化工裝置維護(hù)

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-433編號(hào)：_化工裝置維護(hù)審核：_時(shí)間：_單位：_化工裝置維護(hù)用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、化工維護(hù)的必要性化學(xué)工業(yè)維護(hù)由于其中的物料和過程的性質(zhì)以及使用設(shè)備的類型，與其他工業(yè)部門有很大不同。多數(shù)化工操作包含液體、氣體或粉狀固體從裝置的一處移動(dòng)至另一處，這就需要應(yīng)用許多管線、傳送設(shè)備、叉車和其他物料加工設(shè)施

2、。此外，化學(xué)工業(yè)比其他工業(yè)部門更常、更多地使用罐、鼓或其他形式的封閉容器。化工裝置用來進(jìn)行溫度范圍廣泛的混合、蒸煮、冷卻和攪拌等操作，設(shè)備從一兩升的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜到高聳人云的大型塔器，大小不一，類型各異?；瘜W(xué)工業(yè)中的一些問題，如高腐蝕速率、易燃液體、毒性或有害物料是典型的、特有的。管線的泄漏、設(shè)備的不恰當(dāng)安裝等都有可能使人員承受危險(xiǎn)。所以對(duì)于操作安全高質(zhì)量的維護(hù)，化學(xué)工業(yè)比其他工業(yè)部門更加需要。化工事故案例記錄表明，許多嚴(yán)重的傷亡事故都與失誤有關(guān)。例如，把惰性或毒性氣體接入供人員呼吸的空氣管線；管路錯(cuò)連使不恰當(dāng)物料誤加至反應(yīng)器引起火災(zāi)、爆炸或毒性氣體的釋放；接頭有開口使危險(xiǎn)物料排出造成對(duì)人員的傷

3、害；釋放裝置停滯于不工作狀態(tài)或由于過壓破裂脫離容器和系統(tǒng)等。由于不適當(dāng)維護(hù)而造成的次級(jí)危險(xiǎn)源，是正?；虿徽２僮髌陂g的設(shè)備故障。例如，泄漏的酸管道會(huì)滴酸使人員燒傷；硫化物液體誤流至酸液會(huì)產(chǎn)生致死的硫化氫氣體等?？傊?，化學(xué)工業(yè)中的恰當(dāng)維護(hù)對(duì)安全顯得格外重要。二、預(yù)防維護(hù)按照明確計(jì)劃的時(shí)間表檢驗(yàn)、維修和更換設(shè)備，可以防止許多事故。在上述程序以及其他安全維護(hù)方面的花費(fèi)是巨大的。但是，引起生產(chǎn)損失的制造操作中的破損、工作人員的低效配置、超期運(yùn)轉(zhuǎn)增加的維修費(fèi)用和其他意外損失，這些方面的消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過有計(jì)劃的預(yù)防維護(hù)程序的投資。減少出現(xiàn)意外情況，能夠規(guī)劃和提供安全程序和設(shè)施，對(duì)安全和生產(chǎn)的好處是顯而易見的。

4、預(yù)防維護(hù)實(shí)質(zhì)上指的是一個(gè)系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或設(shè)施故障的可能頻率，在其失效前就進(jìn)行檢驗(yàn)、維修或更換。設(shè)備故障對(duì)時(shí)間的概率分布符合正態(tài)分布。設(shè)備運(yùn)行初期出現(xiàn)故障的概率很小，隨著中位時(shí)間的接近，故障概率迅速上升，之后，故障概率呈下降趨勢。中位值以后很長時(shí)間，設(shè)備故障延緩，故障概率很小。故障概率分布曲線呈駝峰形，波峰在中位時(shí)間。所以需要排定維護(hù)時(shí)間表，在故障的可能性達(dá)2或其他某個(gè)選定的數(shù)值之前就采取行動(dòng)。這樣就能夠保證在絕大多數(shù)情況下，事故發(fā)生之前就已采取了維護(hù)措施。很顯然，這就需要在一定操作條件下的設(shè)備損壞之前，預(yù)先知悉中位時(shí)間方面的信息。確定中位時(shí)間的量值比較困難，但可以應(yīng)用類似操作已有的經(jīng)

