不銹鋼304焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR氬電聯(lián)焊doc

1、焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告PQR559-(-1)-B8-GTAW+SMAW-6GT 目 錄1、焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書2、焊接工藝評(píng)定報(bào)告*集團(tuán)有限公司2013年 月焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR559PQR2013-11-01頁(yè)數(shù) page1of4焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Welding Procedure Instruction No. WPS2013-11-01 Acceptance Criteria SY/0452-2002 焊接方法Welding Process GTAW+SMAW 操作類型 (手工、自動(dòng)、半自動(dòng))Operation Type (Manual、Au

2、tomatic、Semi-Auto) 手工 焊接接頭 Joints (試板坡口設(shè)計(jì) Groove Desing of Test Coupon)對(duì)于組合評(píng)定，應(yīng)記錄每種填充金屬或焊接工藝和熔焊焊縫金屬厚度。For Combination Qualification, The Deposited Weld Metal Thickness Shall Be Recored For Each FillerMetal Process Used 60+ 5° 3 5mm 1222222 2 1 1.5+0.5 母材 Base Metals材料標(biāo)準(zhǔn)Materal Spec. GB/T14976-2

3、002 類型或牌號(hào)Type or Brand 0Cr18Ni9 類、組別號(hào) -1 與類、組別號(hào) -1 相焊Group Number to Group Number 厚度Thickness 5.0mm 直徑Diameter 159mm 其它Other / 填充金屬 Filler Metals填充金屬標(biāo)準(zhǔn)Specification GB50236-2011 牌號(hào)Brand ER308 A102 尺寸Size 1.6mm 3.2mm 分類號(hào)Classification / 熔敷焊縫厚度Thickness of Weld Bead 5.0mm 其它 焊材相當(dāng)于 Other 位置 Position坡口位

4、置Position of Groove 6GT 焊接方向 (向上、向下)Weld Progression (Uphill、Downhill) 向上 其它Other / 預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度Preheat Temperature / 層間溫度Interpass Temperature / 其它Other / 焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR559PQR2013-11-01頁(yè)數(shù) page2of4焊后熱處理 PWHT溫度Temperature / 時(shí)間Time / 升溫速度Cooling Rate / 降溫速率Cooling Rate / 氣體 Gas (百分含量 Perce

5、nt Composition) 氣體 Gas 混合比 Mixture 流量 FlowRate保護(hù)氣Shielding AR 99.99% 812L/min 尾部氣Trailing / / / 背部氣Backing AR 99.99% 1020L/min 電特性 Electrical Characteristics電流Current 直流 極性Polarity 氬弧直流正接 電弧焊直流反接 安培Amps 70120 A 伏特Volts 2030 V 鎢極尺寸Electrode Size 2.4mm 其它Other / 操作技術(shù) Technique焊接速度Travel Speed 420 cm/m

6、in 直接或擺動(dòng)焊道String or Weave Bead 稍擺動(dòng) 擺動(dòng)方式Oscillation 橫向 多焊道或單焊道(每頁(yè))Multipass or Single Pass (per side) 多焊道 單焊絲或多焊絲Single or Multiple Electrodes / 其它Other / 焊道層數(shù)WeldLayer焊接方法Process填充金屬Filler Metal電流Current電壓范圍Volt Range(V)焊接速度TravelSpeed/線能量kJ/cm牌號(hào)Brand直徑Dia類型/極性TypePolarsity安培Amps試件1GTAWER3081.6直流正接7

7、09020304621272GTAWER3081.6直流正接90120203081013193SMAWA1023.2直流反接90120203012201319外觀檢驗(yàn) Visual Exmination檢查結(jié)果Examination Results外觀檢查合格符合 ASME 第IX卷的標(biāo)準(zhǔn)要求焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR559PQR2013-11-01頁(yè)數(shù) page3of4無(wú)損探傷 RT探傷方法 NDT Method結(jié)果 Result無(wú)損探傷報(bào)告號(hào) NDT Record No.射線探傷合格RT2013-焊-038拉伸試驗(yàn) Tension Tests 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test N

8、o. PQ2013-047試樣號(hào)SpecimenNo.寬度(mm)Width厚度(mm)Thickness面積(mm)Area斷裂載荷(KN)Ultimate TotalLoad抗拉強(qiáng)度(Mpa)Ultimate Unit Stress試驗(yàn)結(jié)果Test Result1255.012038523合格2255.012038531合格導(dǎo)向彎曲試驗(yàn) Guided Bend Test 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No. PQ2013-046試樣號(hào)Specimen No.試樣類型Type and Figure彎曲直徑Bending Dia彎曲角度Bending Angle試驗(yàn)結(jié)果Test Result1面彎4t

