教育資料（2021-2022年收藏的）綜合實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)大綱

1、綜合實(shí)訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時(shí)數(shù)：90學(xué)時(shí)（3周）學(xué)分：5學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用綜合實(shí)訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，為必修課。綜合實(shí)訓(xùn)是學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課程和單項(xiàng)實(shí)訓(xùn)課程之后的一門實(shí)訓(xùn)課。它通過(guò)對(duì)所學(xué)的理論知識(shí)、操作技能的綜合應(yīng)用，將一個(gè)個(gè)獨(dú)立的知識(shí)技能進(jìn)行融合、提升，形成一個(gè)完整的知識(shí)技能體系，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，從而縮短與就業(yè)的“距離”。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生熟練掌握機(jī)械加工工藝的編制方法，掌握夾具的設(shè)計(jì)、制作方法，掌握復(fù)雜零件的數(shù)控編程、加工、精度檢測(cè)的方法，學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)、操作技能解決現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，

2、提高獨(dú)立工作能力，為就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)過(guò)程以學(xué)生自學(xué)為主，教師僅起到引導(dǎo)、保障、監(jiān)督的作用，要求學(xué)生自主學(xué)習(xí)，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課和單一的實(shí)訓(xùn)課以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)1調(diào)研、選題調(diào)研選題提前進(jìn)行不占用學(xué)時(shí)2復(fù)雜零件的加工工藝設(shè)計(jì)零件分析工藝分析工藝設(shè)計(jì)編寫工藝卡片63夾具設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)定位誤差分析畫裝配圖畫全部零件的零件圖編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書184夾具制作列出標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)清單列出外協(xié)加工的零件清單非標(biāo)準(zhǔn)件的加工制作零件檢驗(yàn)裝配305復(fù)雜零件的加工復(fù)雜零件加工程序的編制復(fù)雜零件的加工126檢驗(yàn)檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)檢驗(yàn)（

3、如果零件不合格則要對(duì)以上相應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行修改后重新加工，直至合格為止）編寫檢驗(yàn)報(bào)告127編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書68答辯制作幻燈片參加答辯69總計(jì)90學(xué)時(shí)五、要求1、要求學(xué)生提前三個(gè)月下廠調(diào)研，選擇題目。2、選定題目后，自由組合成項(xiàng)目小組進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，小組內(nèi)部要團(tuán)結(jié)協(xié)作與分工負(fù)責(zé)相結(jié)合。3、加工的內(nèi)容要求保證加工精度。4、階段任務(wù)可穿插進(jìn)行，不必嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。六、考核學(xué)生成績(jī)的考核分項(xiàng)目考核和個(gè)人考核兩部分組成。其中項(xiàng)目考核分?jǐn)?shù)占總分?jǐn)?shù)的60，項(xiàng)目小組的人員都相同；個(gè)人考核占40。1、項(xiàng)目考核（設(shè)計(jì)、制作質(zhì)量）總分為60分，分別為：選題情況（10分）、設(shè)計(jì)質(zhì)量（20分）、制作質(zhì)量（2

4、0分）、設(shè)計(jì)說(shuō)明書（5分）、答辯情況（5分）。該項(xiàng)由參與答辯的教師分別評(píng)分，然后計(jì)算其平均分作為項(xiàng)目考核的分?jǐn)?shù)。2、個(gè)人考核總分為40分，分別為：工作質(zhì)量（10分）、工作量（10分）、工作態(tài)度（5分）、專業(yè)知識(shí)（5分）、專業(yè)技能（5分）、考勤情況（5分）。該項(xiàng)評(píng)分采用無(wú)記名方式，由指導(dǎo)教師、學(xué)生本人、小組成員分別評(píng)分，然后計(jì)算其平均分?jǐn)?shù)作為該項(xiàng)成績(jī)。七、教材與主要參考書教材：實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書（自編講義）參考書目：1、數(shù)控加工工藝 賀曙新主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2005.8出版2、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 徐鴻本主編 遼寧科技 2003.12出版八、其他具體內(nèi)容及時(shí)間安排可根據(jù)實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備場(chǎng)地情況適當(dāng)調(diào)整。認(rèn)識(shí)

