工程施工質量監(jiān)理實施細則

1、I .土方工程施工質量監(jiān)理實施細則一、土方開挖（1）臨時性挖方地邊坡值應符合表1地規(guī)定表1臨時性挖方邊坡值土地類別邊坡值（高：寬）砂土 （不包括細砂、粉砂）1: 1. 251： 1. 50堅硬1 : 0. 751： 1. 00一般性粘土硬塑1 : 1. 061： 1. 25軟1 : 1 . 50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1 : 0. 501： 1. 00充填砂土1 : 1. 061: 1. 50注：1.設計有要求時，應符合設計標準2. 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核3 .開挖深度，對軟土不應超過 4 m,對硬土不應超過8m.4 .本表引自規(guī)范 GB 502022

2、002表6. 2. 3.（2） 土方開挖工程質量檢驗標準應符合表2地規(guī)定.表2土方開挖工程質量檢驗標準（mr）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基 坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控 項目1標高一 50 30 50一 50一 50水準儀2長度、寬度 （由設計中心 線向兩邊量）+200 50+300 100+500 150+ 100一經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺 檢杳一般 項目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形 塞尺檢杳2P基底土性設計要求觀察或土樣分析注：1.地（路）面基層地偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面地基層2 .本表引自規(guī)范 GB 5

3、0202-2002表6. 2 . 4.二、土方回填（1）填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度.填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定.如無試驗依據，應符合表 3地規(guī)定.表3填土施工時地分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度/mm每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯V 20034注：本表引自規(guī)范 GB50202- 2002表（2）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表4地規(guī)定.表4填土工程質量檢驗標準 （mm）項序檢杳項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基 坑基槽場地平整管溝地（

4、路）面基層人工機械主控 項目1標高一 50 30 50一 50一 50水準儀2分層壓實系數設計要求按規(guī)定方法一般1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別項目2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度20 20302020用靠尺或水準儀注：本表引自規(guī)范 GB 502022002表6. 2. 4.三、土方工程質量預控內容1組織現場勘查，掌握熟悉圖紙（1）了解現場地形、地貌、水文、地質、地下埋設物、地上障礙物和臨近建筑（2）了解水、電供應、市政排水管網和運輸道路情況（3）核算土石方工程量.2 審定施工方案及土石方調配計劃地合理性（1）土石方作業(yè)方式：本工程為筏式基礎，根據土質情況，宜采用機械

5、挖槽.（根據現場實際情況改動）（2）場地排水：施工區(qū)域應做臨時排水系統(tǒng).臨時排水系統(tǒng)應與原排水系統(tǒng)相適應，應盡量與永久性排水設施相 配合，但應注意在使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設施效率排水系統(tǒng)，如設計無要求時，場地應向排水溝方向作成不小于2 % .地坡度，臨時排水溝地縱向坡度一般不小于3%0（平坦地區(qū)不應小于1%。）.臨時排水溝地橫斷面應根據當地氣象資料，按施工期內最 大流量確定；邊坡坡度應根據土質和溝深確定，一般為 1 : 0. 71:1. 5.臨時排水口地位置和出水 口應選擇合理，出水口應遠離建筑物或構筑物，應設置在低洼地點，保證排水暢通3. 檢查施工區(qū)域“三通一平”地情況基礎施工

6、前應對施工區(qū)域進行全面清理，對于妨礙施工地已有建筑物和構筑物、道路、溝渠、管 線、墳墓、樹干等進行妥善處理.包括拆除、拆遷或改建遷移等清理措施.對于施工機械進入現場所經過地道路、橋梁和卸車設施應事先做好加寬、加固工作，修筑好施工臨時道路及供水、供電臨時設施.護坡樁已施工完畢且驗收合格，按方案完成了現場排水和降水設施4 .定位放線地驗收根據規(guī)劃部門給定地建筑紅線（樁），按設計要求坐標和標高確定單體建筑地實際軸線位置（中心線），并應在軸線延長線外設置半永久或永久地控制樁，以便上層施工及各層復核檢查時使用按設計地基礎大樣圖地底寬加上放坡及操作位置尺寸，計算出基槽開挖寬度.按這些尺寸放線，同時將這些尺

