煤礦節(jié)電降耗管理措施

1、煤礦節(jié)電降耗管理措施一、建立能效標桿1、通風(fēng)系統(tǒng)軸流式主通風(fēng)機電耗低于 0.44千瓦時 /百萬立方米帕, 離心式主通風(fēng)機電耗低于 0.41千瓦時 /百萬立方米帕。 2、排水系統(tǒng)噸水百米電耗低于 0.5千瓦時。3、提升系統(tǒng)主井提升機噸煤百米提升電耗低于 0.46千瓦時。 4、壓風(fēng)系統(tǒng)活塞式空氣壓縮機比功率低于 5.1千瓦 /立方米 /分,螺 桿式空氣壓縮機比功率低于 5.9千瓦 /立方米 /分;壓風(fēng)管網(wǎng) 損失不超過 1.47105帕。5、主運輸系統(tǒng)主運輸皮帶電動機負荷率達 70%以上。6、主供電系統(tǒng)6KV 以上供電線路線變損低于 3%,地面變電所 6KV 供電 系統(tǒng)功率因數(shù)達 0.93以上。7、

2、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)50KW 以上電動機負荷率達 70%以上。8、地面低壓供電系統(tǒng)0.4KV 供電線路線變損低于 12%, 50KW及以上設(shè)備功率 因數(shù)達 0.85以上,配電變壓器負荷率不低于 70%。二、具體實施措施(一深入開展能效水平對標活動,挖掘企業(yè)節(jié)電降耗 潛力1、能效水平對標活動的內(nèi)涵能效水平對標活動是指企業(yè)為提高能效水平,把企業(yè)的 裝備能耗、工序能耗與國際國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進 行對比分析,確定標桿,通過管理和技術(shù)措施,達到標桿或 更高能效水平的實踐活動。2、能效水平對標活動的目的意義通過開展能效水平對標活動,充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力, 促進企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺階,使企業(yè)生產(chǎn)單位能耗

3、、 重點工序能耗大幅度下降,達到或超過同行業(yè)先進水平,提 高企業(yè)能源利用率,增強企業(yè)競爭力,確保集團公司“十一 五”節(jié)能目標的實現(xiàn)。3、能效水平對標活動的實施步驟(1現(xiàn)狀分析。測試通風(fēng)、排水、提升、壓風(fēng)、運輸、 供電、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)能耗,測定設(shè)備技術(shù)性能,分析系統(tǒng)能 耗現(xiàn)狀,掌握系統(tǒng)能耗客觀、詳實的基本情況。(2選定標桿。根據(jù)系統(tǒng)、裝備能耗現(xiàn)狀,對照國際 國內(nèi)先進企業(yè)能效標準,進行對比分析,選定標桿,確定需 要通過能效水平對標活動降低的裝備能耗或工序能耗。各單 位選定的標桿不得低于集團公司下達的能效標桿水平。 (3制定方案。對照能效先進標桿,查找存在差距, 剖析造成差距的原因,制定出切實可行的對

4、標改進方案和實 施計劃。(4對標實踐。根據(jù)對標改進方案和實施計劃,將對標改進方案、目標和措施進行層層分解,落實到具體單位、 部門、班組和責(zé)任人,認真組織對標實踐,挖掘節(jié)電降耗潛 力。(5指標評估。每年對能效水平對標活動取得的成效 進行一次評估,對對標改進方案、計劃和措施的科學(xué)性、有 效性進行分析,撰寫對標指標評估分析報告。(6改進提高。每年對對標實踐過程中形成的行之有 效的方案、計劃、制度和措施等進行總結(jié),調(diào)整對標標桿, 制定下一階段能效水平對標活動方案、計劃和措施,進行更 高層面的能效水平對標,周而復(fù)始,將能效水平對標活動深 入持久地開展下去。(二認真落實節(jié)電降耗措施,降低系統(tǒng)裝備能耗 1、