9、180°合格2面彎4t180°合格3背彎4t180°合格4背彎4t180°合格缺口韌性試驗(yàn) Notch Toughness Tests 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No. PQ2013-046試樣號(hào)SpecimenNo.缺口位置NotchLocation缺口型號(hào)NotchType試驗(yàn)溫度TestTemperature沖擊值ImpactValues(J)側(cè)向膨脹Lateral Expansion落錘試驗(yàn)Drop Weight剪切面Shear毫英寸Milli-Inc斷裂Break不斷裂No Break/焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR559PQR2

10、013-11-01頁(yè)數(shù) page4of4硬度試驗(yàn) Hardness Test 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No.試樣號(hào)Specimen焊縫硬度值(HB)Weld Hardness Valves熱影響區(qū)硬度值(HB)Heat Affected Zone Hardness Valves母材硬度值(HB)Base Metal Hardness Valves/角焊縫試驗(yàn) Fillet Weld Tests 試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Tests No試驗(yàn)結(jié)果 Test Result熔透進(jìn)母材情況Penetration into Base Metal / 裂紋類型和性質(zhì)Cracks Type / 宏觀檢驗(yàn)結(jié)果Deposit

11、Analysis / 其它試驗(yàn) Other Tests試驗(yàn)類型 Type of Test試驗(yàn)結(jié)果 Test Result試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No.晶間腐蝕未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕傾向PQ2013-016結(jié)論 Results 評(píng)定結(jié)果 Result: 合格Yes焊工姓名 鋼印號(hào)Welder Name 楊素英 Stemp No. 228 編制Prepared By日期Date審核Reviewed By日期Date批準(zhǔn)Approved By日期Date郭超2013-11-02焊 接 工 藝 評(píng) 定 委 托 單委 托 單 位實(shí)驗(yàn)室日 期2013.10.29編 號(hào)施焊產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱 工藝管道 材質(zhì) 0

12、Cr18Ni9 厚度范圍 5.0mm 管徑范圍 159mm 設(shè)計(jì)壓力 1.0Mpa 設(shè)計(jì)溫度 -196° 介質(zhì) LNG 天然氣 其它 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASME-IX評(píng)定試件材料標(biāo)準(zhǔn)類型或牌號(hào)類、組別號(hào)規(guī) 格GB/T14976-20020Cr18Ni9159mm/填充金屬標(biāo) 準(zhǔn)牌 號(hào)規(guī) 格焊劑牌號(hào)GB50236-2011ER3081.6 mm GB50236-2011A1023.2 mm焊接方法 GTAW+SMAW 簡(jiǎn)圖： 60+ 5°坡口型式 V 焊接位置 6GT 其 它 / 5.0mm 1.5+0.5預(yù)熱及焊后熱處理預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 后 熱 / 熱 處 理 / 其它技術(shù)

13、要求和附加檢驗(yàn)項(xiàng)目：1 低溫下機(jī)械性能試驗(yàn)2 晶間腐蝕試驗(yàn)委托受理人： 委托單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編制：焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書Welding Procedure Instruction焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)Welding Procedure specification No.WPS2013007頁(yè)數(shù)Page1of2焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR NO. PQR559 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Acceptance Criteria SY/0452-2002 焊接方法 Welding Process GTAW +SMAW 操作類型 (手工、自動(dòng)、半自動(dòng)) (Operation Type: Manual , Autom

14、atic , Semi-Auto) 手工 焊接接頭 Joints:坡口形式 Groove Type V 墊板 (材料及規(guī)格) Backing / 簡(jiǎn)圖 Sketch: 65+5° 3 5.0mm 2 1 1.5+0.5母材 Base metals材料標(biāo)注 Material Specification 0Cr18Ni9 類型或牌號(hào) Type or Grade 0Cr18Ni9 類、組別號(hào) Group Number -1 與類、組別號(hào)相焊 to Group Number -1 厚度 Thickness 5.0mm 直徑 Diameter 159 其它 Other / 填充金屬 Fille

15、r MetalsER308A102填充金屬標(biāo)準(zhǔn) SpecificationGB50236-2011GB50236-2011牌號(hào)、尺寸 Brand , Size0Cr18Ni9 ER3080Cr18Ni9 A102分類號(hào) Classification/焊劑牌號(hào) Flux Brang/熔敷焊縫厚度 Thickness of Deposited weld3.9.mm1.1.mm其它 Other 焊接位置 Positions坡口位置 Positions of Groove 6GT 焊接方向 (向上、向下)Welding Progression (Uphill , downhill) 向上 角焊縫位置

