產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查驗證

1、產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查驗證企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)研制過程中，產(chǎn)品設(shè)計工作是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。通過產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計人員按設(shè)計任務(wù)書中所規(guī)定的產(chǎn)品用途和性能，設(shè)計出產(chǎn)品及零件、部件的結(jié)構(gòu)。同時，在產(chǎn)品設(shè)計中，還必須認(rèn)真進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查與驗證，以保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性，通常，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查驗證是由工藝技術(shù)員完成的，由他們在產(chǎn)品設(shè)計定型前對每一張設(shè)計圖紙進(jìn)行工藝性審查，以保證生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的順利進(jìn)行。一、產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查對于所有新設(shè)計或改進(jìn)設(shè)計的產(chǎn)品，在設(shè)計過程中均應(yīng)由工藝部門的工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行工藝性審查。1. 產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查的原因產(chǎn)品設(shè)計必須由良好的工藝性，才能投入生產(chǎn)，才會取得好

2、的經(jīng)濟效益。所謂工藝性，是指所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（包括零部件及整機），在一定的生產(chǎn)條件下（如生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備等）,制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。所謂產(chǎn)品良好的工藝性，也就是之所設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在滿足使用要求的前提下，能根據(jù)企業(yè)的技術(shù)條件和對外協(xié)作的條件，便于采用先進(jìn)合理的工藝方法，以求達(dá)到最好的技術(shù)、經(jīng)濟效果。不同生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)類型的企業(yè)，對產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的要求不盡相同。同樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對某種生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)類型的企業(yè)是適用的，但不一定適用于另一種生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)類型的企業(yè)。當(dāng)制造的產(chǎn)品從單件、小批量生產(chǎn)過度到大量、大批生產(chǎn)是時，產(chǎn)品及其零件結(jié)構(gòu)應(yīng)該有顯著的改變，才能取得較好的經(jīng)濟效益。當(dāng)然，如果批量情況發(fā)生

3、相反的變化時，產(chǎn)品及其零件結(jié)構(gòu)也應(yīng)有相應(yīng)的改變。在產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計中，理想的情況是產(chǎn)品設(shè)計人員在從事設(shè)計工作時，同時考慮到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性問題。但是，由于工藝技術(shù)的發(fā)展，要求產(chǎn)品設(shè)計人員同時精通工藝方面的知識是不現(xiàn)實的。因此，在新產(chǎn)品設(shè)計過程中，企業(yè)就有必要設(shè)置專門的人員來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查，以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝先進(jìn)合理。2. 產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查的目的工藝技術(shù)員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查時，必須確保新設(shè)計的產(chǎn)品在滿足技術(shù)要求的前提下符合一定的工藝性要求，盡可能在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下采用比較經(jīng)濟、合理的方法制造出來，并便于檢測、使用和維修。當(dāng)現(xiàn)有生產(chǎn)條件尚不能滿足設(shè)計要求時，工藝技術(shù)員在產(chǎn)品設(shè)計工藝性

4、審查時，就應(yīng)及時提出新的工藝方案、設(shè)備、工裝設(shè)計要求或外協(xié)加工的工藝性要求，提出技術(shù)改造的建議于內(nèi)容。3. 產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查的要求a產(chǎn)品圖紙的工藝性應(yīng)合理全面檢查產(chǎn)品圖紙的工藝性:定位、基準(zhǔn)、緊固、裝配、焊接、調(diào)試等加工要求是否合理，所應(yīng)用的工藝是否正確可行。b產(chǎn)品的加工裝配方案應(yīng)可行詳細(xì)了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提出加工和裝配上的關(guān)鍵要求以及工藝關(guān)鍵部件的工藝方案，協(xié)助解決設(shè)計中工藝性問題。C制造產(chǎn)品的材料應(yīng)可用。審查設(shè)計文件中采用的材料狀況及紋理、尺寸、公差、配合、粗糙度、涂覆是否合理；審查采用的元器件質(zhì)量水平（合格質(zhì)量、可焊性和失效性）以及元器件生產(chǎn)廠家是否屬選擇指定。D工藝水平應(yīng)達(dá)到要求當(dāng)本企

5、業(yè)的工藝技術(shù)水平尚不能達(dá)到設(shè)計文件的要求時，工藝技術(shù)員應(yīng)該建議改變設(shè)計，或者提出增添設(shè)備、工裝的計劃，保證每一張圖紙都能按照設(shè)計文件的要求進(jìn)行加工。4. 產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查的內(nèi)容。為了使所設(shè)計的新產(chǎn)品具有良好的工藝性，在產(chǎn)品設(shè)計的各個階段均應(yīng)進(jìn)行工藝性審查。工藝性審查階段的劃分要與產(chǎn)品設(shè)計階段的劃分相一致，一般按照初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計三個階段進(jìn)行工藝性審查。當(dāng)產(chǎn)品的構(gòu)成比較簡單或是原機型的派生產(chǎn)品時，也可以僅有后面一兩個階段的工藝性審查。（ 1） 產(chǎn)品初步設(shè)計階段的工藝性審查內(nèi)容。 從制造觀點分析設(shè)計方案的合理性、可行性和可靠性，除了一般工藝性審查外，應(yīng)該特別注意產(chǎn)品的安全性設(shè)計（如

6、預(yù)防機械、電力、燃燒等危害的結(jié)構(gòu)和材料）、熱設(shè)計、減振緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)計、電磁兼容設(shè)計的工藝性審查。 分析、比較設(shè)計方案中的系統(tǒng)圖、電路圖、結(jié)構(gòu)圖以及主要技術(shù)性能、參數(shù)的經(jīng)濟性和可行性。 分析主要原材料、配套元器件及外購件的選用是否合理。 分析重要部件、關(guān)鍵部件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可行性。 分析產(chǎn)品各組成部分是否便于安裝、連接、檢測、調(diào)整和維修。 分析產(chǎn)品可靠性設(shè)計文件中有關(guān)工藝失效的比率是否合理、可行。（ 2） 產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計階段的工藝性審查內(nèi)容。 分析產(chǎn)品各組成部分進(jìn)行裝配和檢測的可行性。 分析產(chǎn)品進(jìn)行總裝配的可行性。 分析在機械裝配時避免或減少切削加工的可行性。 分析在電器安裝、連接、調(diào)試時避免或減少更換元器件、零部件和整件的可行性。 分析高精度、復(fù)雜零件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可行性。 分析結(jié)構(gòu)件主要參數(shù)的可檢測性和裝配精度的合理性，電器線路關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試和檢測的可行性。 分析特殊零部件和專用元器件外協(xié)加工或自制的可行性。（ 3） 產(chǎn)品工作圖設(shè)計階段的工藝性審查內(nèi)容。 各零件是否具有合理的裝配基準(zhǔn)和調(diào)整環(huán)節(jié)。 分析各大裝配單元分解成平行小裝配單元的可行性。 分析各電路單元分別調(diào)試、檢測或聯(lián)機調(diào)試、檢測的可行性。 分析產(chǎn)品零件