5、實(shí)習(xí) 課程教學(xué)大綱學(xué)時(shí)數(shù)：30學(xué)時(shí)（1周）學(xué)分：1學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)課程是數(shù)控加工專業(yè)的核心支撐課程之一，是必修課，通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解機(jī)械加工的基本知識(shí)，增加感性認(rèn)識(shí)，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求1、了解和掌握金屬切削的主要加工方法。2、了解和掌握典型機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)。3、認(rèn)識(shí)各種常用刀具，了解其主要角度名稱及功用。4、了解工件定位、夾緊的基本知識(shí)，初步掌握兩三種典型的夾具結(jié)構(gòu)。5、掌握一兩種典型零件的加工工藝。6、鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，增加感性知識(shí)，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作準(zhǔn)備。三、本課程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在機(jī)械設(shè)計(jì)、公差與技術(shù)測(cè)量課之

6、后，機(jī)械制造技術(shù)課之前開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)1實(shí)習(xí)動(dòng)員理解實(shí)習(xí)的目的、意義、要求和具體安排；進(jìn)行安全和紀(jì)律教育。22普通機(jī)床了解機(jī)床型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)；了解機(jī)床的加工原理，熟悉機(jī)床的使用和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；分清機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；了解機(jī)床的組成，結(jié)構(gòu)及各部分的作用；了解切削用量如何調(diào)整。43數(shù)控機(jī)床了解數(shù)控機(jī)床的型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)；了解數(shù)控機(jī)床的加工原理和工作特點(diǎn)；了解數(shù)控機(jī)床的操作面板及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；了解數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)知識(shí)。44刀具了解刀具的種類、工作特點(diǎn)和安裝方法；了解刀具的主要角度名稱和功用。45夾具了解夾具的種類、組成和特點(diǎn)；了解夾具的定位元件；了解夾具

7、的夾緊裝置、夾緊力作用點(diǎn)的選擇和夾緊力作用方向的選擇；了解夾具如何消除工件的自由度。46量具了解常用量具的種類的使用方法；了解工件的檢測(cè)過(guò)程。27工藝基礎(chǔ)知識(shí)了解工件裝夾的方式；分析工件加工所需消除的自由度；分析工件粗、精基準(zhǔn)的選擇；分析工件加工時(shí)的定位基準(zhǔn)；正確區(qū)分工序、工步、安裝、工位；分析工件如何確定加工余量；了解工件加工階段的劃分；針對(duì)某一工件了解其工藝路線。48刀具了解刀具的種類、工作特點(diǎn)和安裝方法；了解刀具的主要角度名稱和功用。29夾具了解夾具的種類、組成和特點(diǎn)；了解夾具的定位元件；了解夾具的夾緊裝置、夾緊力作用點(diǎn)的選擇和夾緊力作用方向的選擇；410合計(jì)30學(xué)時(shí)五、實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求每

8、天上、下班實(shí)行點(diǎn)名制。六、作業(yè)（習(xí)題）要求1、要求學(xué)生認(rèn)真觀察、多問(wèn)、多記、多思考，按時(shí)完成規(guī)定的任務(wù)；2、詳細(xì)記錄每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容；3、寫一篇實(shí)習(xí)總結(jié)。七、考核帶隊(duì)教師對(duì)學(xué)生進(jìn)行綜合評(píng)定，內(nèi)容包括實(shí)習(xí)日記、總結(jié)、考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度等。八、教材和主要參考書認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書九、其他指導(dǎo)教師應(yīng)提前去企業(yè)落實(shí)好具體的實(shí)習(xí)任務(wù)和內(nèi)容，并制定出詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃。普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時(shí)數(shù)：240學(xué)時(shí)（8周）學(xué)分：12學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的主要課程之一，為必修課；通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握普通機(jī)床基本加工操作技能，為學(xué)習(xí)數(shù)控加工課程及數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)打下良好的基

9、礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)并結(jié)合大量的練習(xí)，使學(xué)生熟練掌握測(cè)量、車刀的刃磨、車床加工操作技能，初步掌握銑床基本加工操作技能，并能達(dá)到車工初級(jí)工水平，為學(xué)習(xí)數(shù)控加工打下良好的基礎(chǔ)。教學(xué)方法以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，采取教師講解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評(píng)的方法；同時(shí)輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)1入廠教育安全文明生產(chǎn)，實(shí)習(xí)紀(jì)律，實(shí)習(xí)安排等182量具使用、維護(hù)千分尺、游標(biāo)卡尺的使用、維護(hù)123車刀的刃磨車刀的幾何角度，車刀刃磨的方法，砂輪機(jī)的使用及安全注意事項(xiàng)1

