通風(fēng)施工交底001

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件：1.集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房?，F(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施；2.作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材； 紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底；（二）施工器具：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機

2、、角（扁）鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、拍板等小型工具。(三)材料要求：1)所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2)鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。3)排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)4)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表1的規(guī)定。金屬風(fēng)管及配件制作質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）的規(guī)定。風(fēng)管直徑D或長邊尺寸 b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管低、中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管D(b)3

3、20320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)20002000D(b)4000按設(shè)計1.2（設(shè)計定）審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 二、質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值 主 控 項 目1材料種類、性能及厚度第421條2

4、防火風(fēng)管材料及密封墊料第423條3風(fēng)管強度及嚴(yán)密性、工藝性檢測第425條4風(fēng)管的連接第426條5風(fēng)管的加固第4201條6矩形彎管的制作及導(dǎo)流片第4212條一 般 項 目1圓形彎管制作第431-1條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4212。3條3法蘭風(fēng)管制作第432條4風(fēng)管的加固第434條5無法蘭圓形風(fēng)管制作第433條6無法蘭矩形風(fēng)管制作第433條風(fēng)管部件制作：質(zhì)量要求應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1防排煙柔性短管第527條一般項目1三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥第537條2風(fēng)帽第537條3矩形彎管導(dǎo)流葉片第538條4檢查門第5311條5風(fēng)口驗收第5312條6柔型短管第

5、539條三、工藝流程領(lǐng)料展開下料剪切成型風(fēng)管折方咬口制作倒角審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 鉚法蘭方法蘭下料法蘭焊接化線下料打眼沖孔圓法蘭卷圓法蘭找平找正打孔打眼翻邊成品保護(hù)檢查出廠四、操作工藝風(fēng)管制作1劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開

6、方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。2.板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。3.剪切時，手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。4.板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角工作5.金屬鍍鋅薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接。黑鋼板2mm采用焊接。6.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合下表的要求。咬口寬度表（mm） 鋼 板 厚 度平 咬 口 寬 B角 咬 口 寬 B以下6

7、8678107810129107焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，焊縫應(yīng)均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象；鉚釘連接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。8.咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱

8、通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 9.咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。10.折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。11.制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。12.折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。13.法蘭加工：(1)矩形法蘭加工：1）法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑

9、，用型鋼切割機按線切斷。2)下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。3）沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。4) 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格630b150030*3M81500b250040*4M82500b400050*5M10風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格630b150030*3M81500b250040*4M82500b400050*5M10矩形風(fēng)管法蘭表注：矩形法蘭的螺孔應(yīng)均勻布置且四角應(yīng)設(shè)置螺孔審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做

10、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： （2） 圓形法蘭加工：1）先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。2）將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。3）對 調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。4）圓形法蘭的螺孔應(yīng)均勻布置其螺栓孔間距不大于150。同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔間距排列應(yīng)具有互換性。5）直徑140D28

11、0圓法蘭采用扁鋼25*4，螺栓用M6；直徑在280D630時采用法蘭采用角鋼25*3，螺栓M6。14矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于1250mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm，應(yīng)采用加固框的形式加固。15.風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于可采用翻邊柳接，鉚釘規(guī)格，柳孔尺寸見下表規(guī)定。類型風(fēng)管鉚孔鉚釘規(guī)格方法蘭12015004*815002000以上5*10圓法蘭2005004*816風(fēng)管與法蘭鉚接前先

12、進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6-9mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。17翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。18、風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年

13、 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 19風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。20. 大邊小于等于800mm鍍鋅鐵皮風(fēng)管的連接采用風(fēng)管自成法蘭連接。制作鐵皮法蘭風(fēng)管的施工程序為：a.畫線下料：加工前應(yīng)先繪制加工草圖，依據(jù)草圖放大樣，并加放咬口、搭接及鐵皮法蘭的留量制作樣板，且于圖紙尺寸核對無誤后方可成批下料。當(dāng)材料寬度小于管件尺寸時，宜在放樣前拼接

