洛陽一拖實習報告范本

1、大型企業(yè)經(jīng)典管理資料模板， WORD文檔，歡迎下載交流分享一個蘋果，各得一個蘋果，分享一種思想，各得兩種思想。分享是件快樂的事件，樂于分享的人，事業(yè)更容易成功。洛陽一拖實習報告目錄第一章： 緒論第一部分：實習目的第二部分：實習單位介紹第二章：實習歷程第一部分：入廠教育第二部分：實習歷程一、2009.12.01上午參觀鍛造分公司二、2009.12.01下午參觀齒輪廠三、2009.12.02參觀工程機械有限公司四、2009.12.03上午參觀沖壓廠五、2009.12.03下午參觀熱處理廠六、2009.12.04參觀第二鑄鐵廠七、2009.12.04參觀第一-裝配廠八、2009.12.05參觀精密鑄

2、造廠第三章實習感受第四章參考文獻第一章：緒論生產(chǎn)實習是大學實習的重要組成部分，學校很是重視，每年都批下大批資金安排各專業(yè)學生到各個工廠參 觀實習，增長學生的見識，鞏固課本知識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學習和工 作打下堅實的基礎。當然我們專業(yè)也不例外，開學前1012周學校就安排我們專業(yè)的同學參加生產(chǎn)實習，于是我們200多人懷著激動的心情在陳志浩老師、張海濤等各位老師的帶領下，到了洛陽一拖分別參觀實習，讓我們學到了很 多知識。通過我們自己的參觀，還查找各種圖書資料以及到網(wǎng)上搜尋相關資料，使我們的的知識得以鞏固和完善， 并能順利完成本篇實習報告，所以本篇報告的內(nèi)容主要包括四個章

3、。第一部分：實習目的對于本次實習其主要目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同 時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是 學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)我們初步 擔任技術工作的能力、 初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。此次實習我們要達到以下幾點：1:通過下廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造 廠的生產(chǎn)組織及

4、生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為 后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下基礎。2 :在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，分析和解決 問題的工作能力。3 :通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。4 :通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。5 :通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及

5、搜集和整理技術資料等方面的能力。二、實習內(nèi) 容（1） 了解工廠的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)線布局、技術裝備；（2）記錄零件設計和制造工藝及設備；（3）掌握機械加工工藝方面的知識及方法（ 4） 了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等（5）了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設備（6） 了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法（7）熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識鞏固我們所學的理論知識，更加讓我們學到了課 本上所學不到的知識，增加我們的知識面，在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程，對機床的結構和 其加工方法以及控制方式有個初步的了解，對部分零件的加工工藝有個較詳細的了

6、解為今后工作崗位打下 了良好的基礎。當然，我們更重要的是鞏固我們平時所學的理論知識，了解自己真正學到了多少東西，從 而彌補自己的不足。第二部分：實習單位介紹總部座落于中國歷史文化名城、九朝古都洛陽的中國一拖集團有限公司，一拖公司是中國內(nèi)地在香港上市 的唯一農(nóng)機制造與銷售企業(yè)。其前身第一拖拉機制造廠，是一家在國內(nèi)外眾多區(qū)域設有工廠、子公司和代 表處，以機械制造為主的綜合性公司。1955年，作為新中國“一五”期間156項前蘇聯(lián)援建重點建設項目之一，經(jīng)毛澤東主席批示，中國最大的拖拉機制造廠一一一拖在洛陽澗西原隋煬帝的皇家御苑破土動工。經(jīng)過三年的建設完善，1958年7月20日，一拖第一輛拖拉機下線。1

7、959年11月1日，一拖正式落成。1990年被國務院企業(yè)管理委員會評為“國家一級企業(yè)”，1997年，中國一拖集團將與拖拉機相關的業(yè)務、資產(chǎn)、負債人員重組后進行股份制改造， 依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后，股份公司在境外發(fā)行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標，2003年“東方紅”牌系列（履帶、輪式）拖拉機和工業(yè)推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產(chǎn)品榮獲“河南省名牌產(chǎn)品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002： 1994質(zhì)量管理體系認證，并于 2003年5月整體通過ISO9001: 2000質(zhì)量管理體系認 證。目前，公司

