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文檔簡(jiǎn)介

1、xxxxxxxx房建工程模板施工方施工單位:日 期:案20 年XX月XX日第一章編制依據(jù)及說(shuō)明 3.第二章工程概況 3.2.1工程總體概況3第三章模板及支撐支設(shè)方案 4.3.1模板及支撐的選擇: 43.2模板施工方法43.3模板質(zhì)量要求及允許偏差 63.4、模板的拆除8第四章 模板工程質(zhì)量保證措施 9.第五章 模板工程安全技術(shù)措施 .1.15.1、模板安裝安全技術(shù)措施 115.2、模板拆除安全技術(shù)措施 135.3、模板堆放安全技術(shù)措施 145.4、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 15第六章模板及支架計(jì)算書1.66.1、混凝土梁模板支架驗(yàn)算 166.2、混凝土樓板模板支架驗(yàn)算 216.3、柱

2、模板計(jì)算226.4、墻模板23附圖1 :外側(cè)墻支模示意圖附圖2:框架柱支模示意圖附圖3:混凝土梁、板支模示意圖附圖4:混凝土梁、板支模示意圖第一章編制依據(jù)及說(shuō)明一、本工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 2002)三、建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 99)四、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80- 91)五、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130- 2011)六、建筑施工手冊(cè)(第四版)七、建筑施工計(jì)算手冊(cè)八、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計(jì)算九、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),省、市對(duì)于建筑施工的管理?xiàng)l例、有關(guān)規(guī)定。十、本方案未注

3、明的長(zhǎng)度單位均為“ mm”。卜一、本方案如與現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等相抵觸之處以現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等為準(zhǔn)。第二章工程概況2.1工程總體概況本工程位于重慶XX新區(qū)XXXX鎮(zhèn),場(chǎng)地地式較為平坦。該工程由樓地上 20 層地下1層組成,地下車庫(kù)標(biāo)高為-5.4m,結(jié)構(gòu)類型為框架、框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ) 獨(dú)立柱基礎(chǔ),建筑面積25000平方米。第三章模板及支撐支設(shè)方案3.1模板及支撐的選擇:因本工程的工期緊張,結(jié)合其實(shí)際情況項(xiàng)目部決定采用高大模板的施工工藝,正負(fù)零層的梁板采用后澆的施工方法,這就對(duì)模板的支撐體系提出了相當(dāng)高的要求。同時(shí)對(duì)采用的安全防護(hù)措施也必須保證施工的安全進(jìn)行。本工程的基礎(chǔ)

4、、墻、柱、梁模板采用木模板,樓板模板采用 12m厚的覆膜 竹膠板。模板的支撐系統(tǒng)采用:楞木采用 50X 100木方,支撐架、圍檁、鋼楞 采用© 48X 3.5鋼管。3.2模板施工方法3.2.1、外側(cè)墻及剪力墻(含電梯井剪力墻)模板:(1) 支模程序:放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面安放預(yù)埋件-支墻側(cè)模-安裝支撐-安裝門洞模板-綁扎鋼筋和墊塊、安對(duì)拉螺栓(地下 室外側(cè)墻對(duì)拉螺栓中焊止水片)支墻另一側(cè)模板調(diào)整模板位置緊固對(duì)拉 螺栓固定支撐檢查校正連接相鄰墻模板(2) 支模方法:采用木模散拼散拆,模板采用對(duì)拉螺栓拉接。對(duì)拉螺栓總長(zhǎng)二墻厚+55 X2+48X 4 +50X 2mm,對(duì)拉螺栓用

5、寬50X 50,厚3mm的扁鐵兩端焊直徑 12 絲桿加工而成,水平間距750mm,豎向間距550mm。外側(cè)墻對(duì)拉螺栓中間焊 60X 60mm, 3mm厚鋼板止水片。墻體豎向內(nèi)鋼楞為單根 © 48X 3.5鋼管,間 距900mm。墻體水平外鋼楞為兩根 © 48X3.5鋼管,間距550mm,用3形扣 件夾住兩根外鋼楞通過(guò)對(duì)拉螺栓將內(nèi)鋼楞和墻模板緊固附圖1:外側(cè)墻支模示意圖322、柱模(1) 支模程序:放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐t調(diào)直糾偏t安裝柱模箍t全面檢查校正t柱模群體固定t清除柱模內(nèi)雜 物封閉清掃口。(2) 支模方法:柱模采用木模散拼散拆,柱模鋼楞為