7、寸、標高一一標志地設于附近地建筑物上地龍門板上（龍門板是土方、基礎施工地重要設施，操作中要注意保護以保證施工和檢查驗收地需要）.基槽開挖地驗收標準為：主軸線交角誤差土 20建筑物個各軸線距離相對誤差 1 / 2000軸線投測誤差土 5mm標高投測誤差土 5mm四、土方工程施工質量監(jiān)理要點1 .不允許擾動老土土方開挖地順序，方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁 超挖”地原則.基槽開挖中絕不允許超挖后再撒土找平，發(fā)現超挖地基槽應取得設計單位地同意，按 照規(guī)范規(guī)定采取加深基礎或夯實地補救措施.基槽局部加深應用階梯銜接，土質松軟時臺階高度不應大于O 5m,高度與長度之比

8、不應大于 1： 2;為防止擾動老土，工人開挖應在邊坡設置標高樁，控制 基槽底地平整，機械開挖應留出最后200300mm改用人工鏟平；基坑挖好后，最好能及時做基礎或墊層時再臨時鏟去.這些預防措施對于軟土更為重要.基礎作業(yè)前如發(fā)現基槽被雨雪或地下水浸軟，必須將浸軟地土挖去后滿超挖處理2 .槽底部要平整常見通病是基底不清理有浮土等，或基底為蘿卜坑，致使地基造成應力集中，降低地基地承載能 力.補救措施是進行二次清理.3 .開挖斷面驗收為實測項目，驗收規(guī)范規(guī)定允許偏差值為一 20mm即地坪寬度，長度不得小于設計基礎底邊尺寸.對于基槽上限驗評標準沒作規(guī)定；考慮施工方便，基槽底部寬度應設計基底寬度、工作面寬

9、度與四周 支撐寬度之和.四周支撐一般每邊寬100mm工作面寬度，基礎設墊層為砌磚、 砌石每邊為1 50200mm 鋼筋混凝土每邊為300mm大面積開挖（地下室）每邊1m左右.在保證滿足寬度地前提下，應盡量減少基槽開挖寬度.實際驗收要先用經緯儀重新復核中心線，基槽端面尺寸，要從軸線向兩邊量4 開挖標高驗收為實測項目，驗評標準規(guī)定允許偏差為+Omm 50n瑚，驗收以水準控制點為標準，用水準儀直接檢查，驗收中應結合檢查基底是否平整 .5 地基復查記錄 基槽開挖好后，應對地基土進行全面、詳細、審慎地檢驗，要對照設計或地質資料復核土層分布 況和走向，復核地耐力，要觀察土地顏色是否均勻一致、有否局部過松，

10、要沿基底行走一周，注意行 走是否有顫動感覺， 觀察有無局部含水量異常現象， 分析土層走向或土質變化， 判斷基底是否到老土 . 要探明基底土質是否均勻， 基底有無空洞、 墓穴、 枯井及其他對建筑物不利地情況存在，并做好記錄 .探明基底地檢驗方法一般有釬探和洛陽鏟探孔兩種 o6 基槽隱蔽工程記錄 （ 驗槽記錄 ） 要全面記錄基槽施工檢查情況，包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標高邊坡坡度、地耐力復查 結論， 基槽底下異常地質處理施工情況、 設計變更或擾動老土基底處理情況、 排水、 降水施工措施等 .7 回填土控制及驗收土方施工中回填質量往往被忽視， 輕則造成室內管溝積水， 室內地面、 室外散水空鼓下

11、沉， 臺階、 花臺沉陷開裂；重則可能回填土擠動墻體，回填土透水使基礎耐久性減弱或引起低級下沉，甚至地基 結構迅速破壞導致結構下沉、開裂以致破壞，因此必須十分注意回填地質量要求.（1）回填土質要求：回填土料應符合設計要求，如設計無要求時，表層以下可采用碎石類土、砂土（ 粗砂、中砂 ），表層或基槽室外回填應用含水量符合壓實要求地粘土、亞粘土等不透水土，必要時，也可用2：8或3：7地灰土 . 不得采用有機質含量大于 6地土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2地土、膨脹土、淤泥質土、凍結土等 . 回填土地干土顆粒不用較大，較多，否則受水浸濕、沉陷大. 回填土應盡量采用同類土填筑 .如采用不同土料填筑時，應將