8、為進一步滿足生產(chǎn)及市場發(fā)展的需要，從2004年起在公司范圍內(nèi)全面貫徹實施環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系標準， 確保2005年上半年通過第三方認證， 建立起一個以ISO9001質(zhì)量管理體系為基礎， ISO9001與ISO14001及OHSM管理體系有機結合，融為一體的有序、高效的管理平臺，全面提升公司管理 水平。經(jīng)過多年的發(fā)展，市場環(huán)境的變化，一拖也隨之走上了產(chǎn)品多樣化的發(fā)展道路，目前其產(chǎn)品主要有以下四類：一、農(nóng)業(yè)機械類：具有大馬力輪式拖拉機、大馬力履帶式拖拉機、中小馬力輪式拖拉聯(lián)合收割機。二、動力機械類：柴油發(fā)動機、壓力機三、工程機械類：壓路機、工業(yè)推土機、叉車、挖土機、起重機四、汽車類：各式卡車

9、、運輸車、灑水車等產(chǎn)品?，F(xiàn)在，一拖從機制、體制入手，積極建立現(xiàn)代企業(yè)制度。通過采用合資經(jīng)營、股份制改造、租賃承包和放 開經(jīng)營等方式，積極探索資本經(jīng)營，努力向著跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制和跨國經(jīng)營的現(xiàn)代化企業(yè)集團邁 進，逐步建立起適應第二章：實習歷程第一部分：入廠教育所謂入廠教育主要是安全性教育，在我們到達洛陽的第一天的下午一拖就組織我們進行安全性教育，一拖 的工作人員給我們講解入廠及安全教育。對于從小學開始每次出行老師都會強調(diào)的安全教育，學生向來是 不予理會的，除非老師主動干預，不過這次一拖的工作人員讓我們徹底的、真實的體驗到了事故后面的一 幕幕的血淋淋的慘劇，充分的讓我們了解到廠區(qū)內(nèi)安全的重要

10、性。其安全危害可分為六大類：1. 機械性危害，主要以機械作用危害為主。2. 化學物質(zhì)危害，有氣態(tài)和液態(tài)兩種。3. 燃燒、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯(lián)合作用。4. 熱危害。5. 電器危害。6. 其他危害。而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項：1. 在工廠內(nèi)任何區(qū)域嚴格禁止吸煙；2. 進入廠區(qū)以及分廠必須列隊進入；3. 禁止在廣場上集結；4保護園林，愛護花草；5. 不堵塞工廠的進出入口，不要站在工廠主干道上；6. 保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生；7. 廠區(qū)內(nèi)嚴格禁止拍照；8. 生產(chǎn)實習期間嚴格禁止酗酒；9. 按統(tǒng)一要求著裝，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，

11、衣服袖口、衣領緊扣，長發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi)，不能背包入廠；10. 工廠屬于生產(chǎn)機構，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手；11. 由于機床油潤滑飛濺等，路面較滑，進入工廠內(nèi)應注意防滑；12. 入廠后禁止邊聽 MP3邊走路參觀；13. 注重自身和學校形象；14. 禁止隨地吐痰；第二部分：實習歷程一、參觀鍛造分公司1. 概述：專業(yè)鍛造基地1959年建成投產(chǎn)，鍛件年生產(chǎn)能力35000噸，品種800余個。這里設備齊全，現(xiàn)有大型鍛件（曲軸）生產(chǎn)線三條，小型曲軸生產(chǎn)線一條，建造了具有國內(nèi)先進水平的懸掛式熱處理調(diào)質(zhì)線，引進前已和國內(nèi)30多個廠家建立了協(xié)作關系，可為用戶提供優(yōu)質(zhì)的農(nóng)業(yè)機械、工程機械、動力機械、

12、軍工外貿(mào)等各種類型的鍛件，鍛件重量 0 1Kg270Kg。近年引進日本先進技術，開發(fā)出多種曲軸系列鍛件，尤其是錘上模 鍛大型復雜曲軸工藝水平及鍛件質(zhì)量均居全國領先水平。部分產(chǎn)品經(jīng)加工后出口美國和東南亞。在產(chǎn)品質(zhì) 量上，始終以用戶滿意為宗旨，確保“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)良服務、滿足要求、不斷改進”，為開拓市場、占領市場提供可靠保證。2. 生產(chǎn)設備及其作用：1）車間一：主要設備是熱處理爐，有連續(xù)式正火爐和連續(xù)式調(diào)質(zhì)爐；鍛件冷校正設備：主要有油壓機和術正錘，其主 要作用是消除鍛件在熱處理過程中鍛造應力釋放導致的產(chǎn)品變形；鍛件清理設備，主要是噴丸機或拋丸機，對鍛件起到清理強化作用，清理后的鍛件表面光潔，表面硬度

