焊接返修工藝規(guī)程

1、焊接返修工藝規(guī)程Last updated on the afternoon of January 3, 2021焊接返修工藝規(guī)程1、范圍本規(guī)則規(guī)定了返修焊接工藝。2、引用標(biāo)準(zhǔn)ISO 17673 ： 2003焊縫外觀檢險(xiǎn)熔化焊街頭外觀檢臉I(yè)SO 14341 ： 2002非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼氣體保護(hù)焊絲及容敷金屬I(mǎi)SO5817-2003鋼、鏢、鈦及其合金的焊接接頭缺陷質(zhì)量等級(jí)EN15085-4 2007軌道車(chē)輛及車(chē)輛部件一生產(chǎn)要求ISO 14343 ： 2002不銹鋼氣體保護(hù)焊絲及容敷金屬I(mǎi)SO 10042 ： 2002鋁合金焊接接頭缺陷質(zhì)量等級(jí)3、焊工焊縫返修作業(yè)一般有焊縫的責(zé)任焊工來(lái)完成，從事

2、焊縫返修的焊工資質(zhì)應(yīng)覆蓋產(chǎn)品 范圍，其焊工證書(shū)在有效期內(nèi)。4、焊接材料返修焊接所使用焊接材料與正式焊接所使用的焊接材料規(guī)格、型號(hào)（牌號(hào)）相同。焊絲應(yīng)有符合EN10204中要求的質(zhì)量證明書(shū)，焊絲包裝須有“CE”或U標(biāo)識(shí)。5、焊接設(shè)備返修焊接所使用的設(shè)備應(yīng)完好。6、環(huán)境要求返修焊接場(chǎng)地應(yīng)干凈、整潔；返修焊接場(chǎng)地溫度不低于5C。，濕度不大于75%；溫度低于5C。的情況下，對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；7、焊縫返修范圍焊縫缺陷處于工藝位置時(shí)允許補(bǔ)焊。8、缺陷焊縫處理對(duì)于形狀缺陷焊縫，可用打磨方法去除缺陷，是焊縫形狀達(dá)到規(guī)定要求；若打磨超過(guò)允許限度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；對(duì)于需要焊補(bǔ)的焊縫，使用磨削方法清除焊縫缺陷，并將

3、缺陷清除干凈；對(duì)于裂紋、氣孔等局部缺陷，焊縫金屬清理須足夠深和長(zhǎng)，以去掉所有缺陷。坡口側(cè)面和端部的地面到表面應(yīng)有一定的錐度，坡口的寬度和外形應(yīng)足以進(jìn)行重新焊接；對(duì)于全修補(bǔ)焊縫，清除所有缺陷焊縫，焊縫坡口外形和尺寸應(yīng)符合原始焊縫的規(guī)定要 求；為確認(rèn)焊縫缺陷是否清除干凈，可用無(wú)損探傷方法檢驗(yàn)。9、施焊對(duì)于焊縫缺陷返修，使用與正式焊相同的焊接工藝方法、焊接工藝規(guī)程，特別情況下可以經(jīng)客戶(hù)同意后改變焊接工藝方法。對(duì)于一般焊縫缺陷，主要采用手工10、焊縫處理對(duì)補(bǔ)焊處接頭或焊縫進(jìn)行打磨，使所補(bǔ)焊縫與其相臨焊縫平滑過(guò)渡。11、返修焊縫檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)在所有必要的修補(bǔ)或補(bǔ)救措施之后，按原檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)內(nèi)部檢驗(yàn)方法與原焊縫檢驗(yàn)方法相同。12、焊縫返修次數(shù)焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次，第三次對(duì)焊縫補(bǔ)焊時(shí)，需要用無(wú)損探傷方法對(duì)焊縫外 觀、內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，焊縫表面和內(nèi)部缺陷不得超過(guò)允許限度，超過(guò)允許限度時(shí)， 該條焊縫所連接部件報(bào)廢。13、記錄焊縫返修補(bǔ)焊時(shí)，填寫(xiě)焊縫返修記錄（見(jiàn)下表）。焊接返修記錄表產(chǎn)品名稱(chēng)：文件號(hào)：零件名稱(chēng)：零件圖號(hào)：缺陷描述：附圖片：焊接檢驗(yàn) 員：焊接監(jiān)督：返修過(guò)程描述：1、人員要求 2、焊接材料 3、焊接設(shè)備 4、