木棧道及木平臺施工方案

1、木棧道及木平臺施工方案錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。目錄一、工程概況工程概況 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 主要工程量工期目標 二、編制依據(jù)三、施工準備施工用水 施工用電 施工便道 施工作業(yè)面劃分材料準備 四

2、、施工方案非架空木棧道及木平臺、波浪形平臺根底處理架空木棧道及木平臺、波浪形甲板廣場及平臺根底處理竹木鋪裝 木坐凳及木欄桿安裝 五、人員及機械設備配置 人員配置方案機械設備配置方案 六、質(zhì)量保證措施七、平安施工保證措施八、文明施工保證措施文明施工措施揚塵防護措施10 / 28 7錯誤 ! 未定義書簽。措施土方開挖回填冬季施工措施混凝土冬季施工措施一、工程概況工程概況 本方案的木鋪裝主要施工內(nèi)容主要包括架空木棧道及木平臺和非架空木棧道及木棧橋；波浪形甲板廣場及平臺的木鋪裝； 南北側景觀挑臺的木鋪裝及其他廣場內(nèi)的木鋪裝。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程區(qū)淺表部10m內(nèi)地層除人工填土外，主要為第四系全新統(tǒng)河流

3、沖積層、湖積層。從上到下分層描述如下：1主要土層：第1層為人工填土 Q4mD ,褐色黃褐色，局部為灰褐色，稍濕，松散稍密，為新近堆積或回填土層，主要來自附近基坑開挖棄方和賈魯河河道內(nèi)清淤土，以粉砂、粉土為主，局部見粉質(zhì)粘土團塊，偶見腐殖質(zhì)、植物根系等，成分復雜，在魚塘區(qū)和耕地、林地區(qū)該層為淤泥、耕植土。該層土分布不連續(xù)，局部河段缺失。第 2 層為粉土、粉質(zhì)粘土Q4al 。粉質(zhì)粘土，黃褐色，局部為灰褐色，軟塑可塑，無搖振反響，干強度中等，韌性中等，局部夾有粉土薄層，厚度承載力特征值為130kpa;第3層：粉質(zhì)粘土 Q4al。褐黃色，可塑，無搖振反響，韌性中等，含粉土夾層、透鏡體，該層不連續(xù)，在局

4、部河段缺失。第 4 層：粉質(zhì)粘土 Q4al ，灰褐灰黑色，可塑，干強度及韌性中等，無搖振反響，含少量有機質(zhì)。該層一般厚度，局部河段未揭穿，分布不連續(xù)，在局部河段本層為粉土。第5 層粉、細砂Q4al，灰色黃褐色，飽和，中密密實，顆粒級配一般，成分主要為長石、石英、云母等；2場地內(nèi)無液化土、軟弱土，為建筑抗震一般地段。場地土屬于季節(jié)性凍土區(qū)，最大凍土深度為18cm；3河水、地下水對混凝土結構有微腐蝕性，在干濕交替作用下對混凝土結構中的鋼筋具微弱腐蝕性。場地土對混凝土結構有微弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性。主要工程 量表 1-1木鋪裝主要工程量估算表序號工程名稱1土方開挖2土方回填3竹

5、木鋪裝4C15墊層混凝土5C20混凝土6C30F150昆凝土7級配碎石8直徑8mn級鋼筋9直徑12m加級鋼筋10直徑14mmE級鋼筋11直徑16mmE級鋼筋工期目標工程備單位量 注基萬 m364823槽開挖基萬 m361133槽回填萬 m2m3m31162m3m31615tttt本工程方案施工日期為： 2021 年 3 月 10 日至 2021 年 7 月 30 日。:、編制依據(jù)2、 ?建筑地基工程施工質(zhì)量驗收標準 ?GB50202-2021；3、 ?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準 ? GB50204-2021；4、 ?木結構工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50206-2021；5、 ?城市園林綠

6、化工程施工及驗收標準? CJJ82-2021。三、施工準備施工用水施工用水采用 10t 灑水車就近市政管網(wǎng)取水，作為地基、梁、柱、板混凝土施工、養(yǎng)護用水、降塵用水水源。施工用電 現(xiàn)場施工用電機具較少，用電區(qū)域分散，現(xiàn)場施工用電方案在就近村鎮(zhèn)引進市政電網(wǎng)，對于偏遠的作業(yè)面可配備2臺50KW柴油發(fā)電機發(fā)電一臺備用。現(xiàn)場施工用電按 JGJ46-2005有關規(guī)定，全部采用TN-S系統(tǒng)供電，確保施工用電平安。施工便道根據(jù)現(xiàn)場查看，藍線內(nèi)河道兩側堤頂防汛路已全部修建完成， 可作為臨時施工道路使用，滿足材料運輸要求。材料準備本工程所需鋼筋、竹木板等材料由中標供給商集中供給，中標供給商的主材生產(chǎn)量、存儲量能滿

