莫斯科中俄友誼科技園提供16項(xiàng)俄方合作項(xiàng)目0001

1、莫斯科中俄“友誼”科技園提供 16 項(xiàng)俄方合作項(xiàng)目 近期，莫斯科中俄“友誼”科技園向我方提供俄方有關(guān)單位的合作項(xiàng)目，共 16 項(xiàng)，現(xiàn) 予發(fā)布，如感興趣請(qǐng)于 2005年 6月20 日前，按所附表格填寫， 以電子郵件方式報(bào)送省科技 廳國(guó)際合作處。聯(lián)系電話：目介紹1）項(xiàng)目名稱：等離子焊接厚度小的鋁結(jié)構(gòu)材料的半自動(dòng)機(jī)nnH200簡(jiǎn)介 :設(shè)備用于反極性直流電等離子焊接厚度達(dá) 6 毫米的鋁合金結(jié)構(gòu)材料，可以 在不同空間位置進(jìn)行單向焊逢的對(duì)接、搭接和丁字型連接。主要優(yōu)勢(shì) ：采用反極性直流電等離子弧放電對(duì)鋁合金進(jìn)行機(jī)械化焊接， 提高了生 產(chǎn)能力，由于完全破壞和去除了氧化層， 改善了

2、焊縫接頭質(zhì)量， 同時(shí)改進(jìn)了焊縫 金屬向母材金屬過渡的外形， 大大降低了過度區(qū)的應(yīng)力集中， 也就是提高了變載 荷情況下的焊接壽命。主要應(yīng)用領(lǐng)域 ：船舶制造， 機(jī)械制造， 運(yùn)輸，飛機(jī)制造等領(lǐng)域， 制造厚度 0.1 - 6.0 毫米鋁合金承重結(jié)構(gòu)時(shí)，代替手工氬弧焊。2）項(xiàng)目名稱 : 等離子切割設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)： 便于攜帶，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)節(jié)約（使用水蒸汽作為工作介質(zhì)） 。 主要使用范圍： 切割碳鋼、合金鋼和合金，切割有色金屬、鑄鐵和非金屬。 企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向簡(jiǎn)介：（您的企業(yè)目前在哪些領(lǐng)域具有專業(yè)化能力） ：評(píng)定焊接生產(chǎn) 專家，研究開發(fā)焊接設(shè)備并提供服務(wù)，研制各種焊接技術(shù)。（3）項(xiàng)目名稱：電弧堆焊（可同時(shí)造底層）

3、項(xiàng)目介紹及參數(shù) ：堆焊技術(shù)和設(shè)備（填充金屬可控溶滴過渡） 主要特點(diǎn) ：提高效率，避免產(chǎn)生熱裂紋主要應(yīng)用領(lǐng)域 ：可淬火鋼和異種鋼的堆焊和熔焊4）項(xiàng)目名稱：鋼與高碳同質(zhì)材料的激光焊接技術(shù)項(xiàng)目介紹及參數(shù) ：研制出家用電冰箱壓縮機(jī)軸桿激光焊接技術(shù)， 該技術(shù)已在批量 生產(chǎn)中應(yīng)用。部件由初始硬度為 61-63HR的mX-15號(hào)（含鉻滾珠軸承鋼）滾珠 軸承鋼滾珠和圓柱體型心制成（圖 1）。焊接后，滾珠的幾何尺寸在公差范圍內(nèi)（公差范圍為5微米）,滾珠的硬度保持在60-62HR的水平。焊縫斷裂應(yīng)力大于 1000 公斤，焊縫強(qiáng)度高于圓柱體型心（圖 2）。焊接在“工藝 師”型激光焊機(jī)上進(jìn)行。 焊接機(jī)器時(shí)間為 2 秒

4、。激光焊接技術(shù)研究過程中采用了 激光輻射作用的最佳狀態(tài)。 最佳狀態(tài)的模擬是在解決了反向熱導(dǎo)問題的基礎(chǔ)上進(jìn) 行的。主要特點(diǎn) ：該激光焊接為最終安裝焊接工序， 不需預(yù)熱， 不需焊后機(jī)械處理和熱 處理。主要應(yīng)用領(lǐng)域 ：柴油機(jī)制造業(yè)、汽車業(yè)、拖拉機(jī)業(yè)和航空業(yè)。（5）項(xiàng)目名稱：高節(jié)能小型逆變式焊接電源主要特點(diǎn) ：用于電弧焊的供電，適用于使用直徑為 1.6-4.0 毫米涂層焊條的手工 電弧焊。電源適用于連接電壓為 220伏，頻率為 50 赫茲的交流電網(wǎng)工作。電網(wǎng) 為額定電壓時(shí)，電源可保證電弧容易點(diǎn)火， 在任何電流以及供電網(wǎng)電壓高于 15%、 低于 20%、焊接鏈連接導(dǎo)線中的電壓降低不超過 4 伏時(shí)，電弧燃

