河南永銀化工810防滲漏處理方案

1、河南永銀化工20萬噸/年聚氯乙烯一期工程810工段地坑防水處理方案：地坑滲漏原因：1、 地下部分混凝土施工質(zhì)量差（裂縫多、漏點多）。2、 棧橋斜角屋面處暖通穿管未做套管防水處理。3、 混凝土本身未做抗?jié)B處理。4、 未做外包防水處理。5、 棧橋坡度大，棧橋與擋墻連接處防水未做好，致使水流至棧橋傾斜頂板處，此處為死角，水無處可排，導(dǎo)致混凝土頂板滲漏。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，地坑抗?jié)B漏處理方案：1、棧橋與擋墻連接處泛水重做加強(qiáng)處理，卷材翻起高度高于棧橋面層500高，此連接處頂面的水想辦法引走。2、襯砌后和襯砌內(nèi)注漿止水或引水，待基面干燥后，用摻外加劑防水砂漿、聚合物水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿或防水涂層等加強(qiáng)處

2、理；引水孔最后封閉；必要時采用貼壁混凝土襯砌加強(qiáng)。3,增加外包卷材防水。4、暖通管道與樓板及地面連接處做防水處理。具體采用哪種方式處理，應(yīng)找專業(yè)廠家與業(yè)主溝通后進(jìn)行確定。我在網(wǎng)上查到幾個廠家能保證處理完滲漏五年內(nèi)不漏水的：固定電話定電話于滲漏方面有一篇相關(guān)的文章介紹了一下處理滲漏的方法：  摘  要：介紹了某續(xù)建工程地下室滲漏狀況，分析了滲漏原因，并對采用水性聚氨酯注漿堵漏和涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的施工處理方案作了詳細(xì)的闡述。    關(guān)鍵詞：續(xù)建工程

3、；滲漏；注漿；水性聚氨酯；CCCW1  工程概況    “江南大廈”續(xù)建工程為兩座22層塔樓組成，由原停建工程的9層裙樓續(xù)建而成，建筑面積共104 644，其中地下室共3層15 000。地下室及裙樓的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已施工完成7年左右，其它作業(yè)均未施工。本工程地基離海岸較近，地下水位較高，水量相當(dāng)豐富。當(dāng)年結(jié)構(gòu)底板只作了自防水混凝土，未做任何外防水；混凝土外墻體也只做了一層瀝青涂膜防水，現(xiàn)已完全老化，損壞嚴(yán)重，已失去防水作用。    工程中標(biāo)進(jìn)駐現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)原地下室已存滿水，水

4、位高至地下一層中間。將地下室內(nèi)水抽出后，發(fā)現(xiàn)：地下三層結(jié)構(gòu)底板存有大量淤泥，并有多處滲水水流涌出；混凝土外墻有多處滲漏點，成網(wǎng)狀分布，部分墻面滲水部位已形成成片“鐘乳石”現(xiàn)象；原預(yù)留預(yù)埋線管、線盒較多，且均已銹蝕嚴(yán)重；原支設(shè)模板用預(yù)埋鋼筋、鋼管均未割除，并遍布底板及墻體表面。2  滲漏原因分析    由于本工程緊靠海岸，加之已施工的結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場年久無人管理，地下水和生活污水等多成分水質(zhì)匯集于地下室內(nèi)，水中含有豐富的對混凝土有腐蝕性的氯化物和硫化物等介質(zhì)。由于當(dāng)年地下室施工用的自防水混凝土是采用膨脹劑組分配制的，雖然設(shè)計的初衷是想提高混

5、凝土的密實度，增強(qiáng)其防水功能，但實際效果卻適得其反。因為膨脹混凝土在地下軟水的作用下，由于混凝土中Ca（OH）2的溶出而導(dǎo)致混凝土膨脹組分鈣礬石的結(jié)晶水發(fā)生蛻變1，甚至是被溶出。所以膨脹組分在這種條件下不但起不到密實作用，反而因結(jié)晶水蛻變和溶出加速了混凝土內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)透水通道的形成和擴(kuò)展，引起了混凝土地面和墻面的嚴(yán)重滲漏?；炷翂w經(jīng)過長時間反復(fù)浸泡，部分漏點處的Ca（OH）2隨軟水從混凝土內(nèi)部不斷溶出，有的已經(jīng)碳化變成“鐘乳石”。這種溶出性侵蝕對混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密實度影響較大，使混凝土的強(qiáng)度和耐久性都受到了很大損害，因此導(dǎo)致該地下室混凝土底板及墻體形成了大面積的網(wǎng)狀滲漏區(qū)域。3 &

