24.長城杯工程大鋼模板技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要地上墻體模板的施工準(zhǔn)備、施工工藝及安全與環(huán)境保護(hù)施工要求交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1 本工程模板采用86系列整體全鋼大模板,面板厚6mm,縱橫肋邊框采用槽鋼,背楞采用10槽鋼,面板與縱肋、背楞采用焊接方式，形成箱形截面，整體剛度大，能夠滿足砼澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力。檢查大模板（包括平模、角模、支腿、地腳螺栓及墊板、護(hù)身欄、爬梯及作業(yè)平臺板、穿墻螺栓及套管等）是否符合使用要求

2、。1.1.2 陰陽角模面板與大模板交平，陰角模留有5mm間隙便于拆裝大模板。配套大模板:平模、角模、地腳螺栓、穿墻螺栓墊板套管護(hù)身欄、爬梯及作業(yè)平臺等。1.1.3 主要機(jī)具：錘子、斧子、活動扳子、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具、角磨機(jī)、鏟刀等。 1.1.4 材料：隔離劑：油性脫模劑。1.2作業(yè)條件：1.2.1大模板安裝前，應(yīng)先安裝操作平臺（非標(biāo)準(zhǔn)層不安裝操作平臺）等，注意操作平臺架長度，給角模安裝與拆除留足夠的空間，樓層放線已完畢，墻身模板控制線為30cm。1.2.2安裝大模板前應(yīng)把大模板板面用現(xiàn)場焊制的小扁鏟清理干凈，并清除浮銹，刷好脫模劑，注意脫模劑應(yīng)均勻涂刷所有與砼接觸的板面，不要流淌落地

3、。不允許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土表面。1.2.3安裝就位前，應(yīng)對大模板進(jìn)行試吊裝，全面檢查模板和吊具的整體穩(wěn)定性和吊鉤焊縫螺栓緊固程度。以后每次吊裝前，都必須檢查吊鉤和吊具。1.2.4彈好樓層墻身線及控制線，模板控制線，門窗洞口位置線。1.2.5檢查驗收墻身鋼筋綁扎，混凝土表面清理，水電預(yù)埋，箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋，保護(hù)層厚度等滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求，并辦完隱檢驗收手續(xù)。1.2.6為防止大模板下口跑漿，應(yīng)在模板底部貼上海綿條（2cm寬、1cm厚）1.2.7 流水段劃分1段：1-12/A-J軸 2段：12-21/A-J 軸3段：21-31/A-J 軸 3段：31-43/A-

4、J 軸操作工藝 安裝工藝2.1.1工藝流程：準(zhǔn)備工作搭設(shè)外架安裝門窗洞口模板安裝角模有樓板一側(cè)模板安裝就位安裝另一側(cè)模板，找正安裝堵頭模板對拉螺栓及連接件固定，加固校正自檢預(yù)檢審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：2.1.2安裝反號模板時，先將墻內(nèi)

5、雜物清理干凈，檢查穿墻螺栓桿上是否套有塑料套管，并檢查穿墻螺栓、套管、水電預(yù)埋件無問題后，再安裝反號模板，反號模板校正垂直度、標(biāo)高后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。2.1.2墻體模板固定完畢后，校正角模并將其與墻模固定。檢查角模與墻模、墻模與墻模、模板與樓板面、樓梯間墻面間隙，使其必須嚴(yán)密，2.1.3施工縫處模板連接必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象（可在施工縫模板兩側(cè)另加固兩道斜支撐以確保模板的牢固性）。若有12mm的縫隙可用海綿條粘貼，嚴(yán)禁有漏漿、錯臺等現(xiàn)象發(fā)生。檢查每道墻上口是否平直，如不平直用小白線沿上口拉通線調(diào)直。用螺栓將兩塊模板上口固定。并在模板上口放置與墻厚相同的鋼筋棍（鋼筋

6、棍用無齒鋸切齊，端頭涂防銹漆）。2.1.4、門窗洞口模板：1門窗洞框制作：門窗口模采用12cm厚木膠板，拐角處做企口，用100×100mm木方、50×100mm木方拼制。內(nèi)加水平支撐和八字撐。模板外皮15mm厚木膠合板覆面。門窗口模板拼裝詳見圖2。2.1.5搭設(shè)外腳手架，搭設(shè)方法詳見外架搭設(shè)交底。外架僅用于圍護(hù)，不得把大模板及各種工具、配件擱置于外腳手架上。2.1.6搭設(shè)內(nèi)腳手架（未安裝操作平臺時搭設(shè)）：腳手架排距1.05m，柱間距1.5m，步距1.5m，下墊40×90方木，設(shè)掃地桿，操作層滿鋪腳手板，并用鉛絲綁牢。操作層設(shè)護(hù)身欄，高度1.2米，兩道橫桿。下設(shè)18