5、燒穩(wěn)定。 120安 培時(shí)，可 100%持續(xù)接通，移動(dòng)焊接設(shè)備除外。供電電源質(zhì)量總計(jì) 6 千克。 主要優(yōu)點(diǎn) ：電流最大時(shí)，生產(chǎn)效率高；單相供電時(shí)性能優(yōu)良；輕捷、便攜；使用 范圍廣；安全；使用方便、可靠。6）項(xiàng)目名稱：鋯合金管材環(huán)縫的電子束焊接與局部熱循環(huán)處理過程項(xiàng)目描述 ：研制鋯合金管材環(huán)縫的電子束焊接過程、 以及用電子束對(duì)焊縫進(jìn)行局 部熱循環(huán)處理過程，以提高工藝管道的使用性能。采用分配參數(shù)（見附件）系統(tǒng)優(yōu)化法，通過數(shù)字模擬焊接過程和局部熱處理過程， 電子束功率得到優(yōu)化并取得局部掃射（掃描）方式。主要優(yōu)點(diǎn) ：在調(diào)整工藝過程時(shí)運(yùn)用優(yōu)化了的規(guī)范可以減小實(shí)物試驗(yàn)的規(guī)模， 保證 焊接產(chǎn)品具備應(yīng)有的使用性

6、能。主要應(yīng)用領(lǐng)域：原子機(jī)械制造、 電子機(jī)械制造、 化學(xué)機(jī)械制造、 造船、航空工業(yè)。（7）項(xiàng)目名稱 ：焊接、熔焊、材料局部熱加工最佳方式的數(shù)學(xué) 及數(shù)字模擬方法介紹及參數(shù) ：在變分法和對(duì)分配參數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行最佳控制的現(xiàn)代理論的基礎(chǔ)上， 研 制出了用集中的能流對(duì)材料進(jìn)行熱加工、 焊接、熔焊的最佳方式的計(jì)算方法。 所 研制的方法是用于通過計(jì)算試驗(yàn)來確定和檢驗(yàn)其最佳的狀態(tài)。 所推薦的計(jì)算方法 用于電弧、電子束、激光及其它焊接方法的工藝研究。 還可用于其它焊接方法 （熔 焊）及材料的局部熱和循環(huán)加熱處理。 最佳狀態(tài)的數(shù)學(xué)及數(shù)字模擬方法在梅柳科夫教授的 ?用集中能流進(jìn)行材料加工的最佳模式 ?一書中作了闡述：基洛

7、夫市維亞特卡國(guó)立大學(xué) 2003 年出版的教學(xué)參考 書 208 頁(yè)。該書是為了紀(jì)念雷卡林院士誕辰 100 周年而出版的。主要優(yōu)點(diǎn) ：焊接方式的確定是以反算方法為基礎(chǔ)的， 計(jì)算的結(jié)果可以根據(jù)焊接要 求的特性得出源（功率和方法）的主要參數(shù)。4.主要應(yīng)用領(lǐng)域：教學(xué)材料為授課教程，適用于從事焊接及用集中能流對(duì)材料進(jìn) 行其它形式加工時(shí)，熱過程計(jì)算和使用優(yōu)化控制分配參數(shù)系統(tǒng)理論方法解決工 藝、計(jì)算熱物理問題的高等院校學(xué)生、 科技人員。 教學(xué)材料中所闡述的方法用在 焊接（熔焊）高技術(shù)研究和部件恢復(fù)、加固高效方法的研究方面。（8）項(xiàng)目名稱： 1、涂藥焊條焊接設(shè)備 -MMA涂藥焊條焊接的現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備 QC 25

