冠梁施工方案

1、冠梁施工方案一、工程概況廣州市珠江新城核心區(qū)市政交通項(xiàng)目基坑支護(hù)及土方工程（一標(biāo)段），位于珠江新城花城大道下沉廣場北面出入口以南、華就路以北、珠江大道西、珠江大道東之間的 J3 地塊，占地面積約140 公頃。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型式：主要采用人工挖孔樁（鉆孔灌注樁）加一道或兩道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。 華就路隧道基坑采用人工挖孔樁加鋼管內(nèi)支撐支護(hù)，較淺處采用懸臂排樁支護(hù)， 與西塔相鄰區(qū)域部分設(shè)置拉梁與西塔支護(hù)樁冠梁相連，圖書館與本基坑連接部位直接挖除。集運(yùn)系統(tǒng)土槽全長采用噴錨或自然放坡支護(hù)。人工挖孔樁均在其兩側(cè)采用攪拌樁止水，其中基坑外側(cè)兩（一）排、內(nèi)側(cè)一排，基坑開挖時(shí)內(nèi)側(cè)攪拌樁挖除。 攪拌樁約 13000

2、 根，每根長 5 12m ，總長約 188800m ；人工挖孔樁約 1200 根，每根長約 10 17m ，總長約 19600m 。冠梁截面尺寸1200mm ×800mm ，采用 C30 混凝土，工程量約2400m 3。二、施工工藝流程根據(jù)工程特點(diǎn)，冠梁施工沿縱向分段進(jìn)行，每段長度不大于40 米，每段間設(shè)施工縫，每段砼量約40 立方。清理樁頭冠梁放線鋼筋安裝鋼筋制作1模板組合模板安裝灌注混凝土制作混凝土試件拆除模板冠梁養(yǎng)護(hù)三、主要施工方法1. 施工準(zhǔn)備 將鋼筋銹皮、樁頂浮漿等清除沖洗干凈，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋固定成形。 由測量人員準(zhǔn)確地放出冠梁中心線及邊線，并將冠梁頂面標(biāo)高和冠梁底標(biāo)高

3、標(biāo)示出來，彈好尺寸線。2. 鋼筋綁扎 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量和長度。 鋼筋綁扎順序，一般情況下由一端向另一端進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿鋼筋、綁扎成型。 受力鋼筋搭接接頭采用綁扎搭接，接頭位置相互錯(cuò)開，上層鋼筋接頭位置在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處；每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。所有受力鋼筋和箍筋交接處均綁扎牢固，并注意檢查不跳扣。 在冠梁上、下兩層鋼筋間采用12- 14mm 的鋼筋撐鐵按適當(dāng)間距進(jìn)行支撐，以保持兩層鋼筋間距的正確。 最后墊好鋼筋保護(hù)層的混凝土墊塊(2.5cm) ，每隔約 50cm 放一塊，側(cè)面2的墊塊與鋼筋綁牢

4、，并檢查有無遺漏。3. 模板安裝（ 1）支撐體系 支撐體系由橫撐、內(nèi)楞、外楞、斜撐、地錨組成。 一側(cè)模板由原狀土組成，面刷一道水泥漿，橫撐由80 ×80 木方架設(shè)在冠梁模板上，間距為 1800mm ；另一側(cè)模板采用18mm夾板，內(nèi)楞（80×80 木方）豎向布置間距400mm ，外楞（ 48 鋼管）水平設(shè)置，上下各一道。模板外側(cè)設(shè)兩道斜撐（ 48 鋼管），間距 500mm 。另設(shè)兩道 12 對(duì)拉螺栓。地錨用80 ×80 木方 1000 。（見下圖）380×80木方 40080×80木方通長18夾板48鋼管80×80木方 180080&#

5、215;80木方 1000008120012螺絲 800此處與樁頂原有鋼筋牢固焊接可調(diào)頂托人工挖孔樁冠梁支撐體系簡圖3（ 2）施工方法 冠梁模板根據(jù)冠梁形狀確定，可采用18mm木模板。 模板的拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。 清掃基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口用水泥砂漿找平，預(yù)埋好地錨并檢查、校正。 將模板按順序就位后臨時(shí)固定，然后用鐵釘將模板連接牢固，安裝冠梁模板的縱橫龍骨。 沿冠梁模板一側(cè)設(shè)置地籠和斜撐。 將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，冠梁模板底部外側(cè)與墊層接口處用水泥砂漿封口。 模板安裝好后，待監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)入混凝土澆筑工序。4. 冠梁混凝土澆筑 冠梁混凝土采用商品混凝土

6、混凝土標(biāo)號(hào)為C30 ，混凝土到現(xiàn)場后，派專人檢查混凝土的出廠時(shí)間、坍落度及離析情況，不合格的混凝土予以退貨，合格的混凝土才能投入使用并制作混凝土試塊。 落實(shí)混凝土澆筑指揮系統(tǒng)、操作層的崗位職責(zé)。在澆筑過程中，配備專職施工員，監(jiān)控檢查模板、支撐及鋼筋，檢修各種機(jī)具。 采用斜面分層法澆筑、振搗混凝土，由一端向另一端進(jìn)行。采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超過30cm ，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，即 45-60cm 。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振，振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)間約20-30s ，每次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。振