5、通風(fēng)系統(tǒng)(1強化礦井主通風(fēng)機節(jié)能改造,更新落后淘汰的主 通風(fēng)機,推廣應(yīng)用電力電子調(diào)節(jié)和液壓風(fēng)葉調(diào)節(jié)技術(shù),提高 通風(fēng)機運行效率。(2定期檢查、維護礦井主通風(fēng)機和通風(fēng)設(shè)施,加強 風(fēng)道維修,降低風(fēng)道阻力。(3根據(jù)井下實際用風(fēng)需求量,及時調(diào)整通風(fēng)機供風(fēng) 量,保證主通風(fēng)機在最佳工況點附近運行。(4合理選配高效節(jié)能局部通風(fēng)機,盡量采用對旋風(fēng) 機。(5實施局部通風(fēng)機變頻調(diào)速改造,及時調(diào)整局部通 風(fēng)機供風(fēng)量,滿足掘進巷道實際風(fēng)量需求。(6合理選擇局部通風(fēng)風(fēng)筒直徑,強化風(fēng)筒日常維護,降低風(fēng)筒阻力,保證風(fēng)筒漏風(fēng)率低于 10%。2、排水系統(tǒng)(1采用集中自動控制、變頻控制和軟起動技術(shù),實 現(xiàn)主排水泵工況在線實時監(jiān)測監(jiān)

6、控,實現(xiàn)水泵自動編組起 動,做到多開高效泵,少開低效泵,甚至不開低效泵。 (2淘汰效率低、能耗高、技術(shù)落后的水泵,更新為 高效節(jié)能水泵。(3實施多管并網(wǎng)排水,降低管網(wǎng)阻力。(4定期測定、維護和更新改造主排水設(shè)備,主排水 管道每年進行除垢清洗,保證主排水泵在最佳工況點附近運 行。(5推廣應(yīng)用電控瓦籠,逐步淘汰機械式閘閥,嚴禁 利用瓦籠開啟程度調(diào)節(jié)管網(wǎng)流量。(6多水平礦井避免礦井水倒流反排。(7副井水倉每年至少清挖兩次,始終保持原設(shè)計容 積的 3/4以上。3、提升系統(tǒng)(1加大提升機裝備更新力度, BM 、 KJ 、 XKT 型提升機 更新為 JK 型提升機, TKD 、 KKK 電控進行 PLC

7、改造,提高提 升機效率。(2加快提升電機變頻、變壓調(diào)速改造,淘汰電阻調(diào) 速方式。(3應(yīng)用輕型箕斗,進行技術(shù)改造,在主井提升機設(shè) 計范圍內(nèi),合理增加提升機的提升負載和提升速度,避免輕 載運行,減少運行時間。(4加強主井提升裝載點、卸載點和罐道的檢修維護, 降低運行阻力。(5做好副井提升人員集中上下,強化車皮清挖工作, 避免無效提升。4、壓風(fēng)系統(tǒng)(1推廣應(yīng)用空氣壓縮機集散變頻控制技術(shù),提高空 氣壓縮機運行效率。(2優(yōu)化空氣壓縮機運行方式,最大限度使用高效機, 減少低效機運行。(3合理安排空氣壓縮機運行和檢修時間,實施定時 集中供風(fēng)。(4科學(xué)安排采掘用風(fēng)時間,保證每班空氣壓縮機停 運 2小時。(5進

8、行壓風(fēng)管網(wǎng)改造,加強壓風(fēng)管網(wǎng)維護,避免管 路老化,減少管網(wǎng)漏風(fēng),降低壓風(fēng)損失。(6保證風(fēng)動工具不低于額定壓力工作。5、主運輸系統(tǒng)(1優(yōu)化原煤主運輸系統(tǒng)設(shè)計,簡化原煤主運輸系統(tǒng) 環(huán)節(jié)。(2推廣皮帶運輸集中控制方式,井下主運輸皮帶實 行地面集中控制,減少空載、輕載運行時間。(3合理選擇裝機容量,提高電動機負荷率。(4加強現(xiàn)場管理,強化皮帶運轉(zhuǎn)部位的日常檢查、 維護,保證皮帶滾筒、托滾運轉(zhuǎn)靈活,降低皮帶運行阻力, 保證主運輸系統(tǒng)高效運行。6、主供電系統(tǒng)(1淘汰 S7、 SL7系列高耗能變壓器,使用 S11以上 新型高效節(jié)能變壓器。(2采用“集中補償與分散補償相結(jié)合,以分散補償 為主;高壓補償與低壓補