5、驗(yàn)、損壞速率的研究成果以及其他分析方法。設(shè)備和系統(tǒng)如何損壞以及損壞的最可能的途徑方面的知識(shí)，會(huì)有助于故障頻率的確定。毫無疑問，最佳維護(hù)日程和時(shí)間應(yīng)該與設(shè)備的利用率、材料的利用率、應(yīng)用的維護(hù)設(shè)施和人力匹配。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，預(yù)先計(jì)劃、應(yīng)用日程表和讓每個(gè)人都知曉是關(guān)鍵。從預(yù)防維護(hù)的觀點(diǎn)管理所有的設(shè)備，對(duì)于每一個(gè)設(shè)備，即使是故障頻率長達(dá)十年一次的設(shè)備，都要制定維護(hù)日程表。下面給出化工廠泵的預(yù)防維護(hù)工作程序的一個(gè)典型例子。(1)區(qū)域維護(hù)工程師和操作部門管理人員共同確定泵的檢驗(yàn)頻率、拆卸大修及安裝備用泵的時(shí)間。泵的維護(hù)日程一般是年度的，通常安排每月更換一臺(tái)泵。(2)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的日期和時(shí)間要進(jìn)入生產(chǎn)管理日程

6、，盡量使其與其他機(jī)械部件的停機(jī)修理時(shí)間一致。(3)維護(hù)工程組要在工作程序管理系統(tǒng)卡上填寫維護(hù)工作的日期和時(shí)間。月維護(hù)進(jìn)度表也要登記有日期和時(shí)間。(4)維護(hù)工程組要提前一周發(fā)布工作日程。時(shí)間和日期要征得操作管理人員的同意，向操作人員發(fā)布指令做好設(shè)備準(zhǔn)備。(5)維護(hù)領(lǐng)班和人員再次檢查工作程序，協(xié)調(diào)人員、設(shè)備和材料。(6)開展工作，結(jié)果記錄于泵的設(shè)備維護(hù)卡上。(7)排出泵的下一次大修日期。預(yù)防事故的適當(dāng)維護(hù)并不僅僅是為了免于設(shè)備故障，對(duì)于保護(hù)人身安全也有重要的作用。這可以從以下三個(gè)方面考慮。(1)預(yù)防操作人員遭受由維護(hù)工作引起的意外的環(huán)境危險(xiǎn)。例如，吊索意外松脫，應(yīng)該預(yù)先清理好過頂工件下面的區(qū)域，預(yù)

7、防物件落下。預(yù)防丟棄在地面上的零部件或工具引起絆倒危險(xiǎn)。應(yīng)用電焊弧的防護(hù)罩等等。(2)預(yù)防維護(hù)人員遭受由操作條件引起的危險(xiǎn)。在進(jìn)行任何機(jī)加工之前都要有操作監(jiān)控的許可，機(jī)加工和操作活動(dòng)應(yīng)該協(xié)調(diào)一致，如有必要可以采用許可證制度。例如，機(jī)修人員結(jié)束修理工作，走在裝載設(shè)備集裝箱的升降叉車前的返回通道上，極有可能遭遇較大危險(xiǎn)。除非操作人員熟悉機(jī)修人員的工作任務(wù)和在工作中的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，都應(yīng)事先張貼出工作場所防護(hù)的警告標(biāo)志。(3)預(yù)防維護(hù)人員遭受自己工作引起的危險(xiǎn)。維護(hù)工作的方法應(yīng)該盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，制定出工作程序的步驟和要點(diǎn)，使維護(hù)工作有章可循。這樣，就可以避免忽視過去的失誤或損傷得到的教訓(xùn)。三、非常規(guī)運(yùn)行和有

8、關(guān)作業(yè)的維護(hù)1停車和開車停車和開車的計(jì)劃和執(zhí)行的關(guān)鍵是每一步驟都要明確責(zé)任。運(yùn)行設(shè)備的停車應(yīng)該由操作組而非維護(hù)或其他輔助組負(fù)責(zé)。輔助組必須處理自己的業(yè)務(wù)，例如動(dòng)力組，需要處理加工系統(tǒng)以外的蒸汽、電、空氣、氣體和其他公用工程款項(xiàng)。密切協(xié)調(diào)一致是需要的。停車應(yīng)盡可能提前向有關(guān)組通告。在把設(shè)備交付維護(hù)組之前，操作監(jiān)察必須負(fù)責(zé)把設(shè)備排空、沖洗、蒸汽吹除、惰性氣體吹除或采用其他措施，保證設(shè)備維修的安全。在接受設(shè)備之前，維護(hù)監(jiān)察應(yīng)該從維修可行性的角度，就是否完成了上述安全處理進(jìn)行檢驗(yàn)。重要的是關(guān)閉與設(shè)備連接的管線、適當(dāng)?shù)耐L(fēng)和易燃蒸氣的檢驗(yàn)。對(duì)于用氮?dú)饣蚱渌舷⑿詺怏w吹洗過的容器要進(jìn)行檢驗(yàn)并貼上標(biāo)志。在停