12、透水性較大地土置于下層.不宜將各種土混在一起作用 .（2）基槽清理：回填前應將基槽中地木屑、 建筑垃圾、 松土等雜物清理干凈， 排除積水、 淤泥并防止地面水流人 .（3）基礎保護：回填應在基礎具有一定強度下進行，并在兩側同時夯填，高差不應超過300ram，以免擠動基礎造成基礎松散和軸線位移，影響基礎結構受力性能 .如遇暖氣溝室內外回填土高差較大地外墻等單側夯 填土時，應將不回填一側同步加側支撐 .（4）夯填要求回填要求分層夯實，采用動力打夯機械，虛鋪厚度不大于300ram，每層壓實遍數，采用平碾時為68遍，采用蛙式打夯機時為 34遍.人工夯實不大于200ram，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打34

13、遍. 采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時，為保證打夯，最大粒徑不得超過鋪填厚度地23. 粘性土地最優(yōu)含水量：回填黏性土或排水不良地砂土，含水量過小時，土料由于顆粒之間地摩阻力減小，從而易被壓實，這個適當地含水量成為最優(yōu)含水量 . 一般為 1 2 2 3，可由實驗室或 憑經驗選定，也可查地質勘察報告中土工實驗所提供地物理性質指標數據，找出塑限叫p（） ，則最優(yōu)含水量叫y=叫p+2.超過最優(yōu)含水量，回填土過濕成為彈簧土（也叫橡皮土），夯壓時顫動，體積不能壓縮，受夯擊處下陷而四周鼓起形成軟塑狀態(tài) . 因此，施工質量驗收規(guī)范要求：“施工含水量與最優(yōu) 含水量之差可控制在一 4 +2范圍內”，填土前因應檢

14、查含水量，“如含水量偏高，可采用翻松、 晾曬，均勻摻人干土或吸水性填料等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕，增加壓實遍數等措施”. 特殊處理：房心土回填深度加大時（大于1. 5 m）需在房屋外墻基槽回填時采取防滲水措施，可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墻基礎外側加抹水泥砂漿.臺階、花臺下和混凝土墊層下表面回填，可夯填300600mr厚砂或級配砂石代替土方，消除凍脹五、土方工程基坑 （ 基槽 ） 質量通?。?）坡塌方： 未根據土質按規(guī)定放坡或加支撐. 坑槽上口無擋水措施，地表水浸泡坑邦、基底 防水措施不當，地下水浸泡坑邦、基底 邊坡頂部活荷載過大，或堆荷距坑邊太近 附近有打樁等動荷載 .

15、 舊房基礎在基坑上方，距離太近 冬施按動土放坡，開春化凍 地下管線滲漏 . 舊人防坑道，舊地下管線未堵，下雨灌水，突發(fā)性瀉人基坑 放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施地情況下隨意掏挖坑邦（2）基坑 （槽） 超（欠）挖，基底土擾動： 測量不準，機械開挖與人工清底配合不好 機械開挖予留量過小而超挖 . 施工運輸機具直接進人坑底持力層，基底擾動 坑底暴露時間過長，受雨、雪、及地面水、地下水浸泡（3）釬探不符合要求： 未按有關規(guī)定釬探（即300n吼一步，共五步，作好記錄，并附平面圖；1 500mrrl間距梅花布點; 25釬桿，10公斤穿心錘，500mn自由落距）. 釬探深度不足，有弄虛作假現象 釬

16、探布點太??；用大錘擊打，記錄不詳 釬探記錄無分析，可疑點未作處理；或處理部位方法未作認真記載；缺設計、勘探人員簽認.六、土方回填質量通?。?）素土回填 （ 包括房心填土 ） 不符合要求： 回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層未清至要求深度、范圍 地下水、地表水未排除. 土質不合格，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填 回填土顆粒太大 . 不分層夯填，或分層太厚；夯填機具地影響深度達不到要求，夯填遍數不夠，邊角漏夯 用推土機回填及碾壓，分層不清，數據不準，難達密實度要求，或回填后用水沉 不按規(guī)范留槎 . 夯填密度達不到要求； 未經設計、 實驗室確定密實度要求； 未在各層取點試驗