9、償相結(jié)合,以低壓補償為主;調(diào)壓 與降損相結(jié)合,以降損為主”的補償方式,提高供電系統(tǒng)和 終端用電設(shè)備功率因數(shù)。(3地面變電所 6KV 供電系統(tǒng)采用電容補償自動投切 裝置,確保功率因數(shù)達 0.93以上。(4優(yōu)化改造主供電系統(tǒng), 35kV 及以上電壓正負偏差 絕對值之和不超過 10% , 6KV 電壓偏差值保證在系統(tǒng)額定電 壓的 + 7%、 -7%之間。(5加強主供電線路日常維護,導(dǎo)線連接應(yīng)用鉗壓技 術(shù),降低接觸電阻。(6統(tǒng)籌調(diào)度用電負荷,做到避峰填谷、經(jīng)濟運行。(7控制大功率設(shè)備峰期運行時間。主井峰期停運 4小時,副井峰期停運 2小時,主排水泵峰期應(yīng)禁止開泵。 (8推廣利用廢舊巷道建立井下蓄水池,

10、增加谷期排 水時間。(9合理調(diào)度供電系統(tǒng)運行方式,使系統(tǒng)運行在經(jīng)濟 可靠方式。7、采掘生產(chǎn)系統(tǒng)(1優(yōu)化采掘工作面設(shè)計,優(yōu)先選用高效節(jié)能設(shè)備, 合理選擇裝機容量,提高電機負荷率。(2優(yōu)化采掘供電設(shè)計,縮短低壓線路供電距離。(3大力發(fā)展采掘機械化,提高單產(chǎn)單進水平,降低 生產(chǎn)電耗。(4優(yōu)化生產(chǎn)工序,實行谷、平期集中生產(chǎn),減少峰 期用電負荷。(5簡化采掘運輸系統(tǒng),皮帶、溜子實行就近集中控 制,減少空載、輕載運行時間。(6落實現(xiàn)場管理職責(zé),加強皮帶、溜子檢查、維護, 每班定時清挖溜子回煤坑,保證皮帶滾筒、托滾運轉(zhuǎn)正常, 降低設(shè)備運行阻力。(7實施乳化泵變頻調(diào)速調(diào)量改造,降低乳化泵用電 量。(8推廣應(yīng)用

11、井下終端設(shè)備電容自動補償裝置,提高 井下低壓供電系統(tǒng)功率因數(shù),降低線路和電動機損耗。 8、地面低壓供電系統(tǒng)(1進行低壓供電系統(tǒng)改造,降低用電損耗。按照“小容量、密布點、短半徑、高負荷率”的原則, 對地面低壓供電系統(tǒng)進行改造,縮短配電半徑,提高供電質(zhì) 量, 減少電網(wǎng)損耗。 380V 三相供電電壓偏差值保證在系統(tǒng)額 定電壓的 + 7%、 -7%之間, 220V 單相供電電壓偏差值保證在 額定電壓的 + 7%、 -10%之間。 380V 、 220V 線路供電半徑按電 壓允許偏差值確定,最大供電半徑不超過 500米。(2淘汰高損耗配電變壓器, S7、 SL7系列變壓器必須 逐步更新為 S11系列新型

12、節(jié)能變壓器。(3合理選擇配電變壓器容量,配電變壓器負荷率不 低于 70%。(4配電變壓器布置在負荷中心,保持配電變壓器三 相負載平衡,三相負荷不平衡電流不超過變壓器額定電流的 25%。 380V 三相四線制線路,零線電流不超過首端線電流的 15%。(5配電變壓器臺數(shù)為兩臺及以上時,其運行方式應(yīng) 始終遵循電能損耗最小化為目標,按電能損耗曲線改變其運 行方式。(6 提高供電電壓降低系統(tǒng)損耗。 200KW 及以上電機必 須采用 6KV 供電(井下除外 。選煤廠進行 660伏升壓改造, (7 完善計量裝置并嚴格考核。 地面 50KW 及以上設(shè)備, 并采用就地?zé)o功補償,確保功率因數(shù)達 0.85以上。(8

