各崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全操作規(guī)程、一般安全規(guī)程1 工作前1.1必須要有足夠的休息， 精力充沛地做好上班期間的工作， 凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。1 . 2必須檢查設備工具，如發(fā)現(xiàn)損壞，應立即停用。1 . 3熟記“兩票三制”，嚴格遵守其要求。1 . 4作業(yè)人員的著裝不應有可能被轉動的機器絞住的部分和 可能卡住的部分，進入生產現(xiàn)場必須穿著材質合格的工作服 衣服和袖口必須扣好 ；禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作 服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做，以防遇火燃 燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、涼 鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。作業(yè)接觸高溫 物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場所

2、作業(yè)，必須穿著專用的 手套、防護工作服。接觸帶電設備工作，必須穿絕緣鞋。1 . 5嚴禁攜帶煙火進入生產廠區(qū)。1 . 6必須熟記本崗位的安全操作規(guī)程，并認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。2 工作時2 . 1必須合理使用本單位規(guī)定的勞保用品。2 . 2不準行賭比力，不許勉強背負過重的東西。2 . 3進入生產現(xiàn)場，不準赤腳、赤膊、穿拖鞋（也不準把穿著的鞋子當作拖鞋來使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下樓梯或潮濕的地方行走時注意防止滑跌。2. 4不擅自與正在工作的員工交談，打鬧，開玩笑，或搞其 他有礙安全的動作。2 . 5傳遞工具不準亂丟，必須送到對方手中或放在身邊。2. 6不準從高處或樓上向下扔任何物件

3、也不準從下往上扔物 件，如因工作需要往上或往下扔物件時，必須有人監(jiān)護或設 置危險標志。2 . 7不許將帶釘子的木板、竹片隨地亂扔或放置在通道及工作地區(qū)附近，公司內主要通道上不準堆放雜物，凡影響人身 安全或操作的一切雜物必須清理干凈，巡檢通道應暢通，并 有足夠照明。2 . 8不準靠近有危險標志的處所或從零亂物件上通行。2 . 9各種桶（罐）、池（槽）、地井、地溝等口部的蓋板不準 隨便打開，如因工作需要打開時，必須設明顯標志，加設臨 時圍欄，工作后及時蓋好方能離開。2 . 10進入地溝、地井或各種池、桶等容器內工作，必須事 先進行通風，必須先采取安全措施檢查是否有有毒氣體或有 害物質，并測量氧氣含

4、量、一氧化碳、可燃氣等氣體含量， 確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部 設有監(jiān)護人，隨時與進入內部作業(yè)人員保持聯(lián)絡。進出人員 應登記。在高溫場所工作時，應為工作人員提供足夠的飲水、1 / 191清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風設備。2 .11各種受壓容器，在承壓情況下不準敲打、碰撞、檢修、非專職人員不準觸動。2 . 12不準依靠或坐在任何危險區(qū)域或機械電氣設備的防護罩、防護欄桿上，不準坐在高處窗戶、圍欄、房頂、屋檐上， 如因工作需要，則需采取有效防護措施。2 . 13不許在吊運物件下面站立和通行，吊鉤禁止乘人。2 . 14共同作業(yè)應有專人負責指揮，遵守規(guī)定信

5、號，步調一致，互相關心，發(fā)現(xiàn)他人違反操作或不安全因素，應及時加以制止。2 . 15電焊作業(yè)時， 他人不得靠近和眼睛不得注視電焊弧光，以防傷害眼睛。2 . 16凡與上下工序有聯(lián)系的工作，必須事先聯(lián)系得到回答 后方可作業(yè)。2.17發(fā)生人身事故，不論性質如何必須立即匯報車間領導及車間安全管理人員，并按照規(guī)定向公司安全部門匯報，不準 隱瞞。2.18在廠房內生產現(xiàn)場禁止騎自行車，公司內騎自行車嚴禁帶人、禁止單手扶把或不服把，騎自行應遵守交通規(guī)則。2.19設備啟動前，必須先進行就地檢查和聯(lián)系，確認設備周圍無人及障礙物時，才能啟動設備。2 / 1912.20禁止在運行中清掃、 擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部