13、較大。2 ）車間二：車間二有現(xiàn)個車間，在輕型鍛造車間，主要設備有平鍛機7臺，鍛壓機4臺；在模鍛車間，主要設備有自由鍛錘1臺、空氣鍛錘4臺、蒸汽模式鍛錘10臺。另外還有三種相關輔助設備：加熱爐，主要作用是對坯 料進行加熱；壓床，其主要作用是完成切邊或切邊沖孔；熱校正設備，其主要作用是消除變形（主要是切 邊或切邊或切邊沖孔時發(fā)生的變形）。3、生產(chǎn)工序鍛造生的一般工序如下：下料一一26條生產(chǎn)線一一鍛造（加熱、切邊、沖孔、校正）一一冷卻一一熱處理（有可能導到零件發(fā)生變 形）一一清理（也有可能導致零件發(fā)生變形）一一冷校正。二、參觀齒輪廠1、概述：專業(yè)的齒輪及其總成加工中心，擁有主要工藝設備659臺，包括

14、美國格里森生產(chǎn)線、數(shù)控車床，意大利數(shù)控滾齒機、數(shù)控插齒機、熱處理生產(chǎn)線。美國格里森錐齒輪生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力10萬件。目前已逐步成為齒輪箱產(chǎn)品、汽車產(chǎn)品、農(nóng)機產(chǎn)品和工程機械產(chǎn)品及經(jīng)營產(chǎn)品的供應商。2、主要設備：搖臂鉆床，主要用于零件的深孔加工、臺式鉆床、立式升降臺銃床、半自動花鍵軸銃床、滾齒機、臥式矩 臺平面磨床、多刀車床、直齒錐齒刨齒機、電氣控制柜等各式機床?；↓X大輪精切機、機床自動排屑機、 插床。3、主要產(chǎn)品：1）、直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪，漸開線花鍵和矩形花鍵。加工范圍為：Dmaxx 1250 m15,精度6級，可對 DmaXK 800 m16齒輪進行磨齒加工?？捎?/p>

15、于農(nóng)機、工程機 械、柴油機等行業(yè)。2）、壓路機系列變速箱總成，收割機變速箱總成，銃刨機變速箱總成，液壓挖掘機變速箱總成，裝載機變 速箱總成及140、145、153差減總成及橋。下午我們參觀了一拖齒輪廠。廠里的師傅給我們講可一下該廠的有關情況，然后我們就進了車間，到這兒 同樣要很注意安全，各式各樣的車床、機床高速旋轉著，很是危險，要十分小心，到了這兒就是真的來到 了一個齒輪的王國，各種各樣的齒輪應有盡有，你可以看到在書本上只能聽，但看不到的各種齒輪，使我 對齒輪的認識更加全面化和具體化了。三、參觀工程機械有限公司1、概述該公司是中國第一拖拉機股份有限公司與華晨中國機械控股公司合資經(jīng)營的大型企業(yè)。

16、公司占地面積14萬平方米，建筑面積 9.8萬平方米。公司始建于七十年代，前身為機械工業(yè)部的重型軍工企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模宏 大，技術力量雄厚。九三年成立合資公司以來，憑軍工技術的科研能力，不斷開發(fā)出符合國情和市場需求 的高性能價格比的工程機械產(chǎn)品。2、主要產(chǎn)品：先后推向市場的有：輪式裝載機、工業(yè)推土機、振動壓路機三大系列數(shù)十個型號產(chǎn)品，其中東方紅T100工業(yè)推土機被評為省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。作為馳名中外的“東方紅”工程機械產(chǎn)品，行銷國內(nèi)三十個省市自治區(qū)，并 出口到歐洲、亞洲、非洲、拉美和澳大利亞等國家和地區(qū)。公司始終堅持”質(zhì)量第一，顧客至上”的方針， 通過1S09001質(zhì)量體系認證，并多次被省、市授予”五一勞動

