釋放孔施工方案

1、溫州港集團(tuán)白樓下作業(yè)區(qū)二期改造工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)工程8釋放孔施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期： 年 月 日中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司1 編制依據(jù)A、 國家糧食儲(chǔ)備局鄭州科學(xué)研究設(shè)計(jì)院堤供的總平面圖、樁位布置圖及有關(guān)設(shè)計(jì)說明。B、 江西省勘察設(shè)計(jì)研究院堤供的本場地的巖土工程勘察報(bào)告。C、 現(xiàn)場實(shí)際情況與施工條件。2 工程概況2.1 工程介紹 擬建場區(qū)位于溫州機(jī)場大道與濱海路交叉口溫州港務(wù)集團(tuán)白樓下作業(yè)區(qū)內(nèi)，甌江南岸，施工場地北側(cè)約30米為甌江防護(hù)堤。本工程由中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，其中鋼板筒倉分為2層，占地面積1520m2,建筑面積3040，鋼板筒倉單倉容量250

2、0t，采用預(yù)應(yīng)力混凝土凝土管樁基礎(chǔ)；工作塔為7層，占地面積88，建筑面積616，預(yù)估柱荷載為1000KN，擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用預(yù)應(yīng)力混凝土凝土管樁基礎(chǔ)；控制室為2層，占地面積為124.5，建筑面積為249；轉(zhuǎn)接塔為3層，占地面積為16，建筑面積48，建筑結(jié)構(gòu)類別為三類設(shè)計(jì)使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)。樁基采用靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，因靜壓管樁具有較大的擠土效應(yīng)，如不采取措施減少擠土效應(yīng)，會(huì)對(duì)附近建筑物造成較大的危害。為保證附近建筑物，尤其是北側(cè)的防護(hù)堤不受擠土影響，特編制本施工方案。 本工程管樁為PHC-A600（110）型。2.2場地地質(zhì)情況 擬建場地在勘探深度范圍內(nèi)，地層

3、自上而下有0雜填土，粘土，1淤泥，1淤泥質(zhì)粘土，2粘土，1粉質(zhì)粘土混礫石，1粉質(zhì)粘土，2粉質(zhì)粘土混碎石，2強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，3中風(fēng)化凝灰?guī)r等11個(gè)工程地質(zhì)層?，F(xiàn)分述如下：第0層-素填土：場地均有分布，雜色，松散，濕。由礫石，建筑垃圾及粘土組成，其中建筑垃圾約占50左右，礫石約占10。為新近人工回填土。第層-粘土：場地均有分布，灰黃色，濕，含少量粉細(xì)沙及腐植物，干強(qiáng)度高，中等高壓縮性，高韌性，搖振性，搖振反應(yīng)無，無光澤。第1層-淤泥：場地均有分布?；疑魉?，飽和，局部夾微薄層狀粉細(xì)砂及貝殼碎片，分布不均勻，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，稍有光澤。第1層-淤泥質(zhì)粘土：場地均有分布?；疑?，流

4、塑，飽和，含少量粉細(xì)砂及貝殼碎片，分布不均勻，干強(qiáng)度高，高壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。第2層-粘土：場地均有分布?；疑魉?，飽和，夾薄層狀粉細(xì)砂及貝殼碎片，分布不均勻，干強(qiáng)度中等，中等-高壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。第1層-粉質(zhì)粘土混角礫：場地均有分布?；尹S色，流塑，飽和，混角礫，含礫石約35-40左右粒徑一般為1-2CM，個(gè)別大于5CM，角礫呈中密狀，粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖振反應(yīng)無，無光澤。第1層1層-粉質(zhì)粘土：場地均有分布?；野咨浰芸伤?，飽和，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反應(yīng)慢，切面光滑。第2層-粉質(zhì)粘土混碎石：場地均有分布。灰色，可塑硬塑，飽和