6、9; 48X 3.5鋼管, 鋼管沿柱模四周用扣件鎖緊。柱模鋼楞間距為 500mm。附圖2:框架柱支模示意圖323、梁、板模板(1) 支模程序梁板模板支模順序?yàn)橄戎Я耗#笾О迥?,梁、板模支模程序分別如下:<1>梁支模程序:放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、 安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱(墻)節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口 卡相鄰梁模固定。<2>板支模程序:復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱、梁板節(jié)頭模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn) 收。(2) 支模方法:采用48鋼管腳手搭設(shè)滿堂架。梁模板采木鋼模散拼散拆, 支撐體系為48X 3.5鋼管架。板模采

7、用12mm的覆膜膠合板,其支模方法為: 在鋼管架子上面鋪設(shè)100X 50mm木枋(刨光)間距350mm(中對(duì)中),膠合板縫粘 寬膠帶蓋縫。梁模板底鋼管小楞間距 1000m m,梁兩側(cè)豎向內(nèi)鋼楞間距 1000mm,水平外鋼楞間距550mm。梁高度850mm時(shí),梁底寬度方向支撐立 桿設(shè)3根,3根立桿之間間距450mm,中間一根在梁正下方,沿梁縱向間隔500mm設(shè)一根12對(duì)拉螺栓。板的支撐立桿縱橫間距為 1000mm,梁支撐立 桿縱距為1000mm。滿堂架水平桿間距為1300mm。附圖3:混凝土梁、板支模示意圖3.2.4安裝模板前注意點(diǎn):(1) 先放出軸線,彈出墻、柱、樓梯、門窗洞邊線。(2) 安裝

8、模板的實(shí)際標(biāo)高,引測(cè)到模板安裝位置上。(3) 墻體模板安裝前,模板表面應(yīng)清理干凈,刷好脫模劑,模板底部預(yù)先用1: 3水泥砂漿找平(用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一校正水平),并在模板底部設(shè)清掃口。(4) 以黑線為基準(zhǔn)設(shè)置模板的限位,限位鋼筋采用 810短鋼筋。為保 證砼表面光潔,并保護(hù)模板,梁、柱模在安裝前涂脫模劑,板??稍诎惭b后涂 脫模劑,涂時(shí)要均勻,稠度均勻,不沾污鋼筋。(5) 在封模前要仔細(xì)核對(duì)檢查水、電、暖通等管線位置是否正確,預(yù)埋件 預(yù)留洞是否遺漏,并用高壓槍嚴(yán)格消除模板內(nèi)雜物,模板的軸線位置、標(biāo)高、 幾何尺寸必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。(6) 柱梁板節(jié)點(diǎn)為模板的薄弱環(huán)節(jié),一定要

9、在支模前,根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先 進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和制作,保證剛度及強(qiáng)度,做到不漲模、不漏漿。(7) 預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置必須正確,安裝必須牢固。3.3模板質(zhì)量要求及允許偏差3.3.1模板質(zhì)量要求模板及支撐材料的質(zhì)量,應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板支撐體系必須 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板板面要平整,接縫要嚴(yán)密,所有柱梁板 的節(jié)點(diǎn)要采用手工刨制作,拼縫要嚴(yán)密、方正。模板安裝前,須先在模板面涂刷隔離劑,以防模板與混凝土粘連。模板安裝后, 要仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固,澆筑過(guò)程中,要落實(shí)專人護(hù)模,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等 現(xiàn)象要及時(shí)修理、加固。施工前,應(yīng)進(jìn)行模板體系翻樣及梁、柱支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì),繪制模板排