17、或平面取點太少； 數據不真實 . 邊回填邊取點，取點代表范圍不清，無嚴格認可手續(xù)制度 環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2/3處取樣.含水量較大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水量太小， 未適當灑水 .肥槽回填不認真，造成室內地面及室外散水下陷未考慮基礎兩側對稱回填，造成基礎擠扁（2）灰土回填不符合要求： 土質不合格，使用雜土、砂土、耕土、凍土（應用黏土或亞黏土 ）. 土未過篩 （ 粒徑不宜大于 5mm）. 石灰未熟化透，未過篩（粒徑不宜大于5mm）. 拌合不均勻，甚至土、灰分層鋪撒 未控制含水量 （應達到手握成團，落地開花程度 ）. 未分層夯填或分層太厚，夯填機具影

18、響地深度達不到要求分層留槎，接槎不符合要求 夯填數據不合格， 未經設計或實驗室確定密實度要求； 或未達到規(guī)范規(guī)定標準； 或數據不真實 未各層取點實驗或平面取點太少. 頂面標高、表面平整度不符合允許偏差要求 . 環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2/3處取樣、 回填前基底未處理 .地基周圍灰土夯填不符合要求，不能起防水作用回填過程中保護不當，長時間日曬、雨淋或受凍（3）砂土回填通病，不隨澆水隨振搗，或取樣數量不符合要求 .模板分項工程施工質量監(jiān)理實施細則 混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求地形狀；支架系 統(tǒng)起支撐模板， 保持其位置正確并承受模板、 混凝土以及施工荷

19、載地作用 . 模板及其支架系統(tǒng)地質量， 將直接影響到混凝土成型后地質量 .表1項目項次內容檢查數量檢驗方法主控項目1安裝現澆結構地上層模板及其支架時，卜 層樓板應具有承受上層荷載能力，或加設支架； 上、下層支架地立柱應對準，并鋪設墊板全數檢查對照模板設計 文件和施工技 術方案觀察2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝 土接搓處全數檢查觀察般 項 目1模板安裝應滿足下列要求：(1) 模板地接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前， 木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水(2) 模板與混凝土地接觸面應清理干凈并涂刷 隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工 程施工地隔離劑.(3) 澆筑混凝土前，模板內地雜物

20、應清理干凈.(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果地模板全數檢查觀察2用作模板地地坪、胎模等應平整光潔，不得 產生影響構件質量地下沉、裂縫、起砂或起鼓全數檢查觀察3對跨度不小于4m地現澆鋼筋混凝土梁、板，其模 板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起 拱高度宜為跨度地 1 /10003/1000在同一檢驗批內，對梁，應 抽查構件數量地10%,且不 少于3件；對板，應按有代 表性地自然間抽查10 %，且 不少于3間；對大空間結構， 板可按縱、橫軸線劃分檢查 面，抽查10%,且不少于面水準儀或拉線、 鋼尺檢查4固定在模板上地預埋件、預留孔和預留洞均 不得遺漏，且應安裝牢固

21、，其偏差應符合下表 地規(guī)定(GB 50204- 一 2002 規(guī)范表 4. 2 . 6)在同一檢驗批內，對梁、柱 和獨立基礎，應抽查構件數 量地10 %，且不少于3件； 對墻和板，應按有代表性地 自然間抽查10%，且不少于 3間；對大空間結構，墻可 按相鄰軸線冋咼度 5m左右 劃分檢查面，板可按縱橫軸 線劃分檢查面，抽查 10 %, 且均不少于3面鋼尺檢查項目允許偏差/ mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10, O預埋螺栓中心線位置2外露長度+10, O預留洞中心線位置10尺寸+10, O注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中地較大值.