9、車時(shí)、更可能是在開車時(shí)，不尋常的熱應(yīng)力會(huì)附加到普通的機(jī)械應(yīng)力上，有可能造成設(shè)備的泄漏和破裂。應(yīng)該高度警惕人員對(duì)上述設(shè)備故障的暴露。加熱時(shí)接頭都是不緊固的，溫度平衡時(shí)才變得比較穩(wěn)定，對(duì)此必須有清醒的認(rèn)識(shí)。在停車和開車時(shí)，對(duì)于電力器件、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械和閥門，應(yīng)該特別注意查看與之相連的關(guān)閉程序。無論是意外停車還是正常停車，都要制定書面規(guī)程，供操作人員練習(xí)、遵守和應(yīng)用。對(duì)于所有設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)和排放設(shè)施的狀況，都應(yīng)該有必要的說明條款。如果管道沒有充分的加載防護(hù)，不管是排放還是任何其他作業(yè)，人員都不允許穿越管線。經(jīng)常遇到的是，管道在其中截留危險(xiǎn)物料而被堵塞或部分堵塞，鑄成事故。所謂人體的充分防護(hù)指的是，對(duì)酸或其

10、他腐蝕性物料的防護(hù)服裝，以及防止不衛(wèi)生的煙霧和氣體的高質(zhì)量呼吸空氣的供應(yīng)。2容器內(nèi)作業(yè)容器內(nèi)破損的維修常需要人員進(jìn)入容器。由于人員無外界幫助無法脫離容器以及難于與外界聯(lián)系，進(jìn)入容器提出了一個(gè)特殊的問題。上述原因、再加上意外化學(xué)品的可能暴露，進(jìn)入容器需要采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。這些措施如下。(1)容器必須由操作人員徹底清洗。(2)所有連接管線必須斷開并進(jìn)行必要的封堵。(3)所有電力驅(qū)動(dòng)設(shè)施(如攪拌器等)必須在斷路開關(guān)處切斷電源。(4)采集空氣試樣檢驗(yàn)證明其中無易燃蒸氣，在某些情況下還需要證明其中不含有毒性或不衛(wèi)生物質(zhì)。上述兩者都需要證明其中含有正常量的氧。(5)操作和維護(hù)監(jiān)察簽發(fā)容器進(jìn)入許可證，證明

11、上述步驟已經(jīng)圓滿完成，并在容器邊貼上標(biāo)志。(6)進(jìn)入容器的工人和觀察者必須系上安全帶和繩索。(7)在絕大多數(shù)情況下，進(jìn)入容器的工人和觀察者都需要空氣面罩和新鮮空氣的供應(yīng)，還需要身體隔離的化學(xué)品防護(hù)服裝。配有空氣供應(yīng)軟管，提供新鮮呼吸空氣和安全舒適的工作環(huán)境。(8)在容器出口要有一個(gè)觀察者，一直保持與容器內(nèi)工人的聯(lián)系。在容器內(nèi)至少還要另有一個(gè)工人，在緊急情況下負(fù)責(zé)向觀察者呼救。一個(gè)工人不得單獨(dú)進(jìn)入容器。(9)當(dāng)直梯不能應(yīng)用時(shí)，可以應(yīng)用木制或金屬橫檔連起來的繩梯或鏈梯。但是，應(yīng)該避免無撤退設(shè)施時(shí)進(jìn)入容器。(10)為防止一旦出現(xiàn)緊急情況無法迅速撤退，不允許工人通過擠縮進(jìn)入容器。標(biāo)準(zhǔn)開口的直徑為056

12、m。工人置于任何有限空間存在類似的問題，從其中緊急撤退可能會(huì)遇到阻礙，也要采取類似的防護(hù)措施。任何深度大于15m的料槽、坑洞，在頂蓋和塔上進(jìn)行的任何工作，都存在工人吸收釋放出的有毒煙霧的危險(xiǎn)，需要采用特殊的控制程序。3緊急維護(hù)由于維護(hù)意味著防止緊急維修，此處的緊急維護(hù)應(yīng)該更恰當(dāng)?shù)胤Q為緊急維修。完善的維護(hù)程序固然可以應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的一般情況，但是，某些特殊問題還是難以避免地發(fā)生，需要附加的應(yīng)對(duì)計(jì)劃。比如，與氯氣貯罐連接的管接頭斷開，我們將如何應(yīng)對(duì)。應(yīng)該事先而不是事后才去維護(hù)。應(yīng)該事先加工好專用的緊管套筒并處于備用狀態(tài)，事故一旦發(fā)生立即投入使用。設(shè)想硫酸管道破裂，應(yīng)該事先設(shè)計(jì)好關(guān)閉、清洗和維修活動(dòng)，從容

