層框架施工組織設計

1、當涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程施工組織設計編制 單位：馬鞍山市太平建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：目 錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章 工程管理目標第四章 施工部署項目組織機構及施工管理第五章資源需要量計劃第六章施工進度計劃與工期保證措施第七章施工總平面布置第八章分部分項工程施工方案第一節(jié)、基礎土方工程施工方案第三節(jié)、鋼筋工程施工方案第五節(jié)、磚砌體工程施工方案第七節(jié)、一般抹灰施工方案第九節(jié)、墻面涂料涂飾施工方案第十一節(jié)、電氣工程施工方案第九章質量保證體系第一節(jié)、工程質量總目標第三節(jié)、各施工管理人員工作職責第二節(jié)、模板工程施工方案第四節(jié)、混凝土工程施工方案第六節(jié)、外腳手

2、架施工方案第八節(jié)、水泥砂漿樓地面施工方案第十節(jié)、給排水施工方案第二節(jié)、質量管理體系組織保證措施第十章確保工程質量/防治質量通病技術措施第十一章安全管理施工措施第十二章 文明施工、環(huán)境保護措施第十三章冬雨季施工防護措施附表：1、工程總進度計劃橫道圖2、施工現(xiàn)場布置平面圖3、工程擬投入的主要施工機械設備表第一章編制依據(jù)、圖紙依據(jù)：當涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程設計圖紙、現(xiàn)行國家、行業(yè)施工技術規(guī)范標準廳P規(guī)范、標準名稱規(guī)范、標準編號1r建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20112建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20123:混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104建筑抗震設計規(guī)范GB50011-

3、20105建筑設計防火規(guī)范GB50016-20146P建筑結構可靠度設計個標準GB50068-20017民用建筑隔聲設計規(guī)范GB50118-20108建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20089:民用建筑設計通則GB50352-200510夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ134-201011安徽省居住建筑節(jié)能設計標準DB34/1466-201112建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-200213混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-201514砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-201115屋聞工程質量驗收規(guī)范GB50207-201216;建筑地向工程施

4、工質量驗收規(guī)范GB50209-201017建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200118建筑給水排水及米暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200219;建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200220建筑工程施工質量驗收毛標準GB50300-201321鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201222:外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-200423鋁合金門窗工程技術規(guī)范JGJ214-201024安徽省住宅工程質量通病防治技術規(guī)程DB34/1659-201225施工現(xiàn)場臨時用電女全技術規(guī)氾JGJ46-200526建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-201127龍門

5、架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-201028建筑施工局處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-199129；建筑施工安全檢查標準JGJ59-201130工程建設標準強制性條文201孫版建設工程施工合同及其他相關文件，公司質量體系文件、技術標準、 工法等有關建筑工程各項規(guī)章制度。本工程施工組織設計的編制是按照建設工程施工合同要求和現(xiàn)場周邊環(huán) 境進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照設計圖紙、國家現(xiàn)行技術規(guī)范、 規(guī)程、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規(guī)定進行施工。第二章工程概況本施工組織設計是針對當涂縣欣榮建材廠綜合辦公樓工程進行統(tǒng)一施工 策劃。本工程位于姑孰鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，建筑面積為 1996

6、.8吊，建筑層數(shù)為地 上四層，建筑高度為14.850mi主要結構類型為框架結構。第一節(jié)、結構設計概況本工程結構設計合理使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，結構 重要性系數(shù)為，抗震設防烈度為6度，場地類別為II類，抗震設防類別為丙 類，框架抗震等級為四級，基礎設計等級為丙級。1、混凝土強度等級:構件部位混凝土強度等級基礎墊層C20基礎C30框架柱、梁、板C30構造柱、過梁、圈梁、壓頂，除結構施工圖中特別注明者外C20用于固定幕墻的梁、柱（構造柱）、壓頂C252、鋼筋混凝土保護層厚度:室內正常環(huán)境（土以上）室內潮濕劃、境、露天或與尢侵蝕性的水或土 壤直接接觸的環(huán)境（室內地面以下）梁、次梁：2

