脫氯框架施工方案

1、1、 編制依據(jù)12、 工程概況13、 基礎(chǔ)施工工藝流程24、 測量定位25、 土方工程26、 鋼筋工程57、 模板工程78、 混凝土工程89、 質(zhì)量保證措施11十、安全文明施工 14十八一、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 17十二、勞動力計劃（見下表） 19十三、施工計劃投入機(jī)具（見下表） 19、編制依據(jù)1 、脫氯框架結(jié)構(gòu)施工圖紙；2 、工程施工招標(biāo)書及招標(biāo)施工技術(shù)附件；3 、建筑工程施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（見下表）序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(1)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500009-2012(2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2015(3)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008(4)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB

2、50011-2016(5)圖層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3-2010(6)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2011(8)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476-2008(9)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5006 2001(10)建筑樁基設(shè)計規(guī)范JGJ94 2008(11)GB50046-2008(P媼：»醐范JGJ46-2005(13)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012(14)建筑施工手冊第五版(15)其他建筑工程施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。、工程概況1、本建筑物為廣西田東錦盛化工有限公司年產(chǎn) 30萬噸離子膜燒堿擴(kuò)建項目（二期）

3、 脫 氯框架，位于廣西百色市田東縣錦江產(chǎn)業(yè)區(qū)園，結(jié)構(gòu)類型為混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型 為柱下獨(dú) 立基礎(chǔ)，設(shè)計使用年限為 50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級 為丙級。2、本工程抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g）,設(shè)計地震分組為第一組，場地類別I類；本建筑物抗震設(shè)防分類為丙類。上部框架抗震等級為三級3、墊層采用C15硅，基礎(chǔ)、柱采用C30硅；鋼筋采用HPB300級及HRB40C級；框架 柱、框架梁、樓梯、基礎(chǔ)預(yù)留插筋采用 HRB40C級4、保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為 50mm基礎(chǔ)梁25mm框架梁、框架柱 35mrp板15mm5、 本工程軸線尺寸為 18000mr H 7000mm 土 0.000

4、 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 130.300m (黃海高程) ，根據(jù)業(yè)主提供的廣西田東錦盛化工有限公司年產(chǎn)30 萬噸離子膜燒堿擴(kuò)建項目 ( 二期) 地勘部門提供的地質(zhì)報告，基礎(chǔ)開挖至持力層，地基承載力特征值為 150KPa3、 基 礎(chǔ)施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場場地情況和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用整體開挖方式，工藝流程如下：場地平整 測量定位放線土方開挖一一土方換填墊層模板安裝 墊層 砼澆筑 測量放線定位 鋼筋綁扎、基礎(chǔ)模板安裝 基礎(chǔ)砼澆筑 基礎(chǔ)模板拆除基坑回填一一上部鋼筋綁扎一一上部模板支護(hù)一一上部混凝土澆筑。4、 測 量定位4.1 平面控制根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn) (K1 : A=6411.613 , B=

5、3460.496 ; K2: A=6450.992 ,B=3442.504 ， ) ,用全站儀測設(shè)施工區(qū)域內(nèi)控制網(wǎng)絡(luò)，在四角設(shè)置半永久性控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核后，用腳手架保護(hù)?；A(chǔ)定位時以就近控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀，測設(shè)基礎(chǔ)縱橫兩個方向的軸線。4.2 高程控制以業(yè)主提供的控制點(diǎn) ( H=130.800) 的絕對高程為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū) 域內(nèi)，嚴(yán)格控制每一道工序標(biāo)高。5、 土 方工程5.1 土方開挖(1) 本工程采用整體開挖方式利用反鏟挖掘機(jī)開挖、人工清槽的施工方法，待場地平整后進(jìn)行整體開挖，放坡系數(shù)需要取1: 0.75 ，留設(shè) 500m 寬的工作面。為了防止超挖或