13、應(yīng)對(duì)這類意外事故，減少其對(duì)人員和財(cái)產(chǎn)的暴露。意外事故維護(hù)的關(guān)鍵是，事先決定好誰應(yīng)該做什么、用什么去做，將其排成序列，一旦事故發(fā)生就按部就班地執(zhí)行和完成。遇有地下管道破裂的情形，諸如如何關(guān)閉管道系統(tǒng)、如何挖掘土方、如何清洗破裂的管道、如何堵塞管道的開口或裂口以保證管道的清潔、塞孔套是否合適可用、管道的支撐如何，這些都應(yīng)該是事先設(shè)計(jì)好了的。電線斷路也應(yīng)該有事前準(zhǔn)備。比如，供電轉(zhuǎn)換線路和配電設(shè)施都要事先準(zhǔn)備好；操作的突然中斷造成的生產(chǎn)損失也要有所估計(jì)。這些都是緊急維護(hù)的典型問題，問題的解決需要而且應(yīng)該事先計(jì)劃好。緊急維護(hù)遵循的一個(gè)原則是，如果通常維護(hù)的某個(gè)方法是不安全的，在緊急條件下應(yīng)用這個(gè)方法會(huì)加

14、倍的不安全。如果我們真正努力，總會(huì)找到合適的安全方法。如果電熱作業(yè)在通常條件下是不安全的，在緊急狀態(tài)下應(yīng)該嚴(yán)格禁止。4切割、焊接和其他動(dòng)火作業(yè)由于化學(xué)工業(yè)加工如此多的易燃或揮發(fā)性物料，由于物料加工迅速變化的工藝，為了防火防爆，火源控制成為頭等重要的問題。因此，有必要建立減少由于熱加工和動(dòng)火作業(yè)引起的火險(xiǎn)的特殊程序。這個(gè)程序的要點(diǎn)是：(1)無操作監(jiān)察負(fù)責(zé)簽發(fā)的氣割許可證或熱加工許可證獲得準(zhǔn)許，不得在標(biāo)明焊接車間和規(guī)定焊接區(qū)以外進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。這表示出了工作的性質(zhì)和地點(diǎn)、安全作業(yè)所需要的特殊限制以及允許作業(yè)的時(shí)間。許可證的頒布要求在作業(yè)期間，控制操作以防任何危險(xiǎn)條件的產(chǎn)生。重要的是許可證訂出的

15、是整個(gè)操作線的責(zé)任，而不僅僅是如安全或防火組等輔助或職能組的責(zé)任。在作業(yè)期間，安全或防火組應(yīng)該派出一些輔助人員做動(dòng)火觀察員。任何指定地點(diǎn)作業(yè)的授權(quán)責(zé)任是和指定地點(diǎn)操作條件的監(jiān)察責(zé)任聯(lián)系在一起的。(2)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，僅有機(jī)械技能是不夠的，只有有資格的氣割和焊接人員才賦予進(jìn)行這類作業(yè)的權(quán)力。這些人員必須訓(xùn)練有素，能夠?qū)χ車兹嘉锪线M(jìn)行分析和防護(hù)、能夠滅火和處理意外事故。表明焊工資格的許可證制度在許多工廠證明是有益的。(3)所有氣割和焊接人員應(yīng)該能在自身工作中防火急救。通常還需要水龍帶。熱裂或易燃物料應(yīng)該應(yīng)用不可燃覆蓋物或屏障進(jìn)行防護(hù)。過熱工件必須進(jìn)行分析，提供充分的防護(hù)，防止火星落下。除非在最不尋

