室內(nèi)散熱器組對與安裝技術(shù)交底

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容： 室內(nèi)散熱器組對與安裝本章適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和 M132型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。1 材料要求1.1散熱器(鑄鐵、鋼制)：散熱器的型號、規(guī)格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格 證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱 器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適 宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。1.2散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、 三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質(zhì)量要

2、求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適 宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。1.3其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻 線、防銹漆及水泥的選用應符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2 主要機具2.1機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機。2.2工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳 子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車 等。2.3量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3. 作業(yè)條件3.1組對場地有水源、電源。3.2鑄鐵散熱片、托鉤和

3、卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。3.3室內(nèi)墻面和地面抹完。3.4室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接住各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要 求。3.5散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。4. 操作工藝 工藝流程編制組片統(tǒng)計表 t散熱器組對t外拉條預制、安裝 t散熱器單組水壓試驗 t散熱器安裝 t散熱 器冷風門安裝 t支管安裝T系統(tǒng)試壓T刷漆4.1按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使 用。4.2各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。(1 )組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100*100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成

4、臨時組對架。(2) 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。(3 )將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。(4 )按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。(5 )組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準 絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再 順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。(6)將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。4.3外拉條預制、安裝(1) 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺

5、寸，切斷© 86 10勺圓鋼并進行調(diào)工程名稱交底部位工程編號日期直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。（2）20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套一個騎碼，從散熱器上下兩端外 柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母，找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過 一個螺母厚度。4.4散熱器水壓試驗（1 ）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓 泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。（2）試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉 放氣嘴。（3） 加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀

6、察每個接口是否有滲漏，不 滲漏為合格。（4）如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部 比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲 扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放 ），防止再次混入好片中誤組對。（5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處 要補刷二道防銹漆。4.5散熱器安裝（1）按設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和

7、組對好并試壓完畢的散熱器運 到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝A 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去4 6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸。B 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù) 量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散

8、熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱 器總高的3/4畫水平線。C 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120m m,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。D 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入 M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞 緊，用畫線尺或近 $ 70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。E將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。F每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱 器固定在

9、墻上的固定支架上。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺 寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻 上。G各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應符合表1-6-1的要求。工程名稱交底部位工程編號日期支托架安裝數(shù)量表表1-6-1散熱器類型每組片數(shù)固定卡(個)下托鉤(個)合計(個)各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄3 12123鐵輻射對流散熱器，M13213151341620235型21片以上246鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計咼在300及以卜規(guī)格焊3個固定架，300以

10、上焊4個固各種鋼制閉式散熱器定架，小于等于300每組3個固定螺栓大于300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤)注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。(3)散熱器安裝A 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。B 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求 的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的 兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上 緊螺母。C將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱

11、器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。D 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時， 先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。E 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程 度后找平找正，再擰緊到位。4.6散熱器冷風安裝(1)按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8 '絲錐攻絲。(2 )將爐堵抹好鉛油，另好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛 油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。(3) 鋼制串片式散熱器、

12、扁管板式散熱器按設計要求統(tǒng)計需打冷風門的散熱器數(shù)量，在加 工定貨時提出要求，由廠家負責作好。(4 )鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。(5)圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風 門。5 .質(zhì)量標準5.1保證項目散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(如單組水壓試驗設計無要求時，一般應按生產(chǎn)廠家的試驗壓力進行試驗，5min不滲不漏為合格)。檢驗方法：檢查試驗記錄。5.2基本項目 (1 )鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應符合以下規(guī)定： 長翼型，頂部掉翼不超過1個，長度不大于 50mm,側(cè)面不超過

13、2個，累計長度不大于 200mm ;圓翼型，每根掉翼數(shù)不超過2個，累計長度不大于一個翼片周長的1/2，掉翼面應向下或朝墻安裝，表面潔凈，盡量達到外露面無掉翼。檢驗方法：觀察和尺量檢查。工程名稱交底部位工程編號日期（2）鋼串片散熱器肋片完好應符合以下規(guī)定:松動肋片不超過肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和觀察檢查。（3）散熱設備支、托架的安裝應符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設平正牢固，支托架排列整齊，與 散熱器接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。（4 ）散熱器支托架涂漆應符合以下規(guī)定：（5）油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂

14、、漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5.3允許偏差項目散熱器安裝位置按設計要求確定，設計無要求時自定安裝位置應一致；掛裝散熱器距地高度 應按設計確定，設計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。散熱器安裝標高、坐標等允許偏差和檢驗方法見表1-6-2。散熱器安裝的允許偏差和檢驗方法表1-6-2項目允許偏差檢驗方法散 熱八、 器坐 標內(nèi)表面與墻面距離（mm） 與窗口中心線（mm）620用水準儀（水平 尺）、直尺、拉 線和尺量檢查標 高底部距地面（mm）± 15中心線垂直度（mm） 側(cè)面傾斜度（mm）33用吊線和尺量 檢杳全 長 內(nèi)

15、 的 彎 曲灰 鑄 鐵長翼型(60)(38)2 4 片(mm)57 片(mm)46用水準儀（水平 尺）、直尺、拉 線和尺量檢杳圓翼型2m以內(nèi)(mm)34m(mm)34M132柱型對流輻射散 熱器314 片(mm)15 24 片(mm)46鋼制串片型2節(jié)以內(nèi)(mm)34 節(jié)(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁管型l<1m(mm)l>1m(mm)35柱型312 片(mm)13 20 片(mm)466.成品保護6.1散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木 板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。6.2散熱器往樓里搬

16、運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐 腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。6.3剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂岀墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應工程名稱交底部位工程編號日期用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。6.4鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲 的葉片整修平整。6.5 噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清 理干凈，并防止掉入雜物。7 應注意的質(zhì)量問題7.1散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。7.2散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應使用合格的襯墊，圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。7.3散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢， 柱型散熱器腿著地不實造成，應采取措施補救。7.4爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不凈，水泥標號太低或砂漿沒填實而造成 不牢；栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。7.5爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應做好絲扣的選試。7.6落