17、獎狀”、“職業(yè)道德建設十佳單位”和“外 商投資優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。從軍工生產(chǎn)轉為工程機械制造，公司始終堅持”傳承軍工品質(zhì)，爭創(chuàng)行業(yè) 一流”的企業(yè)精神，憑借良好的基礎和雄厚的實力，以市場為導向開發(fā)出：輪式裝載機、履帶推土機和振 動壓路機三大系列產(chǎn)品。3、主要設備：公司不僅擁有國內(nèi)外著名企業(yè)制造的大型、精密、稀有的先進設備50余臺，主要加工設備 400余臺，如數(shù)控氣割機、輥壓機、點焊機、翻轉機、雙聯(lián)剪床、鏜床、龍門刨床、立式車床、單臂刨床等大型機床。此 外在計量、檢測方面擁有國際先進水平的檢測儀器，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。4、車間介紹：該公司共有五個車間：車間一、結構車間，主要負責下料；車間

18、二、鉚接車間，主要用于各零件的焊接；車間三、機加式車間，主要用于零件的加工；車間四、涂裝車間，主要用于產(chǎn)品的噴涂處理；車間五、組裝車間，主要用來裝配；5、零件油漆處理工藝流程：除銹（主要用噴丸方法）一一第一次噴涂（噴底漆）一一烘干一一第二次噴涂（噴面漆）一一烘干一一最 后涂漆 試驗（分為路試和負荷試驗）沖洗烘干最后包裝產(chǎn)品出廠四、參觀沖壓廠1、概述：福萊格車身有限公司是于 2006年2月在原中國一拖集團有限公司沖壓廠的基礎上改制而成的有限責任公司， 始建于1956年。福萊格公司承繼了原沖壓廠的主要業(yè)務，致力于汽車、農(nóng)業(yè)機械和工程機械的覆蓋件、結 構件、駕駛室、油箱等產(chǎn)品的制造、銷售以及通用機械

19、產(chǎn)品的沖壓、焊接、涂裝和機械加工。壁零件的一 般生產(chǎn)流程就是這樣的，游戲零件還需要進過一些機械加工才能達到我們的設計和使用要求，對于這些零 件還需要怎加一些機加的步驟。在每一道工序的內(nèi)部，我們也需要按照加工要求設計一個比較合理的加工 步驟，像這些薄壁件一般都是通過膜鍛來提高生產(chǎn)效率和精度的；所以在冷鍛造的過程中設計一個好的模 具是很重要的，在后續(xù)的加工中，需要對這些薄壁件固定和定位，為了達到更高的加工效率我們需要設計 一個好的夾具，對于夾具我將在后面具體分析。2、 各車間設備及生產(chǎn)產(chǎn)品介紹：備料車間：有剪床 20余臺，除銹酸洗生產(chǎn)線，主要是準備毛坯為下一道工序生產(chǎn)作準備；沖一車間：有雙 動63

20、0噸機械沖壓機、單動雙點 800噸和630噸機械壓力機，主要生產(chǎn)各機型駕駛室覆蓋件，箱型深拉件 和中厚板沖壓件；沖二車間：單動四點1000噸機械壓力機、單動單點 2000噸機械壓力機、雙動 1300噸拉伸壓力機、雙動1000噸壓力機，其產(chǎn)品主要是特大型薄板件口：門板、地板、頂棚、儀表板等大型沖壓 件；焊接車間；1502 0 0 KW點焊機、旋轉式點焊機、油箱封點焊機等各種電弧焊機，主要用來焊接組裝 各機型所用部件；油漆車間；陰極電泳機、單片機控制自行電蘆路控制機，零件、合金件的總成工藝、雙 工序脫脂表面磷化處理等作用。3、工藝流程：沖壓廠的工藝流程為：備料區(qū)-沖壓一一焊接一一油漆一一總裝一一成

21、品五、參觀一拖熱處理廠1、概述：熱處理廠是整合一拖公司熱處理資源基礎上組建的專業(yè)廠，成立于2002年12月26日。擁有固定資產(chǎn)7300余萬元；生產(chǎn)面積達 14916平方米；各類設備370余臺。具有多年為拖拉機、汽車、工程機械和動力機械等 配套生產(chǎn)的工藝歷史，在對各種成品零件的滲碳、滲氮、碳氮共滲、感應淬火、調(diào)質(zhì)、正火、退火等熱處 理工序生產(chǎn)上以及表面氧化、磷化、電鍍等處理工藝方面均了具有國際先進水平的曲軸質(zhì)量定心機。目具 有豐富成熟的技術管理經(jīng)驗，總體年生產(chǎn)加工處理能力在2萬噸以上。2、設備及功能雙排爐，主要用于滲碳、淬火，輔助材料甲醇是種滲碳劑，丙酮為一種保護氣體；噴丸機主要用來提高零件 表