7、0mm（碎強度等級為C30梁、次梁、柱：25mm（并不小于主筋直徑）柱：20mm（硅強度等級為C3。板、墻：20mm（碎強度等級C30及以上）板、墻：15mm（碎強度等級為C3?；A承臺（后墊層）底筋：40mm 13、鋼筋：、鋼筋主要采用HRB40微鋼筋。4、填充墻體：、士以下墻體采用專用砂漿砌200厚煤研石實心石專。、士以上墻體及女兒墻采用專用砂漿砌的200厚煤研石空心磚、砌體施工質量控制等級為B級。第二節(jié)、建筑設計概況耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，安全等級分類為二類，± 0.000m 相對于黃海高程34.500mi室內外高差450mm1 、地面做法水泥砂漿地面：20厚1:2

8、水泥砂漿面層；100厚C20混凝土墊層隨搗隨抹； 100厚碎石或碎磚夯實，灌混合砂漿；素土夯實。衛(wèi)生間地面：810厚防滑地石專（干水泥擦縫）；30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層表面撒水泥粉；2 厚聚氨酯防水涂料，四周卷起至少250 高（水池、盥洗池處加高1500） ； 1 厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽角、穿板豎管等部位加強，寬度250； 20 厚 1:2 水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡；水泥漿一道（加水泥重4%801 交水）；80厚C15混凝土墊層隨搗隨抹；100厚碎 石或碎磚夯實，灌混合砂漿；素土夯實。2、樓面做法樓面一 （ 含樓梯及過道） ：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；素水泥漿一道（加水泥

9、重 4%801膠水）； 20厚 1:2 水泥砂漿壓實拉毛，飾面由業(yè)主自行決定。樓面二（衛(wèi)生間）：810厚防滑地石專（干水泥擦縫）；30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層表面撒水泥粉；2 厚聚氨酯防水涂料，四周卷起至少250 高 （水池、盥洗池處加高1500） ； 1 厚聚合物水性防水涂料涂在地漏陰陽角、穿板豎管等部位加強，寬度250； 20 厚 1:2 水泥砂漿找平層從門口處向地漏1%找坡；水泥漿一道（加水泥重4%801膠水）；鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。3、頂棚做法鋼筋混凝土板下先刷素水泥漿（加水泥重10%801膠）一道，8 厚 1:1:4水泥石灰麻刀底；7厚 1:1:6 水泥石灰砂漿面；滿刮膩子兩遍；刷涂

10、白色內墻涂料二度。4、內墻做法： 20 厚 1:2 防水砂漿底（摻適量聚丙烯纖維），表面刮糙，素水泥貼面磚（材質或色彩與甲方商定）。內墻二： 12厚 1:1:6 水泥石灰砂漿底，8 厚 1:1:4 水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子兩遍，刷白色內墻涂料二度（樓梯間同） 。5、外墻做法施工時應結合外墻外保溫系統(tǒng)構造圖集（五）皖2006J119圖集施工，包括首層、墻角、勒角、女兒墻、挑檐、窗口、陽臺、變形縫、線腳、分格 縫等不同位置的構造處理。外墻（涂料部分）：由內而外：20厚無機輕集料保溫砂漿I型；200厚煤矸石空心磚填充墻，外墻面應堅實平整，灰縫刮平，突出物應剔除找平，墻面應清潔；聚合物砂漿界面或80

11、1 膠素水泥漿一道；30 厚無機輕集料保溫砂漿I型（壓入網(wǎng)格布）壓實收光；5厚聚合物抗裂砂漿；聚合物水泥基防水涂 層；聚合物水泥砂漿；真石漆外墻面層。6、屋面做法本工程屋面防水等級為二級，施工除按本說明標注外，應嚴格遵守屋面工程質量驗收規(guī)范（ GB50207-2002） ；平屋面建筑構造（一 ） 99J201（ 一 ）要求。由上而下：40厚C20細石混凝土剛性防水層（內配0 620以向鋼筋網(wǎng) 片），雙向分隔縫3X 3m縫寬15mm密封膏嵌縫；厚土工布隔離層；3厚SBS 改性瀝青防水卷材；厚聚氨酯防水涂膜；20 厚 1:3 水泥砂漿找平層；80厚巖棉板保溫層；起始處1m內020厚1:3水泥砂漿找