7、足目前施工任務要求。級配碎石及混凝土均采用成品，由中標供給商集中供給。四、施工方案本標段的木鋪裝主要有木棧道及木平臺； 波浪形甲板廣場及平臺；南北側景 觀挑臺；其他廣場內(nèi)木鋪裝。木棧道及木平臺主要為分為非架空木棧道、木平臺和架空木棧道、木平臺。非架空木棧道及木平臺主要包括：2m木棧道、3m木棧道、木平臺。架空木棧道及木平臺主要包括：2m架空木棧道、3m架空木棧道和架空木平臺等 1非架空木棧道結構：自上而下依次為竹木鋪裝，專用金屬扣件，鍍鋅方鋼龍骨，防腐木墊塊，100mnB C20混凝土墊層，150mm?級配碎石墊層，素土夯實。2m非架空木棧道結構如圖 4-1所示。3mF架空木棧道與2m做法一樣

8、圖4-12m非架空木棧道結構圖2非架空木平臺結構：自上而下依次為竹木鋪裝，專用金屬扣件，鍍鋅方鋼龍骨，防腐木墊塊，100mnB C20混凝土墊層，150mnB級配碎石墊層，素土夯實。木平臺鋪裝結構如圖 4-2所示：4-2 非架空木平臺做法詳圖3架空木棧道及木平臺結構：架空木棧道下部結構主要為獨立根底、柱、梁、板。木鋪裝做法同非架空木棧道木鋪裝。架空木棧道及木平臺具體結構見圖4-3 所示：木棧道及木平臺施工方案圖 4-3 架空木棧道鋪裝做法詳圖非架空木棧道及木平臺、波浪形平臺根底處理施工工藝流程基槽開挖-地基處理f級配碎石墊層鋪筑-C20混凝土基層澆筑基槽開挖根據(jù)設計施工圖紙中放線平面定位圖，利

9、用GPS1放出木棧道兩側邊線位置，對于木平臺利用GPSM放木平臺的相對坐標，在四周打入木樁作為標記曲線段可適當加密，做出明顯醒目標識。按照基槽開挖寬度及埋置深度情況，計算出基槽開口線，用白灰撒出基槽開挖邊線，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核前方可進行路槽開挖。1、當基層位于原狀土區(qū)時，為保證基層施工時作業(yè)面寬度，基槽開挖時邊線超挖50cmi開挖斷面如圖 4-4所示：10 / 28 11圖4-4原狀土區(qū)木棧道及木平臺基槽開挖斷面2、當基層位于回填土區(qū)上時，基槽需開挖至地基以下處，開挖斷面如圖4-5所示圖4-5回填土區(qū)木棧道及木平臺基槽開挖斷面3、開挖采用3的挖掘機進行，20t自卸汽車運輸。機械開挖預留30cm厚土

10、層由人工開挖至設計標 高，防止擾動根底面。開挖土方除用于回填的局部外，其余土方均運至右岸 78+000處回填區(qū)，平均運 距6kni用于回填局部的土方先臨時堆放在基槽兩側，并用鏟斗將土堆四周進行拍壓并用防塵網(wǎng)覆蓋。地基處理1、當基層位于原狀土區(qū)時，基槽開挖至木棧道及木平臺底設計標高后，對于2m木棧道根底處理采用小型壓路機碾壓，局部碾壓不到位局部采用手扶式振動夯人工夯實。對于3m木棧道及木平臺根底處理采用18t壓路機碾壓，兩側局部碾壓不 到位局部采用手扶式振動夯人工夯實，壓實系數(shù)不小于。2、基層遇回填土，地基以下范圍內(nèi)，每 40公分進行分層碾壓，壓實系數(shù)不小于。壓實地基的 填料不得使用淤泥、耕土、