10、84車削加工基本知識(shí)普通車床介紹、車床的操作方法、車床及附件的維護(hù)、工件的裝夾、車刀的裝夾。125車削外圓、端面和中心孔手動(dòng)、自動(dòng)走刀車削外圓和端面、多階臺(tái)軸類零件車削、鉆中心孔246切斷和車外溝槽車矩形槽、切斷127孔加工麻花鉆的刃磨、鉆孔、鏜孔128車圓錐面轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐面69車特形面雙手控制法車特形面610車三角螺紋車削三角螺紋、三角螺紋的測(cè)量1811綜合練習(xí)2412銑削加工基本知識(shí)普通銑床介紹、銑床的操作方法、銑床及附件的維護(hù)、工件的裝夾、銑刀的裝夾613銑削平面手動(dòng)、自動(dòng)走刀銑削平面、多階臺(tái)零件2414銑溝槽銑矩形槽1215孔加工鉆孔、攻絲616綜合練習(xí)1212考核及實(shí)習(xí)總結(jié)18

11、總計(jì)240學(xué)時(shí)五、實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求1、應(yīng)注意學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)。2、重視學(xué)生基本功訓(xùn)練。3、合理安排實(shí)踐環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)增加每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作時(shí)間，以提高實(shí)習(xí)效果。六、作業(yè)（習(xí)題）及要求1、訓(xùn)練題目難度梯度要合理，題目數(shù)量要充足，可給部分進(jìn)步快的學(xué)生適當(dāng)增加難度。2、加工的題目，每一習(xí)題至少做兩遍，第一遍做完后由教師講評(píng)，然后學(xué)生根據(jù)自己的不足，有針對(duì)性地做第二遍、第三遍，直至完全合格為止。七、考核1、考核方式以操作考核為主，同時(shí)輔之以必要的理論考核。2、成績(jī)的評(píng)定采取平時(shí)測(cè)驗(yàn)、證書考核和平時(shí)表現(xiàn)（紀(jì)律、態(tài)度、安全文明生產(chǎn)）相結(jié)合的方法。八、教材與主要參考書教材：車工工藝學(xué)，中國(guó)勞動(dòng)出版

12、社出版車工生產(chǎn)實(shí)習(xí)，中國(guó)勞動(dòng)出版社出版參考書目：銑工工藝學(xué)，中國(guó)勞動(dòng)出版社出版銑工生產(chǎn)實(shí)習(xí)，中國(guó)勞動(dòng)出版社出版九、其他具體內(nèi)容及時(shí)間安排可根據(jù)實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備場(chǎng)地情況適當(dāng)調(diào)整。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時(shí)數(shù)：360學(xué)時(shí)（12周）學(xué)分：18學(xué)分一、本課程的性質(zhì)、地位和作用數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，是必修課，通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床操作中級(jí)或中級(jí)以上的水平，為學(xué)生的就業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、本課程的教學(xué)目的和要求通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控機(jī)床的編程、加工、使用，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)和維護(hù)技能，并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。教學(xué)方法以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主，采取教師講

13、解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評(píng)的方法；同時(shí)輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。三、本科程的相關(guān)課程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完全部專業(yè)課以后開設(shè)。四、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配根據(jù)設(shè)備的情況，一部分學(xué)生以學(xué)習(xí)數(shù)控車床為主，學(xué)習(xí)數(shù)控銑床一周；另一部分學(xué)生以學(xué)習(xí)數(shù)控銑床為主，學(xué)習(xí)數(shù)控車床一周。（一）以數(shù)控車床為主的內(nèi)容安排序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)1入廠教育實(shí)訓(xùn)動(dòng)員，學(xué)習(xí)制度、規(guī)定，看安全教育錄像片。912分配工位，分發(fā)工量刃具，工量刃具擺放規(guī)范，打掃衛(wèi)生。32數(shù)控機(jī)床基本操作數(shù)控車床概述。0.56數(shù)控車床編程知識(shí)：介紹右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系G54G59，編程指令G指令，輔助功能M指令，編程格式

14、，編輯例題程序。1機(jī)床結(jié)構(gòu)，操作面板，各鍵功能用途，程序輸入與調(diào)出。1面板操作練習(xí)。3.53簡(jiǎn)單編程指令圖形模擬，講解G01指令0.536圓柱和圓錐的車削、錐度的計(jì)算方法。0.5一把刀對(duì)刀的方法。1圓柱、圓錐的車削。10講解G02、G03編程1圓弧的車削練習(xí)。11數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)1多刀對(duì)刀的方法。0.5多刀對(duì)刀練習(xí)0.5多刀加工練習(xí)104復(fù)合編程指令外圓固定循環(huán)指令G71（G72）編程。160運(yùn)用固定循環(huán)指令加工練習(xí)。11子程序的編輯、調(diào)用。0.5子程序加工練習(xí)5.5講解G32、G92編程，車削螺紋的方法0.5車削螺紋練習(xí)11.5外圓固定循環(huán)指令G73編程。0.5G73編程加工11.5綜合