12、坡，1m外最薄處20厚輕 質混凝土2%找坡。7、其他構造說明、衛(wèi)生間地面建筑板面降低值均為30mm衛(wèi)生間地面做1哪度，并坡向 地漏或排水口。、廚房、衛(wèi)生間、浴室等四周墻體澆筑200高C20混凝土墻基，寬同墻 體。平屋面、露臺、平臺處所有外墻，女兒墻無上翻梁處增設 C20細石硅防 滲展，高度300,同墻厚。、凡柱和門洞口陽角處均應做寬50、高200R厚20的水泥砂漿護角。第三章工程管理目標1、施工范圍：土建工程、安裝工程及裝修工程。2、質量目標：確保工程質量達到合格工程。3、安全目標：傷亡、重大事故為零。4、工期目標：總工期：4個月。開、竣工日期：以開工報告、竣工報告為準。第四章施工部署項目組織

13、機構及施工管理以ISO9001質量保證體系為標準，實施項目法施工管理。以項目經(jīng)理部 負責本項目的具體運作，公司參與重大問題的決策。以“務實創(chuàng)新、爭創(chuàng)一 流”的精神，通過“高目標、高起點、高要求”實行對質量、進度、安全、 文明施工的管理及控制，嚴格履行合同的承諾，鑄造精品工程。第一節(jié)、項目施工管理機構項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的直接領導下，充分發(fā)揮項目部的整體優(yōu)勢，高 效地組織和優(yōu)化各勞動力生產(chǎn)要素，為此建立如下的項目管理組織機構:1、項目管理人員職務姓名職稱項目經(jīng)理陳國西二級建造師項目技術負責人徐云工程師安全員陶培培安全員質檢員陳銀質檢員施工員蔣超施工員材料員材料員造價員周金平造價員2、項目管理組織

14、機構項目經(jīng)理項目技術負責人料具員特殊工種班油漆班造價員架子班材料員水電安裝班鋼筋班質檢員木工班施工員瓦工班第二節(jié)、施工部署原則（施工流水段劃分）1、土建專業(yè)工藝流程和劃分：本工程總體上劃分為基礎結構、主體結構、 室內外裝飾及收尾竣工四個階段施工。、基礎結構：在基礎施工中，要切實做好在土方開挖和圍護施工中的工 序搭接和配合施工，合理安排各工種的穿插?；A完成后要及時回填土。在 回填土時要做好室外管線與室內管線的全面貫通，為工程后階段施工創(chuàng)造良 好條件。、主體結構：選擇和制訂合理的垂直運輸方案，切實抓好模板的安裝、 鋼筋的制作和綁扎、混凝土的澆筑以及梁柱、梁梁交接節(jié)點四個主要環(huán)節(jié)， 嚴格控制質量。

15、合理組織安裝專業(yè)水、電、管線預埋、預留洞施工與土建結 構進行平行作業(yè)。、室內外裝飾：要按先上后下，先外后內原則進行立體交叉作業(yè)，實行多工種穿插的順序進行施工，切實做好施工過程中成品和半成品的保護工作，減少成品返修率。、收尾竣工：要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作，遵照建設部和安徽省關于建設工程竣工備案文件要求，配合建設單位做好竣工驗收和投入使用等工作。2、安裝工程施工流水段劃分、安裝工程包括水、電、弱電等設備、管線安裝，施工段主要劃分為兩部分，即設備安裝與管線安裝。、施工中要求各工種進度密切配合，做好預埋、預留工作。總之，土建、水、電及設備等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排流水

16、作業(yè)，進行立體交叉施工，逐層成品驗收保護，做到協(xié)調統(tǒng)一、目標一致。第三節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理的配合與協(xié)調1 、為圓滿完成工程各項計劃目標，在施工中，項目部將自始至終接受業(yè)主、監(jiān)理單位的領導，充分重視業(yè)主、監(jiān)理的指示，虛心聽取工程部有關人員的意見精心管理、精心施工。2、在召開工程例會時承包方將向業(yè)主、監(jiān)理提交每周工作匯報及下周工作計劃，在報告中將詳細說明工程的進展情況。第五章資源需要量計劃第一節(jié)、勞動力需要量計劃勞動力配備計劃根據(jù)設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和進度計劃 編制，是項目部控制勞動力平衡、調配的依據(jù)。第二節(jié)、計劃投入的主要施工設備清單為了確保工程進度，縮短工期，減少勞動力的投入，根據(jù)本