16、常和精心控制的條件下，不允許在操作間、實(shí)驗(yàn)室和存貯庫房中放置易燃?xì)怏w或氧氣鋼瓶。四、設(shè)備的維護(hù)1設(shè)備的試壓有多種儀表可以用來精確測定容器選定區(qū)域的壁厚，但這并不能保證沒有測定的區(qū)域沒有薄弱環(huán)節(jié)。所以，儀表測定無法完全取代定期的液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)是在超過正常操作壓力下測定容器的耐壓能力。容器使用期間定期試驗(yàn)的壓力，普遍認(rèn)可的是正常工作壓力的15倍。對(duì)容器壁變薄速率的分析、由鉆孔或插人物的冶金學(xué)研究測定容器壁厚或應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，可以確定定期液壓試驗(yàn)的頻率。液壓試驗(yàn)的日程表一經(jīng)制定，就應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)該預(yù)先制定出試壓作業(yè)計(jì)劃，以便安排生產(chǎn)進(jìn)度與之適應(yīng)。液壓試驗(yàn)一般是用水進(jìn)行。如果水與容器的應(yīng)用互相排斥，可

17、以應(yīng)用其他無危險(xiǎn)惰性液體，但是應(yīng)該盡量避免應(yīng)用空氣或其他氣體。只有壓力試驗(yàn)不適于應(yīng)用液體，并且容器設(shè)有隔墻，使人員和財(cái)產(chǎn)可以預(yù)防容器破裂的發(fā)射物和沖擊力，才謹(jǐn)慎地選擇應(yīng)用某些氣體。容器中的氣體壓力像是一只高能彈簧，可以高速推進(jìn)容器破裂的發(fā)射物，而液體壓力在容器破裂時(shí)會(huì)立即卸掉。除非容易破損使人員遭受傷害，從安全的觀點(diǎn)出發(fā)，管道和非極需維護(hù)的設(shè)備無需進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)程序與液壓試驗(yàn)控制兩者之間沒有什么區(qū)別。每個(gè)設(shè)備都應(yīng)該有充分的檔案資料，所有有關(guān)的零部件都應(yīng)該有清楚的編目和信息，一旦需要就可以立即投入使用。2化學(xué)污染設(shè)備的處理離開操作區(qū)的所有設(shè)備都應(yīng)該是清潔的，從而在移至沒有受過物料危險(xiǎn)性嚴(yán)

18、格訓(xùn)練的維修人員處，可以安全作業(yè)。所有設(shè)備一旦停止運(yùn)行就應(yīng)該立即貼上有關(guān)化學(xué)品污染狀況的標(biāo)志，污染狀況標(biāo)志要隨著污染條件的變化及時(shí)修正。設(shè)備是不清潔的要如實(shí)標(biāo)志，否則某個(gè)人員可能會(huì)認(rèn)為它是清潔的，將其移動(dòng)或在其中作業(yè)，存在著較大的危險(xiǎn)。在許多情況下，設(shè)備拆卸之前就清除設(shè)備的污染是不現(xiàn)實(shí)的。遇有這種情況，應(yīng)當(dāng)盡可能在設(shè)備搬動(dòng)之前完成設(shè)備的清洗和凈化。如果不能在操作區(qū)清除設(shè)備的污染，就得把設(shè)備移至能夠進(jìn)行清理工作的有充分消防條件的區(qū)域，有計(jì)劃地個(gè)別處理。設(shè)備維護(hù)的每一項(xiàng)工作都應(yīng)該從清除污染的觀點(diǎn)逐項(xiàng)研究和規(guī)劃。應(yīng)該特別注意預(yù)防管道和閥門排出夾在其中的物料，這可能會(huì)成為危險(xiǎn)的爆炸源。所有閥門都應(yīng)該是

19、清潔的，閥帽應(yīng)該是松開的，排放前務(wù)必要打開閥門。動(dòng)火區(qū)的管道有可能被加熱。易燃廢液不得進(jìn)入排水槽或下水道。玻璃制品和其他廢料必須分別處理。如果詳細(xì)考慮還會(huì)發(fā)現(xiàn)其他一些具體問題。重要的是不能讓這類維護(hù)工作聽其自然。3設(shè)備作業(yè)維護(hù)工廠與工廠在細(xì)節(jié)上各不相同，但安全維修卻共同要求，不事先關(guān)閉或切斷動(dòng)力源，人員不得在電力或機(jī)械驅(qū)動(dòng)的設(shè)備上作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)上述要求，可以鎖定電開關(guān)于“關(guān)”的位置；切斷電力或機(jī)械馬達(dá)；拆卸皮帶傳動(dòng)裝置；鎖定主推進(jìn)器的料閥于“關(guān)”的位置；停止活塞、曲柄或飛輪的運(yùn)動(dòng)。任何例外，如調(diào)節(jié)壓蓋和密封墊等，都要獲得監(jiān)察的批準(zhǔn)。應(yīng)該制定書面程序并對(duì)程序的應(yīng)用進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)。這些程序的要點(diǎn)如下。(1)首先，