11、凍土、膨脹土及有機質(zhì)含量大于5%勺土。對于2m木棧道根底處理采用小型壓路機碾壓，局部碾壓不到位局部采用手扶式振動夯人工夯實。對于3m木棧道及木平臺、波浪形木平臺根底處理采用 18t 壓路機碾壓，兩側局部碾壓不到位局部采用手扶式振動夯人工夯實，壓實系數(shù)不小于。壓實時應先輕后重，先慢后快，壓路機最大速度不宜超過4km/h。碾壓應自基槽邊緣向中央進行，壓實應在土壤含水量接近最正確含水量的2%時進行，成型基槽外表無明顯輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。根底處理完成后應做地基承載力檢測，當承載力大于等于 100kPa 時，滿足設計要求。另外壓實后的地基經(jīng)檢測環(huán)刀取樣，壓實度和地基承載力滿足要求前方可進行下一

12、步施工。級配碎石墊層施工本工程級配碎石墊層配比、壓實要求，參照？10MR20破市道路透水人行道鋪設？。級配碎石集料壓碎值應不大于26%底基層不大于30%；最大粒徑不宜大于；集料中小于等于顆粒含量不超過3%。級配碎石有效孔隙率大于等于15%，碎石采用質(zhì)地堅硬的碎石，50%集料應有兩個以上破碎面，基層頂面壓實度應達到 95%以上重型擊實標準。級配碎石基層集料級配表見表所示：表 級配碎石基層集料級配表篩孔尺寸19mm通過質(zhì)量百100 85-9565-8055-7055-700-2分率% 1施工流程測量放線一分層鋪筑碎石墊層一夯實一找平驗收 2施工方法測量放線在鋪筑邊線外每隔20m打入穩(wěn)固的導向控制樁

13、，根據(jù)設計圖紙及松鋪系數(shù)放出鋪筑時的控制標高，在控制樁上進行標識，作為鋪筑時控制標高。放樣完成后木棧道及木平臺施工方案復核測量成果，保證準確無誤。2混合料攤鋪級配碎石由供給商集中供給，每個作業(yè)面設置一至兩個集中卸料點，來料均卸至于該處，然后采 用1m3反鏟配合小型三輪車運輸?shù)礁鱾€施工點。級配碎石攤鋪前應先檢查碎石的含水量，確保級配碎石料在最正確含水率時攤鋪，當含水率缺乏時可 適當灑水濕潤。根據(jù)攤鋪層的厚度和要求到達的壓實干密度，計算每車混合料的攤鋪面積，然后將混合料均勻地 卸在各攤鋪點處。采用人工配合小型挖掘機攤鋪，將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。攤鋪后混合料如有粗細顆粒離析現(xiàn)象，人工進行補充拌和

14、。碾壓整形后，當混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時，立即用壓路機進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓 一直進行到要求的密實度為止。路面的兩側應多壓 2遍。嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm；邊、角及小面積采用小型壓路 機、電動打夯機夯實，在夯實時保持落距為400500mm要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少 3 遍。碾壓完成后及時進行壓實度檢測，壓實度達不到95%寸，應及時分析原因，并進行補壓到達規(guī)定壓實度。碾壓結束后，邊緣要用人工拉線修邊，以保

15、證邊線的線形的平順，如發(fā)現(xiàn)邊緣料過干時適當灑水再拍邊，保證邊緣無松散粒料為原那么。碾壓時切忌過度碾壓，以免壓碎石料。C20混凝土墊層施工墊層采用100mmJ C20混凝土混凝土，混凝土采用成品，由附近中標商混站集中供給；混凝土模板采用10cm*10cm的方木，外側采用單根長、直徑？25的10 / 28 23鋼筋打入碎石墊層進行固定，每2m設置一處鋼筋?；炷翂|層采用人工進行攤鋪整平。架空木棧道及木平臺、波浪形甲板廣場及平臺根底處理架空木棧道及木平臺下部結構主要為混凝土獨立根底、柱、梁、板。波浪形甲板廣場下部結構主要為混凝土獨立根底、鋼結構柱、梁、板。獨立根底施工1、工藝流程測量放線-根底開挖-