17、工程的實際特點和工期要求，對施工機械的安排如下：1 、著重解決垂直運輸機械，根據(jù)設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，布置見施工平面圖。2、其它機具主要包括鋼筋制作機械、木工機械、混凝土施工機械，砂漿攪拌機械等，詳見施工機械設備表。第三節(jié)、現(xiàn)場臨電、臨水布置1 、現(xiàn)場臨電布置、根據(jù)現(xiàn)場各主要設備用電量計算，綜合考慮不同因素，保證施工的正常、連續(xù)地進行。、現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，施工用電由甲方提供后 按規(guī)定接入。2、現(xiàn)場臨水布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況及施工現(xiàn)場管理有關規(guī)定，作出本臨時用水設計方案，本工程施工用水的接入口由建設方提供。本方案包括生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨

18、時排水系統(tǒng)。、生產(chǎn)給水系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各用水點預留施工生產(chǎn)用水甩口。并設立水池，便于高峰期使用。、排水系統(tǒng)：主要考慮污水和雨水、現(xiàn)場臨時廁所污水經(jīng)化糞池后排入市政污水管網(wǎng)，雨水直接排入市政雨水管網(wǎng)。第六章施工進度計劃與工期保證措施第一節(jié)、工程進度計劃本工程施工總工期為4 個月，總進度計劃見附表。在確保工程安全和質量的前提下，縮短施工工期，重點突出控制主體結構部分、裝飾交叉作業(yè)安排等主要環(huán)節(jié)的施工工期，確保本工程按計劃如期完成。第二節(jié)、進度保證措施1、采用先進的施工機械設備，根據(jù)工程工期、平面尺寸和施工需要，現(xiàn)場投入施工升降機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切割機、攪拌機等各1臺，以滿足工期需要。

19、2、采用先進的施工技術：為能縮短工期，針對本工程的特點，選用合理的施工工序和技術。3、制訂合理的方案：編制有針對性的施工方案和技術交底，指導施工、控制質量，有效地減少重復勞動，提高勞動生產(chǎn)率。4、資源保證措施：安排充足的勞動力資源；及時清理施工現(xiàn)場，減少因場地矛盾引起的停工、窩工；加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，使職工能安心于工作；最大限度地提高機械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標的順利完成。增配模板、鋼管等周轉材料，提高工效；加強材料采、運管理，抓好機械設備的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的停工。5、施工管理保證：項目部管理人員為一批技術力量好、責任心強、干勁足的優(yōu)秀中青年管理人

20、員組成，進行全過程質量控制施工管理，為最終實現(xiàn)工期、質量目標提供保證。6、優(yōu)秀的勞務施工隊伍：充分發(fā)揮鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)特有的優(yōu)勢同時在選擇勞務隊伍的時候，嚴格按照公司“勞務分包控制程序”，選擇信譽好、有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進行施工。7、加強各部門協(xié)調：施工期間，專人負責和業(yè)主聯(lián)絡，協(xié)調各工種、班組之間的工作。8、定期召開生產(chǎn)例會：定期召開生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題。9、引進競爭機制，采取經(jīng)濟杠桿手段，獎優(yōu)罰劣，加大內部勞動競賽力度。第七章施工總平面布置第一節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則1 、施工現(xiàn)場平面布置以創(chuàng)" 六個一流 " 為目標，即為工程質量創(chuàng)一流，規(guī)范操作創(chuàng)一流，安

21、全防護創(chuàng)一流，工完場清創(chuàng)一流，材料堆放創(chuàng)一流，生活環(huán)境創(chuàng)一流提供條件。2、臨時工棚由于施工場地緊缺，盡量少布置。3、根據(jù)不同施工階段重點，各階段總平面布置作適當調整，與各施工重點相適應。4、機械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍或搭設雙層防墜。5、 材料堆放盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運。6、臨電電源、電線避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍。第二節(jié)、施工平面定位本工程的永久性坐標點引入以及標高引入由當涂縣測量隊測量員提供、完成，項目部完成定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)的工作。第三節(jié)、現(xiàn)場施工總平面布置1 、 現(xiàn)場出入口及道路：根據(jù)施工現(xiàn)場和