6、擾動原土，挖至基底時預(yù)留 200mr 土層，采用人工清理。(2) 基坑開挖時，測量人員跟班作業(yè)，隨時監(jiān)測，杜絕超挖，邊坡符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3) 機(jī)械開挖時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)不明地下物時立即停止開挖，及時報告相關(guān)部門。(4) 基坑邊角部位，機(jī)械挖不到的地方，用人工配合清理，將松土清至機(jī)械作業(yè)半 徑范圍內(nèi)，再用裝運(yùn)車運(yùn)走(5)在基坑邊緣臨時堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離；在基坑邊緣移動 施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持 2n以上距離，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。(6)挖至設(shè)計標(biāo)高后，在基坑邊1m處搭設(shè)1.2m高的欄桿防護(hù)；根據(jù)廣西雨水較多的 氣候環(huán)境，我方施工時在基坑內(nèi)四周設(shè)一條 300mr

7、K 300mr的排水溝距離基礎(chǔ)墊層邊 200mm基 坑開挖四角各設(shè)一個1000mr? 1000m材2000mm (深)的集水井，采用四臺 100 m的污 水 泵及時抽水、排水，防止地基土被水侵泡；在基坑外周邊設(shè)置一條300mr高x 400m寬的土圍堰，以防止外部雨水倒流入基坑。基坑開挖及集水明排示意圖蕖水坑4個地面標(biāo)高V三污水泉(7)現(xiàn)場開挖土方均拉出施工現(xiàn)場，用自卸汽車全部運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域(廠區(qū)電廠東側(cè))'距離2.4公里。每坑四周排水溝(8)基坑開挖完畢立即進(jìn)行自檢，符合要求時立即報監(jiān)理部門檢查，并請設(shè)計和質(zhì)監(jiān)部門及助察等相關(guān)部門對基槽進(jìn)行驗收。(9) 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表

8、項目允許偏差（mr） i檢查方法柱基基坑基 槽挖方場地平整人工機(jī)械標(biāo)圖-50± 30± 50水準(zhǔn)儀和塔尺檢測長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150尺量檢測邊坡1:0.75按規(guī)定方法表面平整度2020502米靠尺檢測基底土性挖至持力層按規(guī)定方法;5.2 地基驗槽基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高并清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位進(jìn)行驗槽，驗槽合格后填寫驗槽記錄，進(jìn)行下道工序。5.3 地基處理驗槽過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)、土層結(jié)構(gòu)與勘察資料不符等需要進(jìn)行地基處理的情況，及時會同監(jiān)理、 業(yè)主、設(shè)計等單位確認(rèn)地基處理方案后再進(jìn)行施工。5.4 土方回填（

9、1）基礎(chǔ)工程施工完畢，辦理隱蔽工程驗收和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后及時回填，回填所用 土方取 自業(yè)主指定區(qū)域，所有回填土采用不含對基礎(chǔ)有害的素土分層回填夯實(shí)，分層厚度不大于300mm ,壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，并及時聯(lián)系實(shí)驗室做壓實(shí)系數(shù)試驗，確?；靥钔潦?工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（2）為保證在爆炸荷載作用下的基礎(chǔ)抗滑能力，回填土施工嚴(yán)格執(zhí)行建筑地基基 礎(chǔ)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002 ,確?；靥钔潦┕べ|(zhì)量滿足設(shè)計要求。（3） 土方回填工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表項目序號檢杳項目允許偏差（mr） i檢查方法樁基基 坑基槽場地平整人工機(jī)械主控項 目1標(biāo)圖-50± 30± 50水準(zhǔn)儀

10、和塔尺測量2分層壓實(shí)系數(shù)> 0.94按規(guī)定方法項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度202030用靠尺或水準(zhǔn)儀六、鋼筋工程本工程所用鋼筋主要有：C8、CIO、C14、C12、C22、C25等；鋼筋采用HRB400級；框架柱、框架梁、樓梯、基礎(chǔ)預(yù)留插筋采用HRB400級；扎絲采用22號鍍鋅鐵絲6.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工圖紙會審?fù)瓿?，技術(shù)負(fù)責(zé)人及時召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。(2)按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等，同時

