灌注樁施工技術(shù)交底

1、1 / 6灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-001工程名稱施工單位交底內(nèi)容一、施工準備（一） 材料及機具主要要求1 1 水泥：采用商品混凝土，廠家出具滿足施工要求的配比單，水泥強度等 級為 42.542.5。2 2、混凝土： C30C30 混凝土，要求最大水膠比 0.450.45，最大氯離子含量 0.15%,0.15%, 最大含堿量 3.0kg/m33.0kg/m3。3 3、本站區(qū)施工預(yù)埋件、外漏鐵件均為熱鍍鋅材料。4 4、機具準備：1 1）鉆孔設(shè)備：旋挖鉆孔機。2 2）配套設(shè)備：裝載機、水泵、水箱、發(fā)電機等。3 3）安全設(shè)備：照明燈、安全帽等。4 4）混凝土灌注設(shè)備：混

2、凝土運輸車、混凝土導管、下料斗、料槽等。5 5）預(yù)埋件加工：按照圖紙保證立柱鋼管及與鋼柱焊接鋼筋長度。（二） 作業(yè)條件1 1 地面障礙物清理完畢，施工用臨時設(shè)施準備就緒。2 2、場地標高一般為地面原土層標高。3 3、做好預(yù)埋件埋件制作加工，尺寸滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。4 4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設(shè)抄水平標高木樁，并經(jīng)過驗收簽認。5 5、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。二、施工工藝流程測量放線及定樁位-鉆機就位-開挖地面表層土對準樁位點-檢查樁中 心軸線-鉆孔-成孔檢查-清孔-移鉆孔機-測孔深、垂直度-吊放預(yù)埋件- 澆筑混凝土-樁成品檢測、驗收。三、操作工藝1 場平根據(jù)

3、現(xiàn)場地面平整度，對高低落差較大出，做好細部場平工作。2、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計院提供的樁位，利用 RTKRTK 或全站儀現(xiàn)場進行樁位精確灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-0012 / 6工程名稱施工單位放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以鐵釘，后拴紅色彩條布，并 設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員復核，施工中護樁妥善看管，不得位移和丟失, 并在放線時測好地面標高。微孔灌注樁每組 1414 根，縱向 18m18m 長，每根間距 3m,3m,橫向 2.3m2.3m。每排前后間 距 7m7m（前樁到前樁），左右間距 1.6m1.6m。3、 鉆機就位鉆孔機就位時，必須保持平

4、穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。根據(jù)測量所放樁孔中 心，將鉆機中心對準樁孔中心， 并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進 行觀測、記錄。鉆機就位誤差：中心位移偏差不大于20mm4、 鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機械鉆進，作業(yè)施工達到控 制深度后（前樁 1.2m1.2m、后樁 1.4m1.4m）停鉆、清孔、提鉆。按照圖紙要求，樁徑尺 寸為 180mm180mm 控制偏差為士 10mm10mm 垂直度偏差為 5mm5mm5、 成孔檢查成孔達到設(shè)計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢 查，不合格時采取措施處理

5、。用帶標記竹竿測量孔深并做記錄，鉆孔完成后，使用垂線法檢查鉆桿傾斜度是否合格，合格后方可清孔灌注。檢測標準：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%1%沉淀厚度符合設(shè)計要求，樁位誤差不大于 50mm50mm 用帶標記或手提燈測量孔深及虛土 厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過100mm100mm孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時， 必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。鉆孔樁成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置（mm50孔徑（mm不小于設(shè)計樁徑傾斜度（mm不大于樁長的 1%3 / 62018.3.19干作業(yè)施工的樁孔鉆

6、到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后 停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標準時，要分析 原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除至邊 側(cè)。7、移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在 蓋板上行車或走人，最后再移走鉆機到下一樁位。&鋼管埋件加工根據(jù)圖紙加工立柱鋼管埋件。1 1）要求預(yù)埋鋼管需進行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于 6565 卩 m m。2 2） 鋼筋與立柱鋼管連接采用雙面焊接，焊縫長度大于80m80m m m。焊接完成 好需重新涂刷防銹涂料。保證焊縫不銹蝕。9、鋼管埋件吊放1 1）鋼

7、管埋件吊放前，需對每組支架進行標高測量，確定每組支架兩端鋼管 埋件頂標高，掛線，保證中間所有鋼管埋件頂在同一條直線上。同時， 需保證： 鋼管支架外露部分長度為 200m200m 30mm30mm混凝土樁埋入土中的深度符合設(shè) 計要求，前立柱 1200m1200mm m后立柱 1400mm1400mm鋼管埋件及鋼筋埋入土中的深度需 符合設(shè)計要求，前立柱 1050mm1050mm 后立柱12501250。如預(yù)制埋件無法保證深度，需綁 扎鋼筋，直至長度符合要求。2 2） 搬運和吊裝鋼管埋件時安放時要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立 即固定。3 3）鋼管埋件安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，緩

