大面積混凝土地坪工法

1、大面積鋼筋混凝土地坪一次成型工法中交一航局第四工程有限公司1、 前言大面積鋼筋混凝土地坪主要應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)及高層建筑等大面積鋼筋混凝土地坪工程中，由于它的特殊用處，對結(jié)構(gòu)性能及平整度要求較高，而結(jié)構(gòu)性能要求主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的裂縫控制方面。通常情況下，為控制裂縫的形成和確保混凝土面平整光滑，除在設(shè)計(jì)上對大面積鋼筋混凝土地坪采取設(shè)置后澆帶的方式外，在施工過程中采取有效的控制措施，對避免地面裂縫和確保平整顯得更為重要。盡管大面積鋼筋混凝土地坪有后澆帶分隔，但在后澆帶分塊區(qū)內(nèi)需進(jìn)行一次澆注的量仍然還是比較大，如天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項(xiàng)目（一標(biāo)段）零層板一次性澆注面積達(dá)約260

2、0m2。我公司通過在天津東疆保稅港區(qū)兩個(gè)工程的實(shí)踐，運(yùn)用大面積鋼筋混凝土地坪一次成型工法的實(shí)施，很好的控制了結(jié)構(gòu)裂縫及平整度，以工程實(shí)踐證明了該工法是行之有效的。2、 工法特點(diǎn)2.1 一次性成型大面積鋼筋混凝土地坪是按照設(shè)計(jì)后澆帶位置，對后澆帶分塊范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行一次澆注、振搗、抹光收面。一次性成型可保證澆注混凝土施工整體質(zhì)量，提高了地面的整體性。2.2 嚴(yán)格控制架空的模板支架施工質(zhì)量，杜絕地基、支架變形造成裂縫和不平整問題。2.3 主要利用槽鋼導(dǎo)軌進(jìn)行混凝土平整度控制，確保了地面平整度質(zhì)量。2.4 采用抹光機(jī)進(jìn)行三遍抹光，防止地面裂縫產(chǎn)生，確保表面平整光滑。3、 適用范圍適用于工業(yè)廠房、倉

3、庫、大型商場、車庫等地坪的施工。4、工藝原理4.1提高材料性能4.1.1嚴(yán)格原材料及配合比的選用，降低水化熱的產(chǎn)生，防止裂縫產(chǎn)生。4.1.2嚴(yán)格控制混凝土坍落度，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能采用小的坍落度，以減少混凝土收縮應(yīng)力影響，防止裂縫產(chǎn)生。4.2控制支撐體系變形4.2.1依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001)，對支架進(jìn)行受力計(jì)算，嚴(yán)格控制搭設(shè)支架的腳手管縱橫向間距，確保支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性，以及模板的剛度符合受力要求，控制支架沉降變形，防止地面裂縫和不平整。4.2.2對地基進(jìn)行整平、碾壓處理，通過局部試驗(yàn)預(yù)

4、壓支架，掌控地基壓實(shí)度、支架變形等施工參數(shù)，為大面積施工提供依據(jù)，以杜絕和減少地基的不均勻沉降，防止地面裂縫和不平整。4.3整平、抹光施工工藝4.3.1以支設(shè)的導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)面，利用導(dǎo)軌的平整度控制地面的平整度。4.3.2利用三次抹面工藝，在混凝土終凝前完成抹面，防止表面裂縫產(chǎn)生，確保混凝土面平整光滑。4.4提供混凝土硬化過程的環(huán)境條件養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的溫度變化和收縮影響很大。環(huán)境的相對濕度越高，收縮越小，風(fēng)速越大，收縮越大等，環(huán)境因素對混凝土裂縫的產(chǎn)生都有直接的關(guān)系。4.5提供混凝土收縮變形的預(yù)留縫根據(jù)設(shè)計(jì)分塊，合理控制鋸縫時(shí)間，使得混凝土收縮過程中可以起到提供規(guī)則收縮斷面的作用。5、施工工藝