7、0mm高擋腳板，外側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)，操作層下部設(shè)水平大眼安全網(wǎng)，綁扎牢固，離大模板邊不得超過30cm。上下腳手架應(yīng)用腳手管搭設(shè)樓梯，每步兩根橫桿，且有護(hù)身扶手，下部有安全網(wǎng)。不得爬鋼管或大模板上下。2.1.7安裝內(nèi)墻大模板時，陰陽角模首先就位。大模板調(diào)正調(diào)直后，采用螺栓連接，并輔以角模連接件固定。安裝外墻大模板時，首先要安裝外架或爬架到位，然后從中間向兩側(cè)進(jìn)行模板拼裝。待模板調(diào)正調(diào)直后，利用連接卡板固定，最后擰緊穿墻螺栓。特別應(yīng)注意的是，外墻的內(nèi)外模板挑架處應(yīng)加塑料套筒。外側(cè)模板不得依靠外腳手架做支撐，采用穿墻螺桿拉結(jié)的方式保證其受力。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受

8、交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：2.1.8當(dāng)墻厚大于等于500mm時，穿墻螺栓應(yīng)加塑料套管，塑料套管應(yīng)結(jié)合穿墻螺栓的直徑和大模板上開孔直徑確定。加工時長度應(yīng)略大于墻厚，以保護(hù)不會出現(xiàn)漏漿。當(dāng)采用拉絲時，應(yīng)至少加兩道絲扣進(jìn)行固定。2.1.9吊入角模后，要預(yù)先用8鉛絲（雙股）將角模上端與墻體或節(jié)點主筋綁扎

9、固定。固定時應(yīng)至少在一道綁扎好的水平筋（或墻筋定位筋）以下進(jìn)行固定，防止滑出。2.1.7樓梯間處墻模及外墻外側(cè)模板均應(yīng)放于900x1900mm的方木之上，方木下面用1.2米間距的48鋼管支撐。安裝此處模板，應(yīng)在模板就位并穿上穿墻螺栓后，方可拆掉塔吊吊鉤。模板之間應(yīng)加對撐。2.1.11大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊布置，要垂直外墻停放。2.2.2施工過程中，應(yīng)隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩(wěn)定有無影響，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。應(yīng)防止在模板上任意打孔，不得用電氣焊燒割板面。2.1.12大模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確、立面垂直，模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍

10、按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。2.1.13相鄰兩塊大模板之間的每個拉結(jié)孔均應(yīng)上配套螺栓進(jìn)行連接，不得遺漏。2.1.14可利用模板上邊框孔增加墻厚控制措施及鋼筋定位措施。2.1.15電梯井采用角模和四片平板與跟進(jìn)平臺施工。在下層墻體施工時，用48鋼管在適當(dāng)位置進(jìn)行預(yù)埋，每道墻至少預(yù)埋兩根（間隔最大1.5米），并保證其水平。拆模后用直徑30的勾頭螺栓從井筒外側(cè)插入，伸出墻體至少30cm。將跟進(jìn)平臺吊入放置在勾頭螺栓上，確保牢固后，吊入模板。2.1.16所有安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓及加固系統(tǒng)是否

11、緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密；報質(zhì)量和監(jiān)理驗收并辦理預(yù)檢手續(xù)。a) 大模板拆除：2.2.1拆除連接螺栓和角模固定螺栓拆除對拉螺栓（當(dāng)沒有支腿時，應(yīng)先用8鉛絲（雙股）將大模板綁在墻筋上）松開支腿地腳螺栓起吊模板前安全檢查起吊鋼大模板起吊角模。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要

12、后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：2.2.2松動大模板穿墻螺栓時的混凝土強(qiáng)度必須大于1.0 M Pa，拆除大模板時混凝土強(qiáng)度需大于1.2 M Pa，拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。對大洞口的底模的拆除，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求。2.2.3單片大模板的拆除順序：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。拆除模板應(yīng)先拆除連接附件（連接附件應(yīng)放于工具箱中，嚴(yán)禁亂扔），再松開地腳螺栓使模板與墻體逐漸脫離。拆除困難的可用撬棍在模板底部撬動，不得在模板上口撬動、晃動，或用大錘砸模板。對于無支腿的模板，拆除前應(yīng)做好臨時固定，起吊時鎖好卡環(huán)后方可拆除臨時固定。在保證不超過塔吊吊重的情況下，應(yīng)盡量一起吊離。2.2.4起

13、吊大模板之前，應(yīng)將墻體相連的所有附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤且大模板上無任何附著物后方可起吊。起吊模板應(yīng)平穩(wěn)緩慢，嚴(yán)禁磕撞混凝土墻體。2.2.5應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板后再拆除內(nèi)側(cè)模板。拆除前，塔吊吊鉤吊住吊環(huán)，待連接件全部取掉后，吊出模板。2.2.6大模板應(yīng)盡量做到不落地，直接在樓層上流水使用，減少塔吊使用時間。2.2.7模板拆除后將大模板放穩(wěn)，下墊方木，地腳螺栓支牢，模板自穩(wěn)角為75° 80°,兩排模板間距600mm。應(yīng)及時將模板及操作平臺上面的水泥漿清理干凈、刷好脫膜劑，以備下次使用。沒有支腿的大模板和角模應(yīng)放置在插放架里，下部墊好方木。b) 節(jié)點施工：

