埋地管焊接技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄卡工程名稱：項目名稱：埋地管焊接技術(shù)交底組織者：交底人：施工負(fù)責(zé)人：參加人數(shù)：人日期：年月日施工人員：QC/HSE人員：管理 / 技術(shù)人員：接受交底人簽字一、交底范圍：埋地管道焊接施工，包括管道的預(yù)制安裝；工焊接施工中的技術(shù)、安全事項等。程二、主要工作內(nèi)容：概管道焊接工藝、焊接紀(jì)律。況1、管道設(shè)計平面圖和單線圖施2、工程合同及合同附件工規(guī)3、GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范范GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范和GB50268-97給排水管道施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1. 焊工資格從事本次焊接的焊接人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)定進(jìn)行

2、考試，取得合格證書，具備相應(yīng)的合格項目, 并在有效期內(nèi)。2. 焊接材料2.1 碳鋼：焊條： J427 3.2 / 4.0焊絲： H08Mn2SiA 2.52.2. 使用焊條筒領(lǐng)取焊條，隨用隨取，焊條的領(lǐng)用不得超過4 個小時，否則重新烘干，但烘干次數(shù)不得超過兩次，對于二次烘烤的焊條嚴(yán)格管理，避免超次烘烤使用。2.3 焊完后的焊條頭要及時回收，不得隨意丟棄焊條或焊條頭。3. 在下列任一情況時，須采取有效的防護(hù)措施，否則禁止施焊：a) 風(fēng)速度：（1）手工電弧焊： 8m/s主要工（2）氬弧焊 2m/sb) 相對濕度大于 90%c) 雨雪天氣作4. 焊接工藝應(yīng)按照焊接工藝卡執(zhí)行。內(nèi)容及5. 坡口檢查焊接

3、坡口平整、不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，在坡口表面及兩側(cè)（以坡口邊緣計10mm）技將水、鐵銹、油污、夾渣和其他雜質(zhì)清理干凈。術(shù)6. 坡口形式：6.1 26 mm要求7 焊口組對7.1 組對過程中采用對稱點(diǎn)焊，點(diǎn)焊應(yīng)采用與焊接相同的焊接材料；7.2 縱向及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。7.3 點(diǎn)焊長度與間距應(yīng)符合下表：管徑（ mm）點(diǎn)焊長度（ mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350 60050605600 70060708 80080100點(diǎn)焊間距不宜大于 400mm7.4 組對的焊口擦拭干凈，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行組對焊接，焊接完后應(yīng)及時清理管內(nèi)的焊渣或打磨的鐵屑（如有），但不得強(qiáng)行對口。7.5 縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)

4、管徑小于600mm 時，錯開間距不得小于100mm；當(dāng)管徑大于或等于600mm 時，錯開間距不得小于300mm。8. 開孔8.1 管道上面不得開方孔。8.2 不宜在焊縫及周焊縫圍開孔。9 定位焊9.1定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊；如存在氣孔、夾渣時亦應(yīng)去除；9.2熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)予修整；9.3管道卡具在拆除時應(yīng)用砂輪磨削，不得采用敲打、掰扭等方法；9.4管子或管件組對定位后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接；10. 焊接10.1 焊接過程中手中不得多拿備用焊條。10.2 底層焊道的焊接采用鎢極氬弧焊，其余焊道采用手工電弧焊。10.3 焊條在使用前要進(jìn)行烘干，使用時保持干燥。焊

5、絲使用前應(yīng)清除表面的油污、蝕銹等。10.4 填縫采用手工電弧焊 , 焊接時應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量；接頭交迭處應(yīng)錯開；應(yīng)將前一焊層表面的焊渣清除干凈 , 對氣孔、夾渣等表面缺陷應(yīng)打磨干凈。10.5 管道焊接時應(yīng)防止穿堂風(fēng)。10.6 焊接完畢，焊工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫表面，對焊縫外形尺寸、成型表面質(zhì)量進(jìn)行自檢，必要時可對焊縫表面進(jìn)行局部修整，且必需將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物、防飛濺涂料清理干凈。主要工作內(nèi)容及技術(shù)要求10.7 焊工施焊過程中，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的參數(shù)施焊；除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求重新施焊。10.8 焊件表面嚴(yán)禁電弧擦傷，并嚴(yán)禁在焊

6、件表面引弧、收弧。11 采用鎢極氬弧焊進(jìn)行打底焊時，焊縫背面需要采取氬氣保護(hù)措施時：11.1 預(yù)制口采用措施如圖5 所示：1-膠布、 2- 氬氣、 3- 破布、 5- 10 軟管圖 5：管子局部充氬示意圖預(yù)制時，首先在管段兩端用破布塞緊， 離坡口邊緣距離 150mm，同時導(dǎo)氣軟管伸入氬氣室；對口后再使用膠布將焊口表面粘死，等充氣填滿氬氣室后，將膠布逐步揭去，進(jìn)行焊接施工。11.2 現(xiàn)場安裝口采用以下方法進(jìn)行沖氬保護(hù)：注：管徑小于等于400mm 管道在現(xiàn)場安裝時，使用單片硬海綿制作氬氣室主要工作內(nèi)容及技術(shù)要求AB注：管徑大于400mm 的管道載現(xiàn)場安裝時，為保證氬氣室不倒塌，采用雙片硬海綿制作氬