5、流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程圖基礎(chǔ)夯實(shí)模板支架搭設(shè)模板安裝鋼筋安裝導(dǎo)軌安裝施工準(zhǔn)備混凝土澆筑振搗、找平提漿、磨光養(yǎng)護(hù)鋸縫測量符合、驗(yàn)收驗(yàn) 收 質(zhì)量 檢查、驗(yàn)收 質(zhì)量 驗(yàn)收圖5.1 大面積混凝土地坪一次成型流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 控制混凝土原材料和配合比混凝土原材料及配合比影響到混凝土水化熱產(chǎn)生的大小，溫度是造成混凝土硬化過程發(fā)生變形，從而形成施工裂縫的重要原因之一。在原材料及配合比上要嚴(yán)格做好選擇，盡可能在不影響設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度的情況下，采用產(chǎn)生水化熱較小的原材和配合比。5.2.2 地基夯實(shí)均勻和模板支架搭設(shè)混凝土澆筑，采取模板體系支撐，但模板體系或地基承載力不能滿足混凝土

6、自重荷載與澆筑過程存在的動載時(shí)，產(chǎn)生模板體系變形或地基不均勻承載，從而產(chǎn)生混凝土的變形拉應(yīng)力，也會產(chǎn)生裂縫。因此地基在搭設(shè)模板支架前必須確保夯實(shí)均勻，模板支架必須確保具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項(xiàng)目（一標(biāo)段）工程中，根據(jù)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫現(xiàn)場地質(zhì)條件相同的特點(diǎn)，在大面積地坪施工前，有計(jì)劃的選定了具有代表性的1#倉庫約9平方米地坪支架范圍進(jìn)行地基及模板支架的荷載預(yù)壓，由此得出相應(yīng)的地基壓實(shí)和模板支架搭設(shè)與沉降變形的關(guān)系，為施工預(yù)留沉降和地基壓實(shí)處理提供試驗(yàn)依據(jù)。通過試驗(yàn)，具體做法為：下部支撐采用扣件式滿堂腳手架，立桿縱向間距1.1m，橫向間距1.0m，并嚴(yán)格控

7、制立桿高度，立桿底部地面鋪300mm厚山皮土夯實(shí)，由試驗(yàn)部門做壓實(shí)度試驗(yàn)，保證壓實(shí)度至少達(dá)到95%和壓實(shí)均勻。嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范在立桿下部鋪5厚木墊板，距地150mm設(shè)縱橫掃地桿，上部距頂托下10cm設(shè)一道縱橫水平桿，滿堂架內(nèi)部設(shè)水平方向剪刀撐。立桿頂部采用40×600全絲頂托，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高微調(diào)底部頂托，并保證頂托伸出高度不大于20cm。頂托上擺放合格腳手管形成第一道支撐，上面按縱向間距150擺放5cm×10cm木方，形成第二道支撐，第二道支撐安裝完成后，掛線，微調(diào)底部頂托，調(diào)平完成之后，按木膠板模數(shù)在接縫處加鋪木龍骨加固接縫處。按照此方法進(jìn)行支撐控制，起到防止因地基不均

8、勻沉降或支撐不牢固而導(dǎo)致裂縫的形成。模板支架搭設(shè)剖面圖詳見圖5.2。圖5.2 模板支架搭設(shè)剖面圖5.2.3 鋼筋安裝和導(dǎo)軌安裝鋼筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格安裝和控制保護(hù)層，對在使用過程受力作用下，保證結(jié)構(gòu)性能,特別是裂縫形成起到很好的保障作用。大面積樓板澆筑采取分塊澆筑，以4m寬度作為一振搗區(qū)域，形成流水作業(yè)。采取固定槽鋼做導(dǎo)軌，兩相鄰槽鋼間距4.0m，槽鋼頂標(biāo)高即為樓板面標(biāo)高。一旦在澆筑過程中，槽鋼導(dǎo)軌安放時(shí)標(biāo)高控制不到位或是固定不牢走位，會直接影響最終樓板的平整度。一方面對所選槽鋼的順直嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在材料進(jìn)場時(shí)必須做好檢查和質(zhì)量檢測，保證順直度偏差不超過2mm。馬凳反扣10號熱軋槽鋼（h=10