11、合理確定鋼筋工程施工的流水區(qū)段，均衡各工序工程(鋼筋、模板、碎工序)的作業(yè)量。(3)根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。6.2 鋼筋原材(1)鋼材進(jìn)場后分類碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場合格證應(yīng)標(biāo)志清楚，其出廠日期、爐批號清楚，以備抽查取樣。(2)鋼材進(jìn)場后根據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無 銹蝕現(xiàn) 象，并核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后進(jìn)行見證取樣送樣復(fù)檢。(3)鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣，每批應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，試驗必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后方可使用。6.3 鋼筋加工(1)鋼筋加工前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解鋼筋規(guī)格、尺寸、

12、數(shù)量，核實(shí)無誤后再進(jìn)行大批量加工。(2)鋼筋加工時，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要除銹完畢后方可使用。(3)根據(jù)要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝。半成品、 成品應(yīng) 分開放置，并掛標(biāo)識牌，以防錯用。(4)鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范要求。(5)鋼筋加工允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)± 10受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 56.4 鋼筋安裝(1)根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線投測至墊層上并用墨線彈好，而后標(biāo)識

13、出鋼筋的安放位置，然后逐根鋪放、綁扎。(2)鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對照核查， 對實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn) 行核對， 并對鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對于不符合質(zhì)量要求的要及時處理。(3)對框架柱與墻的基礎(chǔ)插筋，先用？一 48*3.0鋼管臨時固定避免發(fā)生傾斜，隨即用線錘找正垂直度，并在適當(dāng)位置加設(shè)鋼筋支撐，避免混凝土澆注時造成鋼筋偏位，同時要嚴(yán) 格保證插筋位置準(zhǔn)確。(4)鋼筋的保護(hù)層采用相應(yīng)厚度的預(yù)制水泥砂漿墊塊控制。(5)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計單位的同意(6)鋼筋加工、安裝允許偏差，見下表:序號項目允許偏差

14、(mm序號項目允許偏差(mm1受力鋼筋順長度方向 全長的凈尺寸± 105綁扎鋼筋 骨架長± 10寬、高± 52箍筋內(nèi)凈尺寸± 56受力鋼筋間距± 103綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬± 10排距± 5網(wǎng)眼尺寸± 20保護(hù)層厚 度柱、梁± 54綁扎箍筋、橫向鋼筋問 距± 20板± 36.5 鋼筋驗收鋼筋驗收內(nèi)容包括：鋼筋原材料驗收，鋼筋出廠合格證、檢驗復(fù)試報告、焊接接頭試驗報告,鋼筋加工和鋼筋安裝按檢驗批質(zhì)量驗收，鋼筋隱蔽驗收等，驗收結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。待基礎(chǔ)鋼筋施工完畢自檢合格，通知監(jiān)理單位驗收合

15、格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。七、模板工程7.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工圖紙會審?fù)瓿?，組織相關(guān)人員熟悉圖紙。(2)確定所建工程的施工區(qū)、段劃區(qū)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合 理確定 模板工程施工的流水區(qū)段， 以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程(鋼筋、模板、碎工序) 的作業(yè)量。(3)根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位。7.2 材料選用(1)基礎(chǔ)工程采用竹膠板模板和鋼管為支撐系統(tǒng)的方式。因本工程中硅澆筑采用泵送碎，泵送硅的流動性和施工的沖擊力較大，因此必須根據(jù)泵送硅對模板側(cè)壓力的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板：9=15mm 膠合板，40mm&l

16、t; 80mm x 4m 方木；加固件：.一 48*3.0鋼管、3形卡、M14對拉螺桿(帶螺帽)；模板接縫：雙面膠帶。7.3 模板安裝(1)墊層模板安裝墊層模板安裝前，依靠全站儀用線繩確定出軸線位置，然后選用寬度100mm的模板條按圖紙尺寸支護(hù)，模板外側(cè)用 40mm x 80mm方木加固，方木外設(shè)間距1m鋼筋頭支撐， 一端打 入地下200mm墊層頂標(biāo)高是控制整個基礎(chǔ)標(biāo)高的關(guān)鍵，施工時使用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制。墊層支撐示意圖如下：(2)基礎(chǔ)模板安裝施工前要首先核對構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度。根據(jù)軸線控制點(diǎn), 用全站儀將軸線投測至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板