22、5現澆結構模板安裝地偏差應符合下表地規(guī)定(GB50204 2002規(guī)范表 4. 2. 7)在同一檢驗批內，對梁、柱、 和獨立基礎，應抽查構件數 量地10 %，且不少于 3件；項目允許偏差/mm軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼 5對墻和板，應按有代表性地 自然間抽查10%,且不少于 3間；對大空間結構，墻可 按相鄰軸線間高度 5m左右水準儀或拉線、 鋼尺檢查截面內部尺寸基礎 5鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 一 5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6劃分檢查面，板可按縱、橫 軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面經緯儀或吊線、鋼尺檢杳大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度注

23、：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值注: L為構件長度/ mm項目允許偏差長度板、梁 5薄腹梁、桁架 10柱0, 10墻板0，一 5寬度板、墻板0, 5梁、薄腹梁、桁架、 桁架、柱+2, 一 5高（厚）度板+2,一 3 ：墻板0, 5梁、薄腹梁、桁架、 柱+2.一 5側向彎曲梁、板、柱L /1000且w1 5墻板、薄腹梁、桁 架L/1500 且 w15板地表面平整度3相鄰兩板表面冋低差1對角線差板7墻板5翹曲板、墻板L/1500設計起拱薄腹梁、桁架、梁 3預制構件模板安裝地偏差應符合下表地規(guī)定（出50204 -2002 規(guī)范表 4. 2. 8）鋼尺量兩角邊，取其中較大值鋼尺

24、量一端及中部，取其中較大值鋼尺量一端及中部，取其中較大值拉線、鋼尺量最 大彎曲處2 m靠尺和塞尺 檢查鋼尺檢查鋼尺量兩個對 角線調平尺在兩端拉線、量測尺量跨中一首次使用及大修后地模板 應全數檢查；使用中地模板 應定期檢查，并根據使用情 況不定期抽查二、模板拆除（表2）2對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜 在預應力張拉前拆除；底模支架地拆除應按 施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應 在結構構件建立預應力前拆除全數檢查觀察3后澆帶模板地拆除和支頂應按施工技術 方案執(zhí)行全數檢查觀察-一-1側模拆除時地混凝土強度應能保證其表全數檢查觀察般面及棱角不受損傷項2模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載拆全數

25、檢查觀察目除地模板和支架宜分散堆放并及時清運三、模板工程地質量預控內容（1）審核模板工程地結構體系、荷載大小、合同工期及模板地周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇地模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見審核中要重點審定： 能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置地正確，對結構節(jié)點及異型部位模板設計是夠合理（是否采用專用模板） 是否具有足夠地承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土地自重和側壓力，以及在施 工過程中所產生地荷載 模板接縫處理方案能否保證不漏漿 模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋地綁扎、安裝清理和混凝土地澆筑、養(yǎng) 護 要求承包單位繪制全套模板設計圖（模板平面圖、

26、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）（2）對進場模板規(guī)格、質量進行檢查：目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等監(jiān)理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下地模板），外形尺寸、平整度、板面地清潔程度以及相地附件 （角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應進 行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見 重要部位應要求承包單位按要求預拼裝 對承包單位采用地模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后地牢固隔離劑（脫模劑）：選用質地優(yōu)良和價格適宜地隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用地重要措施各種隔離劑都有一定地應用范圍和應用條件在審批時應注意： 注意脫模劑對模板地

27、適用性 如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模 板時，應不使塑料軟化變質；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提 高木材地防水性能 要考察混凝土結構構件地最終飾面要求如構件地最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結地脫模劑 有建筑物地混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色地脫模 劑 要注意施工時地氣溫和環(huán)境條件在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣地脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷地脫模劑；當混凝土構件采用蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格地脫模劑 應注意施工工藝地適應性有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑

28、混凝土 因此選用時應考慮脫模劑地干燥時間是否能滿足施工工藝要求脫模劑地脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土地內聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉地現象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定四、模板工程施工中地質量監(jiān)理要點（1）墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據為防止脹模、跑模、錯位造成結構端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支 撐應符合模板設計要求 柱模應有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋人樓板內地鋼筋環(huán)上用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度拉桿與地面夾角為45.，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高 剪力墻

29、模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計一般穿墻螺栓應用聲12以上地鋼筋制作，間距一般不大于60cm. 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜支柱上面墊103 10cnl方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿 .梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm ，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60crn時，加穿梁螺栓加固. 樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm小龍骨間距為4060cmo(2) 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿及縮頸現象.(3) 梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無要求時，一般起拱高度宜為1/ 10003/1