10、列圖, 模板、節(jié)點(diǎn)大樣圖。對(duì)洞口位置要仔細(xì)排列,使其盡可能符合模數(shù)和設(shè)計(jì)尺寸。 3.3.2模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 軸線位置5鋼尺檢杳2 底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳3 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查梁、柱、墻+4, 5鋼尺檢查4.層咼垂直度< 5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳>5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳5.相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查6 表面平整度52m靠尺或塞尺檢查7.預(yù)埋鋼板中心線位置3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳&預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39 插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10, 010.預(yù)埋螺栓中心線位置2

11、外露長(zhǎng)度+10, 011 預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 012起拱梁板w 4m1/10003/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳333模板工程質(zhì)量程序控制:3.4、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地的溫度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mr(20C 以上氣溫時(shí)8小時(shí)),必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土墻 體脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬 開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)?時(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用 木鏟

12、刮除殘留混凝土。砼梁、及懸挑構(gòu)件底模拆除須有砼早期強(qiáng)度報(bào)告,還應(yīng) 填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表,經(jīng)監(jiān)理審批同意后,方可拆除。拆除模板時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí), 方可拆模,底模拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度要求見(jiàn)表5-2-1。3. 5模板支撐體系的設(shè)計(jì)由于本工程的支撐體系高度為5.4m,其正負(fù)零層的梁板甩項(xiàng)施工,要求采用內(nèi)滿堂腳手架施工。其縱橫桿的間距不大于1.5m.步距不大于1.6m。在高度范圍內(nèi)設(shè)兩步剪刀撐。外圍設(shè)密目安全網(wǎng)密閉,在水平方向設(shè)兩道水平兜網(wǎng)(包括內(nèi)滿堂架)。第四章模板工程質(zhì)量保證措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專職質(zhì)

13、量員負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木,防止砼漿流失造成爛根。4、梁跨4.0m時(shí),應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱,起拱高度為梁跨度的2%。 懸臂梁懸臂長(zhǎng)度1.5m時(shí),起拱高度為懸臂梁懸臂長(zhǎng)度的4%。板跨4.0m時(shí), 應(yīng)按規(guī)定在板的中部起拱,起拱高度為板跨度的2%。5、為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前, 應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的 基本要求是:不粘結(jié)、易脫模、不污染結(jié)構(gòu)、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、 不腐蝕模板。6、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:模板由爬塔吊裝就位時(shí),因鋼筋綁扎好,墻筋 很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板,輕輕就位,避

14、免損傷模 板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防 止焊火燒壞模板板面。8 、在安裝模板之前,應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好 后二次開(kāi)洞,模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板, 同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。10、通過(guò)三級(jí)檢查來(lái)保證模板支設(shè)的質(zhì)量,即工人在支模中班組長(zhǎng)對(duì)支設(shè) 模板的質(zhì)量及垂直度要隨時(shí)檢查,不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求的重新支設(shè)、調(diào) 整校正、直到符合要求為止。班組檢查合格后,由工種質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查,最后 由項(xiàng)目質(zhì)量員檢查后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)模板支設(shè)進(jìn)

15、行評(píng)定。11、模板鋼楞所有的鋼管間距、數(shù)量及對(duì)拉螺栓的數(shù)量、位置嚴(yán)格按要求 進(jìn)行施工,以保證模板的整體剛度,避免澆筑時(shí)模板產(chǎn)生的變形。12、拆下模板及時(shí)進(jìn)行修整,以保證模板拼縫嚴(yán)密。13、梁、板底支撐的拆除,須征得項(xiàng)目工程師的同意,并在同條件試塊強(qiáng) 度達(dá)規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除,同時(shí)需辦理拆模申請(qǐng)。第五章模板工程安全技術(shù)措施5.1、模板安裝安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴安全帽,扣好帽帶,操作人員嚴(yán)禁穿 硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,張安全網(wǎng),如無(wú)可靠防護(hù)措施,必須 佩帶安全帶,扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的 安全措施。3、工作前應(yīng)

16、先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須系掛身上,釘 子必須放在工具袋,以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中 滑落。4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作, 避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互 保護(hù)的安全意識(shí)。5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序, 嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。6、支模時(shí),操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板,以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)板為宜,并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmK 10cm勺木方。7、支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模 間歇時(shí)