8、0.3是現(xiàn)代焊接工藝的最新成就。 QC 250.3設(shè)備適用于在車間和野外條件下作業(yè)，使用固定電源和獨(dú)立發(fā)電機(jī)。 AC 250.3設(shè)備重量和尺寸均較小，低能耗，焊接工藝性能極好。 flC 250.3操作 簡(jiǎn)便，可以以數(shù)字形式給出所有的焊接參數(shù)。2、在保護(hù)氣體中用非熔化焊條的焊接設(shè)備 -TIG用于在保護(hù)氣體介質(zhì)中用非熔化焊條焊接的，以及用涂藥焊條焊接的現(xiàn)代 化工業(yè)設(shè)備 DC200A.33 在完成這樣一些工作時(shí)是不可替代的，即須要高生產(chǎn)效 率，工作穩(wěn)定和高質(zhì)量的焊縫。 設(shè)備操作方便并可以以數(shù)字形式給出所有的焊接 參數(shù)。（9）項(xiàng)目名稱：焊絲熔化接觸貼焊工藝與設(shè)備 特點(diǎn)：用于修復(fù)和強(qiáng)化各種機(jī)械的部件，如

9、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車拖拉機(jī)、城市交通機(jī) 械、市政服務(wù)設(shè)備、運(yùn)輸工具與設(shè)備、其它工藝裝備。貼焊操作通過上滾盤電極和下滾盤電極下面的兩根填加焊絲完成。 焊接區(qū)金屬的 局部熔化使填加焊絲與部件表面的熔接強(qiáng)度提高， 從而促進(jìn)氧化膜破碎和焊接表 面的活化。 冷卻液加到焊接區(qū)可以保證涂上的碳素鋼材料有淬火效應(yīng)， 而滾盤電 極擠壓焊接區(qū)能夠防止裂縫的形成。（10）項(xiàng)目名稱：恢復(fù)磨損壓膜的脈沖激光堆焊技術(shù) 項(xiàng)目描述：為消除在制造和使用壓膜和技術(shù)裝備過程中產(chǎn)生的各種缺陷而研制出 了激光工藝設(shè)備和工藝（附件 1）?？上娜毕荩翰羵?，壓傷，鋸縫，深度劃 痕，氣孔，縫隙，Poke硬度測(cè)試點(diǎn)，吸附凝結(jié)點(diǎn)，被降低的工作表面區(qū)

10、，點(diǎn) 焊后形成的切口。與消除缺陷的傳統(tǒng)方法相比，由于無需預(yù)熱，后續(xù)的熱處理， 清除鉻覆層并隨后將其涂敷上， 以及最低限度的機(jī)械處理， 脈沖激光底焊工藝可 幾倍地降低成本和推遲維修時(shí)間。 激光束脈沖能量的精確定量， 局部作用， 激光 束作用的最低時(shí)間，不超過 60 毫秒的脈沖長(zhǎng)保證著最低的熱投入并可保留壓膜 的精確幾何尺寸。 磨損壓膜的恢復(fù)是使用 HTF-100 型固體激光器（附件 2）進(jìn)行的。維修的機(jī)器從幾分鐘時(shí)間到一個(gè)小時(shí)，這取決于缺陷的大小。主要優(yōu)勢(shì)：壓膜恢復(fù)缺陷點(diǎn)的工作壽命與新壓膜的工作壽命處于同一水平上。 利用光纖系統(tǒng) 將激光束倒入缺陷點(diǎn)上可進(jìn)行維修復(fù)雜幾何形狀的壓膜并且不限大小。 幾

11、何尺寸 和重量不大的激光器可放在車?yán)铮?因此可到處移動(dòng)進(jìn)行壓膜的維修， 無需對(duì)它進(jìn) 行重復(fù)安裝。應(yīng)用領(lǐng)域 ：工具工業(yè)，能源機(jī)械制造業(yè)。（ 11）項(xiàng)目名稱 : 接觸焊接技術(shù)和設(shè)備說明 ：該焊接靠進(jìn)給設(shè)備上、 下滾輪電極的兩根焊絲實(shí)現(xiàn)。 在焊接金屬接觸區(qū)對(duì) 其進(jìn)行局部燒熔， 可保證零件表面與焊絲接頭具有很高的強(qiáng)度， 促進(jìn)氧化膜破碎 和所焊表面活性化。 給焊接區(qū)供冷卻水， 可保證焊接碳金屬淬火。 用滾輪電極擠 壓焊接區(qū)，可防止生成裂紋。主要優(yōu)點(diǎn) ：接觸焊接技術(shù)和設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)性能廣泛。各種鋼、鐵制零 件都可被焊接。零件直徑為 10-100 毫米以上?？梢院附颖诤駷?3.4毫米的薄壁 完整零件