9、0mm,b=48mm）注：圖中未注尺寸以毫米計(jì)另一方面嚴(yán)格控制導(dǎo)軌下部馬凳支撐，確保導(dǎo)軌的搭接長度。以相隔不大于1m的距離設(shè)置一道支撐，每道支撐與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，且焊接時(shí)用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，保證每道支撐在同一標(biāo)高上。導(dǎo)軌搭接部位必須在支撐上，且每端搭接超出支撐不小于200mm。安裝完成后，由測量部門對導(dǎo)軌標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，保證其標(biāo)高控制在零層板頂面±0.00標(biāo)高。導(dǎo)軌支撐安裝剖面示意圖見下圖5.3。圖5.3 搭接處導(dǎo)軌支撐剖面示意圖5.2.4 混凝土澆筑1）提前一小時(shí)清理模板上垃圾及其它雜物；澆注前適量灑水，濕潤模板，降低模板、鋼筋的溫度。2）當(dāng)澆注時(shí)間為炎熱天氣時(shí)，盡可能安排在夜間進(jìn)行

10、,且采用盡可能小的坍落度。在澆筑過程中控制好進(jìn)場混凝土坍落度，并且控制其澆筑時(shí)間。經(jīng)現(xiàn)場澆筑實(shí)踐，一般出站坍落度控制在190mm，澆筑坍落度控制在160mm，運(yùn)輸過程坍落度經(jīng)時(shí)損失在約30mm。3）合理設(shè)置澆注流向，利于形成澆注、振搗、找平及抹光施工流水。具體澆注流向詳見圖5.4.圖5.4 施工流向圖5.2.5 振搗、找平待混凝土放入后，人工對混凝土進(jìn)行攤平，攤平厚度可虛鋪20mm,并用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，相鄰兩插入點(diǎn)間距為50cm,振搗要快插慢拔，時(shí)間一般為1520s,以表面泛漿不再下沉為準(zhǔn)，特別要振搗好接插處。振搗完后，用制作的直徑300mm，長度4.5m滾筒進(jìn)行找平提漿，隨后用5m刮杠

11、刮平。對拆除導(dǎo)軌的部位適量補(bǔ)填混凝土，以防止導(dǎo)軌處缺乏混凝土造成凹陷，影響混凝土面平整度。5.2.6 抹光1)抹面時(shí)間控制。抹面的時(shí)間決定著抹面的質(zhì)量，過早會使混凝土表面產(chǎn)生高低流紋，影響平整度；過遲會給打抹帶來困難，不易抹光，有時(shí)還會因終凝時(shí)間已到而影響混凝土的強(qiáng)度。抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。抹面重要的是掌握好面層壓光時(shí)間。2)抹面分粗抹、精抹和終抹三個(gè)階段進(jìn)行。粗抹。應(yīng)在鋪設(shè)混凝土后隨即進(jìn)行，用5m刮杠進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。用木抹子搓打，粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)、原漿滲出為主要目標(biāo)。精抹。應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)行（初凝一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），使用雙圓盤抹光機(jī)進(jìn)

12、行壓實(shí)、壓平、拋光，為了達(dá)到壓實(shí)混凝土，提高混凝土表面的耐磨性，使用重量500kg以上的電動打磨機(jī)磨光。在使用圓盤抹光機(jī)研磨后再使用刀片拋光。每次打磨時(shí)，刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜，給混凝土表面增加摩擦力，使地坪光澤度均勻。終抹。應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行（一般在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯腳印為宜），采用圓盤抹光機(jī)進(jìn)一步打磨，主要消除抹印和閉塞毛細(xì)孔。同時(shí)質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，對于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。5.2.7 養(yǎng)護(hù)、鋸縫收面完成后，及時(shí)采用塑料膜土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天派專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持土工布潮濕為準(zhǔn)。為防止收縮裂縫發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格控制零層板鋸縫開始時(shí)間，因過早或過晚，都將對地坪混凝