17、,應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空 而墜落。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好,蓋子與結(jié)構(gòu)固定8豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土 必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土,尚須有防水措施;對(duì)凍脹性土,必須 防凍融措施。9、模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。10、現(xiàn)澆多層、高層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分段支模的方法:(1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;(2)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;(3)當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí),其支撐結(jié)構(gòu)的承

18、載能力和剛度必 須符合要求。11、支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái),低 于3詢勺可用馬凳操作。12、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等 設(shè)在1.8m高度以上。13、兩人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系 牢,采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時(shí),上下有人接應(yīng)。 鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí),應(yīng)有專職安全 員指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往。14、模板上施工時(shí),堆物(鋼模板等)不宜過(guò)多,且不宜集中一處。15、大模板施工時(shí),存放大模板必須有防傾措施。封柱子模板

19、時(shí),不準(zhǔn)從 頂部往下套。16、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走17、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪雷雨后應(yīng)先清掃施 工現(xiàn)場(chǎng),待地面路干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。5.2、模板拆除安全技術(shù)措施1、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后, 方可拆除。2、底模,應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆 除(見(jiàn)表5-2-1 )。3、拆除高度在5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下 在同一垂直面操作。表5-2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)

20、準(zhǔn)值的百分率(%)< 2> 50板>2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件一> 1004、模板支撐拆除前,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后, 才能進(jìn)行。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓 板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意, 防止模板突然全部掉落傷人。5、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底,不 得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。高處拆下的模板及支 撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面,

21、不得亂拋亂扔。6、拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手架。7、腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。8拆除的鋼模板作平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下 頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積 脫落。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效 應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。5.3、模板堆放安全技術(shù)措施1、模板的編序(1)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放, 在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套使用;(2)模板的配

22、制、編號(hào)、施工順序安排,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理 指導(dǎo),以便用料合理,安裝、折卸、運(yùn)輸方便,綜合利用率高,防止在實(shí)際操 作中,產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象;(3)應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化,以便編序簡(jiǎn)單、使用方 便;(4)模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記,標(biāo)注在模板的背面,并注明規(guī)格尺寸、 使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置,標(biāo)注明確,以便按不同需要使 用;(5)對(duì)大模板、臺(tái)模等特殊形式的模板體系,應(yīng)專門分類編號(hào),并按操作 工藝要求順序放置。2、模板堆放(1)所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形 狀分類堆放,應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多層和高層

23、 施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理;(2)木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放,鋼管應(yīng)按不 同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn);(3)模板的堆放一般以平為主,對(duì)大模板等部件,可采用立放形式,但必 須采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過(guò)多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便;(4)堆放場(chǎng)地要求整平墊高,應(yīng)注意通風(fēng)排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應(yīng)注 意取用方便、堆放安全,露天堆放應(yīng)加遮蓋;鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹,木質(zhì)材料 應(yīng)防腐、防火、防雨、防爆曬。5.4、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。2、滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于1.2m

24、。3、滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施,保證操作人員上下安全。5、大型條形內(nèi)腳手架,操作步層兩側(cè),應(yīng)設(shè)防護(hù)欄保護(hù)。6、滿堂腳手架步距,應(yīng)控制在1.5 m內(nèi),高于1.5m時(shí),應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。7、滿堂腳架的穩(wěn)固,應(yīng)采用斜桿(剪刀撐)保護(hù)。8滿堂腳手架嚴(yán)禁采用鋼、竹混設(shè)9、作業(yè)人員必須按要求系好安全帶、鋪設(shè)好木跳板。10、安全人員要隨時(shí)、定期進(jìn)行核查。第六章模板及支架計(jì)算書6.1、混凝土梁模板支架驗(yàn)算選取一根有代表性的梁KL 16(4A)進(jìn)行驗(yàn)算,梁截面尺寸為300X 550 1、梁底模驗(yàn)算梁底模用木模板(板面及肋板厚20mm),用50X 100木方小楞承受梁荷載, 鋼管小楞間距1000 mm。(1) 梁底