6、 分，嚴禁將手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時， 嚴禁戴手套或將抹布纏在手上使用，不準在無防護設施的傳 動裝置上跨越或機械空隙處穿行。禁止在欄桿上、管道上、 靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立， 如必需在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。2.21任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。2.22凡檢修期間卸下的一切安全防護裝置開車前必須恢復 原狀，否則禁止啟動。2.23 一切電氣設備，如果發(fā)現(xiàn)漏電和損壞現(xiàn)象（即使很輕 微），應立即停止使用并告訴電工檢查修理。2.24 一切電氣設備或線路禁止用水沖洗或濕布檫抹，濕手或赤腳不得

7、接觸一切電氣設備。2.25 一切手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或接零措施，使用時戴橡皮手套或在地上墊好絕緣墊子。2.26任何電氣設備在未檢查證明無電之前，一律認為有電， 非電修人員不準觸動或修理。2.27變配電室和車間配電室內嚴禁吸煙，不準堆放雜物。電 氣設備附近和配電箱內也不準放置雜物。2.28臨時照明行燈應用36伏或以下低壓燈，在特殊潮濕或金屬容器內照明，其電壓不得超過12伏。3 / 1912.29生產中突然發(fā)生停電，必須首先迅速切斷各設備電源，來電后再按順序開啟，以防突然起動造成人身事故。2.30對電氣設備和線路起火，首先切斷電源；不準用水或酸堿滅火機、泡沫滅火器滅火，應用二氧

8、化碳，干粉，二氟一 氯一溴甲烷（1211 ）和黃沙等材料滅火。2.31在二米以上及危險地區(qū)登高作業(yè)，防護用品要穿戴整 齊、褲腳要扎緊，戴好安全帽、不準穿光滑的硬底鞋，要有 足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑構件上或 金屬結構架上，不準系在活動的物件上。2.32登高前，施工負責人應對全體作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教 育。2.33檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帶、安全帽、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。2.34高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，掛上“禁止通行”等警告牌。2.35靠近有電源線路的作業(yè)區(qū)，應先聯(lián)系停電；確認停電后方可進行工作。應設置絕緣擋壁，作業(yè)時

9、至少離開電線2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。2.36高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件。必須從指定的路線上下，不得在高 空投擲材料或工具等物。不準將易滾易滑的工具、材料堆放 在腳手架上。不準打鬧，工作完畢及時將工具、零星材料、4 / 191零部件等一切易墜落物件打掃干凈，以防落下傷人。2.37要處處注意危險標志和危險的地方，夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。2.38嚴禁上下同時垂直作業(yè)，如有特殊情況必須垂直作業(yè)，2.39嚴禁在腳手架高處及臨邊高處長時間坐、臥休息，防止要用木板等物墊在應經有關領導批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或者其 他隔離設施。意

10、外墜落。2.40在石棉瓦或其他輕型材料上工作時, 瓦上行動，防止踩破墜落。2.41使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求，立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50公分，并應有防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不穩(wěn)固，須有人扶梯，人 字梯拉繩必須牢固2.42工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。女口梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接 緊，或用鐵絲綁接牢固。2.43靠在管子上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛 住。放在門前使用時，必須采取防止門突然幵啟的措施。2.44人在梯子上時，禁止移動梯子。2.45天氣惡劣時（六級以上大風、雷雨、大霧、降雪或光線 黑暗），不準