15、練習(xí)（外型）185內(nèi)孔加工簡(jiǎn)單內(nèi)孔的車削方法。0.524階梯孔的車削要點(diǎn)。0.5車削內(nèi)孔練習(xí)。11內(nèi)錐的車削方法。0.5車削內(nèi)錐的練習(xí)。5.5內(nèi)錐圓弧加工練習(xí)。66高級(jí)工訓(xùn)練高級(jí)工實(shí)訓(xùn)動(dòng)員。綜合練習(xí)（外型）軸孔配合要領(lǐng)，軸孔配合的測(cè)量和檢驗(yàn)方法。3102復(fù)習(xí)內(nèi)孔加工，熟練掌握內(nèi)孔的車削方法。注意保證配合要求。9軸孔配合練習(xí)12復(fù)習(xí)內(nèi)錐加工，熟練掌握內(nèi)錐的車削方法。0.5內(nèi)外錐配合要領(lǐng)，內(nèi)外錐配合的測(cè)量和檢驗(yàn)方法。0.5車削內(nèi)、外錐的練習(xí)，注意保證尺寸和配合要求。11內(nèi)退刀槽的作用和切削方法。0.5內(nèi)螺紋的切削方法及要領(lǐng)。0.5內(nèi)螺紋練習(xí)加工。11內(nèi)、外螺紋配合要領(lǐng)和測(cè)量方法。0.5內(nèi)、外螺紋配

16、合練習(xí)。11.5多件配合加工練習(xí)12高級(jí)工考核訓(xùn)練307數(shù)控銑工1、數(shù)控銑床基本知識(shí)2302、數(shù)控銑床基本操作63、數(shù)控銑床編程64、數(shù)控銑床加工訓(xùn)練125、階段測(cè)驗(yàn)48數(shù)控機(jī)床維修、維護(hù)數(shù)控機(jī)床維修、維護(hù)的基本要求與方法630數(shù)控機(jī)床參數(shù)的作用及調(diào)整方法6數(shù)控機(jī)床維修的方法及實(shí)訓(xùn)188下廠實(shí)習(xí)數(shù)控加工30309考證及實(shí)習(xí)總結(jié)1、考數(shù)控加工中級(jí)證（部分優(yōu)秀的學(xué)生考高級(jí)證）24302、實(shí)習(xí)總結(jié)610總計(jì)360學(xué)時(shí)（二）以數(shù)控銑床為主的內(nèi)容安排序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)1入廠教育實(shí)訓(xùn)動(dòng)員，學(xué)習(xí)制度、規(guī)定，看安全教育錄像片。912分配工位，分發(fā)工量刃具，工量刃具擺放規(guī)范，打掃衛(wèi)生。32數(shù)控機(jī)床基本操

17、作數(shù)控銑床概述。0.56數(shù)控銑床編程知識(shí)：介紹右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系G54G59，編程指令G指令，輔助功能M指令，編程格式，編輯例題程序。1機(jī)床結(jié)構(gòu)，操作面板，各鍵功能用途，程序輸入與調(diào)出。1面板操作練習(xí)。3.53簡(jiǎn)單編程指令圖形模擬，講解G01指令0.536平面銑削的方法0.5對(duì)刀的方法。1平面的銑削10講解G02、G03編程1圓弧的銑削練習(xí)。11數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)1刀補(bǔ)原理與作用，0.5G41、G42、G40，編程實(shí)例0.5對(duì)刀，在程序中使用刀補(bǔ)104簡(jiǎn)化編程指令子程序的編輯、調(diào)用。0.560子程序加工練習(xí)11.5鏡像指令編程0.5運(yùn)用鏡像指令編程加工5.5旋轉(zhuǎn)指令編程0.5運(yùn)