13、土質(zhì)量造成影響，過早，鋸縫出現(xiàn)鋸齒縫；過晚，地坪可能產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。在實(shí)際工程中，可按經(jīng)驗(yàn)和試鋸確定，即在混凝土上強(qiáng)度后，選取局部角落或輔建用房下部位，進(jìn)行彈線試鋸，以掌握鋸縫時(shí)間是否適宜。根據(jù)在天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項(xiàng)目（一標(biāo)段）工程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，砼澆筑后48h開始比較適宜。對于不同工程，氣候溫差、養(yǎng)護(hù)條件、混凝土標(biāo)號不同，應(yīng)結(jié)合實(shí)際確定鋸縫時(shí)間。6、材料與設(shè)備6.1 材料水泥：普通硅酸鹽42.5級水泥，7d水化熱大約為306KJ/kg。在混凝土中摻加部分粉煤灰，使得混凝土內(nèi)部溫峰顯著降低，減少混凝土水化熱；并且粉煤灰具有圓珠潤滑效應(yīng)和火山灰效應(yīng)，對泵送混凝土即可提高和

14、易性又可減少收縮。外加劑：高效的PCA型，其減水性能及坍落度保持性能均較好，并參加YS型微膨脹劑，起到良好的施工效果。粗骨料：粒徑為525mm，含泥量小于1%。細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù)2.7的中砂，含泥量小于2%。 零層板混凝土配合比 表6.1項(xiàng)目水泥水細(xì)骨料粗骨料粉煤灰礦粉泵送劑防腐阻銹劑TM30高性能混凝土膨脹劑YS每m³砼用量（kg）2201707321098801006.08.024配合比10.773.334.990.360.450.030.040.116.2工具木抹子10把，鐵抹子12把，3.5m刮杠6把，直徑300mm/4.5m滾筒桿2套，10根4.8cm×10cm&#

15、215;6.2m槽鋼。塑料布2500，土工布2500，汽油。6.3 機(jī)械設(shè)備振動棒：50型插入式振搗棒6臺汽車泵：汽車泵2輛抹光機(jī)：汽油抹面機(jī)10臺發(fā)電機(jī)：24KW發(fā)電機(jī)2臺坍落度錐桶：坍落度錐桶一套7、質(zhì)量控制7.1嚴(yán)格執(zhí)行工法施工工藝及操作要點(diǎn)。7.2按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制，保證質(zhì)量符合要求。8、安全措施在施工前對所有施工人員集中進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程 ，合格后方可進(jìn)行上崗操作。特種作業(yè)人員，檢查其持證情況，做到持證上崗。施工期間，工程、安全、質(zhì)量、試驗(yàn)及專業(yè)電工必須在場。9、環(huán)保措施9.1設(shè)置罐車、振搗、抹光等機(jī)具清洗臺，并對清洗污水集中處理，減少環(huán)境污染。9.2泵車及罐車周圍

16、以及澆注過程中的落地灰必須在澆筑完后清理干凈。10、效益分析10.1、采用支模板架取代回填土做地胎膜，再澆注150厚C15墊層的做法，投入成本有所降低，每平米零層板減少費(fèi)用約30元。10.2、零層板質(zhì)量得到有效控制，避免實(shí)施過程中易造成的裂縫、平整度差等質(zhì)量問題，控制了質(zhì)量成本。通過本工程實(shí)施，按天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項(xiàng)目5.1萬平方米零層板計(jì)，僅第1項(xiàng)就可節(jié)約資金約153萬元。11、應(yīng)用實(shí)例11.1實(shí)施案例一天津東疆保稅港區(qū)一期物流加工區(qū)工程（二批）三標(biāo)段位于天津港東疆港區(qū)，西至美洲路、東至亞洲路、北至山西道、南至鄭州道。占地面積約40.6萬平方米，建筑面積約10.5萬平方米。倉庫工程包括物流庫17棟，查驗(yàn)庫1棟、查驗(yàn)平臺1座。物流庫結(jié)構(gòu)形式為單層門式鋼架，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土承臺及承臺梁，主體采用鋼結(jié)構(gòu)。零層板采用無梁鋼筋混凝土板，板厚260毫米。建筑面積最小為1-A型庫3240m2，最大為1-E型庫11400m2。11.2 實(shí)施案例二天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項(xiàng)目（一標(biāo)段）位于天津東疆保稅港區(qū)澳洲路與美洲路之間，其中本工程1#、4#地塊共包含12棟廠房和一棟動力中心，每棟廠房共設(shè)兩個(gè)或三個(gè)防火分區(qū)，分為廠房區(qū)域及配套辦公服務(wù)區(qū)。廠房