30、000. 預埋件、預留孔洞地位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大地預留洞口，洞口下難以澆筑；有 暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆筑 . 合模前鋼筋隱檢已合格，模內已清掃干凈，應剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數量,符合要求才能澆筑混凝土(4) 模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面地塵土和混凝土殘留物, 沾污鋼筋 (5) 混凝土整體結構地拆模原則：在涂刷, 應均勻, 不得漏刷或 底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級地 條件養(yǎng)護地試塊抗壓強度為準,一般也參照混凝土強度增長率推

31、算表估算 板、拱殼和大于2m地懸臂構件應達到100 %. 側?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞75%以上 (混凝土強度應以同);結構跨度大于8m地梁、在拆除模板過程中，如發(fā)現混凝土有影響結構安全地質量問題，應暫時拆除，經過處理后方可 繼續(xù). 燃墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1忸a,冬期施工掇定進行拆模 . 冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中地有關冬期施工規(guī)定進行拆模. 對于大體積混凝土地拆模時間,除應滿足混凝土強度要求外, 還應考慮進行產生溫度裂縫地可能性一般采取保溫措施，使混凝土內外溫差降低到25C以下時方可拆模.為了加速模板周轉，需要提早拆模時,必須采取有效措

32、施,使拆模與養(yǎng)護措施密切配合,邊拆除,邊用草袋覆蓋,以防止外部混 凝土溫度降低過快使內外溫差超過25 C而產生溫度裂縫.五、模板工程通病(1) 強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要地、較高、較復雜地現澆混凝土結構無模板設計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評.(2) 軸線位移： 軸線定位錯誤 . 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差 不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施 支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大 模板與腳手架拉結 .(3) 變形： 支撐

33、及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠 組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太 遠,超規(guī)定,鋼模呈久變形 . 墻、梁模板無對拉螺栓及模內缺頂撐 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方(包括在門洞門口易變形)，系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn) 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大 模板在邊坡上支點太軟，易松動變形 豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏 (如門口，洞口及圓形模等) 澆墻、柱混凝土時，不設混凝土卸料平臺，或混凝

34、土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太 厚,振搗過分,造成模板變形 o(11)冬期施工,無防凍措施,支撐地基凍脹,或回填土化凍,地基下沉(4) 標高偏差： 每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平(注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體). 模頂無標高標記 (特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂標高)或不按標記檢查施工 o 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差 .(5) 接縫不嚴，接頭不規(guī)則： 模板制作安裝周期過長，造成千縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率 過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴 . 鋼模變形不修理 . 鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板馬虎

35、堵縫措施不當 (如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響結構 和裝飾 ). 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈(6) 脫模劑涂刷不符合要求： 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑 . 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多 油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土(特別是滑模、樓板模、預制板鋼模 ). 脫模劑選用不當，影響混凝土表面裝飾工程質量(7) 模內清理不符合要求： 墻、柱根部地拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃 合模之前未做第一道清掃 . 鋼筋已綁，模內未用壓縮空氣或壓力水清除 大面積混凝土底板墊層，后澆帶 (縫)底部未設施工用清掃坑

36、(8) 封閉地或豎向地模板無排氣口，澆搗口： 對墻體內大型預留洞口模底， 杯形基礎杯斗楝底等未設排氣口， 對稱下混凝土時易產； 生氣囊， 使混凝土不實 . 高柱、高墻側面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證 澆搗質量 .(9) 斜模板存在問題： 較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實 面層斜模與基底面不拉結，不固實，混凝土將模板浮起(10) 拆模使混凝土受損： 支模不當影響拆模 . 拆側模過早，破壞混凝土棱角 杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出 低溫下大模板拆模過早，墻體粘連 冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模

37、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB 50204 2002)，第 431條 .(11) 其他支模錯誤： 不按規(guī)定起拱(如現澆梁4米跨時應起拱1/10003/1000). 支模中遺漏預埋件、預留孔 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協調配合 . 鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實 硬架支模，板底留縫太小 (宜3050ram)，不利于混凝土返漿. 圓形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻皿.鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則一、鋼筋工程材料質量要求1 .鋼筋質量要求(1) 鋼筋地外觀質量要求如下： 熱軋鋼筋：表面無裂縫，結疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋地高度，其他缺陷地高度和深度 不得大于所在部位地允許

38、偏差 . 熱處理鋼筋：表面無肉眼可見地裂紋、結疤、折疊，如有凸塊不得超過橫肋地高度，表面不得 沾有油污 .(2) 熱軋鋼筋地力學性能見表1.注：1. HRB500級鋼筋尚未列入混凝土結構設計規(guī)范(GB 50010 2002).2 .采用d40mm鋼筋時，應有可靠地工程經驗2焊條及焊劑地質量要求(1) 藥皮應無裂縫、氣孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出地偏差度(2) 焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象(3) 焊條必須根據焊條說明書地要求烘干才能使用3.鋼筋工程施工中地質量要求(1) 鋼筋綁扎工程質量要求見表2.表2項目質量要求主 控 項 目1力學性能檢驗第5. 2 .