16、Fillet Weld / 預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度 Preheat Temperature / 層間溫度 Inter-pass Temperature / 其它 Other / 焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書Welding Procedure Instruction焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)Welding Procedure specification No.WPS2013007頁(yè)數(shù)Page2of2焊后熱處理 PWHT溫度 Temperature / 時(shí)間 Time / 升溫速度 Heating Rate / 降溫速度 Cooling Rate / 氣體 Gases 氣體 Gases 混合比 Mix

17、ture 流量 Flow Rate保護(hù)氣體 Shielding Gases Ar 99.99% 812L/min 尾部氣體 Trailing Gases / / / 背部氣體 Backing Gases Ar 99.99% 1020L/min 電特性 Electrical Characteristics電流種類 Current Type 直流 極性 Polarity 氬弧正接 電弧焊反接 電流范圍 (A) Amps Range 70120(A) 電壓 (V) Volts 2030(V) 鎢極尺寸及類型 Electrode Size , Type 2.4 送絲速度 Electrode Wire

18、fed speed range 420 cm/min 金屬過渡方式 Metal Transmit Mode 手工 焊管層數(shù)WeldLayer(s)焊接辦法Process填充金屬 Filler Metal電流 Current電壓范圍(V)Volt Range焊接速度Travel Speed/線能量kJ/cm牌號(hào)Class直徑 mmDia.類型/極性Type/Polar.安培(A)Amp(S)1GTAWER3081.6直流正接709020304621272GTAWER3081.6直流正接90110203081013193SMAWA1023.2直流反接90120203012201319焊接技術(shù) We

19、lding Technique焊接速度 直接或擺動(dòng)焊接 擺動(dòng)方式Travel Speed 420cm/min String or weave bead 稍擺動(dòng) Oscillation 橫向 噴嘴尺寸 焊前清理或?qū)娱g清理方法Orifice Cup or Nozzle Size / Method of Initial and Inter-pass Cleaning 砂輪機(jī) 背面清根方法 單道焊或多道焊 (每面)Method of Back Gouge / Single pass or Multiple Pass(Each Side) 多道 導(dǎo)電嘴至工件距離 (每面) 單焊絲或多焊絲 錘擊Conta

20、ct Tube Work Distance(Each Side) / Single or multiple Electrodes / Peening / 其它 Other: / 編制 Prepared By郭超審核Reviewed By批準(zhǔn)Approved By日期 Date2013-11-02日期 Date日期 Date射 線 探 傷 報(bào) 告RADIOGRAPHIC TEST REPORT OF WELD報(bào)告編號(hào)：RT2013-焊-037 報(bào)告日期：Report No Date 2013年 10月30日委托單位Trustcr實(shí)驗(yàn)室工程項(xiàng)目：Project 工號(hào)Section 工藝評(píng)定用工件名

21、稱Name of part試管管線號(hào)/設(shè)備號(hào)Pipeline/Part NoPQR2013006材 質(zhì)Material0Cr18Ni9規(guī) 格Specification159×5.0mm焊接方法Welding methodGTAW+SMAW透照方式Method for transmission單臂透照增感方式Way of enhancingPb射線種類Kind of rayX-ray執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Standard for executionJB/4730.2-2005焊縫（口）號(hào)Weld No.部位號(hào)Test location象質(zhì)指數(shù)IQI缺陷性質(zhì)及大小Nature and size of

22、defect評(píng)定等級(jí)Result ofevaluation焊工號(hào)Welder No.返修位置Location on repaired6G-1A12無(wú)合格W228B氣孔一點(diǎn)合格W228C無(wú)合格W228D無(wú)合格W228E氣孔一點(diǎn)合格W228F無(wú)合格W228技術(shù)負(fù)責(zé)人：Person in charge of TechniqueDate 年 月 日審核：Reviewer 評(píng)片：Film evaluator 檢測(cè)：ExaminerDate 年 月 日Date 年 月 日Date 年 月 日力 學(xué) 性 能 試 驗(yàn) 報(bào) 告MECHANICAL TEST REPORT工作令號(hào)Job No. PQ2013-04

23、6 報(bào)告編號(hào)Report No. PQ2013-046送驗(yàn)單位Source焊接室WL材料用途Material Application工藝評(píng)定用Welding procedure qualification產(chǎn)品名稱Item Name工藝評(píng)定試管The test pipe ofProcedure qualification材料牌號(hào)及規(guī)格Material Spec & Size 159×5.0mm0Cr18Ni9試樣編號(hào)PecimenNo.彎曲試驗(yàn)Bend Test沖擊試驗(yàn)Impact Test硬度試驗(yàn)Hardness彎曲條件Conditionof bend面彎Facebend背彎Rootbend側(cè)彎Sidebend位置Location規(guī)格Sizemm溫度Notch AKvJ熱處理前Befor heattreatment熱處理后Postwedheatreatment1a=180°A=4t合格pass2a=180°A=4t合格pass3a=180°A=4t合格pass4a