5、，混碎石，礫砂，下部碎石含量增多，碎石含量一般在30-40，粒徑一般為2-5cm,個(gè)別大于8cm，碎石呈中密-密實(shí)狀，級(jí)配好，粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度高，低中等壓縮性，高韌性，搖振反應(yīng)無，切面光滑。第2層-中風(fēng)化凝巖石:場地局部分布?；疑瑥?qiáng)風(fēng)化，飽和。原巖結(jié)構(gòu)較清晰，巖石稍致密，較硬，凝灰?guī)r結(jié)構(gòu)，以塊狀結(jié)構(gòu)為主，少數(shù)短柱狀。鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿跳動(dòng)較強(qiáng)，風(fēng)化裂隙發(fā)育。第3層-強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r: 場地局部分布，中分化，屬較硬巖-堅(jiān)硬巖類，顏色較新鮮，裂隙較發(fā)育，裂隙表面有鐵錳等渲染跡象，巖石致密堅(jiān)硬，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，整體塊狀構(gòu)造，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度值在80-90Mpa之間，巖體整體較完整，局部見閉合狀裂隙。以上各土層

6、場地內(nèi)的變化規(guī)律，請(qǐng)參見地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)剖面圖。2.3施工條件施工場地上部以建筑垃圾為主，樁機(jī)在開孔及鉆孔過程中將遇地下塊石，混凝土塊，給施工將帶來相當(dāng)?shù)睦щy。施工用電變壓器已接入施工場區(qū)內(nèi)，鉆孔樁成孔擬采用自來水。3. 施工現(xiàn)場平面設(shè)計(jì)3.1 樁型設(shè)計(jì) 根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程擬采用挖溝和設(shè)置應(yīng)力釋放孔的方式減少靜壓管樁所產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力和超靜水壓力。根據(jù)設(shè)計(jì)院和專家論證要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證防擠土的需要，在施工場地北側(cè)靠近防洪提的位置，采用挖雙排應(yīng)力釋放孔的方法，孔徑600，樁長為35米，孔間距為1.4米，在施工場地南側(cè)靠近廠區(qū)廠房的位置，采用挖單排應(yīng)力釋放孔的方法

7、，孔徑600，樁長為35米，孔間距為1.4米。為防止靜壓樁施工之前樁孔塌陷，在孔內(nèi)安放通長500的毛竹籠，毛竹籠由8根3cm寬的毛竹片扎成，要求毛竹籠內(nèi)部用間距為1.0m直徑為12mm的鋼筋做圓箍。 3.2 施工場地的平面布置根據(jù)現(xiàn)場場地的事實(shí)，為了滿足靜壓樁的施工場地需要，必須先施工應(yīng)力釋放孔，再施工預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。由于現(xiàn)在場地平石巖礦渣層較厚，不利于直接鉆孔，根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況，在應(yīng)力釋放孔上部挖一條下口寬為2米，深為5米的防震溝，為保證安全，防震溝放坡1：1.5，用內(nèi)徑700，長4m的水泥筒做支撐，具體位置見附圖。4. 施工工藝方法及設(shè)備選型配備4.1 樁型設(shè)計(jì)應(yīng)力釋放孔施工流程圖安放毛

8、竹籠樁位放樣安放毛竹籠測孔深鉆孔樁機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位4.2 設(shè)備選型配備根據(jù)上述施工工藝、工程量、工程地質(zhì)條件及場地施工條件，本工程擬進(jìn)場1臺(tái)簡易鉆孔樁機(jī)施工。擬開動(dòng)的主要機(jī)械及配套輔助設(shè)備和用電詳見表1鉆孔樁主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1簡易鉆孔樁機(jī)1臺(tái)2交流電焊機(jī)BX-3001臺(tái)3切割機(jī)J3G1臺(tái)4排污泵100WB1臺(tái)5經(jīng)緯儀J61臺(tái)6水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)表15. 施工質(zhì)量控制措施施工中一切活動(dòng)堅(jiān)持以“安全第一，確保質(zhì)量”為宗旨，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求施工，著重抓住鉆孔樁的定位放線、成孔、毛竹籠制作與吊放等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取有效的技術(shù)措施，強(qiáng)化質(zhì)量管理。為了本工程附近