22、工期的要求，設置大門、值班室，大門是材料以及施工人員的主要入口?，F(xiàn)場地面及道路全部要有硬化處理。2、垂直、水平運輸設置：在主體結構施工前，即著手安裝。3、原材料堆放及加工場地的布置：水泥、砂石、磚等原材料、鋼筋半成品布置在龍門架附近。施工現(xiàn)場全部圍擋，進行封閉施工。4、現(xiàn)場施工布置，詳見施工平面布置圖。第八章分部分項工程施工方案第一節(jié)、基礎土方施工方案根據(jù)地質情況，確?；娱_挖施工的質量與安全。1、降水、排水措施：為確?；娱_挖期間基坑周邊的安全，土方開挖后在基坑內布設排水溝及集水井排水。、土方開挖后，分別在每個基坑底的四周距坡底邊 500m球置1只1.0m 深的集水井，集水井尺寸0.8mx

23、0.8m。、設置好集水井后，在距坡底邊開挖300 寬、 300深排水溝。、排水溝與集水井之間做成一個環(huán)狀的排水系統(tǒng)。2、土方開挖放坡坡度結合施工經(jīng)驗，為確保邊坡穩(wěn)定，放坡坡度初步選用1: 。3、基坑開挖監(jiān)控措施基坑開挖期間，由專職測量員對：周邊道路的沉降及裂縫情況；基坑四周的地下水位；邊坡的穩(wěn)定性周邊管線的位移情況進行監(jiān)控。4、測量放線及測量樁點的保護、在基坑開挖之前，場內所有的紅線及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門測量核準。、在基坑開挖前，基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都引出施工活 動區(qū)域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。5、基坑土方開挖采取人工配合機械開挖土方，嚴禁超挖。6、挖土施

24、工注意事項、基坑開挖時及時聯(lián)系市容、交警、環(huán)衛(wèi)、業(yè)主等有關部門，以便相互配合。、基坑四周不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊一米內嚴禁行走汽車。、挖土中如土體出現(xiàn)較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。、及時排除基坑周圍的地表水。、及時施工墊層，防止擱置時間過長土體產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，同時加快基礎施工。第二節(jié)、模板工程施工方案1 、模板及支撐體系的選擇：考慮本工程的結構特點，安全、適用、經(jīng)濟及成品混凝土外觀等因素，模板選型及支撐形式如下：、框架結構頂板模板：1.1.1 、框架結構頂板模板以復合九夾板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的方木，確保與梁、柱模板的良好連接。模板支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架

25、。1.1.2 、根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，鋼管支撐支點距離選擇1000X 1000mm每1800mmi5設置縱橫兩個方向水平拉桿一道，每層不得少于三道（含一道掃地桿）。邊支撐離墻不大于300mm。、框架柱模板：1.2.1 、框架柱模板選用復合九夾板，在加工成型后，吊至操作層進行拼 裝。122、框架柱模板內楞選用100X 50mm勺方木，柱箍選用可調節(jié)鋼管柱 箍，柱箍拉桿選用d 14對拉螺桿、縱橫距w 500mm拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉 桿端部用標準螺帽緊固（要求每端均緊固2 個螺帽）。、框架梁模板：模板選用復合九夾板，支撐選用扣件式鋼管滿堂腳手架支撐體系。在支模時，對于梁

26、高大于600的，采用小12750勺對拉螺栓，梁高大于 800 時， 對拉螺栓豎向間距為500mm， 以確保構件的外形尺寸，保證混凝土的觀感質量。、構造柱模板：模板選用復合九夾板，固定拉桿采用大刀片（步步緊），間距不大于600mm。、樓梯模板：模板采用復合九夾板鋼管支撐。2、模板安裝前的準備工作、模板的拼裝：模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板編號與所用的部位一致。、模板的基準定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線

27、，施工前五線必須到位，以便于模板的安裝和校正。、標高測量：利用水準儀將建筑物水平標高按實際要求，直接引測到模板的安裝位置。、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板，應按照要求堆放，重疊放置時要在層間 放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離3、模板安裝及拆除工序、支模工序：放線-放置固定托座或可調托座一安裝底桿-安裝連接棒 與自鎖銷鉤-安裝上桿一安裝水平拉桿一安裝多功能早拆托座一調節(jié)緊固水 平拉桿一安裝支承梁一安裝模板-模板工程驗收一刷脫模劑。、早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板一卡板、托板下落到檔板一支 承梁下落至托板上一拆除模板-拆除支承梁一拆除部分水平拉桿與水平架一 清理模板和支