16、墊層澆筑-混凝土根底。2、測量放線測量人員利用全站儀根據(jù)設計圖紙進行根底放樣， 確定根底開挖開口線并撒上白灰。3、根底開挖及處理本工程根底開挖采用 3 液壓反鏟開挖。測量放樣后，根據(jù)開口線位置，基坑按照 1: 坡度放坡開挖?；拥撞砍叽绨赐鈹U開挖，開挖尺寸與高程符合設計要求本工程相對000 高程為完工地形與柱中心位置交點的高程。對于原狀土區(qū)根底開挖至設計高程即可。對于回填區(qū)：1回填土厚度HK 1m區(qū)域：根底坐落在原狀土上，直接開挖至設計高程，要求地基承載力n 120kPa;2回填土厚度1rr HK 3m區(qū)域：開挖至原狀土下，根底底高程以下局部用水泥土回填，要求地基承載力n120kPa;圖4-6

17、回填土厚度1m H3m區(qū)域：開挖深度為3nl 3m以下局部夯實，根底底高程以下局部用水泥土回填，水泥土回填厚度，要求地基承載力120kPa;圖4-7回填土厚度H 3m區(qū)域木棧道及木平臺根底開挖斷面水泥土主要技術參數(shù)：水泥參量質(zhì)量比5%，水泥選用水泥，要求和土拌和均勻，壓實系數(shù)n,承載力n120kPa。4、墊層根底開挖完成后，采用100mm*100mm木支立模板，報監(jiān)理驗收合格后，采用混凝土泵車進行100厚C15混凝土墊層澆筑?；炷琳駬v密實，外表收毛面5、根底混凝土施工1鋼筋綁扎彈線：按設計圖紙計算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出軸線、模板線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。第一

18、根鋼筋起步位置為模板邊出50m施步。綁扎底板鋼筋。按照彈好的鋼筋位置線，先鋪長向鋼筋網(wǎng)，后鋪短向鋼筋網(wǎng)。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間局部的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的 鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋 不位移。墊塊采用與根底同強度同類型的混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。按設計要求綁扎柱插筋。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入根底的插筋綁扎牢固，由于柱長度較小，預埋鋼筋長度等于設計長度，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 2模板首先對根底范圍內(nèi)進行沖洗，清理干凈，然后開始支

19、立模板。根底模板采用300mm木模，按照模板線進行模板支護。模板支立牢固、尺寸正確，上口高程一致。模板支立完成后進行測量校核， 自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后進行混凝土澆筑。 3混凝土澆筑鋼筋安裝和模板安裝完成并驗收后，進行混凝土澆筑。根底混凝土為C30F150商品混凝土，采用混凝土泵車澆筑；模板高程以上錐形局部，應采用塌落度較小混凝土，初凝前人工采用鐵鍬進行整型，柱位置收毛面，其它收光面?；炷翝仓瓿珊蠹皶r養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不 14小于天?；炷量蚣苤?、鋼筋綁扎根底與柱交界處彈上柱模板線，校核鋼筋位置，柱鋼筋保護層為40mm超出標準偏差的對鋼筋進行處理。對預埋的豎向鋼筋進行調(diào)直矯正，

20、現(xiàn)場進行主筋和箍筋綁扎，綁扎方式采用搭接。鋼筋綁扎完成后，在鋼筋外部綁扎40mmi1凝土墊塊。去除接觸面雜物，報監(jiān)理驗收合格后進行模板安裝。模板安裝柱為300mm*300mm形鋼筋混凝土結構，模板采用12厚膠合板，背楞采用40X 40mm?T鋼，柱箍用(j)48X鋼管。模板頂高程為結構頂以下 400mm模板安裝前要檢查下基底是否平整，假設不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。模板支設完成后，用線錘校正垂直度，校正找規(guī)矩后，報監(jiān)理工程師驗收?；炷翝仓?1本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑采用混凝土泵車連續(xù)澆筑。2柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振

21、搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 3混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 4澆筑過程中應時刻觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 5混凝土澆筑完成后，應及時對柱頂混凝土裸露面進行修整、抹平，待定漿后進行拉毛。澆筑完畢，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天?；炷量蚣芰骸迨┕?、模板安裝 1測量人員放出各梁的軸線及標高控制線。 2模板支架的搭設：本工程采用模板支架采用滿堂架，搭設間距縱向,橫向。在離地不大于20cm處設掃地桿，縱橫水平桿步距不大于。立桿頂

22、部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100 mm 的1%03%0起拱；對于跨度大于的板，要求板跨中起拱 L/400（L為板的短向跨度）。 3對于梁跨度大于時，梁底板按梁跨度4m及懸臂梁跨度大于或等于2m4本工程梁高為400mm底模及側模小楞木材為250,支撐立桿采用2根48鋼管，沿梁長方向每1m設置一處，立桿之間距離為70cni 5板模板安裝：采用木膠合板作板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用？48X雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mme 80mmf木，間距200mm其跨度等于大龍骨間

