建筑綠色施工方案

1、建筑綠色施工方案1 綠色施工目的及指導(dǎo)思想1.1 綠色施工目的1.2 指導(dǎo)思想1.3 編制的主要依據(jù)2 工程概況2.1 項目概況2.2 工程特點3 組織機構(gòu)及職責(zé)3.1 機構(gòu)設(shè)置3.2 組織機構(gòu)：3.3 綠色施工小組職責(zé)4 綠色施工原則5 綠色施工目標5.1 綠色施工目標5.2 綠色施工目標管理6 通用工程6.1土石方開挖6.2土石方回填6.3模板工程6.4鋼筋工程6.5混凝土工程6.6裝飾裝修工程7 給排水、消防潔凈化施工7.1通用控制7.2給、排水管道安裝控制7.3消防管道安裝控制7.4暖通安裝控制1.1 綠色施工目的為加強工程項目綠色施工管理水平，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過

2、科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約能源、有效利用資源、 保護環(huán)境，減少污染，實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工目標。1.2 指導(dǎo)思想經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益統(tǒng)籌考慮，人與自然和諧發(fā)展。1.3 編制的主要依據(jù)現(xiàn)行國家綠色施工、節(jié)能減排法律法規(guī)；建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（ GB/T 50502-2009 ）； 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準 GBl2523-2011；綠色建筑評價標準 GB/T50378-2014。建筑工程綠色施工規(guī)范 GB/T 50905-2014。建筑工程綠色施工評價標準 GB/T 50640-2010 。全國建筑業(yè)綠色施工示范工程管理辦法 （ 試行） 建協(xié) 201015 號文。全國建

3、筑業(yè)綠色施工示范工程驗收評價主要指標（建協(xié)【 2010】15 號文）。全國建筑業(yè)綠色施工示范工程成果量化統(tǒng)計表。綠色施工導(dǎo)則建質(zhì) 2007223 號文。中華人民共和國環(huán)境保護法。職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境管理體系程序文件。建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準（ GB12523-2011）。國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第一、二、三 國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第四、五、六批）其他相關(guān)要求及有關(guān)合同2 工程概況2.1 項目概況本工程2.2 工程特點工程行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程， 爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎的工程創(chuàng)優(yōu)目標。3 組織機構(gòu)及職責(zé)3.1 機構(gòu)設(shè)置為綠色施工管理工作的順利開展，成立神華勝利電廠新建工程項目土建專業(yè)綠色施工管 理小

4、組。小組下設(shè)組長、副組長、成員，具體負責(zé)綠色施工管理工作的實施，在保證質(zhì)量、 安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負 面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保 （ 節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護 ） ，達到綠色施工 的要求。3.2 組織機構(gòu)：組長：副組長：成員：3.3 綠色施工小組職責(zé)3.3.1 負責(zé)綠色施工日常管理工作，組織協(xié)調(diào)具體事務(wù)，定期向綠色施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報；3.3.2 參與環(huán)境因素的識別和控制措施的制定，負責(zé)對所制定的環(huán)境因素控制措施進行落實 和實施，對執(zhí)行過程中的信息進行收集和反饋。3.3.3 根據(jù)綠色施工工作的部署和安排，組織各土建施工隊伍對綠

5、色施工方案進行落實和實 施，對實施過程進行管控。3.3.4 負責(zé)監(jiān)督、檢查綠色施工措施實施情況，通過定期或不定期的檢查和復(fù)查工作，及時 發(fā)現(xiàn)綠色施工過程中存在的問題，跟蹤落實施工單位對綠色施工存在問題的整改情況，并向 領(lǐng)導(dǎo)小組提出考核意見。3.3.5 開展綠色施工方面知識的培訓(xùn)教育、宣傳等工作。4 綠色施工原則加強施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段的控制，做好對整個施工過程 的管理和監(jiān)督。5 綠色施工目標5.1 綠色施工目標5.1.1達到綠色施工示范工程水平；5.1.2不發(fā)生重大環(huán)境污染事故，施工期間生活、建筑垃圾集中存放、妥善處理；5.1.3執(zhí)行綠色施工導(dǎo)則規(guī)定，“四節(jié)一環(huán)?！必?/p>