6、#160;止水處理方案    由于地下室混凝土結(jié)構(gòu)已施工完畢，原基坑支護(hù)樁多處斷裂，且建筑物離主干道不足8m，外防水做法已不可能實現(xiàn)，因此須采用內(nèi)防水的施工方案。根據(jù)現(xiàn)場滲水和水壓情況分析，內(nèi)防水施工如采用卷材防水等傳統(tǒng)做法則相當(dāng)復(fù)雜，既不便于施工及節(jié)點的處理，其防水功能的可靠性也受到質(zhì)疑，更談不上對原有混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)。因此采用卷材的柔性防水的方案在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的可行性被否定。    鑒于上述情況，我們分析了混凝土內(nèi)部形成網(wǎng)狀破壞的特征及漏水特性，又通過座談研究聽取了混凝土防水專家的建議，決定選擇既能修復(fù)混凝土

7、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)又能起到防水作用的剛性防水方案。即選用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，以期達(dá)到其與混凝土結(jié)合后能有效封閉混凝土的毛細(xì)孔和微孔結(jié)構(gòu)，形成更為密實的結(jié)構(gòu)整體，既能起到止水、防水的目的，又能提高地下室既有混凝土的強(qiáng)度和耐久性。    該地下室滲漏處理最終確定的施工方案為：先降水堵漏，再做整體防水的方案。即先對宏觀裂縫引起的漏（涌）水處，用水性聚氨酯液體堵漏劑進(jìn)行注漿封閉堵漏，再對混凝土底板和墻面的微裂縫和毛細(xì)孔所引起的大面積滲漏面，用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行整體的防水處理。4  防水材料及施工機(jī)具的選用4.1  

8、;混凝土剛性防水材料的選擇    根據(jù)實際情況，通過考察國內(nèi)外各種剛性防水材料，選擇了對混凝土結(jié)構(gòu)有修復(fù)作用的進(jìn)口水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（以下簡稱CCCW）。該材料是由波特蘭水泥、硅砂和多種活性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀材料，其防水原理是CCCW中的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，利用混凝土本身的化學(xué)特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細(xì)管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥顆粒中未完全水化的成分，使水泥再次發(fā)生特殊的水化作用，形成不溶于水的枝蔓狀微結(jié)晶體，并與混凝土凝結(jié)成密實的整體，從而提高混凝土的密實度和強(qiáng)度，起到堵漏、防水、耐侵蝕和保護(hù)鋼筋的效

9、果，并最終增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)本身的整體強(qiáng)度。4.2  混凝土裂縫堵漏材料的選擇    對地下室混凝土通長裂縫引起的滲漏處，選用單組分、高彈性、水性聚氨酯發(fā)泡劑（以下簡稱“E-108”）進(jìn)行高壓注漿堵漏。E-108為淡黃色透明液體，其與水反應(yīng)時間快慢視其液體與水混合之比例不同而不同。在通常情況下，樹脂的密度愈高反應(yīng)速度愈快，固化時間愈短，硬化后的材料抗拉強(qiáng)度愈高，伸長率愈長，韌性愈好；環(huán)境溫度高也會加快其反應(yīng)和固化速度。固化后的樹脂與混凝土基材粘著力強(qiáng)，且抗化學(xué)性好（可抗軟水、海水、廢水、低濃度酸堿性化學(xué)品）；與飲用水接觸的區(qū)域亦可使用，也

10、不會對地球臭氧層造成破壞；施工時適用于單劑式注射機(jī)具，需采用壓力足夠的高壓注漿機(jī)具搭配高壓橡膠埋管。4.3  施工機(jī)具的選用    F512型高壓注漿機(jī)、高壓橡膠管、手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套。5  止水施工工藝5.1  施工流程    降水清淤混凝土基層處理高壓注漿（裂縫堵漏）涂刷CCCW（混凝土基面防水）養(yǎng)護(hù)。5.2  降水清淤  

11、  1）降水：在地下三層車道入口（原預(yù)留洞口處）預(yù)存的集水坑設(shè)置兩臺100水泵（無此條件的采用機(jī)械打井方法降水），將地下水位降至混凝土底板標(biāo)高左右。    2）清淤：將地下室存有的淤泥全部清理完畢，用高壓水槍對整個地下室混凝土基面進(jìn)行沖洗，將水排至原有集水坑內(nèi)并抽出。5.3  基層處理    混凝土基層處理是整個防水施工的重要環(huán)節(jié)之一。由于原混凝土基面已形成各種物質(zhì)的附著狀態(tài)，必須清理至原混凝土基層，才能使得CCCW滲透入墻體和底板里、發(fā)揮CCCW與混凝土內(nèi)部成分充分結(jié)合后防

