單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、第一節(jié) 5.1 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 基本規(guī)定5.1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì) 量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量管理體系、 質(zhì)量控制和檢驗制度， 在施工現(xiàn)場 應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、 施工方案（或作業(yè)指導(dǎo)書） 等技術(shù)文件。5.1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。5.1.1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項 工程、分部（子分部）工程的程序進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中的分項工程劃 分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001

2、的規(guī)定執(zhí) 行。每項鋼結(jié)構(gòu)分項工程可按一個或分成若干個檢驗批驗收。5.1.1.4 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝除執(zhí)行本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)的有 關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.2 施工準(zhǔn)備單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工準(zhǔn)備階段主要內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等。5.1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包含：編制施工組織設(shè)計、現(xiàn)場基礎(chǔ)準(zhǔn)備和技術(shù)交底。1）編制單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計主要內(nèi)容包括： 工程概況； 工程規(guī)模和主要工程量； 施工網(wǎng)絡(luò)計劃及保證工期措 施；總平面布置；力能供應(yīng)；主要施工方案和重大技術(shù)措施；外委加工配制和現(xiàn)場加 工規(guī)模確定； 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動力計劃； 施工機(jī)械

3、及主要工具配備計劃； 物資 供應(yīng)計劃；培訓(xùn)計劃；質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施； 安全目標(biāo)和安全保證措施； 新技術(shù)、 新設(shè)備、新工藝、新材料的應(yīng)用；主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)； 總包服務(wù)及各工序的協(xié)調(diào)措施； 現(xiàn)場文明施工措施；施工現(xiàn)場環(huán)保措施；施工現(xiàn)場維護(hù)措施。在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的特點， 對于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺風(fēng)、冬季情況要作詳細(xì)的說明，以便于在工期允許的情況下 避開雨期、冬季施工以保證工程質(zhì)量，在臺風(fēng)季節(jié)到來前做好施工安全應(yīng)對措施。2）基礎(chǔ)準(zhǔn)備和技術(shù)交底1）根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。如地腳螺栓預(yù)埋在鋼結(jié)構(gòu)施工前是由土建單位完成的， 還需復(fù)核每個螺栓的軸

4、線、 標(biāo)高， 對超出規(guī)范要求的必 須采取相應(yīng)的補救措施。 如加大柱底板尺寸， 在柱底板上按實際螺栓位置重新鉆孔 （或 設(shè)計認(rèn)可的其他措施）。2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。3）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。4）對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平?；炷林鶚?biāo)高澆注一般預(yù)留 50-60m（相對鋼柱底設(shè)計標(biāo)高），在安裝時用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。當(dāng)采用鋼墊板作支承板時， 鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、 柱腳底 板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固力計算確定。 墊板與基礎(chǔ)面和柱底 面的接觸應(yīng)平整、緊密。采用坐漿承板時應(yīng)采用無收縮砂漿， 柱子吊裝前砂

5、漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝 土強(qiáng)度一個等級，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。單項工程安裝前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底。5.1.2.2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是面積大、 跨度大，在一般情況下應(yīng)選擇可移動式起重設(shè)備如汽車式起重機(jī)、 履帶式起重機(jī)等。 對于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一 般選用履帶式起重機(jī)， 對于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。 單層鋼 結(jié)構(gòu)安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、 拴釘機(jī)、卷揚機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車、 千斤頂、高強(qiáng)度螺栓、電動扳手等。5.1.2.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備、焊接材料的準(zhǔn) 備等。1

6、）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗。1）鋼構(gòu)件堆放場的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至現(xiàn)場直接吊裝或經(jīng)過組拼裝即重構(gòu)件擺放后進(jìn)行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)” 的位置離吊機(jī)近一些， 反之可遠(yuǎn)一些） 的原則。 對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆 放場，以滿足鋼構(gòu)件進(jìn)場堆放、檢驗、組裝和配套供應(yīng)的要求。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行線兩側(cè)按軸線就近堆放。 其中鋼柱和鋼2m和三層。屋架等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝做平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、 支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆跺高度一般不超過鋼構(gòu)件堆放