6、穿于土建施工全過程；5.1.4水土保持工作按照批準的水土保持方案和審查意見全部實施；5.1.6現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標準建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90的規(guī)定;5.1.7 按國家的節(jié)能政策，選用節(jié)能產(chǎn)品，設(shè)備節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能，杜絕跑、冒、滴、漏等現(xiàn) 象。5.2 綠色施工目標管理實行綠色施工目標管理，圍繞綠色施工目標制定具體目標、行動方針、管理制度、保證 措施和工作進度，有效地組織實施，并對實施過程實行“自我控制”，對實施結(jié)果進行嚴格 考核，確保綠色施工目標的實現(xiàn)。6 通用工程6.1 土石方開挖編制基坑開挖方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、

7、開挖降水方案，以及棄土堆放地點。土方開挖采用機械與人工配合挖方， 人工清掃基底。開挖人員嚴格控制開挖深度、方量，防止超挖。開挖過程中，在基坑四周土壁上打上一定數(shù)量的標高控制樁，用以控制開挖深度。堆土采用苫布進行遮蓋，防止風(fēng)吹揚 塵。運輸車輛經(jīng)檢驗合格并且全過程進行遮蓋，車輛定期進行清洗。運送道路配備灑水車進 行噴灑，灑水車用水優(yōu)先采用收集的原水或雨水。6.2 土石方回填土方回填主要采用原土進行回填，選用能源消耗小，燃料燃燒充分，對環(huán)境污染小的震 動壓路機，土方回填前做好基礎(chǔ)及地下設(shè)施的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內(nèi)雜物、積水、 淤泥、浮土、雜草等清除干凈。每層回填土壓實后， 及時組織試驗人員取樣

8、檢驗， 符合設(shè)計要求后方可進行下一層回填?；靥钔?xí)r，安裝單位派人配合土建施工，及時處理好地下埋管和設(shè)備，防止二次開挖，影響 回填土的質(zhì)量并造成環(huán)境污染。6.3 模板工程6.3.1 模板選用本工程本著保證混凝土外觀質(zhì)量、增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)、節(jié)約材料的原則，對模板的選取 進行了總體規(guī)劃。全場基礎(chǔ)混凝土施工中，采用木模板，一般周轉(zhuǎn) 2-3 次；模板在使用前刷隔離劑，隔離 劑宜選用環(huán)保型產(chǎn)品，為防止對土壤造成影響，模板堆放場地鋪墊彩條布或塑料布等材料， 避免在涂刷過程中流淌或遺灑。 周轉(zhuǎn)使用的模板在刷隔離劑前將表面的混凝土浮漿清理干凈， 個別破損模板經(jīng)修理可重新使用；對于廢舊模板集中放置，統(tǒng)一進行處理。

9、6.3.2 模板安裝模板安裝時,位置保證正確,模板底部墊海面條避免漏漿,由于方木周轉(zhuǎn)次數(shù)少,腳手管可以多次周轉(zhuǎn),基礎(chǔ)模板采用腳手架、方木及對拉螺栓綜合方式進行加固。在混凝土澆筑全過程中，派木工進行看護，隨時檢查和及時處理施工過程中模板出現(xiàn)的 問題。6.3.3 模板拆除模板拆除時保證混凝土表面及楞角不受損壞，砼強度達到設(shè)計強度后方可拆除，梁與板折模強度如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板拆除時杜絕拋扔，輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn) 的模板，將密封用的海綿條清理干凈后刷油、分規(guī)格堆放整齊，現(xiàn)場操作人員將剔除模板下的干硬性砂漿，用扁鏟輕輕鏟下，并集中運至施工垃圾存放處。不用的模板或個別損壞的模 板及時送回倉