12、水的作用。基層處理方法如下：    1）將墻面及底板混凝土面層上附著的固體物（包括非一次性形成的混凝土或砂漿附著體），用鑿子清除，清理至原一次性澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)體基層。    2）將整個混凝土面噴灑濃度為5%鹽酸溶液，用鋼絲刷對整個墻面進(jìn)行細(xì)致的清理、洗刷，清除被水長期浸泡的墻面出現(xiàn)的嚴(yán)重病害、污染物及CaCO3沉積的現(xiàn)象，再用高壓水槍對混凝土基面進(jìn)行清洗。    3）對混凝土結(jié)構(gòu)面暴露的預(yù)埋鋼筋和鋼管的根部鑿除30mm深的混凝土，將鋼筋頭及鋼管沿鑿去的混凝土表面以氣焊的方式

13、割平，再分別用鑿子及鋼絲刷將松動的混凝土除去，用高壓水槍等進(jìn)行清理，再用CCCW濃縮劑料團(tuán)填補(bǔ)、壓平后，最后用CCCW濃縮劑涂刷表面。5.4  高壓注漿    對地下室底板混凝土結(jié)構(gòu)層面及整個地下三層的外墻內(nèi)側(cè)面進(jìn)行細(xì)致的檢查，對裂縫處、滲漏處進(jìn)行標(biāo)記和統(tǒng)計。    1）鑿槽：將裂縫處用鑿子沿縫鑿出深30mm、寬30mm的槽，鑿出后用鋼絲刷進(jìn)行清理，再用高壓水槍進(jìn)行清洗。    2）埋管：準(zhǔn)備長300mm、內(nèi)徑為5mm的高壓橡膠管，以供埋入鑿出的槽內(nèi)使用。

14、用調(diào)和好的CCCW濃縮劑料團(tuán)，將高壓橡膠管埋入槽內(nèi)，沿縫方向邊埋邊將高壓管逐步抽出，使內(nèi)部形成管道。直至將整條縫以邊埋邊抽管的方式進(jìn)行封堵，并在內(nèi)部形成一條圓形管道；當(dāng)埋至縫端時，將高壓管留入槽內(nèi)。    3）注漿：將高壓灌注機(jī)與高壓管連接，將E-108材料輕輕倒入灌注機(jī)容器中，以高壓向預(yù)埋好的高壓橡膠管內(nèi)注入E-108的液料，直至注滿至管端為止，并將高壓橡膠管頭煨180后用繩子系好。5.5  濕潤基層    用水充分濕潤待施工的混凝土基面，并保證混凝土表面潤濕、潤透，但不宜有明水。5.6

15、60; 涂刷CCCW    1）制漿：用CCCW粉料與干凈的水（水要求無鹽分和有害成分）按照容積比為2份料：1份水的比例調(diào)和配制，用攪拌器充分?jǐn)嚢?5min，使料和水拌合均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型），并應(yīng)在20min內(nèi)用完。    2）涂刷：CCCW涂刷時要用專用半硬的尼龍刷，涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并做到厚薄均勻。在平面或臺階處進(jìn)行施工時，必須注意將CCCW涂刷均勻：陰陽角處要涂刷到位，且不能有過厚的沉積，防止該處出現(xiàn)開裂。5.7  養(yǎng)護(hù)&

16、#160;   待CCCW終凝后34h（或根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫、濕度），采用噴霧式灑水養(yǎng)護(hù)，每天噴水養(yǎng)護(hù)35次，連續(xù)37d；養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞、破壞已形成的防水涂層。6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    1）底板和墻面的混凝土基層清理必須達(dá)到防水施工的要求。    2）水性聚氨酯注漿后，必須養(yǎng)護(hù)達(dá)到5h后再進(jìn)行預(yù)埋管頭割除。    3）CCCW涂層厚薄應(yīng)均勻并滿足規(guī)范2要求，不允許漏涂或露底，不符合要求的應(yīng)重刷。  

17、0; 4）CCCW漿料的調(diào)制使用量應(yīng)符合規(guī)定要求（1.5/），并在規(guī)定的時間內(nèi)用完，涉及其他要求時按設(shè)計說明施工。    5）CCCW涂層在施工養(yǎng)護(hù)期間不得損壞，否則需進(jìn)行修補(bǔ)。    6）進(jìn)場材料應(yīng)有合格證和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)驗合格后方能使用。    7）E-108及CCCW產(chǎn)品必須密封存放在干燥場所；E-108也不能受凍（存于7以上的環(huán)境），通常情況下存放期為1a，不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。7  防水效果分析    在注漿堵漏與防水施工均完成后，按照要求充分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期為止。此時將降水水泵停止，使地下室周邊的地下水位恢復(fù)至正常水位，通過對地下室所有混凝土墻體、底板一周時間的觀察，未發(fā)現(xiàn)有任何滲漏現(xiàn)象，防水施工的效果明顯，一次到位。8