7、氣室。11.3 制作：采用貼合性好的材料，如：硬海綿、橡膠板，在焊縫附近兩側(cè)堵住形成較小空間的氣室，減少用氣量。充氣罩由A、B 兩部分組成，鏈子一端焊牢在B 部 分的螺母上，另一端卡扣在 A 部分的螺桿上，兩氬氣室間的距離由改變鏈子的長度來調(diào)節(jié)。安裝與拆除：將A、 B 部分安裝在管內(nèi)，用導(dǎo)鏈連接，同時要保證鏈子被拉直，不接觸管內(nèi)壁；使用完畢，可通過在A 部分上的鋼絲繩將氣罩從管子里拽出。12 焊前預(yù)熱12.1 當(dāng)焊件溫度低于0所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱 15以上。13 外觀13.1 表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣，不得留有熔渣與飛濺。13.2 連續(xù)咬邊不超過該焊縫長度的10

8、%，深度不得大于0.5mm。13.3 表面余高不應(yīng)大于4mm。14 焊縫返修14.1 返修部位應(yīng)按原檢測方法進(jìn)行檢測和評定。14.2 同一部位的返修次數(shù)不宜超過二次。返修應(yīng)分析原因、制定措施，二次返修經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。安全防護(hù)措施及要求15 安全措施15.1.1 凡參加施工的焊工，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程；15.1.2 特殊工種的操作人員 ( 焊工、起重工、維修電工) ，需持有特殊工種操作合格證。15.1.3 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿勞保鞋，系好安全帶；并正確使用個人勞動用品；15.1.4廢料不得隨意堆放并應(yīng)定期清理；15.1.5乙炔氣瓶、氧氣瓶不得混放，同種氣瓶相互間距離

9、不得小于5m，不同種氣瓶相互間距離不得小于10m，不得靠近火源，不得在陽光下爆曬。氣源膠皮管應(yīng)使用夾頭，防止脫落引起氣體外泄；15.1.6焊條頭及時回收，保持施工場地的清潔；15.2. 高空作業(yè)人員要求： 2 米及 2 米以上的高空懸空作業(yè)人員，無安全措施的， 必須戴安全帶，扣好保險鉤；高空作業(yè)時不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。高空作業(yè)時，焊工電纜不得纏在身上，并應(yīng)有防火隔離措施，防止飛濺；下方不得有易燃易爆物品；高空氬弧焊時，不得使用高頻引弧，除非采取措施確保人身安全時，方可使用。15.3. 電動機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地和防雷裝置，才能開動使用；不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備

10、；15.4 安裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿下面不準(zhǔn)作業(yè)。15.5. 現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，各種設(shè)備，材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。15.6. 交叉作業(yè)注意的事項和安全措施：15.6.1 施工現(xiàn)場應(yīng)按指定的通道行走，不能從危險地區(qū)通過；15.6.2安排工作時應(yīng)避免多層同時施工，如必須多層同時施工時，應(yīng)在中層設(shè)置安全隔板或安全網(wǎng)，并設(shè)置生命線和安全通道。15.7 現(xiàn)場施工用電安全措施：15.7.1 場用電必須采用三級配電系統(tǒng)；采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)和TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)15.7.2工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過國家相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核

11、合格后可上崗工作。15.7.3安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。15.7.4 各類用電人員應(yīng)掌握安全用電知識和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品；并應(yīng)檢查電氣裝裝置和保護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)；保管和維修所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。15.7.5 臨時用電工程的定期檢查。定期檢查時，應(yīng)復(fù)查接地電阻值和絕緣電阻值。15.7.6焊前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備

12、是否良好接地，接地線禁止搭接在設(shè)備上；防止高頻電流危害焊工，防止觸電事故發(fā)生。焊接及切割時，必須穿絕緣鞋，焊把絕緣性能應(yīng)良好，焊接區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備15.7.7 作業(yè)場所要備有消防器材及設(shè)施，一旦發(fā)生火情，首先切斷電源。安 15.7.8 作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳平架上鋪設(shè)的跳板，必須結(jié)實，全兩端必須綁扎在腳手架上；高空作業(yè)使用工具零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)或放在妥善的地點(diǎn)，上防下傳遞時，不許拋丟，應(yīng)系在繩子上上吊或放下。護(hù)15.8. 動火注意事項及安全措施：措施 15.8.1 現(xiàn)場施工特別是交叉作業(yè)施工，作業(yè)層間要設(shè)置三防布隔離。及 15.8.2 施工現(xiàn)場和預(yù)制廠要采取防火措施，配置滅火器。要 15.8.3 焊工必須持證上崗，無證者不得動火。求 15.8.4