10、庫保管、處理。6.3.4 腳手架搭設(shè)腳手架的搭設(shè)嚴格按照JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行, 重點防范在施工過程和腳手架拆除工程中出現(xiàn)倒排事故。6.4 鋼筋工程6.4.1 鋼筋進場鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號、同爐號、同 交貨狀態(tài)的鋼筋組成，首先從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。外觀檢查合格后的鋼筋原材料分規(guī)格堆放到指定地點，并及時組織試驗人員進行取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可在工 程中使用，并做好跟蹤使用管理臺帳。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場

11、，設(shè)有專人負 責(zé)并做好記錄。6.4.2 鋼筋加工現(xiàn)場鋼筋加工廠設(shè)在了遠離辦公區(qū)和生活區(qū)位置，加工廠進行混凝土硬化，并留有排水 坡度，保證排水流暢。工地根據(jù)計劃提前將放樣單送往鋼筋廠集中加工，嚴格按照放樣單進行加工，防止產(chǎn)生廢料。加工好的鋼筋成品、半成品分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點堆 放有序，并做好標識。標識牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、使用部位及數(shù)量等。防止不同品 種鋼筋混放在一起。鋼筋加工廠設(shè)置隔音棚，鋼筋運輸用車輛采取消音措施，車底鋪設(shè)減振 緩沖材料，防止運輸過程中產(chǎn)生噪聲。運到現(xiàn)場鋼筋及時安裝到使用部位，暫時不用的鋼筋 嚴禁運往現(xiàn)場。為有效控制鋼筋間距和數(shù)量，在墊層上彈出主筋分布線，經(jīng)

12、校核無誤后方可開始進行綁6.4.3 鋼筋的綁扎扎。綁扎前檢查鋼筋表面，不允許有油污和顆粒狀老銹。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆， 不粘油污，保證鋼筋位置正確。6.5 混凝土工程6.5.1 材料進場及施工準備根據(jù)工程進展情況，砂、石子、水泥及外加劑等原材料按計劃組織進場并及時組織試驗 人員取樣進行復(fù)驗，未經(jīng)復(fù)驗或復(fù)驗不合格的原材料不得在工程中使用，攪拌站采用集中攪拌，攪拌站的砂石料按粗細骨料規(guī)格分類存放，設(shè)標識牌。堆放場的地面采用砼表面層硬化 地面，增設(shè)良好的排水系統(tǒng)，周圍設(shè)圍檔，防止揚塵?；炷翑嚢枨?，檢查配料器、攪拌機、輸送泵、裝載機、振動棒等機具設(shè)備的安全可靠 性及消音裝置，噪音超標的設(shè)備堅

13、決不允許使用?；炷潦┕づ浜媳葤炫乒迹员銠z查，嚴格按施工配合比進行配料。6.5.2 混泥土攪拌及運輸強制式攪拌機砼攪拌時間不小于60s,當(dāng)摻加外加劑時，攪拌時間適當(dāng)延長且不小于90s。由試驗人員經(jīng)常檢查測定混凝土坍落度，指導(dǎo)混凝土攪拌用水量，在滿足混凝土的和易性、 可泵性和不泌水性的前提下，盡量降低混凝土的坍落度，減少混凝土攪拌用水量。定期巡視 攪拌站的攪拌倉及其進出料口的封閉嚴密，保證水泥、砂、石子等拌合物干料不外泄，粉塵 不外揚?；炷翝仓捎闷嚤脻仓?，澆筑前，先開機用水潤濕泵車泵管，然后再投入與原混凝土成份相同的水泥砂漿，使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送混凝土。澆筑地點人員特別

14、注意，濕潤泵管用水及砂漿不得排入模板內(nèi)。泵送開始時觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象?；炷凉┙o 必須保證混凝土泵車能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時中途停歇。泵車及運輸車使用后 及時進行清洗，污水集中排放到沉淀池中。6.5.3 混凝土澆筑混凝土澆筑前做好如下檢查工作：模板內(nèi)的垃圾、木片、刨屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，及時清除干凈。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時， 立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.5.4 混凝土振搗混凝土采用環(huán)保型低噪音插入式振動棒進行振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更

