常用建筑機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、常用建筑機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼筋切斷機(jī)作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正

2、常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm；活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.2切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。2.3切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。2.4切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2.5不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋彎曲機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1鋼筋要貼緊擋板，

3、注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。2.2 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.3調(diào)頭彎曲時(shí)，應(yīng)防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。2.4不能帶手套操作。鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車

4、信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的7080%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。2.7電熱張拉的

5、電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露；張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。2.3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。2.4短窄料

6、應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。2.5防護(hù)罩必須完備，安裝合理。電焊安全作業(yè)操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司電焊作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，

7、并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。2.9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不

8、應(yīng)大于3.6V 。2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司氣焊作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1焊接前必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、減壓閥是否正常。2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢查瓶嘴是否有油，如有油必須把油擦干凈，并打開氧氣瓶閥門噴涂瓶口的污物。

9、2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在強(qiáng)烈陽光下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴墊高，不宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶?jī)?nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)用手推車或兩人抬運(yùn)，禁止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。2.6開電石桶取電石時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼罩和口罩，不得用鋼、鐵工具敲擊桶蓋，以免產(chǎn)生火花引起爆炸。2.7乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍三者之間的距

10、離不得小于10m（如不到10m 應(yīng)采取隔離措施）；在同一塊地方有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距也不得小于10m；試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗(yàn)。2.8乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，浮筒式乙炔發(fā)生器應(yīng)裝設(shè)安全鐵鏈；在乙快發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。2.9乙炔發(fā)生器最好放置在焊件的上風(fēng)，并不宜接近電焊把和地線，禁止將乙炔發(fā)生器放在樓上而在樓下操作，以免密閉保險(xiǎn)壺內(nèi)的水產(chǎn)生虹吸而將水抽干。要經(jīng)常檢查中高壓乙炔發(fā)生器的閥門是否靈活有效，乙炔發(fā)生站應(yīng)設(shè)專人管理，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。2.10浮筒式乙快發(fā)生器的浮筒，應(yīng)由其自由升降，下許在其頂上加壓，上蓋不嚴(yán)時(shí)不能用鐵器砸打，以

11、防產(chǎn)生火花，法蘭口和保險(xiǎn)壺的防爆橡膠厚度不得小于1.01.5mm，保險(xiǎn)壺要經(jīng)常換水和洗刷，并經(jīng)常檢查是否暢通和好用。2.11如發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器產(chǎn)生高溫應(yīng)立即停止工作；發(fā)現(xiàn)乙快發(fā)生器燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向放倒，并用黃砂撲滅火種。2工作完畢后，應(yīng)將桶內(nèi)的水倒出，并將桶洗刷干凈，剩余電石和電石渣，應(yīng)分倒放在指定的地方。3點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開焊槍的乙炔閥點(diǎn)火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，若必須放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。4焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。2.15冬

12、季露天施工，如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。2.16氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到0.05MPa時(shí)，不得繼續(xù)使用；乙炔發(fā)生器的壓力不許超過 0.15MPa，并必須設(shè)有水封和壓力保險(xiǎn)以免失火爆炸。振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2.2電源動(dòng)力線通過道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。2.3使用插入式振搗器時(shí)，一人操作另一人配合

13、掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān)，膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛，如發(fā)現(xiàn)脫管，漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置，使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器，電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)最遠(yuǎn)不得超過30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號(hào)，準(zhǔn)確及時(shí)送電或斷電。2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí)

14、，應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。2.10混凝土不宜長(zhǎng)時(shí)間的振搗，否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。1搬移平板式振搗器，必須從兩邊抬運(yùn)，并注意障礙物，以防絆倒。2振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固，引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，以便及時(shí)啟閉。3振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。2.14使用完畢后

15、必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。無操作合格證及非本機(jī)組人員。2.1.2高血壓和冠心病患者。2.1.3上班前八小時(shí)內(nèi)喝過酒者。2.2在工作開始前，必須做到：2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志，了解前一班的工作情況。2.2.2檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除

16、軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。 2.2.3注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形，檢查螺栓連接有無松動(dòng)，并及時(shí)加以緊固。2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況，注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。2.2.6用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。2.2.7檢查工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的地腳螺栓固定情況，檢查制動(dòng)器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。2.2.8檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2.2.9進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常；有無雜音及異響，限位開關(guān)是否有效，制動(dòng)是否可靠。2.3在工作中必須做到：2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說

17、明書中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè)，嚴(yán)禁超載。40以上和-20以下的氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.3.4必須全神貫注，專心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(hào)（笛聲、旗語、手勢(shì)或步話機(jī)的指令）進(jìn)行操作；在開始操作之前，必須鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴(yán)禁單人操作，亦不得按其他人員的指揮操作。2.3.6開始操作時(shí)，必須低速起動(dòng)（一檔速度起動(dòng)），然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行；停止前，必須逐步減速，然后慢慢停車，禁止突然制動(dòng)。2.3.7進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí)，應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開始，然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)作的復(fù)合運(yùn)行。&#