17、的連接及支撐要牢 固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿(3)模板安裝工程質(zhì)量允許偏差項目控制表檢杳項目允許偏差模板安裝軸線位置(mr)5底模上表面標(biāo)圖(mr)± 5截面內(nèi)部尺寸(mm基礎(chǔ)± 10柱、梁+4,-5層局垂直度(mm不大于5m6相鄰兩板表面局低差(mr)2表面平整度(mm57.4模板的拆除(1)拆裝模板的順序和方法：應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后 拆承重 部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(2)基礎(chǔ)的模板(側(cè)模板)拆除，先將木楞降至水平拉桿上，用鋼釬撬動模板連接 木方， 使模板塊降下，拿下模板。拆模板應(yīng)在不破壞

18、混凝土外型尺寸的情況下進(jìn)行，即混 凝土的抗壓強(qiáng)度 不小于1.2MP&(3)模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴(yán)禁亂仍亂放。模板拆除后及時回收、 整理、 分類堆放，為下次使用做好準(zhǔn)備。(4)拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。八、混凝土工程8.1 混凝土類別及保護(hù)層本工程采用攪拌站商品混凝土，運(yùn)送至現(xiàn)場后用汽車輸送泵泵送混凝土入模，混凝土 規(guī)格C30,墊層C20b混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ) 50mm基礎(chǔ)梁35mm框架梁、框架柱、構(gòu)造柱 25mm板15mm8.2 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會同各單位共檢后填寫隱蔽記

19、錄。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予封堵，對模板應(yīng)事先澆水濕潤，根據(jù)基礎(chǔ)深度，分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。(3)(2)混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程由監(jiān)理單位驗收合格后方可施工澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)、不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插式振動棒振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過 400mm且均勻布置，并正確掌握振搗時間，以拌合物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)。鋼筋較密處，應(yīng)人工振搗相配合，不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振。(4) 分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土 50m左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時間

20、間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。(5) 澆筑過程中指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?，并及時修正。(6) 在降雨時不應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑，當(dāng)需澆筑時，應(yīng)搭遮擋雨篷，以防雨落入混凝 土內(nèi)。(7) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇的間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。(8) 混凝土澆筑完后，在終凝前應(yīng)及時校對模板、外形尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理，并應(yīng)對混凝土上表面進(jìn)行壓實(shí)抹平，及時覆蓋薄膜。(9) 對于混凝土在澆筑及靜置過程中因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前修復(fù)。(

21、10) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差控制(11)檢杳項目允許偏差軸線位置(mm)基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10垂直度(mm)層局w 5m8全高(H)H/1000 且 W 30標(biāo)局(mm)層局± 10全高± 30截面尺寸+8, -5表面平整度(mm)88.3混凝土養(yǎng)護(hù)J四出東錦皿化,倡艮人口年產(chǎn)30萬噸離子膜燒堿擴(kuò)建項目（二期）建筑安裝工程脫氯框架施工方案混凝土在澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持硅處于濕潤狀態(tài)來定在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)生硅表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延 長澆水時間。養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,并由專人負(fù)責(zé)。8.4混凝土質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表現(xiàn)

22、原因分析防治措施蜂窩麻面1. 模板漏漿；2. 布料不勻；3. 高落差下料；4. 氣泡；5. 局專B積水和砂漿堆 積1 .模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕透，鋼模拼縫處應(yīng)密縫；2 .合理組織操作人員，確保布料均勻；3 .布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土 ；4 .認(rèn)真限制落料局度，在適當(dāng)局度預(yù)留下料和振搗口。脹模及撐系 統(tǒng)失穩(wěn)泵送大坍落度混凝土, 澆筑速度快，如模板剛度不 夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚、 變形爆開等事故。1 .應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑；2 .根據(jù)澆筑計劃，必須突擊施工時，應(yīng)預(yù)先加固 模 板；3 .輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成 支