7、搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。4 指定專人填寫混凝土澆筑記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌和質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，以備檢查。每段間設(shè)施工縫，后段施工時(shí)對(duì)前段作鑿毛處理。5. 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后，開始進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，并將承臺(tái)與柱接合部位拉毛。 混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后可將模板拆除，拆模時(shí)避免重撬硬砸，以免損傷混凝土面。 冠梁混凝土的淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 天以上，每天淋水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，淋水以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。四、主要質(zhì)量安全措施1. 施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全交底，對(duì)澆筑順序、振搗方法、振點(diǎn)布置等，

8、務(wù)使做到使每個(gè)操作及管理人員心中有數(shù)。2. 澆筑過程控制 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，防止混凝土澆筑的中斷時(shí)間過長。 注意觀察模板及其支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行加固處理。 混凝土終凝后即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。3. 現(xiàn)澆冠梁采用合格的模板及鋼管，禁止使用不合格的材料，并嚴(yán)格施工圖紙施工。4支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序5模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。6模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。作業(yè)之前應(yīng)對(duì)參5加作業(yè)的班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)區(qū)設(shè)明顯標(biāo)志， 派專門監(jiān)護(hù)人員。7已拆除的模板、鋼管等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防工人因扶

9、空、踏空墜落。附：冠梁模板計(jì)算書1、荷載設(shè)計(jì)值 混 凝 土側(cè) 壓力 ( 澆 注 速度 按 15m3/h)a 混凝 土側(cè) 壓 力標(biāo) 準(zhǔn)值 按 施 工手 冊(cè) ( 第四 版 ) 公式 8-6、8-7 計(jì)算t 0 =200/ （ T+15 ） =200/ （ 20+15） =5.711=0.22ct o 1 2 V1/ 2F=0.22× 24 × 5.71 × 1.0 × 1.15× 15/(20 × 0.4)1/ 26=40.4kN/m22F 2= cH=24 × 0.8=19.2 kN/m取 兩者 中小 值， 即 F1 =19.

10、2 kN/m 2b 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1 ×分 項(xiàng)系數(shù)×折 減系數(shù)=19.2 × 1.2 × 0.85=19.584kN/m 2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查建筑施工手冊(cè)（第四版）P149頁表8-66 ，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載F 2 2 kN/m 2荷 載設(shè) 計(jì)值 為 2 × 1.4 × 0.85=2.38 kN/m 2 荷載組合設(shè)計(jì)值為F 19.584+2.38=21.9642kN/m2、驗(yàn)算木模板計(jì)算采 用 18mm 厚 木模 板，內(nèi) 鋼 楞采 用 80mm × 80mm ，間 距 為 500mm ，外 鋼

11、楞 采用 上 下各 2根 48 鋼 管， 間距 為 600mm ，內(nèi) 外模 板間 采 用 12對(duì)拉螺桿拉固。18mm 厚 木 模 板 截 面 特 性 ， I xj =bh 3/12=3.888 × 10 5 mm 4 ， W xj = bh 2 /6=4.32 × 10 4 mm 3。a 計(jì)算簡圖：q=17.57N/mm模板計(jì)算簡圖化為線均布荷載：q 1 =F × 0.8/1000= （ 21.964 × 1000 × 0.8 ） /1000=17.57N/mm （用于計(jì)算承載力）；7q 2 =F × 0.8/1000= （ 19.5

12、84 × 1000 × 0.8 ） /1000=15.67N/mm（ 用于驗(yàn)算撓度）；b 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表8-73 得：M=q 1 l 2 /8=17.57 × 500 2 /8=5.491 × 10 5 N · mm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為： =M/W=5.491× 105 / （ 4.32 × 10 4 ） =12.71 N/mm2<13N/mm2（ 滿足要 求）c撓度 驗(yàn) 算： 查表 8-73 得 ：=5q 2l 4 /(384EI)=5× 15.67× 400 4 /(384×

13、; 9000× 3.888×10 6 )=1.47mm<w=400/250=1.6mm（滿 足要 求）內(nèi)楞驗(yàn)算80mm× 80mm 木方 截面 特征 為：4433a 計(jì)算簡圖：q=10.982N/mm模板計(jì)算簡圖化為線均布荷載：q 1 =F × 0.4/1000=（ 21.964 × 1000 × 0.5 ） /1000=8.786N/mm（用于計(jì)算承載力）；q 2 =F × 0.4/1000= （ 19.584 × 1000 × 0.5 ） /1000=7.834N/mm（ 用于驗(yàn)算撓度）；b 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：8名稱單位參數(shù)公式結(jié)果內(nèi)力及變形值允許值荷載 qkN/m8.786恒載 q0kN/m7.834跨度 lm0.6彈性模量E29000N/mm慣性矩 Icm4342截面矩 Wcm386彎矩 MK N