15、有效的排出混凝土中的氣體，使之更加密實，操作中盡量避免空振，振動棒插點要均50mm，勻有序，插點間距宜為500mn左右，每點振搗時間20s左右，以混凝土面不再下降，表面出 現(xiàn)浮漿為準。既不要漏振也不要過振；在振搗上層混凝土?xí)r振動棒插入下層混凝土面 以消除兩層混凝土之間的接縫，振搗混凝土?xí)r禁止用振動棒直接振搗模板、鋼筋、預(yù)埋件等。6.5.5 混凝土養(yǎng)護混凝土應(yīng)采用塑料薄膜和塑料薄膜加保溫材料覆蓋進行灑水保溫、保濕養(yǎng)護，并應(yīng)保持 塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，養(yǎng)護水宜選用中水。養(yǎng)護所用塑料薄膜應(yīng)重復(fù)使用?；炷炼臼┕?加熱養(yǎng)護熱源消耗非常大，為節(jié)省能源，應(yīng)優(yōu)先采用摻抗凍劑加覆蓋保溫的綜合蓄熱法進行 養(yǎng)護。

16、大體積混凝土在進行溫度控制避免出現(xiàn)溫差過大的同時，加強砼的養(yǎng)護，以保證砼表 面處于濕潤狀態(tài)，避免砼表面出現(xiàn)細微裂紋。6.6 砌體工程6.6.1 砌筑前，應(yīng)先對基層及砌塊進行灑水濕潤，灑水避免過多造成泥濘或灑水不足造成揚 塵。制備砂漿用水、砌體浸潤用水及基層清理用水優(yōu)先采用經(jīng)沉淀后達到使用要求的再生水 以及雨水、河水和施工降水等。6.6.2 砂漿在使用過程中采取措施避免撒漏，遇到惡劣天氣妥善存放，防止被沖刷，造成施 工現(xiàn)場污染。6.6.3 室外砌筑工程遇到下雨時應(yīng)及時停工，并用塑料布覆蓋已經(jīng)砌好的砌體，以防止雨水 沖刷造成污染和材料損耗。6.6.4 現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先采用強制式攪拌機、低噪音電機設(shè)備，并

17、做好維護和保養(yǎng)，避免采用自落 式攪拌機。攪拌機最好在封閉空間內(nèi)作業(yè)，且施工地點應(yīng)進行硬化，以利于防塵、防污水和 現(xiàn)場清理。6.6.5 對現(xiàn)場砂漿及原料做好保管工作，盡量采用封閉存放，當(dāng)能確保大部分良好天氣情況 下露天堆放不對環(huán)境造成不可控影響時，可采用露天存放，但現(xiàn)場要配備相應(yīng)的覆蓋設(shè)施， 如防雨布、草柵等。6.6.6 建立半磚（砌塊）材料的再利用制度，規(guī)定再利用砌塊的規(guī)格（如超過40），對某一規(guī)格范圍內(nèi)的半磚進行回收、分類和再利用。6.7 裝飾裝修工程32.5 。6.7.1 墻面面磚施工所使用的釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚、水泥、黃砂、膠粘 劑的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范；用于配制水泥砂漿的

18、水泥強度等級不小于6.7.2 墻體表面鋪貼飾面磚之前先對墻體表面沾著的積灰、浮漿、油跡等清除干凈。6.7.3 鋪貼飾面磚之前對釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚等的尺寸、色澤、圖案、 平整度及表面瑕疵等進行預(yù)選，剔除不符合要求的面磚，將符合要求的釉面瓷磚和外墻面磚 背面檫干凈，然后將釉面瓷磚浸入水中到不冒氣泡為止，且不少于 2 小時，外墻面磚則要隔 夜浸泡，之后將釉面瓷磚及外墻面磚晾干待用。6.7.4 在水泥砂漿找平、墻體打毛、嵌縫膩子充填密實等操作時，施工面下敷設(shè)塑料布，施 工人員佩帶防塵口罩。6.7.5 地板磚、吊頂施工前進行排版設(shè)計，拼接的寬窄一致均統(tǒng)籌考慮，避免出現(xiàn)非整磚， 若無法

