1.1.何為疲勞破壞何為疲勞破壞？ 鋼材在連續(xù)反復(fù)荷載作用下，雖然應(yīng)鋼材在連續(xù)反復(fù)荷載作用下，雖然應(yīng)力還低于極限強(qiáng)度，甚至還低于屈服點(diǎn)，力還低于極限強(qiáng)度，甚至還低于屈服點(diǎn)，而發(fā)生的斷裂。而發(fā)生的斷裂。 2.2.主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)： （1 1）破壞之前，不出現(xiàn)明顯的）破壞之前，不出現(xiàn)明顯的變形和局部收縮，和脆性破壞一樣，變形和局部收縮，和脆性破壞一樣，是一種突然發(fā)生的斷裂。是一種突然發(fā)生的斷裂。 （2 2）可劃分為裂紋的形成，裂）可劃分為裂紋的形成，裂紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三個(gè)階段。個(gè)階段。（3 3）疲勞強(qiáng)度與反

17、復(fù)荷載引起）疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起的的應(yīng)力種類應(yīng)力種類（拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、（拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等）、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等）、應(yīng)力應(yīng)力循環(huán)形式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)循環(huán)形式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力集中程度和殘余應(yīng)力力集中程度和殘余應(yīng)力等有關(guān)。等有關(guān)。 3、幾個(gè)概念（1）、應(yīng)力比 循環(huán)中絕對(duì)值最小的峰值應(yīng)力 與絕對(duì)值最大的峰值應(yīng)力點(diǎn)之比minmax（2）、應(yīng)力幅maxmin 4 4、疲勞計(jì)算的主要規(guī)定疲勞計(jì)算的主要規(guī)定 （1 1）承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的）承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其連接，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其連接，當(dāng)應(yīng)力變應(yīng)力變化循環(huán)次數(shù)化循環(huán)次數(shù)n n等于或大于等于或大于2 210106 6

18、時(shí)，時(shí)，應(yīng)進(jìn)行疲勞計(jì)算；應(yīng)進(jìn)行疲勞計(jì)算； （2 2）在應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)）在應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)力的部位，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算；力的部位，可不進(jìn)行疲勞計(jì)算； （3 3）計(jì)算疲勞時(shí)，應(yīng)采用荷載的）計(jì)算疲勞時(shí)，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，不應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)；標(biāo)準(zhǔn)值，不應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)； （4 4）疲勞計(jì)算采用容許應(yīng)力幅法，）疲勞計(jì)算采用容許應(yīng)力幅法，并按彈性狀態(tài)計(jì)算應(yīng)力，分常幅并按彈性狀態(tài)計(jì)算應(yīng)力，分常幅疲勞和變幅疲勞兩方面進(jìn)行計(jì)算；疲勞和變幅疲勞兩方面進(jìn)行計(jì)算； （5 5）規(guī)范對(duì)疲勞計(jì)算的構(gòu)件和連）規(guī)范對(duì)疲勞計(jì)算的構(gòu)件和連接劃分為接劃分為1 1到到8 8個(gè)類別，其中給出了個(gè)類別，其中給出了1919種不同情況的

19、構(gòu)件或連接。類別種不同情況的構(gòu)件或連接。類別數(shù)字愈大，則其疲勞性能愈差。數(shù)字愈大，則其疲勞性能愈差。（6 6）變幅疲勞的驗(yàn)算公式為）變幅疲勞的驗(yàn)算公式為 e/1)(iiienn2.6 2.6 一、鋼材的種類按用途分類結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼按冶煉方法分平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼按脫氧程度分沸騰鋼F、半鎮(zhèn)靜b、鎮(zhèn)靜Z、特殊鎮(zhèn)靜TZ 按化學(xué)成分分類碳素結(jié)構(gòu)鋼分碳素結(jié)構(gòu)鋼分： A A、B B、C C、D D 四四級(jí)，含所有脫氧方法；級(jí)，含所有脫氧方法；低合金結(jié)構(gòu)鋼分低合金結(jié)構(gòu)鋼分：A A、B B、C C、D D、E E五級(jí)，只有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜五級(jí)，只有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。鋼。鋼材牌號(hào)鋼材牌號(hào)鋼材牌號(hào)鋼材牌號(hào)：