13、地面居民生活用電、地面工廣用電,在保證辦公 效率、生活質(zhì)量逐步提高的前提下,進一步加強用電管理和 考核。生活和集體宿舍用電裝表計量收費,辦公用電實行定 額包干制。(9控制室內(nèi)空調(diào)溫度,夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不低 于 26攝氏度,冬季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不高于 20攝氏度。 (10推廣使用節(jié)能照明燈具,路燈照明優(yōu)先選用 LED 等高效照明產(chǎn)品,走廊照明采用聲光控制燈具,打造“綠色 照明”系統(tǒng)。三、管理措施1、加強節(jié)電降耗宣傳教育。認真學(xué)習(xí)貫徹落實上級節(jié) 能減排文件精神,加強節(jié)電降耗宣傳教育,普及節(jié)電知識, 提高節(jié)電意識,增強節(jié)電責(zé)任。2、建立節(jié)電降耗工作責(zé)任制,落實目標任務(wù)。將節(jié)電降耗工作目標和任務(wù)逐

14、級分解到單位、部門,使目標和任務(wù) 真正落實到每一個單位、每一個項目、每一個具體責(zé)任人, 做到資金落實、人員落實、責(zé)任落實,形成一級抓一級、層 層抓落實的強有力工作格局。3、執(zhí)行節(jié)電降耗工作預(yù)警通報制度。基層各單位節(jié)電 降耗工作領(lǐng)導(dǎo)小組每季召開節(jié)電降耗工作會議,落實本單位 節(jié)電降耗目標任務(wù)兌現(xiàn)情況。集團公司節(jié)電降耗工作領(lǐng)導(dǎo)小 組每季對各單位節(jié)電降耗目標任務(wù)完成情況、節(jié)電項目進展 情況,進行預(yù)警通報。4、強化電力需求側(cè)電力分析。建立規(guī)范的抄表、電量 定額管理制度,強化電力分析,推廣“中旬分析月度考核” 的動態(tài)電力分析制度,通過對每個用電體系的線路及變壓器 電能損失計算,掌握電能利用率,查找浪費電力

15、的薄弱環(huán)節(jié) 及計量裝置存在的問題,有效提高電量回收率,降低管理損 耗。5、強化政策激勵。對在節(jié)電降耗工作中做出突出貢獻 的單位和個人予以表彰和獎勵。附錄:江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (機電產(chǎn)品淘汰類 (摘錄二 00八年一月十四日附錄:江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(機電產(chǎn)品淘汰類 (摘錄1、礦井軸流主通風(fēng)機 70B2系列2、 PB2、 PB3、 PB4型礦用隔爆高壓開關(guān)3、 B 型、 BA 型單級單吸懸臂式離心泵系列4、熱電阻 (分度號 BA 、 BA2、 G5、 GGP-01A 型皮帶秤6、 ZP-II 、 ZP-III 干式噴漿機7、 JO2、 JO3系列小型異步電動機8、 JDO2、 JDO

16、3系列變極、多速三相異步電動機9、 YB 系列隔爆型三相異步電動機 (機座號 63 355mm, 電壓 660伏及以下 10、 DZl0系列塑殼斷路器11、 DWl0系列框架斷路器12、 CJ8系列交流接觸器13、 QCIO 、 QCl2、 QC8系列起動器14、 JR0、 JR9、 JRl4、 JRl5、 JRl6-A 、 B 、 C 、 D 系列熱繼電器 15、 BLR-31型稱重傳感器16、 F 型單級單吸耐腐蝕泵系列17、 GC 型低壓鍋爐給水泵18、 JD 型長軸深井泵19、 C620、 CA630普通車床20、X920 鍵槽銑床 21、B665、B665A、B665-1 牛頭刨床 22、Q11-1.61600 剪板機 23、TD62 型固定帶式輸送機 24、 快速斷路器： DS3-10、 DS3-30、 DS3-50(1000、 3000、 5000A、 DSl0-10、DSl0-20、DSl0-30(1000、2000、3000A 25、BXl-135、BX2-500 交流弧焊機 26、單相電度表：DDl、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DDl0、