9、，尤其是北側(cè)防護(hù)堤的安全，在管樁施工期間，我公司將每天對(duì)路面和防洪堤位移進(jìn)行觀測，并建議業(yè)主委托檢測單位對(duì)土體位移進(jìn)行檢測，及時(shí)對(duì)沉降位移情況分析，做出對(duì)附近建筑的安全評(píng)估。5.1 毛竹籠的制作、安裝技術(shù)措施1、毛竹籠制作采用加強(qiáng)箍成型法，分段制作，孔口搭設(shè)安裝。毛竹籠型后，安規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收合格后方可使用。2、毛竹籠制作前，要將彎曲的竹片剔除?？卓诖罱硬捎描F絲綁扎，搭接長度為30cm。3、毛竹籠孔口搭接時(shí)，上下節(jié)毛竹籠各竹片應(yīng)校直對(duì)正，且使上下節(jié)毛竹籠處于垂直狀態(tài)。4、毛竹籠入孔時(shí)要垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，輕入、慢放，避免碰撞孔避，不允許左右旋轉(zhuǎn)，防止變形。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因，進(jìn)行

10、處理，嚴(yán)禁猛落下放。6. 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施6.1 施工準(zhǔn)備機(jī)械、人員進(jìn)場3天內(nèi)做好測量放線和泥漿循環(huán)的設(shè)置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施等準(zhǔn)備工作。同時(shí)做好進(jìn)場機(jī)械安裝調(diào)試工作。并做好試孔工作，確定工程樁施工控制標(biāo)準(zhǔn)。6.2 釋放孔施工工期本工程鉆孔樁總計(jì)110根，按每天12小時(shí)連續(xù)施工，平均施工效率按每臺(tái)樁機(jī)日成樁6根，完成本工程有效工期約為18天。6.3工期保證措施1、簽訂施工承包合同后，對(duì)本工程周圍環(huán)境作全面、準(zhǔn)確的了解和標(biāo)記，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題有充分的預(yù)計(jì)，并制訂出相應(yīng)的預(yù)防措施和應(yīng)急措施，以保證及時(shí)開工和開工后的順利施工。2、組織專家論證，進(jìn)一步優(yōu)化工程施工方案和工程工期，認(rèn)真組織設(shè)計(jì)

11、施工圖紙交底，事先解決施工圖紙中出現(xiàn)的技術(shù)問題，編排合理的施工工序流程。3、發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢，采用機(jī)臺(tái)平面分區(qū)域交叉施工，各工序緊密銜接，減少停待時(shí)間，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、加強(qiáng)施工計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，確保工程施工按計(jì)劃實(shí)施。每周召開一次班組會(huì)議，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料和設(shè)備問題。部分工序如出現(xiàn)工期延誤，及時(shí)調(diào)整。5、編制切實(shí)可靠的材料供應(yīng)計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場。場內(nèi)必須備足可供3天以上的用料。7. 安全生產(chǎn)及文明施工措施7.1 安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，確保質(zhì)量”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，在工地建立由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各機(jī)班長組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行安全生

12、產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé)抓緊抓好。2、設(shè)備人員進(jìn)場后，先進(jìn)行安全三級(jí)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，建立健全交接班和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。3、開工前對(duì)本工程施工所使用的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全鑒定，未經(jīng)鑒定的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定的問題，立即整改完善。4、開工后安全員要深入施工現(xiàn)場，認(rèn)真做好上崗檢查及每日的定期安全檢查工作，記好安全臺(tái)帳。督促作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不違章作業(yè)、違章指揮和違章施工。5、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定要、定機(jī)、定員，定期檢查、保養(yǎng)和維修，操作人員一律持證上崗，無關(guān)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，確保機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行。6、在施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。嚴(yán)格在指定的配電箱接電，配電箱必須與實(shí)際用電負(fù)荷相匹配，配電箱的結(jié)構(gòu)必須規(guī)范化，并有統(tǒng)一的安全色標(biāo)。7、樁機(jī)安拆、移位時(shí)，旁邊有專人指揮，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、按照防火、防爆有有關(guān)規(guī)定，配足消防器材。易燃易爆的堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)及氧氣、乙炔瓶的距離均符合要求。9、經(jīng)常樁機(jī)機(jī)架有無松動(dòng)、變形、損壞等不安隱患。經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10、夜間施工確保有足夠的照明器材，臨時(shí)照明線