22、面壓應力和改善產(chǎn)品表面質(zhì)量；校直機，主要用來校正零件因熱處理和噴丸時產(chǎn)生的變形。3、熱處理工藝流程：（一）煤氣加熱氣體滲碳爐淬火介質(zhì)：汽油預熱溫度：900 C滲碳溫度：920 C強滲溫度：920 C擴散溫度:900 C（二）電加熱氣體滲碳爐丙烷+保護氣體 淬火介質(zhì)：汽油 淬火后200 C低溫回火采用淬火后邊加壓邊冷卻方式防止變形保護氣氛：甲醇和丙酮低壓校正機：減少變形拋丸機：改善工件表面外觀，提高表面硬度。原料氣體：CO甲烷 氮氣制取工藝流程：丙烷和空氣t混和氣加壓t在1000 C以上發(fā)生反應t快速冷卻t檢驗成分合格后送入滲碳爐中作保護氣氛。4、實習小結：通過滲碳提高工件表面硬度T得到硬而脆的

23、馬氏體(1) 充分考慮熱處理變形因素，留有加工余量。(2) 避免設計尖角以免熱處理時產(chǎn)生變形。(3) 設計零件時要盡量對稱。(4) 開孔要離開零件的邊緣。(5) 生產(chǎn)前要進行工藝驗證，先小批量生產(chǎn)以檢驗工藝，做出合理修正，避免大量生產(chǎn)已減少不必要的 損失。六、參觀第二鑄造廠1、概述：從事鑄鐵件生產(chǎn)的第一鑄鐵廠在“九五”期間進行了較大規(guī)模技術改造。造型工部引進德國KW公司靜壓造型線，該線是目前國內(nèi)最大的鑄鐵件潮模砂生產(chǎn)線，具有九十年代國際先進水平；砂處理工部引進德國KN公司混砂機、冷卻器、水分自動控制等主要設備；熔化工部引進美國無芯變頻感應電爐，與沖天爐實現(xiàn)雙聯(lián)熔煉；制芯工部引進德國冷芯盒制芯機

24、，同時安裝了一條國產(chǎn)呋喃樹脂自硬砂坭芯生產(chǎn)線。擁有英國的電子金相顯微鏡、美國的直讀光譜儀，德國的三坐標劃線儀檢測儀器，工裝模具設計和制造全部應用CAD/ CAE技術。1999年通過IS09002質(zhì)量體系認證。目前可以生產(chǎn)單件重50-500Kg的各類汽車和拖拉機灰鑄鐵及球墨鑄鐵件，已形成年產(chǎn)35000噸的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品除與中國一拖的產(chǎn)品實現(xiàn)配套外，柴油機四、六缸缸體，汽車及柴油機其它零部件還與國內(nèi)幾家知名汽車生產(chǎn)商、柴油機生產(chǎn)廠實現(xiàn)了配套。2、工藝流程：砂型鑄造的工藝流程：特點：一般不受零件大小、形狀、復雜程度的限制，造型材料來源廣，成本較低，使用廣泛。按制模材料分干砂型，濕砂型，水玻璃砂型，樹

25、脂砂型，自硬砂型。工藝分析(1.工藝參數(shù)2.砂芯設計) 制砂芯、制砂模 熔煉 澆注 出箱- 清理- 補焊熱處理 清整成品七、參觀第一裝配廠1、概述中國第一拖拉機股份有限公司第一裝配廠是中國農(nóng)機行業(yè)最大的農(nóng)業(yè)履帶拖拉機制造基地。工廠始建于1956年，占地面積5.58萬平方米，建筑面積 3.66萬平方米，是中國第一個五年計劃期間156項重點工程之一第一拖拉機制造廠的骨干專業(yè)廠。自1958年7月20日裝配出中國第一臺 54馬力履帶拖拉機至今，形成年生產(chǎn)能力2.5萬臺履帶拖拉機的生產(chǎn)能力。經(jīng)過40多年的發(fā)展，東方紅牌拖拉機和工程機械遍布中國各省、自治區(qū)并遠銷至歐洲、北美、南美、非洲、東亞、中東等50多