20、Q+Q+屈服點(diǎn)值屈服點(diǎn)值+ +質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)+ +脫氧方法脫氧方法 Q Q：為：為“屈屈”字拼音首位字母，意為字拼音首位字母，意為“屈屈服強(qiáng)度服強(qiáng)度”；質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)：分：分A AE E五級(jí)（字序越高質(zhì)量越五級(jí)（字序越高質(zhì)量越好）；好）；脫氧方法脫氧方法：F F沸騰鋼；沸騰鋼；Z Z鎮(zhèn)靜鋼（一般省鎮(zhèn)靜鋼（一般省略）；略）；b b半鎮(zhèn)靜鋼；半鎮(zhèn)靜鋼；TZTZ特殊鎮(zhèn)靜鋼。特殊鎮(zhèn)靜鋼。2建筑結(jié)構(gòu)用鋼的選擇原則建筑結(jié)構(gòu)用鋼的選擇原則（）選材時(shí)應(yīng)根據(jù)（）選材時(shí)應(yīng)根據(jù): : 結(jié)構(gòu)的重要性結(jié)構(gòu)的重要性 荷載性質(zhì)（靜、動(dòng)）荷載性質(zhì)（靜、動(dòng)） 連接方法連接方法 工作環(huán)境工作環(huán)境 等因素綜合考慮以選擇適宜鋼材

21、。等因素綜合考慮以選擇適宜鋼材。（）一般承重結(jié)構(gòu)應(yīng)有：（）一般承重結(jié)構(gòu)應(yīng)有： f fu u、f fy y、5 5以及以及C C、S S、P P的極限的極限含量合格保證；含量合格保證； 承受動(dòng)力荷載需要驗(yàn)算結(jié)構(gòu)疲承受動(dòng)力荷載需要驗(yàn)算結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度時(shí)勞強(qiáng)度時(shí), , 除上述要求外，對(duì)除上述要求外，對(duì)k k的有要求。的有要求。3建筑結(jié)構(gòu)用鋼規(guī)格建筑結(jié)構(gòu)用鋼規(guī)格 （1 1）鋼板）鋼板 薄鋼板薄鋼板: : 厚厚0.354, 寬寬5001800; 厚鋼板厚鋼板: : 厚厚4.560, 寬寬7003000; 特厚板特厚板: 厚厚60, 寬寬6003800; 扁扁 鋼鋼: 厚4.560, 寬寬12200. 圖紙中

22、用圖紙中用寬寬厚厚表示表示.（2 2）型鋼型鋼 角角 鋼鋼：等邊：等邊 1008 不等邊不等邊100808 槽槽 鋼鋼：12a（熱軋）（熱軋）（2 2）型鋼型鋼 工字鋼工字鋼：I32a（熱軋）（熱軋） H型鋼型鋼：H340150812 可分為可分為HW、HM、HN、HP； 熱軋和焊接兩種。熱軋和焊接兩種。 T型鋼型鋼：T248180812 可分為可分為TW、TM、TN；通常由；通常由H型鋼剖分而成。型鋼剖分而成。 鋼鋼 管管：可分為熱軋無(wú)縫鋼管可分為熱軋無(wú)縫鋼管 和焊接鋼管（又為直縫焊接和和焊接鋼管（又為直縫焊接和 螺旋焊接）兩種。螺旋焊接）兩種。 冷彎薄壁型鋼冷彎薄壁型鋼： 冷軋而成、厚冷軋

23、而成、厚1.512，國(guó)外，國(guó)外已達(dá)已達(dá)25mm。 用于承重時(shí)，冷彎試驗(yàn)和用于承重時(shí)，冷彎試驗(yàn)和S 、P含量應(yīng)合格。含量應(yīng)合格。三、結(jié)構(gòu)鋼材的選用 1結(jié)構(gòu)鋼材選材原則 選擇鋼材的目的是要做到結(jié)構(gòu)安全可安全可靠靠，同時(shí)用材經(jīng)濟(jì)合理經(jīng)濟(jì)合理。(1)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性。(2)荷載性質(zhì)(靜載或動(dòng)載)。(3)連接方法焊接、鉚接或螺栓連接)。(4)應(yīng)力特征。(5)結(jié)構(gòu)的工作溫度。(6)鋼材厚度。(7)環(huán)境條件。 2結(jié)構(gòu)鋼材選材的要求 1)基本要求 (2)焊接結(jié)構(gòu)附加要求： (3)抗震結(jié)構(gòu)附加要求：1)基本要求 為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力及防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞。 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、連接方法、環(huán)境溫度以及構(gòu)件所處部位等情況選擇合適的牌號(hào)和材質(zhì)： 承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率和硫、磷的合格保證；對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證 焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格