23、距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確 定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。 6板模的安裝應待梁模安裝并加固完畢后再進行施工，為保證板梁陰角的角度準確，板模施工應先在平臺板四周接縫處貼雙面膠帶， 再進行平臺模板的安裝。平臺模板鋪設拼縫要嚴密，鋪設方向應整體一致。模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 7梁、板模板在安裝時，所有梁底接頭、梁側模與底模接口、平臺板模板拼縫等接口處均應用專用雙面膠帶貼縫，以免混凝土澆筑時漏漿。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 8將模板內(nèi)雜物清理干凈，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎 1梁鋼筋1鋼筋安裝前，要認真對照設計圖紙確定

24、方向尺寸，鋼筋交叉部位，嚴格按設計圖紙，假設設計圖紙無要求時，應按有利于結構的原那么進行交叉排列，梁與柱相交處，柱筋應預先穿好再穿主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。2梁縱筋接頭位置：梁上部鋼筋在跨中，梁下部鋼筋在支座。主次梁相交處均應在主梁上 （ 次梁兩側 ） 設置附加箍筋，箍筋加密區(qū)位于：柱節(jié)點左右各1000mme圍內(nèi)的主梁、挑梁全段，加密區(qū)箍筋為 ？81004高度相同的次梁相交時, 短跨方向鋼筋在下部 , 附加箍筋雙向設置。5鋼筋綁扎完成后，下面墊上 35mm型塊。板鋼筋雙向板(或異型板)鋼筋的放置，短向板底鋼筋置于下層，長向在上，現(xiàn)澆板施工時采用C10制作“幾字形鋼筋作為

25、馬凳筋，梅花形布置，間距不大于1ml支撐上層鋼筋，保證鋼筋位置。板上部筋應在跨中搭接, 下部鋼筋應在支座處搭接。各板角負筋 , 縱橫兩向必須重疊設置成網(wǎng)格狀。主梁上層鋼筋兩端、聯(lián)系梁上層鋼筋、柱豎向鋼筋頂端錨固長度為64cm。5鋼筋綁扎完成后，下面墊上25mm墊塊，鋪上過人馬凳及墊板，報監(jiān)理驗收。6提前定位出欄桿及木坐凳預埋件的位置，并將預埋件與板鋼筋焊接在一起，固定牢固。要確保欄桿預埋件的位置準確，安裝平正?；炷翝仓喊鍧仓梢欢碎_始用“趕漿法先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑，分層厚度不大于350mm。梁澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法保證混

26、凝土中的水泥漿在梁底包裹石子向前推進，每層均要用振搗棒振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋及預埋管件。板混凝土虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，拉線找平，振搗完畢后用木抹子抹平, 抹紋方向要一致，要特別注意柱根處的平整度。澆筑混凝土時，先澆梁，然后澆筑板混凝土，間隔時間不超過混凝土初凝時間。頂板標高控制，在頂板模板驗收合格后，由放線員抄測，在模板上標出標高控制線，在澆筑后根據(jù)標高控制線拉線，將頂板用3m大杠刮平，木抹二次搓平。(1) 板混凝土澆筑時應安排專人檢查欄桿預埋件的位置有無偏移、被污染，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(7) 澆筑完畢，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)

27、護時間不14少于天?；炷涟迳炜s縫、誘導縫設置根據(jù)設計圖紙要求，對于木棧道混凝土板按設計圖紙布置伸縮縫，伸縮縫間距不大于35ml縫寬2cmi對于木平臺當混凝土板水平直線長度超過 12m應設置誘導縫，誘導縫間距為12ml本工程混凝土 板的位置應與柱子位置相結合設置。誘導縫的做法如圖 4-7 所示：圖 4-8 混凝土板誘導縫的做法詳圖誘導縫縫寬20mm在誘導縫處水平鋼筋不斷，只將鋼筋的混凝土保護層斷開。誘導縫用防水油膏封閉密實。基坑回填待木棧道及平臺板混凝土養(yǎng)護完成后即可進行基坑回填，去除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干?；靥钋皯M行混凝土結構及外觀驗收， 驗收合格后進行回填?；靥畈捎盟赝?，土料為基坑開挖