11、登高作業(yè)。如確因工作需要，必須做好有效保5 / 191護措施，并有專人監(jiān)護。2.46患高血壓、精神病、心臟病、癲病或登高易眩暈等癥者， 不準登高作業(yè)。2.47使用工具前應進行檢查，嚴禁使用不完整的工具。2.48大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不應有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應用整根 的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子 長度不應大于安裝孔的三分之二。錘把上不應有油污。嚴禁 戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準有人靠近。3 工作后3.1把操作現(xiàn)場打掃干凈，工具放回原處。3.2必須檢查安全生產設施的完整情況和安全技術規(guī)程執(zhí)行 情況，并記入交接班記錄

12、簿上，如實向下一班交待清楚。二、集控（集控主值、集控副值、集控巡操、學員）崗位安 全操作規(guī)程1控制室必須由專人操作，未經培訓人員禁止操作。嚴格按照工藝操作規(guī)程要求進行操作，監(jiān)控。2須隨時保持與現(xiàn)場取得聯(lián)系，開動、停止任何設備必須首先得到現(xiàn)場狀況的確認，DCS人員必須監(jiān)守崗位，確?，F(xiàn)場安全。3時刻檢查各運行系統(tǒng)的狀況，一有異常及警報須及時檢查、分析及聯(lián)系相關部門處理。6 / 1914時刻觀察各種工藝參數變化曲線，做好信息反饋及記錄工作，嚴禁擅自調試電腦里貯存的重要參數。5禁止攜帶磁性物件進入DCS室，且室內嚴禁吸煙。6無關人員不得進入 DCS室，禁止任何非經培訓的員工隨意 上機操作。嚴禁無關人員

13、入內操作計算機，更不得用計算機來 操作與生產無關的內容。7禁止非DCS崗位人員隨意進入DCS室及閑聊，無關人員不 準在DCS室逗留，影響他人工作。8按操作規(guī)程做好各種設備的衛(wèi)生、保護工作以及保護室內整潔，保持工作臺、計算機屏幕和鍵盤清潔，嚴禁用硬物敲 擊計算機和鍵盤，不準用有機溶液擦洗。電腦操作臺必須保 持整潔，嚴禁堆放任何雜物。9更換吹灰用乙炔操作時要緩慢小心，10沖洗水位計和排污時要站在水位計和排污閥的側面，開關閥門時要緩慢小心，不準兩臺爐同時排污；11每次啟動設備前， 必須進行各項聯(lián)鎖、 保護試驗， 合格后 方可按規(guī)程啟動。12在鍋爐點火、升溫、升壓過程中嚴格執(zhí)行按操作規(guī)程操作，不得違規(guī)

14、操作。13密切注視水位和壓力變化，嚴禁發(fā)生缺水、 滿水事故和超溫、超壓運行，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴重缺水時，應緊急停爐，嚴 禁向鍋爐進水。7 / 19114觀察鍋爐燃燒時應戴防護面罩或用有色玻璃遮住眼睛，當燃燒不穩(wěn)定時禁止觀察燃燒。15運行人員在接到有違反安全操作規(guī)程的命令時，應拒絕執(zhí)行。16嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度。三、清倉班（脫硫、制粉、白班）崗位安全操作規(guī)程1幵停機按幵停機操作規(guī)程規(guī)定的各項細則嚴格執(zhí)行。2正確佩戴勞動防護用品。3各類軸承加油時，必須停電作業(yè)，幵啟人孔門前必須檢查 確已停電。4各種化學藥品運輸、使用時，必須戴好防護眼鏡及防護手 套，以防藥品濺出損傷皮膚。5裝卸、搬動危險化學品時