23、架倒坍；4 .豎向模板應(yīng)作側(cè)壓力計算，確保模板和支撐的安 全此混凝土質(zhì)量 波動1 .商品混凝土施工現(xiàn) 場任意加水；2 .澆筑時，在模板上 殘留很多混凝土未消埋；3?泵送開始和結(jié)束時 壓力水或壓力砂漿積 存在混 凝土中，影響強(qiáng)度。1 .加強(qiáng)混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理；2 .做到坍落度波動范圍小于2cm3 .現(xiàn)場嚴(yán)禁對混凝土隨便加水；4 .對殘存的混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中?；炷两娱?不良1 .模板漏漿，造成新 舊混凝土接槎爛；2 .輸送管道堵塞時間 過長，造成混凝土冷接 頭。1 .新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴(yán)密；2 .從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找 來 送混凝土堵管故障，研

24、究改進(jìn)措施；3 .控制混凝土澆筑時間，摻入緩凝劑，延長初凝 時 問-碰動鋼筋和 埋件，造成 位移泵送人員踩鋼筋和預(yù) 埋件r j °設(shè)備管支架和鋪設(shè)臨時馬道，預(yù)防腳踩和鋼筋位移。預(yù)留孔洞坍 陷變形1 .泵送混凝土坍落度 大；2 .摻緩凝劑和粉煤灰， 混凝十早期強(qiáng)度低Q1 .合理控制拆模時間；2 .應(yīng)根據(jù)混凝土試驗強(qiáng)度要求拆模。質(zhì)量表現(xiàn)原因分析防治措施裂縫1 .泵送混凝土坍落度 大,水泥用量和用水量多， 容易產(chǎn)生收縮裂縫；2 .混凝土溫度裂縫1 .控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度，注意加強(qiáng) 養(yǎng)護(hù)；2 .大體積混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與表 面、 表面與環(huán)境的溫度差均應(yīng)小于 25

25、6;。措施是控制入模溫 度，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)、控制降溫速度；3 .注意加強(qiáng)混凝土初凝前的二次振動，尤其對于梁 柱交接位置，盡量消除收縮產(chǎn)生的裂縫。九、質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程項目的質(zhì)量目標(biāo)：按照國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的各種施工驗收規(guī)范、技術(shù)要求，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量控制程序，以“全員參與、全過程管理、全方位達(dá)標(biāo)”為宗旨，工程質(zhì)量達(dá)到合格驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量全面符合設(shè)計與規(guī)范要求，爭創(chuàng)業(yè)主滿意工程。9.2 常規(guī)措施(1) 工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。(2) 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗收。(3) 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控

26、制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記 錄。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn) 可，不得進(jìn)行下道工序。(5) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)制度問題，及時制止，查明原因，制定整改 措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。(6) 認(rèn)真填寫自檢記錄，確保其真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。(7) 加強(qiáng)現(xiàn)場材料的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)懼完整準(zhǔn)確、及時。9.3 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1) 鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋須有出廠合格證明和試驗報告。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，保護(hù)層厚度必須

27、符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)鋼筋骨架綁扎，缺扣松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)10%且不應(yīng)集中(4)鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。(5)受力鋼筋的碎保護(hù)層：保護(hù)層墊塊采用同強(qiáng)度的水泥砂漿作成，大小為50mm長)x50mm(寬)x d (保護(hù)層厚度)，為便于固定在鋼筋上，用于豎向構(gòu)件墊塊要設(shè)置兩根扎 絲。(6)嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確。(7)施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。(8)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。9.4 模板工程

28、質(zhì)量保證措施(1)模板及支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生漲模，下沉、坍塌等 現(xiàn)象，其 支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。(2)支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(3)交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密板縫大于3mm勺縫不能超過15%最大縫寬不 得超過5mm模板上一切會造成漏漿的孔眼須用雙面膠紙或水泥膠堵塞嚴(yán)實(shí)。(4)模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。(5)模板上的砂漿、碎殘渣須清理干凈。(6)當(dāng)部位標(biāo)高發(fā)生變化時，無論高差多大均須支模保證變化處標(biāo)高準(zhǔn)確，線條順 直。(7)柱頭、梁的模板支安一定要有質(zhì)控措施和詳細(xì)的技術(shù)交底，不能造成柱頭、梁的位移、錯