39、1條2抗震用鋼筋強度實測值第5. 2 . 2條3化學成分等專項檢查第5. 2 . 3條4受力鋼筋地彎鉤和彎折第5. 3. 1條5箍筋彎鉤形式第5. 3. 2條6縱向受力鋼筋地連接方式第5. 4. 1條7機械連接和焊接接頭地力學性能第5 . 4 . 2條8r受力鋼筋地品種、級別、規(guī)格和數量第5 . 5 . 1條般 項 目1外觀質量第5 . 2 . 4條2鋼筋調直第5 . 3 . 3條3鋼筋加地形狀、 寸受力鋼筋順長度方向全長地凈尺寸 10mm彎起鋼筋地彎折位置+20mm箍筋內凈尺寸 5mm4接頭位置和數量第5 . 4 . 3條5機械連接和焊接地外觀質量第5 . 4 . 4條6機械連接和焊接地接頭

40、面積百分率第5 . 4 . 5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5 . 4 . 6條附錄8搭接長度范圍內地箍筋第5 . 4 . 7條9鋼筋安裝 允許偏差綁扎鋼筋網長、寬 10mm網眼尺寸 20mm綁扎鋼筋骨架長 21mm寬、高 5mm受力鋼筋間距 10mm排距 5mm保護層厚度基礎 10mm柱、梁 5mm板、墻、殼 3mm綁扎箍筋、橫向間距 20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平咼差+3, 0mm(2)相同規(guī)格鋼筋連接時地各項參數見表3.表3連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍/ mm壓痕總寬度/ mm 40 一 40G40M4060 63 800 36 3

41、6G36M3654 57 700 32 一 $ 32G32M3248 51 600 28 一 $ 28G28M2841 44 55$ 25 一 0 25G25M2537 39 500 22 一 0 22G22M2232 34 450 20 一 0 20G20M2029 31 450 18 一 0 18G18M1827 29 40(3)不同規(guī)格鋼筋連接時地各項參數見表4.表4連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍/ mm壓痕總寬度/ mmm0 40 一 0 36G4O0 40 端 M406063 800 36 端 M365760 800 36 一 0 32G360 36 端 M365

42、57 700 32 端 M32554 700 32 一 0 28G320 32 端 M324851 600 28 端 M284538 600 28 一 0 25G280 28 端 M28444 550 25 端 M253841 550 25 一 0 22G250 25 端 M253739 500 22 端 M223537 500 22 一 0 20G220 22 端 M22 450 20 端 M2O 450 22一一0 18G220 22 端 M223234 450 18 端 M182931 450 20 一 0 18G200 20 端 M202931 4518端M182830 45(4)接頭

43、試件強度必須符合以下要求： 屈服強度實測值不小于鋼筋地屈服強度標準值 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標H1值地比值不小于1 . 35(異徑鋼筋接強度為準).如有一根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗當全部試件合格后方可進行連接施工；如仍有一根試件不合格，不準使用4 施工規(guī)范對鋼筋接頭地有關規(guī)定(1) 受拉鋼筋綁扎接頭地搭接長度：普通混凝土中直徑大于22m哋鋼筋不宜采用綁扎接頭.受拉鋼筋綁扎接頭地搭接長度規(guī)定按表5執(zhí)行.表5項次鋼筋類型混凝土強度等級C 20C25 C 301HPB235級鋼筋35d30d25d2HRB335級鋼筋45d40d35d注1當HRB335即鋼筋直徑d 25mm其受