15、應做到輕卸、輕放，嚴禁摔、碰、 撞擊、拖拉、傾倒和滾動。6協(xié)助生產崗位操作人員工作時應細心謹慎，密切配合，注意周圍環(huán)境，以防傷害他人或自身。7在轉動機械周圍進行工作時，不得觸及、跨越任何運轉設 備，必要時需與相關人員取得聯(lián)系，待轉機停運后方可進行 工作。四、司機（叉車、鏟車、推耙機）崗位安全操作規(guī)程1凡影響安全行車的故障，不經修理，不準擅自出車。2出車前，須檢查機油、燃料、冷卻水是否加足。8 / 1913檢查手制動器是否靈活有效，是否符合安全技術標準。4檢查各管道接頭是否有漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。5檢查輪胎氣壓是否足夠，輪胎和半軸螺絲是否有松動。6認真檢查車輛各部件連接有無松動和脫節(jié)現(xiàn)象。7檢

16、查車輛方向、掛車連接、轉盤、牽引部分、連接肖、各 類保險裝置、燈光、舌怵器、設施和所配的工具，消防器材 是否有效、齊全。8出車時、必須攜帶各類備查證件，車輛號牌齊全有效。9冬季發(fā)動車輛時，不準向化油器內倒汽油發(fā)動車輛，不準 用明火加溫烘烤車輛。10車輛在行駛中應自覺遵守交通規(guī)則，接受交通安全管理， 做到文明駕車，遵守各種道路、各種氣候特點行駛規(guī)定，在 情況不明時停車察看，不準盲目行駛。11夜間行駛應正確使用燈光，視線不清或有懷疑的地段，應及時減速或停車。12車輛行駛中， 如遇雷雨時， 不得在大樹下，高壓輸電線下停車。13車輛使用后， 駕駛員應拉緊手剎。關閉電器開關，所鎖好車門，檢查車輛情況。1

17、4司機必須有相應車輛駕駛證，非司機不準開車。15車輛嚴禁載人行駛或作業(yè)，嚴禁司機酒后作業(yè)和疲勞駕駛，不準做妨礙作業(yè)的其它不安全事。9 / 191五、化學水處理（化水、循環(huán)水、海水、中水、精處理）崗位安全操作規(guī)程 1采樣前要檢查取樣工具是否緊固，放置采樣工具，要注意 安全可靠，禁止隨意亂放 2采樣時，嚴禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆 要夾牢，冬季頸上圍巾要藏在衣服里。3對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時，要帶好防護眼鏡和防護手 套，不要將頭對準盛物容器，防止藥液濺出造成灼傷。4開啟閥門采、試、取樣時，嚴防驟然開關，要慢慢開啟， 禁止面部對準采試閥門。5采樣完畢應將容器蓋子或閥門關閉，將袋口扎緊

18、。6反滲透系統(tǒng)啟動時，嚴禁人員停留在膜殼兩端，以免密封 圈彈出傷人。7化學藥品瓶外必須貼上明顯標簽，且分類存放。8取放化學藥品必須戴面罩，使用防腐蝕橡膠手套，搬運化 學藥品時行走要緩慢小心。9使用化學藥品的區(qū)域應加強通風。六、變電所運行崗位安全操作規(guī)程1工作時必須穿上完好的絕緣鞋，服裝整齊，嚴禁赤膊，工 作時使用絕緣良好的工具。2無論臨時或永久、有電或無電的電線裸露處均須立即用絕 緣布包扎好。10 / 1913停用已久的低壓電氣設備使用時，必須先用搖表檢查絕緣 電阻（其阻值是否在正常范圍內）合格后才能投入運行。4高壓設備發(fā)生接地時，室內不得接近故障點4米以內，室外不得接近故障點8米以內，進入上

19、述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構時，應戴絕緣手套5在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可不經許可即行斷幵有關設備電源，但事后必須立即報告上級 6在正常情況下，一切倒閘操作必須得到調度的命令才能進 行，命令必須符合當時的運行方式。如當值人員認為命令有 誤，有權拒絕操作，待糾正和雙方統(tǒng)一認識后，方能進行操 作。7開關所的倒閘操作命令，必須由當值人員親自接受，用電 話聯(lián)系時，雙方必須報清姓名，當值人員接受命令后，立即 重誦一遍，以免聽錯。操作前接命人應詳細向其他值班人員 講清操作任務和目的，共同明任務目的后，由副值填寫倒閘 操作票，正值審核，然后根據操作票進行操作。8停電拉閘操作必須按