14、，若在下料后拼接應(yīng)保持拼接尺寸正確，以免部件扭曲走樣。畫線前，應(yīng)先檢查板材是否平直，畫線時應(yīng)留出各種咬口留量，制作鐵皮法蘭留量及折邊留量。對于風(fēng)管大邊尺寸A小于等于630mm采用三邊折方，一邊咬口。b.壓筋加固：下料后，對矩形風(fēng)管大邊尺寸A大于400mm的應(yīng)進(jìn)行壓筋加固。壓筋時應(yīng)沿風(fēng)管縱向壓筋加固，壓筋縫應(yīng)連續(xù)，均勻平直。c.咬口：常用的和規(guī)范規(guī)定的咬口形式有轉(zhuǎn)咬口、聯(lián)合咬口、按扣式咬口等；咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或脹裂現(xiàn)象；咬口縫要均勻。d.鐵皮法蘭加工，直邊折方及風(fēng)管部件成型：把經(jīng)過壓筋和咬口的制板在法蘭機上加工鐵皮法蘭，加工完的鐵皮法蘭應(yīng)平直、寬度均勻；風(fēng)管直邊折方時，折角應(yīng)平直，

15、折方機應(yīng)依據(jù)風(fēng)管長度預(yù)留出鐵皮法蘭的留量。e.安裝包角：包角的形狀尺寸是工廠加工定型產(chǎn)品；安裝包角時，應(yīng)保證包角與法蘭接觸良好，用小錘拍打鐵皮法蘭固定包角時應(yīng)用力均勻，保證法蘭的平整度。f.風(fēng)管加固：為了避免風(fēng)管變形，同時也為了減小由于管壁震動而產(chǎn)生的噪音，矩形風(fēng)管邊長大于或等于800mm，管段長度在上m以上均應(yīng)取加固措施；鐵皮法蘭風(fēng)管采用楞筋加固，角鋼法蘭風(fēng)管采用角鋼加固，用料為法蘭小一號。g.鐵皮法蘭包角處涂密封膠：包角安裝后，為減少漏風(fēng)，在鐵皮法蘭包角處應(yīng)涂密封膠密封，密封審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填

16、寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 膠應(yīng)均勻、密實。鐵皮法蘭面貼密封膠帶：高層民用建筑法蘭墊應(yīng)使用阻燃的密封膠帶，接頭應(yīng)采用搭接，以滿足密封要求。h.風(fēng)管制作完后應(yīng)進(jìn)行組對安裝，連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，螺栓應(yīng)緊固。螺栓緊固后鐵皮法蘭用夾子緊固，夾子距風(fēng)管邊不大于150mm，夾子于夾子之間間距為150mm。夾子用不小于的板材制作。安裝a.鍍鋅鋼板風(fēng)管的支吊架型鋼的選用風(fēng)管大邊長d托架規(guī)格法蘭規(guī)格吊桿規(guī)

17、格連接螺栓d63040×425×38M6×25630d100050×530×38M8×251000d125050×530×38M8×251500d200060×640×410M8×252000d2500槽鋼640×410M8×25b. 安裝吊架：風(fēng)管支、吊架定位、測量和制作加工均指定專人負(fù)責(zé)，使其位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠。風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm，間距應(yīng)為3；直徑或長邊尺寸大于或等于400mm。每路風(fēng)管不少于兩個固定支架。支、吊架在制作前，要

18、對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲，后矯正彎曲。型鋼切斷和打孔應(yīng)采用機械加工，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割開孔，支架焊縫必須飽滿。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔，埋入部分應(yīng)除去油污，并不得涂漆， 膨脹螺栓要符合使用技術(shù)條件。風(fēng)管支、吊架制作完畢后，暗裝刷兩遍防銹漆。明裝再刷兩遍銀粉漆。C. 每層混凝土墻體建筑標(biāo)高線為建筑1m線，每路風(fēng)管的標(biāo)高允許偏差不大于20mm。D. 雙吊桿按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿距風(fēng)管邊尺寸為風(fēng)管大邊長1000mm以下60mm；1000mm以上70mm。吊桿的吊耳風(fēng)管大邊2000mm以下用50*5角鋼；2000以上用60*6角鋼。五、成品保護(hù)1.要保

19、持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2.用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使不得使用鐵錘，以免落審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1編 號08-C2-001工程名稱/交底日期2009年 6月2日施工單位/分項工程名稱通風(fēng)工程交底提要非人防區(qū)鍍鋅風(fēng)管制作安裝交底內(nèi)容： 錘點產(chǎn)生銹斑。3.風(fēng)管安裝結(jié)束后，每個敞口用塑料布封好。4.法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防

20、雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。5.風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。6.風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 質(zhì)量通病和防治辦法序號質(zhì)量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合格的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角；咬口重疊處翻邊鏟平；四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4管件連接孔洞出現(xiàn)空洞用焊錫或密封膠封堵5矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料，咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致6風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加工7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角不準(zhǔn)，咬口不嚴(yán)正確展開下料審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交