28、土，人工分層填筑，每層厚度35cm,蛙夯夯實。填土經(jīng)夯實后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象，填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。鋼結構柱、梁、板施工波浪形甲板廣場鋼結構柱、梁、板由甲方選擇具有相應資質(zhì)的廠家進行二次設計、安裝。預埋件應在獨立根底混凝土施工時預埋進去。竹木鋪裝 根底清理木鋪裝施工前，及時去除根底外表的泥土、砂漿和垃圾等，用水沖洗、晾干。方鋼龍骨安裝 1定位根據(jù)根底面層的平面尺寸進行找中、套方、分格、定位彈線，形成定位方格網(wǎng)，對于弧形木平臺龍骨以扇形布置最大寬度45cmi安裝固定龍骨的根底必須打磨水平，保證安裝后整體水平面高度一致。 2龍骨安裝根據(jù)彈出的定位線在龍骨的下方每45cm擺放防腐

29、木墊塊。然后將龍骨置于墊塊上，通過角鋼進行固定。角鋼采用 50*50*3 鍍鋅角鋼，龍骨左右兩側各一個，用M8膨脹螺栓將鍍鋅角鋼固定在混凝土根底上，角鋼之間距離為45cm在調(diào)整龍骨水平時，切勿將螺栓固定死，以便隨時調(diào)整龍骨位置。待龍骨調(diào)整無誤后固定螺栓。 3竹木鋪裝竹木鋪裝前應根據(jù)木鋪裝的形狀和竹木地板的規(guī)格預先在CADk排出竹木鋪裝的鋪設方式，經(jīng)確認無誤前方可大面積鋪裝。竹木鋪裝的具體方法如下：1用螺絲將起始專用金屬扣件固定在方鋼龍骨上；2把竹木板滑進扣件里；3將專用金屬扣件滑進竹木板的另一端，并用螺絲將卡扣固定在龍骨上；4再把第二塊竹木板滑進扣件里，兩塊竹木板間距5mm以此類推；5扣件收邊

30、，用螺絲固定。6所有孔洞及切割面必須及時涂上保護涂料，防止雨水入侵。 4竹木鋪裝收邊待竹木鋪裝完成后，在木棧道的兩側和木平臺的四周用通長竹木板收邊，收邊做法如下圖：木棧道及木平臺施工方案圖4-9木鋪裝收邊做法詳圖5黑色卵石散鋪非架空木棧道木鋪裝收邊施工完成后，在木棧道兩側各20cm散鋪10cm厚小30-40mmi色卵石。卵石要散鋪均勻、平整。木棧道與園路銜接處，如果路基坡度較陡，需做磚砌擋墻進行防護，具體防護長度應根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。木坐凳及木欄桿安裝1、木坐凳做法詳圖如圖4-10所示。鍍鋅鋼管與預埋件的連接采用焊接，焊接方法采用手工電弧焊。施工焊縫飽滿，無缺陷，符合標準要求圖 4-10 木

31、坐凳做法詳圖2、欄桿本標段欄桿共有兩種型式，分為欄桿一和欄桿二。欄桿一主要設置在架空木棧道及木平臺，在波浪形甲板廣場、南北側景觀挑臺局部有設置。欄桿二主要設置在波浪形甲板廣場、南北側景觀挑臺。 1欄桿一立面圖和剖面圖如圖 4-11 和 4-12 所示：4-11 欄桿一立面圖10 / 28 37圖 4-12 欄桿一剖面圖1欄桿采用成品，材質(zhì)為鍍鋅鋼板烤漆，烤漆顏色為深灰色。配套使用不銹鋼鋼繩。欄桿采用與預埋件焊接固定。2欄桿木扶手采用防腐木，寬度10cmi用不銹鋼螺絲將木扶手固定在鍍鋅鋼板欄桿頂端。 2欄桿二立面圖和剖面圖如圖4-13 和 4-14 所示：圖 4-13 欄桿二立面圖圖 4-14