20、照斷路器一負荷側隔離開關一母線側 隔離開關順序依次操作，送電合閘的操作應按上述相反的順 序進行，嚴防帶負荷拉合刀閘9操作必須嚴格執(zhí)行監(jiān)護制，在一般情況下，應由正值擔任 監(jiān)護人，副值擔任操作人。在進行操作時，應首先檢查所操作的設備名稱，編號是否相符，設備所處狀態(tài)是否相符，然11 / 191后監(jiān)護人按照操作順序高聲唱票（每次只可唱一項操作），操作人核對設備后，高聲復誦，并空做操作手勢，監(jiān)護人認 為無誤后，操作人才可動手操作。每項操作完畢后，要在操 作票該項前打“ ”以示完成此項操作，同時必須切實檢查設備在操作后的實際位置是否達到要求，如有出入，應立即停止 操作進行檢查，找出原因，防止操作事故的發(fā)生

21、，待全部操 作結束，當值人員應向發(fā)令人報告操作后的實際情況，并做 好記錄。10禁止約時停送電及限時停送電。在開關所內發(fā)生危及人身和設備安全的緊急情況下或生產車間內發(fā)生危及人身和設 備安全事故，操作工發(fā)出請求，當值人員問清情況后，有權 自行斷開電源（進行停電操作），但事后應作記錄，并迅速向上級報告。11合隔離開關（含小車觸頭）時，必須果斷迅速，即使合錯發(fā) 生電弧時，也不準再將隔離開關重新拉開；拉隔離開關時，應謹慎，特別是當刀片剛離開固定觸頭，如發(fā)生較大電弧時，應迅速再將隔離開關合上，檢查原因。12因檢修需要停電時，首先必須得到調度同意，才能停電。停電操作完畢辦理檢修工作票（不論本公司、外委施工人

22、員都必須辦理），安全措施完善后才能進行檢修；13檢修完畢， 檢修人員撤離現(xiàn)場，辦理工作票結束手續(xù)。待安全措施撤除，工作票結束后，檢查設備已具備運行條件，得12 / 191到調度同意才能將設備重新投入運行。14操作隔離開關或斷路器小車前，必須檢查斷路器在斷開位置。15操作斷路器時，必須觀察電流表變化情況。16不準用隔離開關 （或隔離小車） 斷開故障設備 （包括互感 器、避雷器）。17保證人身安全，斷路器和開關盡量米用遠端操作方式七、燃料運行崗位安全操作規(guī)程 1禁止任何人跨越、站立、下方鉆過和乘坐皮帶，通過皮帶 時必須走過橋，禁止在除鐵器下通行。2開車前檢查皮帶是否跑偏，輥筒和托輥是否完好，防護罩

23、 是否固定，皮帶機四周是否有壞托輥、擋皮等雜物，上下工 序要聯(lián)系好，非工作人員要離開。3開停車必須嚴格按照操作順序進行，不準作業(yè)， 在啟動前，聽到鈴聲后，操作工應立即離開危險區(qū)，。4在高架皮帶的通廊上，嚴禁向外擲東西，行走時不得東張 西望，以避免卷入皮帶造成事故。5發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和音響異常，及時檢查和調整托輥，嚴禁用 鐵輥、鍬把亂別皮帶，以防了生事故。發(fā)現(xiàn)皮帶機任何部位 的托輥、擋輪、擋料板掉落時，應停機裝好，嚴禁皮帶運轉 中安裝。6當皮帶運轉時，檢查設備要集中精力，必須扎緊袖口和扣13 / 191緊工作服，不準靠近轉動部位，禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑轉動部位。7事故處理中，必須停車檢修，切斷