18、160;2.3.8若要在運(yùn)行過程中改變運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)先將控制器撥至零位，待運(yùn)動(dòng)停止后，再作反方向乓行，嚴(yán)禁猛然打倒車。2.3.9禁止用吊鉤運(yùn)人。2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。 2.3.11在工作班中，禁止進(jìn)行保養(yǎng)，維修和潤(rùn)滑作業(yè)。2.3.12在工作中，未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。2.3.13夜班時(shí)，禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。2.3.14在操作中，如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，故障未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過程中，應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。2.3.16在平移時(shí)，應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離，一般應(yīng)不小于。2

19、.3.17在提升重物時(shí)，吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于。2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故的保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。2.3.19在起吊重型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先試吊左右，然后落下再重新起升。2.3.20禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。2.3.21當(dāng)兩臺(tái)塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號(hào)工程上進(jìn)行施工時(shí)。應(yīng)注意保持兩者的距離，兩臺(tái)塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。2.3.22 工作過程中，如電源突然中斷，或電壓顯著下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時(shí)如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦，使重物

20、徐緩下降到地面或樓層上2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項(xiàng)操作的需要。2.3.24塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開高壓線路，至少應(yīng)不小于6m。2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次；特別是新投入使用的機(jī)器，更應(yīng)勤加檢視。2.3.26在工作班中，如有事要離開司機(jī)室時(shí)，必須切斷電源。2.4工作結(jié)束后必須做到：2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌；夾軌器若不夾緊，起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道，甚至造成出軌倒塔事故。2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機(jī)前，必須把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器打置零位，并切斷電源。2.4

21、.3在離開駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷，檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤(rùn)滑材料和其它易燃物品。2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。施工電梯安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。2  一般要求凡建筑工程工地使用的施工電梯，必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。2.1.2使用單位不淮任意改變?cè)瓩C(jī)的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。（如需要改造應(yīng)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)） &#

22、160;                       2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固的防護(hù)棚。維修時(shí)，若拆下零件后，梯籠的重量低于配重時(shí)，必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。       2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支

23、撐和樓層站臺(tái)，牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。         2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。2.2施工電梯司機(jī)                     2.2.1司機(jī)必須身體健康，兩眼視力各不低于0.7，無色盲，兩耳均無聽力障礙

24、，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。2.2.2司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得主管部門頒發(fā)的機(jī)械操作合格證后，方可獨(dú)立操作。構(gòu)造，并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。    2.2.4司機(jī)必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)。認(rèn)真及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。3  施工電梯安全作業(yè)3.1.1認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除，若操作人員排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。a.檢

25、查各部螺栓堅(jiān)固情況；b.檢查橫豎支撐、站臺(tái)及站臺(tái)防護(hù)門情況；c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；e.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求，說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm，100m高度不大于35mm。3.1.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地面電阻應(yīng)不大于4，并不得與建筑物相連。3.1.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，即380V

26、77;5%。3.1.7檢查各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺(tái)、防護(hù)門、上限位、前、后門限位，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，方可正式投產(chǎn)。3.2.1操作電梯運(yùn)行時(shí)，凡是起步前，均需鳴笛示警。3.2.2電梯運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不準(zhǔn)離開操作臺(tái)，要隨時(shí)察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)及時(shí)停車檢查處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。3.2.3操作人員有責(zé)任對(duì)乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng)，乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品

27、和其它特殊材料時(shí)，必須由技術(shù)部門會(huì)同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。3.2.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。3.2.6運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢查除外，。3.2.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。3.2.8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。1)天氣惡劣，如雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。2)燈光不明，信號(hào)不清。3)機(jī)械發(fā)生故障，未徹底排除。4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。3.3.1按保養(yǎng)規(guī)程，做好檢查、調(diào)整、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，清掃梯籠及附近環(huán)境。3.3.2將梯籠降到底層，切斷電源，

28、巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱之后，方可離梯籠下班。  3.3.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。4  安裝與拆卸4.1準(zhǔn)備工作       4.1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。4.1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合說明書的要求。4.1.4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落

29、。4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。4.2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，也須使用可移動(dòng)按鈕。4.2.2在安裝和拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量（即無配重時(shí)的載荷量）”的規(guī)定。4.2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時(shí)，組裝井架不能超過四節(jié)。4.2.4在安裝與拆卸時(shí)，安裝吊桿有懸掛物時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)梯籠。4.2.5當(dāng)拆卸井架時(shí)，

30、必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。4.2.7安裝時(shí)，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。4.2.8雨天，霧天及五級(jí)以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時(shí)；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卷揚(yáng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)。2

31、60; 主要內(nèi)容2.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)；機(jī)身和地錨必須牢固。揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15m；揚(yáng)筒必須有防護(hù)罩。2.2作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪；檢驗(yàn)安全罩是否罩好，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。2.3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。2.4作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)超載，嚴(yán)禁鋼絲繩拖地與碰物。2.4.2吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。2.5操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。2.5.1工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故的，應(yīng)暫停工作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。2.5.2作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。2.6作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。泵類機(jī)械安全操作規(guī)程1  適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵類機(jī)械安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司水泵類作業(yè)。2  主要內(nèi)容2.1水泵停放的地面必須堅(jiān)實(shí)，以免地基坍塌。2.2皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。2.3