32、欄桿二剖面圖1欄桿二異形鋼板立柱采用成品，材質(zhì)為熱鍍鋅鋼，外噴深灰色氟碳漆。配套使用20*10mmg鋅扁鋼橫桿。欄桿采用與預埋件焊接固定。2欄桿木扶手采用深棕色菠蘿格防腐木，寬度18cm,用專用安裝件將木扶手固定在欄桿頂端。五、人員及機械設備配置人員配置方案每個作業(yè)面擬投入的人員序班組人數(shù)1普工202鋪裝班303機械班114鋼筋工班85混凝土班1016木工班027安裝班08揚塵治理工8機械設備配置方案每個作業(yè)面擬投入的主要施工設備序 號123456789機械設備種類型號規(guī)格數(shù)量水車10t2裝載機502挖掘機32小型三輪運輸車2手扶式振動夯*22平板振動夯*33小型壓路機2振動壓路機18T2GP

33、S中海達1水準儀DS32211霧炮機12 混凝土振動棒13鋼筋切斷機14鋼筋彎曲機15 鋼筋調(diào)直機軟軸303GQ50-11GW40 1CTJ4-4/14116六、質(zhì)量保證措施交流 30kVA41技術質(zhì)量人員要熟悉圖紙，了解設計意圖，對每個現(xiàn)場施工人員進行質(zhì)量意識教育和施工技術交底，做到每一個施工人員心中有數(shù)，確保施工質(zhì)量。 2 施工中每一個工序，特別是隱蔽工程完成后，一定要報監(jiān)理檢驗，合格前方可進行下一步工序施工。3基層材料進入現(xiàn)場后，攤鋪前進行試驗，檢驗合格前方能攤鋪，并做好計量工作。4施工中嚴格執(zhí)行配合比，水泥、石、外加劑要符合有關標準、標準要求，計量要準確。澆注前對模板及其支撐系統(tǒng)等進行

34、認真檢查，澆注時嚴格按標準要求精心施工。 6竹木鋪裝施工選用技術好，經(jīng)驗足的班組施工。施工中及時檢驗標高及平整度，及時調(diào)整，確保 質(zhì)量。 7施工完畢后的木鋪裝，要注意成品的保護，防止被污染，影響成品的質(zhì)量與效果。 8設專職成品保護人員，嚴格執(zhí)行成品保護制度。七、平安施工保證措施1進入現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過平安教育培訓，考核合格，持證上崗。 2施工現(xiàn)場各種機械要掛平安技術操作規(guī)程。 3現(xiàn)場干凈整潔，各種器材擺放整齊，各種平安防護設施齊全有效。4按規(guī)程接好各種用電線路，防止漏電和電線老化引起短路。配電線路及用電設備有明顯標志，并有專人維護，開關箱內(nèi)不可一閘多用，應符合一機一閘一漏的規(guī)定，嚴禁一個開關

35、控制兩臺以上的用電設備。 5運輸車輛服從指揮，信號齊全，制動器靈敏可靠，性能良好，不得超速。6對于施工現(xiàn)場已經(jīng)開挖基坑的區(qū)段，要在基坑邊設平安警示帶，確保平安施工。7竹木板堆放點，特別注意防火平安，配備足夠的消防器材。 8特殊季節(jié)施工做好防暑、防火、防雨工作，隨時注意天氣變化，注意當?shù)靥鞖忸A報，遇到特殊情況及時通知鉆機操作人員，以便采取相應措施。八、文明施工保證措施文明施工措施 1施工區(qū)內(nèi)主要施工道路，經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，并經(jīng)常沖洗擦拭，確保設備的完好率。 2管理人員佩卡上崗，施工人員著裝整潔，符合平安操作要求，工作面材料堆放有

36、序，做到工完料凈。 3生產(chǎn)設施、生活設施旁設標志牌；進入施工區(qū)的主要路口設立進入施工區(qū)的標志。 4優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械?？刂圃胍粑廴?，確保施工作業(yè)區(qū)外的噪音小于70dB,噪音最大不超過90dB, 5教育施工人員遵紀守法、保護環(huán)境，以良好的精神風貌投入施工生產(chǎn)。揚塵防護措施 1在土方開挖采用濕法作業(yè)，主要采取灑水車和霧炮機等措施來降塵。開挖前應先灑水濕潤，再進行開挖，配備霧炮機，對施工道路不定時進行灑水降塵處理。 2在場地內(nèi)堆放作回填使用土方應集中堆放。同時，在土方未干化之前，經(jīng)外表整平壓實后，用防塵網(wǎng)進行覆蓋。 3在施工場地內(nèi)設置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，并用于場地內(nèi)運輸?shù)缆返臑⑺祲m。九冬季施工措施土方開挖回填冬季施工措施1、做好冬季雪后道路的通暢及積雪清理，包括開