28、承梁一模板與支承梁等運至上層或下一個流水段進行使用。、施工注意事項及有關技術措施：3.3.1、 梁、板的安裝要配合鋼筋綁扎，為鋼筋分項提供施工面。3.3.2、 所有模板的拼接必須采用硬拼，拼縫在大小不得大于 1.5mm以 防止漏漿。3.3.3、 所有跨度A 4m的梁、板必須起拱-%防止撓度過大，梁模板上 口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。4、模板設計計算書詳見專項施工方案。5、模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)軸線5底模上表面標圖±5截面尺寸+ 4, -5層高垂直6相鄰兩板局底差2表向平整5第三節(jié)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工方法的選擇、鋼筋的施工方法參照11G

29、101圖集施工。、豎向鋼筋直徑A 16時采用電渣壓力焊連接，直徑16時采用綁扎連接,柱子立筋與箍筋之間鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。、梁主筋直徑A 18時采用雙面搭接焊，直徑 18時，采用綁扎搭接。、樓板鋼筋全部采用綁扎搭接。2、施工準備、原材料供應：施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進場后，要嚴格按分批級別、牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。、鋼筋保護層的確定及控制：為確保施工質量，用于墻柱側面及樓板、梁的保護層墊塊，依據(jù)設計要求厚度，制作水泥砂漿墊塊。

30、特別注意主次梁處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護層厚度。3、鋼筋安裝鋼筋錨固及搭接長度：鋼筋的錨固及搭接長度嚴格按照11G101圖集及國標混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行。、鋼筋安裝程序：柱主筋連接一綁扎柱箍筋一綁扎梁鋼筋一綁扎樓板鋼筋。、柱鋼筋施工3.2.1 、工藝流程：修整預留插筋一豎筋電渣壓力焊一畫箍筋分檔標志一綁扎箍筋。3.2.2 、柱縱向鋼筋接頭位置：柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。 柱第一道插筋離樓板距離為A 500,且hc,且AHn/6（hc為柱截面長邊尺寸，Hn為所在

31、樓層的柱凈高）。柱縱向受力鋼筋接頭錯開距離大于等于35d,且不小于500mm。3.2.3 、電渣壓力焊施工方法：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm電弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。電渣壓力焊連接，嚴格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應的質量標準、施工及驗收規(guī)范要求。3.2.4 、箍筋：嚴格控制下料及加工尺寸，保證彎鉤平行，平直長度A

32、 10d, 彎折135o。3.2.5 、箍筋加密區(qū)：柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時滿足：n柱長邊尺寸； Hn/6且n 500mm柱箍筋加密應與梁筋綁扎同時進行。3.2.6 、鋼筋定位措施：鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。對于柱的鋼筋定位，我們采用定位箍筋的形式加以控制。為了保證在澆筑樓板混凝土時，柱鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約50cm綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。所有定位鋼筋制作時，必須在預先制作的模具內進行，定位筋用無

33、齒鋸進行加工，頂棒必須無"飛邊、毛刺"，兩端打防銹漆。、梁鋼筋施工3.3.1 、梁鋼筋的錨固及搭接嚴格按照11G101-1圖集施工。3.3.2 、梁錨入支座時，要上鐵下錨，下鐵上錨，嚴禁鋼筋水平彎起。3.3.3 、梁鋼筋接頭：受力鋼筋焊接接頭的位置應相應錯開，接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm勺區(qū)段范圍內，有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的w 50%3.3.4 、梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm n倍梁高且A500mm對于受力鋼筋搭接范圍內，箍筋須進行加密處理。3.3.5 、附加鋼筋：對于構件所有開洞處，均須按照設計要求，進行鋼筋加強處

34、理。第四節(jié)、混凝土工程施工方案1 、本工程混凝土均采用商品混凝土。2、機具：混凝土輸送泵、混凝土攪拌車、手推車、插入式振動器、平板式振動器。3、作業(yè)條件、模板內的木碎、雜物清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。、復核模板、支撐、鋼筋、預埋件、管線等應符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。腳手架要符合安全規(guī)定。、根據(jù)施工方案及規(guī)范要求，對施工班組進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。4、混凝土的攪拌、混凝土攪拌前，混凝土攪拌機拌筒加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。、砼的施工配合比應根據(jù)試驗室配合比通知單及施工現(xiàn)場砂、石的