18、用旋轉(zhuǎn)指令編程加工5.5縮放指令編程0.5運(yùn)用縮放指令編程加工5.5鉆孔固定循環(huán)指令G73、G74、G76、G83G89編程0.5運(yùn)用鉆孔固定循環(huán)指令編程5.5綜合練習(xí)（外型）245綜合練習(xí)數(shù)控加工工藝詳解224保證加工精度的方法0.5綜合練習(xí)21.56高級(jí)工訓(xùn)練高級(jí)工實(shí)訓(xùn)動(dòng)員。3102講宏程序指令編程方法2宏程序指令編程加工練習(xí)19配合件的加工要領(lǐng)2配合件加工練習(xí)，注意保證尺寸和配合要求。16多件配合加工練習(xí)30高級(jí)工考核訓(xùn)練307數(shù)控車工1、數(shù)控車床基本知識(shí)2302、數(shù)控車床基本操作63、數(shù)控車床編程64、數(shù)控車床加工訓(xùn)練125、階段測(cè)驗(yàn)48數(shù)控機(jī)床維修、維護(hù)數(shù)控機(jī)床維修、維護(hù)的基本要求與

19、方法630數(shù)控機(jī)床參數(shù)的作用及調(diào)整方法6數(shù)控機(jī)床維修的方法及實(shí)訓(xùn)189下廠實(shí)習(xí)數(shù)控加工303010考證及實(shí)習(xí)總結(jié)1、考機(jī)數(shù)控加工中級(jí)證（部分優(yōu)秀的學(xué)生考高級(jí)證）24302、實(shí)習(xí)總結(jié)611總計(jì)360學(xué)時(shí)五、實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求1、應(yīng)注意學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)習(xí)慣的培養(yǎng)。2、重視學(xué)生基本功訓(xùn)練。3、合理安排實(shí)踐環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)增加每個(gè)學(xué)生上機(jī)操作時(shí)間，以提高實(shí)習(xí)效果。六、作業(yè)（習(xí)題）要求1、訓(xùn)練題目難度梯度要合理，題目數(shù)量要充足，可給部分進(jìn)步快的學(xué)生適當(dāng)增加難度。2、數(shù)控加工的題目，每一習(xí)題至少做兩遍，第一遍做完后由教師講評(píng)，然后學(xué)生根據(jù)自己的不足，有針對(duì)性地做第二遍、第三遍，直至完全合格為止。3、要提高精

20、度意識(shí)確保零件加工質(zhì)量。七、考核以等級(jí)工考核的成績(jī)?yōu)樵撜n程的成績(jī)。八、教材與主要參考書教材：數(shù)控車床培訓(xùn)教程，孫連棟編數(shù)控銑床培訓(xùn)教程，孫連棟編數(shù)控機(jī)床維修，余仲裕主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版主要參考書：數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修，王侃夫主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版九、其他具體內(nèi)容及時(shí)間安排可根據(jù)實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備場(chǎng)地情況適當(dāng)調(diào)整。數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn) 課程教學(xué)大綱學(xué)時(shí)數(shù)：180學(xué)時(shí)（6周）學(xué)分：9學(xué)分一、本課程的目的、要求數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程之一，通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床的故障診斷、維修、維護(hù)技能和數(shù)控機(jī)床的使用、精度檢驗(yàn)操作技能，為學(xué)生的就業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、本科程的相關(guān)課

21、程本課程應(yīng)在學(xué)生學(xué)完數(shù)控機(jī)床伺服及檢測(cè)技術(shù) 、數(shù)控機(jī)床維修、PLC原理及使用等課程后開設(shè)。三、課程內(nèi)容簡(jiǎn)介及學(xué)時(shí)分配序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)1鉗工操作基礎(chǔ)入廠教育130鋸削5銼削6鏨削6孔和螺紋加工6刮削與研磨62裝配修理基礎(chǔ)設(shè)備裝配和修理的基本知識(shí)230固定連接及其裝配、修理4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、修理6機(jī)床導(dǎo)軌的修理1軸承和軸組的裝配、修理5機(jī)床的結(jié)構(gòu)、裝配和修理6機(jī)床的精度檢驗(yàn)63數(shù)控機(jī)床維修基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床的維修管理與日常維護(hù)230數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收4數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試4數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整2可編程序控制器（PLC）編程與調(diào)試6數(shù)控系統(tǒng)位置測(cè)量裝置的選型與應(yīng)用2步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試及使用4交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整和使用2變頻調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整和使用2數(shù)控機(jī)床位置精度的測(cè)試與補(bǔ)償24機(jī)械結(jié)構(gòu)的調(diào)整及維修主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整318進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整3回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)部件的調(diào)整2自動(dòng)換刀裝置的調(diào)整2位置檢測(cè)裝置的調(diào)整2床身導(dǎo)軌的調(diào)整2機(jī)械故障診斷的方法2機(jī)械部件故障診斷25數(shù)控裝置的故障診斷與維修技術(shù)數(shù)控