14、2.3.1樓層上下層接槎：對于外墻、樓梯間墻體及電梯墻體等無頂板一側(cè)的結(jié)構(gòu)，在從下層墻體的最上排螺桿位置預(yù)留的孔洞挑出的腳手管上布置通長90*90mm方木（方木與鋼管固定牢固），并用頂桿將方木與下層樓層的側(cè)面頂緊，方木內(nèi)側(cè)和上表面加10*30mm海綿膠條，以防止漏漿。2.3.2防止模板整體移位的措施：為防止模板整體移位，在墻體鋼筋上焊定位筋，定位筋距模板根部30mm，水平間距為1500mm，長度=墻厚-2mm，定位筋兩頭沾防銹漆。2.3.3立筋與穿墻螺栓關(guān)系：在調(diào)整時注意穿墻螺栓與立筋的位置，盡量避免二者沖突。2.3.4當(dāng)穿墻螺栓與鋼結(jié)構(gòu)沖突時，應(yīng)錯開鋼結(jié)構(gòu)重新開孔（原孔堵好），并采用加槽鋼背

15、楞的方式進(jìn)行加固。2.3.5對弧形模板應(yīng)的對拉螺栓應(yīng)特別注意，不得漏掉。必要時應(yīng)用倒鏈進(jìn)行拉結(jié)加固。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：2.3.6下層墻體頂部挑出腳手架管孔預(yù)留：挑出腳手架管孔孔留在大模板的最上部一排穿墻螺栓孔位置，施工時在大模板

16、的最上部一排穿墻螺栓孔位置用51塑料套管套住穿墻螺栓，混凝土澆注后，抽出穿墻螺栓即成孔。2.3.7 挑出的鋼管在墻體內(nèi)側(cè)用扣件鎖死，外側(cè)挑出長度20CM，上部墊方木。挑出的鋼管不得與外腳手架連接。挑出鋼管每間隔1.2m設(shè)置一根。2.3.8模板下口位置：為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，模板支撐面應(yīng)預(yù)先找平，并在模板就位處的地面上粘貼海綿條。部分由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，要在支模前預(yù)先澆注混凝土找平。模板安裝后，在模板及角模下部用水泥沙漿封堵，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2.3.9對超高模板應(yīng)特別注意加固，防止傾覆，拉結(jié)應(yīng)進(jìn)行加密。2.3.10模板拼縫處理：模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺，達(dá)到規(guī)

17、范和設(shè)計的要求。模板之間的拼縫膠條不得突出模板表面，嚴(yán)禁澆注到混凝土墻內(nèi)。2.3.11柱模由于采用角部對拉形式，每次都應(yīng)認(rèn)真檢查拉結(jié)情況，并嚴(yán)格控制下灰高度和間隔時間。防止?jié)仓炷習(xí)r對拉螺栓崩出。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸心位移柱、墻、梁3尺量2截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁±3尺量3層高垂直度層高5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高5m54相鄰兩板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不

18、填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：四應(yīng)注意的質(zhì)量問題：4.1墻身超厚，模板就位調(diào)整時應(yīng)認(rèn)真按墻體控制線調(diào)整，穿墻螺栓穿齊擰緊，螺栓加設(shè)墊片和彈簧墊。4.2混凝土墻表面粘連，模板應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑要均勻。參考同條件試件試壓報告，控制好墻體模板的拆除時間。4.3門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝與大模板以及洞口兩側(cè)暗柱鋼筋固定不牢固。應(yīng)用短鋼筋將洞口模板與附加筋（墻體下灰時預(yù)留）點焊、支撐牢

19、固。門窗洞口模板兩側(cè)應(yīng)按間隔1米每處兩個支撐點安裝頂模棍。4.4門窗洞口漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面：用帶膠綿條封住洞口模板四周與大模板的接觸部位，防止漏漿。4.5 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)的防治的方法是，根據(jù)混凝土高和斷面尺寸設(shè)計核算支撐自身的截面尺寸和間距，以保證模板的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。4.6為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。4.7外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。4.8當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。4.9墻體上口過大：支模時上口卡具

20、沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。4.10混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。4.11角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時處理。4.12角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。4.13門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。4.14嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號02-01-C2-024工程名稱房山區(qū)長陽站7號地西城區(qū)舊城保護(hù)定項安置房項目南區(qū)1#樓交底日期2012年3月6日施工單位國都建設(shè)（集團(tuán)）有限公司分項工程名稱模板工程交底提要后澆帶處模板支設(shè)補(bǔ)充交底內(nèi)容：五、注意事項1、模板安裝允許偏差及檢驗方法：項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3