24、事故開關和聯(lián)鎖裝置 交接班要交清，并有專人負責，任何人不準亂動。8不允許伸手或用任何工具在運轉中的皮帶機頭、尾輪上清 掃、刮料、扒散料。9在處理漏斗的堵料或掛料時，嚴防所用的工具被運轉的皮 帶機絞住或掉入漏斗內。在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵鍬或其 它工具卷入時，嚴禁用手硬拉，要停車處理。10崗位的安全裝置不準任意拆掉，如檢修需要拆掉時，在檢修后必須安裝好再開車。11禁止皮帶機超負荷運轉和停機，若因緊急事故帶負荷停機后，啟動前應將皮帶上的料卸掉 1/3以上后，才允許啟動，以 防燒壞電機。12皮帶機上（滾筒、皮帶下面）嚴禁打水，防止皮帶出現(xiàn)打 滑故障。13當出現(xiàn)下列情況時，操作人員應迅速切斷皮帶機事故

25、開 關： 發(fā)生人身事故時。 皮帶嚴重跑偏，調整無效，有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭 裂開要斷時。 堵料斗或來料過多，皮帶被壓， 電機冒煙， 傳動齒輪損壞，14 / 191皮帶打滑，電機轉動而皮帶不動等設備故障時。14皮帶機通廊要保持暢通，必須有足夠的照明，如發(fā)現(xiàn)照明不好，必須通知電工及時修理。15在皮帶通廊里行走時，必須注意腳下物料，謹防滑倒， 冬季雨雪天要有防滑措施。16發(fā)現(xiàn)皮帶上有大石塊、鐵板、棍棒等應立即取下，防止皮帶被劃爛或堵料斗。仃皮帶機設備在沒有采取停電、驗電、掛牌、監(jiān)護等安全措 施的前提下，不管皮帶機是否在運轉都必須視為皮帶機在運 轉。八、斗輪機司機崗位安全操作規(guī)程1. 根據煤場形狀

26、，先用手動方式將煤場大體取平，再考慮選 用自動或半自動取料。開動前，檢查夾軌器應放松，檢查各 指示信號，先空載運轉，當俯仰、回轉及斗輪旋轉正常時再 加負荷。2. 斗輪機大車行走時，嚴禁任何人上下，以防摔傷，下雪或 下雨時應更加注意安全。3. 煤場高低不平時，防止煤與皮帶反面摩擦或煤進入滾筒， 造成跑偏、撕破等。根據煤場儲煤情況及切削高度，及時調整 大臂角度，斗輪卡住時，及時回轉大臂，以免損壞設備。4. 在操作過程中必須集中精力，在按下某一按鈕后，要仔細15 / 191觀察執(zhí)行機構是否動作，若不能動作，應馬上停機檢查5. 大臂回轉機構在啟動時抖動較大，回轉過程中不許進行大車快速行走調整。6. 司

27、機室及配電室要有滅火器材及防護裝置。7. 回轉俯仰角不得超過規(guī)定限度，在堆料或取料時，懸臂下方不許站人。8. 斗輪挖煤不得超過一個斗深。取煤時要防止撞壞軌道、 地面皮帶和斗輪部件，行走時注意鐵軌上不能有煤。堆煤時斗輪要離開軌道3米以外。9. 盡量避免將石塊、木塊、鐵塊取上，發(fā)現(xiàn)大塊時，要及時 停止懸臂皮帶，人工將大塊取下，以防損壞后級設備。10. 注意保持煤場工作區(qū)內與其他車輛的安全距離。其他車輛和斗輪機取煤同時進行時，必須保持3米以上的安全距離。11. 停機時要逐擋進行，有間隙地把手柄扳回零位，禁止快 速扳回零位，防止損壞設備。停止運行后，加緊夾軌器，為 使整機平衡，斗輪部分不允許接觸地面，不得影響煤車和推 煤機。停機后應切斷電源，防止電源箱