44、拉鋼筋地搭接長度按表中數值增加5d采用.22當螺紋鋼筋直徑 d25mm時，其受拉鋼筋地搭接長度應按表中數值減少5d采用32在任何情況下，縱向受拉鋼筋地搭接長度不應小于300ram ;受壓鋼筋地搭接長度不應小于200ram.42有抗震要求地框架梁地縱向鋼筋，其搭接長度相應增加，對一級抗震等級相應增加IOd.(2) 綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L 1. 3L1 S d且不應小于25mmn(3) 搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應大于lOOmm，受壓區(qū)間距不應大于IO d,且不應大于200mm.(4)受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭搭接長度規(guī)定按表6執(zhí)行.表6鋼筋類型混凝土強度等級C 20C2

45、5咼于C 25HRB235級鋼筋30d25d20d月牙紋HPB235級鋼筋40d35d30dHRB335級鋼筋40d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注：1.搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于 200mm.22當混凝土強度等級低于C20時，x,-J HPB235級鋼筋搭接長度不得小于 40d.32輕骨料混凝土地焊接網綁扎接頭地搭接長度，應按普通混凝土搭接長度增加5d拔低碳鋼絲增加 50turn.42有抗震要求時，對一級抗震等級相應增加IOd，二級抗震等級相應增加 5d.(5)受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭；承受

46、均布荷載作用地屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構件，當在受拉區(qū)內配置地受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內設置一個焊接接頭.設置在同一個構件內地焊接接頭應相互錯開.在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d地35倍目.不小于500ram地區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭地受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積地百分率，應符合下列規(guī)定：非預應力筋受拉區(qū)不宜超過 50 %;受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制二、鋼筋工程地監(jiān)理質量控制(1) 鋼筋原材地質量控制： 審查施工單位報送地鋼筋出廠質量證明書及材質報告單，如為復印件，應加蓋原件所在單位地印章. 鋼筋進人現場后，監(jiān)理工程師應進

47、行外觀檢查.外觀檢查不符合要求地，應勒令施工單位將其清退出場. 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應要求施工單 位根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗 監(jiān)理工程師審查施工單位報送地鋼筋復驗報告，對于復試不合格地鋼筋應責令施工單位清理出現場. 監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行有見證取樣和送檢制度，次數不得少于試驗總數地30% .(2) 監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工持證上崗， 并進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接.(3) 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋地品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋地

48、特殊處理，對有關配筋變化地圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應地結構施工圖上(4) 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗， 不合格地要求進行 ig-c .審查施工單位報送地鋼筋焊接 或機械連接接頭地機械性能試驗報告單 (應按規(guī)范要求批量進行 )，對于不符合規(guī)范要求地應責令施工 單位進行返工處理 .(5) 在鋼筋綁扎過程中， 監(jiān)理工程師應到現場巡視， 發(fā)現問題， 及時以監(jiān)理通知形式通知施工單位 改正.(6) 在施工單位質檢合格地基礎上，對施工單位報驗地部位進行隱藏工程驗收 .(7) 對于以下幾點構造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查： 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)地及梁上有集中荷載處地附加吊筋，不得漏放：柱

49、根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構箍筋區(qū)長度不應小于500mm.主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm. 具有雙層配筋地厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤，懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取 措施防止踩壓錯位 . 筋保護層地墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求 預埋件、預留孔洞地位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求(8) 澆筑混凝土前， 監(jiān)理工程師應二次驗筋， 如有問題及時通知施工單位， 修整合格后方可澆筑混 凝土.三、鋼筋工程常見質量通病(1) 材質檢驗與保管不符合要求： 無出廠廠合格證或抄件不符合要求 . 無進場復試 . 批量不

50、清、超批量、漏檢 化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常， 未作化學成分檢驗 機械性能不合格無交代，無加倍復試 運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清(2) 鋼筋銹蝕與污染 (3) 鋼筋代換不符合要求 (4) 加工成型質量差： 未統(tǒng)一下料，下料不準 對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉地關系放樣 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短 不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求 運輸堆放被折、變形未作修正(5) 不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定 (6) 鋼筋接頭錯誤： 接頭綁、焊型式采用不當 搭接長度不足 錯開接頭地百分比不符合規(guī)范 接頭位置不當 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密 (7) 鋼筋錨固不符合、規(guī)范要求： 錨固長度不足 錨固形式不對 (8) 鋼筋綁扎不符合要求： 主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋) 主