29、臺、斷面減小及嚴(yán)重偏斜和漏漿。(8)施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)：模板及其支撐結(jié)本屬于停工待驗(H)點(diǎn)。 預(yù)留孔(洞)屬于停工待驗(H)點(diǎn)。模板接縫寬度屬于抽查點(diǎn)。模板與混凝土接觸面屬于抽查點(diǎn)。模板內(nèi)部清理屬于抽查點(diǎn)。 梁板起拱度(L>4m)屬于見證(W點(diǎn)。預(yù)埋件制作、安裝屬于見證(W點(diǎn)。9.5 混凝土工程質(zhì)量保證措施(1) 要求混凝土攪拌站的工作人員要經(jīng)常檢查計量器具等裝置，若有異常及時修理(2) 嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷，克服麻面、裂縫等質(zhì)量通病。(3) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面若抹壓不當(dāng)易產(chǎn)生表面裂縫。對所澆筑的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在 混凝土初凝前做完找平工作，在混凝土終凝前做完壓平(或壓光)工作。

30、(4) 混凝土澆筑時虛鋪厚度須大于所澆筑混凝土的實(shí)際厚度，坍落度大的泵送混凝土，更應(yīng)注意，抹壓時應(yīng)注意各遍抹壓用力的大小及力度均勻一致。(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)制定專門措施，有專人養(yǎng)護(hù)。9.6 組織措施(1) 建立質(zhì)量保證體系在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供合格產(chǎn)品，以過程控制爭創(chuàng)業(yè)主滿意工程。(2) 建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目部 各部門 按企業(yè)的質(zhì)量手冊，負(fù)有各自的質(zhì)量責(zé)任。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽定質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)力，采取質(zhì)量預(yù)控措施。定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動 ，掌

31、握工程質(zhì)量動態(tài)， 全面控制各分部分項工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖：十、安全文明施工10.1 確保安全施工的組織措施首先認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)法。 注重加 強(qiáng)安全教育，提高職工安全防護(hù)意識，建立健全安全施工保證體系，制定落實(shí)安全 施工生產(chǎn)責(zé)任 制，切實(shí)使每一個職工懂安全，并自覺下意識的保護(hù)自己不受傷害。并強(qiáng)調(diào) 安全施工是保證工程 施工正常進(jìn)行的重要措施和方法。10.2 建立、健全安全管理體系(1) 項目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項目部各部門必須認(rèn)真執(zhí)行。(2) 在施工中進(jìn)行各級經(jīng)濟(jì)承包時，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。(3) 施工中的分項、分部技術(shù)交底的同時

32、應(yīng)有安全部門的專項交底。(4) 各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合與協(xié)調(diào)工作(5) 安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：10.3 抓好安全施工教育工作(1) 工程開工前，施工方案必須經(jīng)過審批并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施 工 現(xiàn)場時，本工程管理人員和操作人員都將掛牌上崗作業(yè)，操作工人采用統(tǒng)一的安全帽，要求服飾整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、裙子上班，高空作業(yè)必須系掛好安全帶。(2) 起重機(jī)吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊前對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，試吊包括靜載和動載，(3)合格后方可使用。重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種工種交叉施工等目的安全施工措施須經(jīng)技術(shù)、安全部門審查、總工程師批準(zhǔn)，

33、施工員交底后執(zhí)行。（ 4 ）重大超重、運(yùn)輸作業(yè)特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險性場所作業(yè)的安全施工措施及施工方案，須經(jīng)安全、技術(shù)部門審查，并辦理施工作業(yè)票，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底后 執(zhí)行。（ 5 ）對高空動用明火操作采取措施防火種高空濺落引起火情。（ 6） 挖土方，基坑周圍設(shè)置安全圍欄，圍欄采用 48*3.0 鋼管搭設(shè)，高度1.2m ，欄桿 采用紅白相間的油漆涂刷作為警示標(biāo)志，立柱間距3m 并設(shè)置進(jìn)入基坑的安全馬道。（ 7 ）高空施工人員經(jīng)體檢合格后方可登高作業(yè)不得酒后上崗。（ 8 ）各種施工機(jī)械均應(yīng)有操作規(guī)程及安全防護(hù)措施，并規(guī)定專人使用。（ 9 ）安全設(shè)施配置齊全，木工棚、倉庫以及其它存放易燃易