7、應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。2）鋼結(jié)構(gòu)驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查， 其項目包含鋼結(jié)構(gòu)的變形、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。 在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏 差時應(yīng)進(jìn)行處理。2）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強(qiáng)度螺栓連接時應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力） 的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力和扭矩系數(shù)復(fù)驗。對鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗。3）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、 規(guī)格、性能進(jìn)行檢查， 各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查

8、焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、 檢驗報告及中 文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。5.1.3 施工工藝5.1.3.1 吊裝方法及順序單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時對于柱子、 柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水法吊裝。 可一次性將柱子安裝并校正后再安裝柱間支撐、 吊車梁等構(gòu)件。 此種方法尤 其適合移動較方便的履帶式起重機(jī)。 對于采用汽車式起重機(jī)時， 考慮到移動不方便可 以以 23 個軸線為一個單元進(jìn)行節(jié)間安裝。屋蓋系統(tǒng)吊裝通常采用“節(jié)間綜合法” (即吊車一次吊完一個節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一個節(jié)間的屋蓋構(gòu)件) 。5.1.3.2 工藝流程圖 (見圖 5.1.3.2 )5.1.3.3 單層

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝單層鋼結(jié)構(gòu)安裝主要有鋼柱安裝、吊車梁安裝、鋼屋架安裝等。1) 鋼柱的安裝工藝鋼柱的安裝方法：一般鋼柱的剛性較好， 吊裝時為了便于校正一般采用一點吊裝法， 常用的鋼柱吊 裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。杯口柱吊裝方法：1)在吊裝前先將杯底清理干凈。2)操作人員在鋼柱吊至杯口上方后， 各自站好位置， 穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口。3)在柱子降至杯底時停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)杯底中線，然后緩緩將柱子落至杯底部。4) 擰緊柱腳螺栓。在雙機(jī)抬吊時注意事項：1)盡量選用同類型起重機(jī)。2)根據(jù)起重機(jī)能力，對起吊點進(jìn)行荷載分配。3)各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力

10、的 80%。4)雙機(jī)起吊，在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超重，造成安全事故。5) 信號指揮：設(shè)一專人指揮，必要時可設(shè)總指揮和分指揮，分指揮必須聽從總指揮。鋼柱的校正構(gòu)件伝至中轉(zhuǎn)倉檢查設(shè)備、工構(gòu)件分類檢杳配準(zhǔn)備工作高強(qiáng)度螺栓及構(gòu)件檢查放線及驗線（軸線按吊裝順序運鋼柱標(biāo)高處理及分中檢構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計要求焊接1F柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終吊車梁、平臺及屋面結(jié)焊接固定或高強(qiáng)度螺栓圖 5.1.3.2 施工工藝流程圖1）柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。

11、2）平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。3）鋼柱校正。優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正（同時柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵） ，對 于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用可調(diào)撐桿校正。2）鋼吊車梁的安裝工藝1）鋼吊車梁的安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。 在進(jìn)行安裝前應(yīng)將吊車梁 的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。2）吊車梁的校正鋼吊車梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、 縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。 注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。A. 用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車梁牛腿面等高處， 據(jù)圖紙計算出吊車梁中心線到該軸線

12、的理論長度 l 理。B. 每根吊車梁測出兩點用鋼尺和彈簧稱校核這兩點到柱子軸線的距離l 實，看 l 實是否等于 l 理以此對吊車梁縱軸進(jìn)行校正。C. 當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查吊車梁跨度。D. 吊車梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過對鋼墊板的調(diào)整來實現(xiàn)。注意吊車梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車梁軸線的校正同時進(jìn)行。3）鋼屋架安裝工藝1）鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足時應(yīng)進(jìn)行加固（參見圖5.133-1 ）。鋼屋架吊裝時的注意事項如下:A.綁扎時必須綁扎在屋架的節(jié)點上，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形。綁 扎節(jié)點的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計計算確定。B.屋架吊