12、。填充表面和滑移、滾動(dòng)摩擦表面可被還原。焊接金屬層厚度在 0.5-5 毫米以上范圍內(nèi)變化。焊接金屬硬度為 HRC 20-HRC 60，取決于焊絲中的碳含 量?？珊附幽透g層。主要使用范圍 （按優(yōu)先順序）：還原磨損零件，機(jī)器零件表面加硬。（ 12）項(xiàng)目名稱 : 接觸焊接技術(shù)和設(shè)備說明和參數(shù) （簡(jiǎn)介和主要參數(shù)） ：該焊接靠進(jìn)給設(shè)備上、下滾輪電極的兩根焊絲 實(shí)現(xiàn)。在焊接金屬接觸區(qū)對(duì)其進(jìn)行局部燒熔， 可保證零件表面與焊絲接頭具有很 高的強(qiáng)度， 促進(jìn)氧化膜破碎和所焊表面活性化。 給焊接區(qū)供冷卻水， 可保證焊接 碳金屬淬火。用滾輪電極擠壓焊接區(qū)，可防止生成裂紋。主要優(yōu)點(diǎn) ：接觸焊接技術(shù)和設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是：

13、技術(shù)性能廣泛。各種鋼、鐵制零 件都可被焊接。零件直徑為 10-100 毫米以上?？梢院附颖诤駷?3.4毫米的薄壁 完整零件。填充表面和滑移、滾動(dòng)摩擦表面可被還原。焊接金屬層厚度在 0.5-5 毫米以上范圍內(nèi)變化。焊接金屬硬度為 HRC 20-HRC 60，取決于焊絲中的碳含 量?？珊附幽透g層。主要使用范圍（按優(yōu)先順序） ：還原磨損零件，機(jī)器零件表面加硬。（ 13）項(xiàng)目名稱 . ? 對(duì)經(jīng)過熱化學(xué)處理的鋼進(jìn)行激光堆焊的工藝 ?.介紹和參數(shù)本工藝是采用激光堆焊法對(duì)電氣機(jī)車的磨損十字接頭4 CMT進(jìn)行再修復(fù)，無須進(jìn)行預(yù)先和事后的熱處理， 不改變十字接頭的密封性。 修復(fù)后十字 接頭的工作壽命不遜色于新

14、的。激光堆焊是由“TAHQE型號(hào)的大功率兩束光的C02激光器來完成。堆焊工況優(yōu)化模式是在加工任務(wù)方法的基礎(chǔ)上形成的。主要優(yōu)點(diǎn) . 沿整個(gè)堆焊長(zhǎng)度沒有裂縫、微裂紋、孔隙、沙眼等其他堆焊可能出現(xiàn) 的缺陷。修復(fù)后的十字接頭運(yùn)行試驗(yàn)壽命不比新的少。主要應(yīng)用領(lǐng)域 : 鐵路運(yùn)輸，汽車制造。（ 14）項(xiàng)目名稱 : 聚乙烯管的套管式焊接裝置“普羅特瓦”說明和參數(shù) （簡(jiǎn)介和主要參數(shù)） ：所焊套管直徑毫米20-315輸入電壓伏190-250所需最大功率千瓦4.5輸出電壓伏8-48使用溫度-20/+40焊接參數(shù)輸入手工輸入條形碼保護(hù)架尺寸毫米270x350x270質(zhì)量千克18主要優(yōu)點(diǎn) ：工作可靠，價(jià)格低。主要使用范圍 （按優(yōu)先順序）：煤氣管道和水管的建設(shè)與維修15）項(xiàng)目名稱：研制出鋁合金串接激光焊接工藝。特點(diǎn) ：利用兩個(gè)平行光束加熱源，這兩束光以兩點(diǎn)直接并垂直于焊接方向行走。這就是所謂的平行串接（附件1,圖1）。將功率和光軸之間的距離 令最佳化， 可以保證形成令人滿意的焊縫， 降低燒穿的概率， 減少金屬濺射和加熱區(qū)的最小 化。為使焊接過程最佳化使用了在逆命題方法基礎(chǔ)上研制的金屬裝置（附件2）