25、模板標(biāo)準(zhǔn)荷載=0.352KN/m224X 0.85=20.4 KN/m21.5X0.85=1.275 KN/m2=2.0KN/m2梁模板自重力梁混凝土自重力梁鋼筋自重力振搗混凝土產(chǎn)生荷載梁底模板及側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖(2) 梁底模板強(qiáng)度梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算的設(shè)計(jì)荷載qi= (0.352+20.4+1.275)X 1.2 + 2.0 X 1.4 X 0.25=7.31 KN/m最大彎距 M=qi m2/2=7.3ix 0.52/2=0.915 KN.m底模應(yīng)力 a=M/W=0.915 X 106/5.78 X 103=158.3N/mni< 215 N/mni故強(qiáng)度滿足要求(3) 梁底模板剛度驗(yàn)算梁

26、底模剛度驗(yàn)算的設(shè)計(jì)荷載q2=(0.352+20.4+1.275)X 1.2 X 0.25=6.61 KN/m撓度 w= sm(-l 3+6rfi l+3m3)/(24EI)=6.61 X500X (-1000 3+6X 5002x 1000+3X 5003)/(24 X 2.06 X 105X 25.38 X 104)=2.3mm< W =l/250=1000/250=4mm.故剛度滿足要求。2、梁側(cè)模板驗(yàn)算(1) 梁側(cè)模板的標(biāo)準(zhǔn)荷載新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F1=0.22rct。. B 1。B 2.V1/2=0.22 X24X4.44 X 1 X 1.15 X 31/2=46.7 K

27、N/m2F2= r cH=24X 0.85=20.4 KN/m2<46.7 KN/m2式中:rc-混凝的自重力密度,取24 KN/m3t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間,按 10=200/ (T+15) =200/ (30+15) =4.44T-混凝土的溫度,取30 CV-混凝土的澆灌速度。取2m/hH-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m)B 1-外加劑影響修正系數(shù)(3 2-混凝土落度影響修正系數(shù)取二者較小值F=20.4 KN/m2混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度 h=0.55m傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載取 4 KN/m2(2) 梁側(cè)模的強(qiáng)度驗(yàn)算梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算的設(shè)計(jì)荷載(不考慮荷載設(shè)

28、計(jì)值折減系數(shù)0.85)qi= (20.4X 1.2+4 X 1.4 ) X 0.3=9.024 KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M= qim2/2=9.024X 0.5 2/2=1.128KN.mo=M/W=1.128 X 106/ (5.86 X 103) =192.5 N/mm2 v 215 N/mm2故強(qiáng)度滿足要求(3) 梁側(cè)模板剛度驗(yàn)算梁側(cè)模剛度驗(yàn)算的設(shè)計(jì)荷載q2=20.4 X 1.2 X 0.3=7.344 KN/m撓度 w = q 2m(-l 3+6吊 l+3m3)/(24EI)= 7.344X500/ (24X 2.06 X 105X26.39X 104) X (-1000 3+6X 50

29、02x 1000+3X 5003)=2.5mmvw=l/250=1000/250=4mm故剛度滿足要求3、梁側(cè)模板鋼楞的驗(yàn)算梁側(cè)模板用50X 100mn木方,組成的豎向及水平楞夾牢,取豎向鋼楞間距為1m,外鋼楞用同一規(guī)格的鋼管,間距為550mm外鋼楞用一道對(duì)拉螺栓拉緊,對(duì) 拉螺栓用-30 X 3扁鐵端頭焊12絲桿。鋼楞設(shè)計(jì)荷載為(考慮折減系數(shù)):q1=(20.4X 1.2+4 X 1.4) X 1X 0.85=25.568 KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算2 2 6M= qil2/8=25.568X 550/8=0.967 X 10 N.Mo=m/w=0.967X 106/5.08 X 103=190N/