13、裝就位時應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定 位并點焊加以臨時固定。C. 第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)繩固定；第二榀 屋架就位后，每坡用一個屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。上下梯子加固桿圖5.1.3.3-1鋼屋架吊裝示意圖2）鋼屋架的校正鋼屋架垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時在屋架上弦中心線反出一個同等距離的標(biāo)尺，用線墜校正。也可用臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移 a距離，在對面柱子上標(biāo)出同樣距離為 a的點，從屋架中線處用標(biāo)尺挑出a的距離，三點在一個垂面上即可使屋架垂直

14、（參見上弦上?2U標(biāo)尺IH屋架用圖 5.1.3.3-2 )L線墜H標(biāo)尺丨拉通線鋼絲I下弦 L 40 _ 經(jīng)緯儀圖 5.1.3.3-2 鋼屋架垂直度校正示意圖4) 平面鋼桁架的安裝平面鋼桁架的安裝方法有單榀吊裝法、 組合吊裝法、整體吊裝法、 頂升法等。一般來說鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差， 在條件允許的情況下最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行 組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次 進(jìn)行吊裝，這樣不但提高工作效率，也可利于提高吊裝穩(wěn)定性。桁架臨時固定如需用臨時螺栓和沖釘， 則每個節(jié)點應(yīng)穿入的數(shù)量必須經(jīng)過計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)不得少于安裝總數(shù)的 1/3 ；2)至少應(yīng)穿兩

15、個臨時螺栓；3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30%；4)擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。鋼桁架的校正方式同鋼屋架的校正方式。隨著技術(shù)的進(jìn)步， 預(yù)應(yīng)力鋼桁架的采用越來越廣泛， 預(yù)應(yīng)力鋼桁架的安裝分為以下幾個步驟：1)鋼桁架現(xiàn)場拼裝；2)在鋼桁架下弦安裝張拉錨固點；3)對鋼桁架進(jìn)行張拉；4)對鋼桁架進(jìn)行吊裝。在預(yù)應(yīng)力鋼桁架安裝時應(yīng)注意事項：1)受施工條件限制，預(yù)應(yīng)力筋不可能緊貼桁架下弦，但應(yīng)盡量靠近桁架下弦；2)在張拉時為防止桁架下弦失穩(wěn)，應(yīng)經(jīng)過計算后按實際情況在桁架下弦加設(shè)固定隔板；3)在吊裝時應(yīng)注意不得碰撞張拉筋。5) 門式鋼架安裝門式鋼架安裝的特點一般是跨度大，側(cè)向剛度小。安裝程序必須保證

16、結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。5.1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1基礎(chǔ)和支撐面基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求;(2)基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢;基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊備、準(zhǔn)確;(4)基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時，其支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表5.1.4.1-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm表 5.1.4.1-1項目允許偏差支撐面標(biāo)高± 3.0水平度1/1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓（錨栓）螺栓露出長度

17、7; 30.00螺紋長度± 30.00預(yù)留孔中心偏移10.0坐漿墊板的允許偏差（mm表 5.1.4.1-2項目允許偏差項目允許偏差頂面標(biāo)咼0水平度1/10003.0位置20.0杯口尺寸的允許偏差(mm表 5.141-3項目允許偏差底面標(biāo)咼05.0杯口深度(H)± 5.0杯口垂直度H/100,且不應(yīng)大于10.0位置10.0(5)采用坐漿墊板時，坐漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表5.1.4.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3處 檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。(6)采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表5.1.4.1-3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10

18、%且不應(yīng)少于4處。5.1.4.2 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(1) 運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。(2) 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205- 2001)中的附表。(3) 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗算，必要時采用固定措施。采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干個獨立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后, 應(yīng)形成空間剛度單元。(4) 要求頂緊的節(jié)點，頂緊接觸面不應(yīng)小于