26、個國家和地區(qū)，深受用戶歡迎。近十年來已實現(xiàn)15項重大技術改造項目，涉及冷、熱、涂、裝、焊等工藝環(huán)節(jié)并新建一條總裝配線，進一步提 高了工藝裝備水平和生產(chǎn)能力，增強了企業(yè)產(chǎn)品的競爭實力。本廠擁有各類現(xiàn)代化設備近千臺，包括加工 中心柔性加工線、氣體保護焊、進口重型立式拉床、多軸自動立式車床、微機控制的多功能可控氣氛多用 爐、光亮淬火、數(shù)控感應加熱處理及全套齒輪件、軸齒件等熱處理設備，并有殼體類、撥叉類、軸類零件 的專用生產(chǎn)線、靜電涂裝線。新建成的總裝配線科技含量較高、功能齊全，采用了工業(yè)自動電腦監(jiān)控、在 線檢測、計算機監(jiān)測磨合試驗臺、大屏幕物流管理等多項新技術，可實現(xiàn)多品種混流裝配及大馬力拖拉機 的

27、裝配。第一裝配廠除作為第一拖拉機股份有限公司履帶拖拉機、推土機變型產(chǎn)品的主機生產(chǎn)專業(yè)廠外， 還具備各種拖拉機變型新產(chǎn)品的改進、開發(fā)、銷售能力；擁有中高級技術人員百余名，能夠適應國際國內(nèi) 市場的發(fā)展變化及用戶不同的需求。工藝設計、產(chǎn)品開發(fā)和企業(yè)管理已廣泛應用了CAD CAPP及計算機網(wǎng)絡信息系統(tǒng)（ERP）;近年來已先后自行開發(fā)研制履拖系列、液壓挖掘機系列、運輸及農(nóng)用型輪拖系列及特殊 用途履帶機械產(chǎn)品等數(shù)十種變型產(chǎn)品，深受廣大用戶歡迎。“團結、奉獻、創(chuàng)一流”是一裝精神，在21世紀知識經(jīng)濟時代到來之際，本廠愿意與國內(nèi)外各企業(yè)、科研機構在平等、互惠、互利的原則下廣泛地進行 技術、產(chǎn)品、貿(mào)易合作，振興農(nóng)

28、業(yè)裝備，共謀未來的發(fā)展，讓“東方紅”品牌唱響中國、走遍全球。八、參觀精密鑄造廠1、概述該廠主要采用熔模鑄造法生產(chǎn)，熔模鑄造的工藝流程如下：制作母模一一制作壓型一一制作蠟模一一制作 型殼一一脫蠟一一焙燒和造型一一澆注一一脫殼。熔模鑄造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，不必在 加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產(chǎn)周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg,適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復雜鑄件的生產(chǎn)。我們在這個廠主要可以將我們在課堂中所學習的一些關 于熔模鑄造的只是與這兒的生產(chǎn)相結合邊看變思考，從這之中我們應該可以看見模具設計方面應該主義的 事項。2、生產(chǎn)工序熔模制造的生產(chǎn)流程基本

29、如下：1）造模，由2-3個模具交替使用，制作出蠟模。2）修模、裝配，修整蠟模，并將蠟模裝到蠟棒上，組成蠟模組。3） 做模殼，利用水玻璃、石英沙和氯化銨水等，反復加工，形成8mm左右的模殼。4）溶蠟，用95度熱水浸泡，將蠟溶化。5） 燒模殼，利用煤氣爐，燒至860-950度，2-3小時。6）冷卻，冷卻至600度。7）澆注。8）清理，使用振動機去殼，分離澆注棒，使用滾筒機，氫氧化鈉為溶劑以及噴丸機清洗鑄件。9）熱處理，進行正火、調(diào)質(zhì)等工序。10）清理氧化膜，利用拋丸機清理。11）檢驗、去毛刺（砂輪機）。12）磁粉探傷，利用沖磁機上磁，放入磁懸液里，利用黃光機檢驗表面是否有裂紋，最后用退磁機退磁。3、工藝流程：熔模鑄造的工藝流程如下：制作母模一一制作壓型一一制作蠟模一一制作型殼一一脫蠟一一焙燒和造型一 澆注一一脫殼第三章：實習感受通過本次生產(chǎn)實習感想很多，體會也很深，沒去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學到的知識應 該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說 的“紙上得來終覺淺， 絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。 有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東