19、避免時，非整磚大于 1/2 磚寬且對稱鋪貼。6.7.6 吊頂上部的吊筋等鐵件，要認真做好防腐油漆。除空調(diào)管網(wǎng)、閥門嚴格按設(shè)計要求做 好防腐保溫外，吊頂上部的生活給水、消防水管道、閥門不管設(shè)計與否都嚴格做好防腐保溫， 防止夏季冷凝水結(jié)露損壞吊頂。6.7.7踏步面平整、寬度均勻一致，相鄰臺階兩級高度差不超過6mm（規(guī)范10mm ;防滑條 順直、牢固、清晰；踏面壓踢面，外露寬度控制在 4-6mm外側(cè)邊緣磨圓拋光；踏步面平整、寬度均勻一致，防滑條順直。6.7.8 踏步及休息平臺梯井側(cè)采用同材質(zhì)踏步面磚做擋水沿，擋水沿順直。扶手在轉(zhuǎn)角處彎 圓，大小管連接時將小管放樣剖口，焊縫打磨光滑。6.7.9所有孔洞

20、周邊欄桿下均設(shè)擋水沿或踢腳板， 高度不小于120mm鋼制平臺或樓梯設(shè)鋼制 踢腳板，厚度不得小于3mm上口直線度按2mn以內(nèi)控制（拉5m線，不足5m拉通線，用鋼 尺檢查），上沿須磨光，不得留有毛刺。6.7.10 壓型鋼板安裝前檢查結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件；經(jīng)過加工成型后的板內(nèi)外 表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟物。6.7.11 涂料施涂前清理周圍環(huán)境 , 再進行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂 飾完成后 ,及時做好成品保護 ,防止二次污染。6.7.12 屋面的天溝、檐溝、泛水、水落口、檐口、變形縫、伸出屋面管道等部位，是屋面工 程中最容易出現(xiàn)滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，在施工中要重點對待

21、并認真落實策劃。6.7.13 木制、塑鋼、金屬門窗應(yīng)采用成品保護措施，外門窗安裝應(yīng)與外墻面裝修同步進行， 宜采取遮陽措施。門窗周圍的縫隙填充應(yīng)采用憎水保溫材料。6.7.14 屋面防水基層清理應(yīng)采取控制揚塵措施， 防水層采用熱熔法施工時， 應(yīng)控制燃料泄露， 并控制易燃材料儲存地點與施工地點間距。高溫環(huán)境或封閉條件施工時，應(yīng)采取措施加強通 風(fēng)。防水卷材余料應(yīng)及時回收。6.7.15 采用外保溫材料的墻面和屋頂，不宜進行焊接、鉆孔等施工作業(yè)。確需要施工時，應(yīng) 采取防火保護措施，并應(yīng)在施工完成后，及時對裸露外的保溫材料進行防護處理。7 給排水、消防潔凈化施工該工程給排水、消防專業(yè)環(huán)境施工管理目標是各類重

22、大環(huán)境因素控制在標準規(guī)定范圍內(nèi)，注重低碳技術(shù)應(yīng)用，逐步降低自然資源消耗，維護生態(tài)環(huán)境；防止有毒有害物質(zhì)泄漏，杜絕重大 環(huán)境污染事故。給水管道采用無縫鋼管，排水管道采用焊接鋼管和UPVCt,焊接連接和熱熔連接。消防管道采用無縫鋼管焊接。7.1 通用控制7.1.1 根據(jù)施工圖紙、施工工藝和施工圖預(yù)算，做好備料工作，制定材料進場計劃，做到早 用的先進場，晚用的后進場，盡量少占用施工場地，減少材料周轉(zhuǎn)，并對進場材料合理堆放 和貯存。管材和管件存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)。7.1.2 施工中擇優(yōu)引進高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍，統(tǒng)一調(diào)配勞動力，合理充分地利用施工管段 的作業(yè)面，保證施工過程的施工連續(xù)性、速度的