19、70%用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%邊緣最大間隙不得大于0.8mm檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用0.3mm厚和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場檢查。(5) 鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表5.1.4.2-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3個。檢查方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測。(6) 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表 5.1.4.2-2 的規(guī)定。鋼屋架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差項目允許偏差跨中的垂直度(mm表 5.142-1圖例H/250,且不應(yīng)大于

20、15.01111II11-11/1000,且不應(yīng)大于10.0側(cè)向彎曲矢高I/1000且不應(yīng)大于30m< I < 60m30.0旺I > 60m1/1000且不應(yīng)大于50.0整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm表 5.142-2項目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度I/1000,且不應(yīng)大于25.0H主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲I/1500,且不應(yīng)大于25.0L 14i檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少 選取一列中間柱。檢查方法：采用經(jīng)緯儀，全站儀等測量。(7) 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)志應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3件。

21、檢查方法：觀察檢查。(8) 鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB50205- 2001附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢查方法：用吊線、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。(9) 鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020- 2001附表E.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%且不應(yīng)少于3榀。檢查方法：用吊線、拉線、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢查。10）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205- 2001附表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。檢查方法：用吊線、鋼尺、經(jīng)緯儀等檢

22、查。（11）鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 固定式鋼直梯GB4053.1、固定式鋼斜梯GB4053.2、固定式欄桿GB4053.3和固定式鋼平臺GB4053.4規(guī)定。鋼平臺、鋼梯、防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502052001 附表 E.0.4 的規(guī)定。檢查數(shù)量：鋼平臺按總數(shù)抽查 10%，欄桿、鋼梯按總長度抽查 10%，鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查方法：用吊線、拉尺、鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢查。12）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：抽查 10%，但不應(yīng)少于 3 件。檢查方法：觀察檢查。5.1.5 安全環(huán)境保護(hù)措施5.2.7

23、.1 一般規(guī)定1）從事電工、焊工、起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種證件后方可上崗作業(yè)。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3）施工現(xiàn)場器材、構(gòu)件堆放必須按照總平面圖規(guī)定位置放置。各種材料、構(gòu)件堆放必須按品種、分規(guī)格堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)牌。4）各種材料、構(gòu)件堆放無論放置時間長、短必須分類堆放整齊，用木方墊起，1.0m。構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)。5）生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小間距不得小于5.2.7.2 施工用電及施工機(jī)械1）移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電

24、源線必須使用四芯軟橡膠電纜； 接線時，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。上鎖。施工機(jī)械運行使用前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好， 下班后應(yīng)切斷電源， 電源箱應(yīng)4）5）施工機(jī)械、電焊機(jī)應(yīng)使用專用閘箱并安裝漏電保護(hù)器。電焊接機(jī)應(yīng)布置在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲， 移動式電動機(jī)具和手持電動工具的電源線必須使用軟橡膠絕緣電纜。5.2.7.3 電、氣焊作業(yè)及防火1）施工作業(yè)動用電、 火焊必須辦理防火作業(yè)票， 經(jīng)過保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)方可作 業(yè)。動用電、火焊只在指定地點和限制時間內(nèi)有效。2）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學(xué)易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用

25、庫房分類堆放。3）施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、 圈占或挪作他用， 冬期施工須對消防 設(shè)備采取防凍保溫措施。（4）電、氣焊作業(yè)前應(yīng)清理易燃易爆物品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)及配備相應(yīng)滅火器具。雨雪天氣，禁止在室外進(jìn)行電焊作業(yè)。（5）進(jìn)行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應(yīng)大于5m使用檢測合格的氧氣表、乙炔表并有回火防止器。5.2.7.4 起重吊裝1）起重機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全性能的檢驗， 取得安全檢驗證方可使用。2）各類起重機(jī)的操作人員和起重機(jī)指揮人員必須經(jīng)過專門的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格， 取得操作證和指揮合格證， 嚴(yán)禁無證操作起重機(jī)或指揮起 重作業(yè)。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案制定的吊裝方法、吊裝順序及進(jìn)度計劃安排進(jìn)行施工。4）起重機(jī)的行駛道路，必須堅實可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低。5）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算， 所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查， 對損壞的作出