34、爆物品的地方均應(yīng)配置相應(yīng)的滅火器。（ 10 ）堅持“三帶一網(wǎng)”，確?！叭粋Α?，嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求施工。（11） 施工用電采用三相五制線路，固定電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定設(shè)置接地線，手持移 動電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一箱一閘一漏保，且配電箱要上鎖，現(xiàn)場用電 線路要時常進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；現(xiàn)場用電應(yīng)由專業(yè)電工統(tǒng)一敷設(shè)，嚴(yán)禁其他人 員亂接亂拉。（ 12 ）廠區(qū)內(nèi)行駛車輛時速不得超過15km/h。（ 13 ）現(xiàn)場不得隨意動火，如需動火應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)后可方動火作業(yè)。（ 14）按ISO14000 公司環(huán)境管理程序要求做到文明施工，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料必須

35、及時回收清理、整修、分類堆放，做到“工完料凈場地清” ，行駛道路上的落灰雜物應(yīng)及時清掃。（ 15 ） 現(xiàn)場臨時用水在用水申請批準(zhǔn)后方可施工，施工前需辦理動土作業(yè)票。施工和生活用水管線敷設(shè)必須保證埋地深度（不小于 1.5 米），沿供水管線每 20m 設(shè)置供水管線走向混凝土標(biāo)識樁，供水管線過路面須穿鋼管保護(hù)。（ 16 ） 當(dāng)出現(xiàn)六級以上（含六級）的大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧時，應(yīng)停止露天高處作 業(yè)，復(fù)工前，應(yīng)全面檢查高處作業(yè)安全設(shè)施。10.4 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故；消滅各類火災(zāi)事故；杜絕重大設(shè)備事故；達(dá)到市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。10.5 現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度10.5.1 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)

36、任制對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 具體結(jié)合執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。計戈V 、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計戈V 、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工 作，編制施工組織計劃，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包， 要有安全指標(biāo)要求和獎罰措施。組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在的隱患和不安全因素，及時采取有效整改措 施。經(jīng)常組織開展安全活動，并有活動記錄資料。事故發(fā)生后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防范措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對職工（民工）的安全教育。組織對現(xiàn)場的主要臨建設(shè)施、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及重要設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒

37、定與驗收工作。10.5.2 施工現(xiàn)場區(qū)域負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須要進(jìn)行全面、有針對性的安全技術(shù)交底，并督促檢查執(zhí)行。 執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全活動及無事故競賽等安全活動。每天進(jìn)行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和 隱患，及時制止處理施工作業(yè)中的違規(guī)行為，加強(qiáng)對施工生產(chǎn)人員（含民工）的安全教育 和管理。事故后要保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進(jìn)措施。組織參與對本施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設(shè)施、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及施工用機(jī)電設(shè)備、 線路的檢查驗收工作，簽字后歸檔保存。建立健全本工號的各項安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。10.5

38、.3 項目安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)有關(guān)規(guī)章 制度。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、 安全達(dá)標(biāo)等競賽評比活動， 貫徹落實(shí)安全措施和計劃。做好日常安全檢查工作。對查出的問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出整改意見和要求、下達(dá)有關(guān)人員，并督促實(shí)施。遇有嚴(yán)重險情和嚴(yán)重違規(guī)行為，有權(quán)越級上報和停工整改權(quán)。 配合組織對職工進(jìn)行安全檢查和教育，并監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。參與對現(xiàn)場臨建設(shè)施、腳手架、塔吊等起重設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、吊架及施工設(shè)備、線路的 檢查驗收工作以及安全防護(hù)設(shè)施裝置的鑒定、推廣工作。監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動保護(hù)用品的正確使用與管理。建立健全工作檔案資料。參加作業(yè)傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)工傷事故的統(tǒng)計上報工作及保健津貼的審查工作。10.5.4 現(xiàn)場安全作業(yè)紀(jì)律管理進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè) 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。高空作業(yè)，