23、均衡性與節(jié)奏性。7.1.3 搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、 滾、拖。7.1.4 切割管材時，一般使用管子剪刀或管道切割機，切割后管材斷面去除毛邊和毛刺，根 據(jù)管道材質(zhì)將切割后產(chǎn)生的碎屑分類回收。7.1.5 室內(nèi)明裝管道，在土建粉飾完畢后進行，安裝前配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。7.1.6 施工現(xiàn)場必須做到精心施工，文明操作，嚴禁亂打洞，亂接電線。各種施工機具保持 清潔，且經(jīng)常維護，保證施工機具的正常使用。7.1.7 嚴格按照施工現(xiàn)場總平面布置規(guī)劃區(qū)域分類存放各種建筑材料及施工周轉(zhuǎn)材料，擺放 整齊，各種材料的標識符合要求。7.1.8 嚴格控制大型施

24、工機械的臺班，需要使用大型機械的施工作業(yè)面集中安排作業(yè)，減少 機械臺班的浪費。7.1.9 實行限額領(lǐng)料制度，工地需用多少領(lǐng)取多少，減少材料的流失。7.2 給、排水管道安裝控制7.2.1 管材和管件的內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和凹陷，且色澤基本一致。管件 完整、無缺損、無變形，合?？p澆口平整、無開裂。7.2.2 冷水管、熱水管必須有醒目的標志。723管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面時采取嚴格的防水措施。7.2.4 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準確，埋設(shè)平整，管卡與管 道接觸緊密，但不得損傷管道表面，管材與管件連接端面必須清潔

25、、干燥、無油。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。金屬管配件與給水聚丙 烯管道在連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。725給水管道采用試驗壓力為0.8 MPa管道水壓試驗符合相關(guān)規(guī)定，保證投用后管道無跑 冒滴漏。7.2.6 PVC 管安裝工藝流程中特別注意在器具連接管安裝時復(fù)核建筑物地面、墻面、厚度。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時，將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找 正、找直，封閉管口和堵洞，防止進入雜物。7.2.7 粘接前對承插口先進行插入試驗。試插合格后，用棉布將承插需粘接部位的水、灰塵 擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口

26、后涂抹插口，隨即用力垂 直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動， 以利粘接劑分布均勻， 約 30 秒至一分鐘始可粘接牢固。 粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。7.2.8 管道安裝完畢后，埋地管道進行閉水試驗，閉水試驗時先把管道內(nèi)水管滿，觀察 5 分 鐘，然后繼續(xù)灌水， 15 分鐘在繼續(xù)灌水，在觀察 5 分鐘，液面不下降閉水試驗合格。7.2.9 排水管道安裝完畢后進行通球?qū)嶒?，排水立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑?小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達到 100%。7.3 消防管道安裝控制7.3.1 管道支、吊架按照設(shè)計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均符 合設(shè)計要求。7.3.2 支吊架的安裝位置、標高準確、間距合理，按設(shè)計圖紙要求及有關(guān)標準圖進行安裝，在安裝過程中注意揚塵控制與施工垃圾的清理。7.3.3在沒有預(yù)埋件的砼構(gòu)件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定 支架， 按照草圖進行管道預(yù)制，加工后將預(yù)制管道及附件運至安裝地點，并按編號就位清掃7.3.4管膛。鋼管焊接時，先把管子調(diào)直清理好管膛，把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向準確找直后,用點焊固定校正 ,調(diào)直后施焊 ,焊完后保證管道正直；采用螺紋連接管道、管件時，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，采用封閉性能好的聚四氟