8、慢下放，若 中途遇阻不得強行下放（可適當轉(zhuǎn)向再下放）。如果仍無效果，重新下放。10、安裝混凝土模具灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-001孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度（mm符合設(shè)計要求且虛土厚度不大于 100mmQSXM-JC-001工程名稱施工單位6、清孔灌注樁技術(shù)交底記錄編號4 / 6工程名稱施工單位1 1）按照設(shè)計要求混凝土樁頂標高與原土保持平齊， 當為保證每組支架整體 需在同一條直線上。部分低洼渠越混凝土樁需高出地面。故在部分區(qū)域樁基澆 筑需加設(shè)混凝土模板混凝土上口采用內(nèi)徑為 180mm180mm 勺圓形鋼模具（塑料模具），模具的長度視 低洼區(qū)域標高及每組支架兩端鋼

9、管頂標高連線確定。要求外露尺寸要求確定，2 2）模具安放前提升時應(yīng)注意防護，所以下放過程中必須保證模具從成孔中 心線豎直下放。11、 澆筑混凝土1 1）澆筑混凝土時要連續(xù)進行，再利用振搗棒均勻從樁頂向下振搗至底部， 澆筑時進行分層振搗均勻，確保表面無蜂窩麻面現(xiàn)象。2 2）混凝土的坍落度一般為 180180220mm220mm 為保證其和易性及坍落度，要及 時聯(lián)系商混站及時調(diào)整添加劑的配比，因廠區(qū)距離商混站位置較遠，且微孔灌 注樁澆筑緩慢，所有商品混凝土均應(yīng)添加緩凝劑，確保成樁質(zhì)量。3 3）為防止預(yù)埋件下沉，先將預(yù)埋件提起，在樁孔底部澆筑至預(yù)埋件底部鋼 筋位置后再放下預(yù)埋件，確保上下兩端鋼筋保護

10、層厚度。澆筑完成后需及時檢 查預(yù)埋件的垂直度，有問題需在混凝土凝固前調(diào)整預(yù)埋件的垂直度。4 4）域為保證每組支架預(yù)埋件頂部在同一直線上， 局部低洼地區(qū)需支設(shè)模板, 模板可采用直徑為 180180 的 PVCPVC 或波紋管代替。12、 雨期施工雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。 雨天不能進行鉆孔施工。現(xiàn)場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。13、 孔樁的質(zhì)量檢驗樁身混凝土施工完成后按監(jiān)理工程師指示對樁身混凝土進行檢測， 檢測內(nèi) 容如下表：鉆孔樁檢查表項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率檢查 結(jié)果1混凝土強度（M

11、Pa）在合格標準內(nèi)按 JTGF80/1 2004 附錄 D檢杳5 / 6灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-001工程名稱施工單位2樁位(mm)群樁50用全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢杳排架樁203孔深(mm不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔徑(mm不小于設(shè)計值檢查鉆頭直徑5鉆孔傾斜度(mm)小于 1%且不大于 5cm用測壁(斜)儀或鉆桿垂 線法：每樁檢查6沉淀厚度(mm)符合設(shè)計規(guī)定，且不大于100mm沉淀盒或標準測錘：每樁檢杳7鋼筋骨架底面高程(mm) 50水準儀測骨架頂面高程后 反算：每樁檢查8樁頂 面標 高同一組小于 10mm經(jīng)緯儀或者拉線配合直尺相鄰組小于 150mm前后排

12、南比北咼程不大于 70mm水準儀檢杳9預(yù)埋件軸線不大于2mm經(jīng)緯儀或者拉線配合直尺1414、成品保護1 1、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施， 防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的形位偏差。2 2、成孔放入鋼筋籠后，要在 4h4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要防止預(yù) 埋件上浮或下沉，導致頂部鋼筋保護層超標現(xiàn)象發(fā)生。3 3、安裝鉆孔機、運輸預(yù)埋件以及澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸 線樁、高程樁。四、鉆進時出現(xiàn)問題的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)米取積極主 動的扌日施加以預(yù)防。當鉆機施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的扌日施及 時進行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：(1)(1)直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。(2)(2)鉆斗周圍疏通法：即用切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后6 / 6灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-001工程名稱施工單位起吊即可。五、施工注意事項1 1 由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆 機發(fā)生沉陷。2 2、鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗圭寸閉不嚴時必須及時整修。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 1 孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和 行走。操作過程中要及時清理虛土，必