30、mriK 215 N/mni故強(qiáng)度滿足要求。撓度計(jì)算(考慮折減系數(shù))w=5q2l4/384EI=5 X (20.4 X 1.2 X 0.85) X 550°/384 X 2.06 X 105 X 12.19 X410=1miK W =l/250=550/250=2.2mm對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓取橫向間距500mm豎向?yàn)?00mm按最大側(cè)壓力計(jì)算,每根螺栓承受的拉力為:N= (20.4 X 1.2+4 X1.4 ) X 0.5 X0.7=10.528KN采用-30 X 3的扁鐵拉片焊直徑 12絲桿時(shí)凈載面積 A=76 mrri實(shí)體拉力為 12.90KN>10.528KN.4、砼梁模

31、板底小鋼楞驗(yàn)算梁模板結(jié)構(gòu)自重=0.352KN/m2梁混凝土自重24X 0.85=20.4 KN/m2梁鋼筋自重1.5X 0.85=1.275 KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生何載=2.0KN/m2-L 二 *A T1n砼梁模板底小鋼楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)小鋼楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算小楞驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值R二0.352 X (0.45+0.7 X 2) X 1+(20.4+1.275) X 0.45 X 1 X 1.2 - 2+2X0.45 X 1+2=6.87KN作用于小楞的最大彎距,按二跨連續(xù)梁計(jì)算M=0.188pl=0.188 X 6.87 X 0.45=0.586322o=M/w=0.58 X 10/5.08 X

32、10=114N/mm<fm=215 N/mm故強(qiáng)度滿足要求(2)小楞剛度驗(yàn)算F2=0.352 X (0.45+0.7 X 2) X 1+(20.4 X 1.275) X 0.45 X 1 X 1.2 - 2=6.24KN撓度 w=0.911X pl3/ (100EI) =0.911 X 6.24 X 103X 4503/ (100X 2.06 X 105 X 12.19 X 104) =0.2mn< 450/250=1.8mm故剛度滿足要求(3) 扣件的抗滑承載力驗(yàn)算小楞傳給立桿豎向力設(shè)計(jì)值中立桿:R 中=2P2=6.87KN< Rc=8KN邊立桿 R邊二 R/2=6.87/

33、2=3.435 KN v Rc=8KNf 足要求5、砼梁模板支架立桿驗(yàn)算(立桿步距1300 mm模板及支架自重。新砼自重 與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和(計(jì)算單元內(nèi)砼梁及其模板自重已含在R中,此處不再計(jì)算)刀=Mk=1.1 x 1X (0.9-0.35+1 ) /2+ (24+1.1 ) X 1 X 0.15 X (0.9-0.35+1 ) /2=3.77KN施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值的軸向 力總和刀=N3k=1 X 1 X (0.9-0.35+1)/2+2 X 1 X (0.95-0.35+1)/2=2.325KN由規(guī)范公式5.6.2條公式5.6.2-1得支

34、架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值(同時(shí)考慮計(jì) 算單元內(nèi)砼梁部分對(duì)立桿產(chǎn)生的豎向力)N=1.2E Ns+1.4 刀 Mk+R邊=1.2 X 3.77+1.4 X 2.325+3.435=11.21KN模板支架立桿的計(jì)算和長(zhǎng)度10=h+2a=1.300+2X 0.15=1.6m長(zhǎng)細(xì)比入二 I。/ 1=1600/15.78=101查規(guī)范附錄C表C得© =0.58由規(guī)范公式5.3.1-1驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性即N/ © A=11.21 X 103/0.58 X 489=40 N/mnv 205 N/mni=?滿足要求6.2、混凝土樓板模板支架驗(yàn)算根據(jù)砼梁模板支架的驗(yàn)算結(jié)果及施工經(jīng)驗(yàn),混凝土樓板模板支架立桿縱、橫間距為1m步距為1.3m,完全能夠滿足荷載傳來(lái)時(shí)所需的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn) 定性要求,不需要驗(yàn)算6.3、柱模板計(jì)算柱截面尺寸600 X 600,柱凈高5.5 m門1 I Ll】1if-n柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖1.鋼模板 2 .柱箍(1)模板標(biāo)準(zhǔn)荷載新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力:F1=0.22r cto B 1 B 2F2=rcH中:rc-混凝的自重力密度,取24 KN/m310-新澆混凝土的初凝時(shí)間,測(cè)得t=3.

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