--工作面過(guò)頂板破碎帶安全技術(shù)措施（精）

1、工作面過(guò)頂板破碎帶安全技術(shù)措施一、背景我隊(duì)307工作面現(xiàn)進(jìn)風(fēng)順槽253#-263#皮帶架處，頂板破碎、下沉嚴(yán)重，錨索梁嚴(yán)重變形，錨桿均已失效，巷道最低高度只有2.0m。由于對(duì)該破碎帶已提前補(bǔ)打錨索梁、單體進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，現(xiàn)勉強(qiáng)能維護(hù)住頂板。為確保順利渡過(guò)該破碎帶，特編制本安全技術(shù)措施。二、安全技術(shù)措施1、因巷道高度低，需提前進(jìn)行落底，以保證巷道高度達(dá)到2.8m。落底時(shí)需回撤原先用以加強(qiáng)支護(hù)的2.5m單體，每次回撤距離不得超過(guò)1.2m。落底完成后應(yīng)立即用2.8m單體進(jìn)行支護(hù)。2、巷道兩幫的片幫煤應(yīng)及時(shí)處理，并打好貼幫單體，用板皮剎實(shí)，以維護(hù)巷幫，防止片幫煤傷人。3、進(jìn)風(fēng)超前應(yīng)配備足夠數(shù)量的2.8m

2、/2.5m單體、鉸接頂梁、尼龍柱鞋、半拉瓜、防倒繩，以便能及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。4、所有單體支護(hù)必須符合煤礦安全規(guī)程、307工作面作業(yè)規(guī)程、一號(hào)煤礦綜采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，回采至破碎帶時(shí)進(jìn)風(fēng)超前支護(hù)應(yīng)采用一梁兩柱形式，支護(hù)距離應(yīng)動(dòng)態(tài)保證達(dá)到50m。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭至破碎機(jī)處，應(yīng)在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)各補(bǔ)打一排單體，進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。5、由于頂板破碎、壓力大，回采過(guò)程中采空區(qū)可及時(shí)冒落，故不需進(jìn)行退錨作業(yè)。在渡過(guò)該破碎帶時(shí)，應(yīng)恢復(fù)退錨作業(yè)。6、乳化泵站、液壓管路應(yīng)保證完好，所有單體必須達(dá)到初撐力，不得使用壞梁壞柱，自卸單體應(yīng)及時(shí)替換。該區(qū)域的支護(hù)要與破碎帶相適應(yīng)，減少破碎帶暴露的面積。嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂。7、每班必須有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，保證支護(hù)質(zhì)量。8、加密進(jìn)風(fēng)切頂線(xiàn)支護(hù)，柱距200mm，排距300mm，三排支護(hù)，打好戧柱，保證支柱有力、擋矸有效。9、作業(yè)人員在進(jìn)行支護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，嚴(yán)禁先回后支、單人作業(yè)。支護(hù)前應(yīng)對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、安全隱患排查，保證安全通道暢通。10、在工作面上、下班交接時(shí)，頂?shù)装迤扑閹П仨氈攸c(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。11、工作面移架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取追機(jī)作業(yè)方式，堅(jiān)持帶壓擦頂移架。工作面支架支護(hù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程、307工作面作業(yè)規(guī)程、一號(hào)煤礦綜采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。12、其他未盡事宜嚴(yán)格安全煤礦安全規(guī)程、307工作面