35、天然含水量進行配比，嚴格控制水灰比，保證砼質量達到要求。、原材料計量：利用磅秤，每種材料應按施工配合比進行過磅計量，嚴格控制施工配合比。原材料裝料順序：石子一水泥-黃砂一水，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。、砼的攪拌：從原料全部投入攪拌機筒時起，至砼拌合料開始卸出時止，時間大于120秒。、遇冬、雨季施工必須及時調整施工配合比，且做好保護措施。5、操作工藝、澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。、澆筑的一般要求1.1.1 、混凝土自出口下落的自由傾落高度不得超過2m。1.1.2 、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過 3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模

36、板側面開門洞。1.1.3 、 澆筑混凝土時應分段進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點而確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的倍，最大不超過500mm。1.1.4 、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的倍（一般為300400mmi振搗上一層時應才f入下層混凝土面50mm以消除兩 層間的接縫。平板式搗動器在每一位置應連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm防止漏振。1.1.5 、梁板的澆筑：當梁與梁交結處，一般鋼筋比較密，應特別小心， 該部位應嚴格按要求進行振實，澆筑

37、板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木抹抹平打毛。1.1.6 、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。1.1.7 、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?、混凝土的養(yǎng)護：采用覆蓋塑料薄膜和草袋并澆水的方法進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護日期一般不少于7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。7、施工注意事項、避免工程質量通病1.1.8 、

38、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。接縫寬度超過2.5mm， 應予填封，梁筋過密時選擇相應石子粒徑。1.1.9 、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不密實，鋼筋墊塊厚度不符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距不當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器須待混凝土中氣泡排除后才移動。1.1.10 、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑、濕潤不夠或漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝

39、前要把灰漿清除干凈，并涂刷隔離劑，澆筑前對模板要澆水濕潤。1.1.11 孔洞產(chǎn)生原因：鋼筋較密的部位混凝土被卡住或漏振，預防措施: 對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照 規(guī)程使用振動器。1.1.12 柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏 水泥漿，預防措施：在澆筑混凝土前先澆足50- 100mrff的水泥砂漿。1.1.13 預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷 面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、成品保護、混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。、已澆樓板混凝土強度達到方可在樓面進行操作。、側面模板應在

40、混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆 模。、不能用重物沖擊模板，不準在梁側板或吊板上蹬踩。、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā) 現(xiàn)變異應及時校正。、雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下 雨期間，應避免露天作業(yè)。9、日平均氣溫低于5 c時不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。10、混凝土同條件試塊留置以及拆模時間、各混凝土拆模強度以及同條件試塊預留。結構類型拆模要求試塊留置組數(shù)懸臂梁板強度達到100%留置同條件試塊2組樓梯支撐強度達到100%梁板(L0<8m)強度達到75%留置同條件試塊2組梁板(L0>8m)強度達到1

41、00%留置同條件試塊2組、不承重側面模板，應在硅強度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞, 方可拆除。第五節(jié)、傳砌體工程施工方案1、工藝流程：抄平一墻體放線一擺磚樣-立皮數(shù)桿一鋪砂漿一砌磚一勒 縫7清理、抄平：砌筑前應在各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石硅找 平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。、放線：結構施工的軸線，根據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及寬度，并分出 門窗位置線。、石專應提前澆水濕潤，含水率宜為10%r 15%、擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗 位置，磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分被、 半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在

42、同一墻面上各部位的組砌 方法應統(tǒng)一，并使上、下一致。、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。 立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高位于設計標高位 置上。、宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴格控制石專墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌 筑過程中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中、每層磚砌墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。2、施工準備、磚進場嚴格實行材料采購員和工地保管員驗收交接制度。進貨前先要制定物資供方報批，批準后方可購買，查驗生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標準、查驗產(chǎn)品質量、檢驗合格證件，產(chǎn)品是否有權威的質量技術監(jiān)督部門的許可認定。實地直觀查驗評價質量，與產(chǎn)品

43、質量要求相符后進入工地，采購員要向工地材料驗收保管員發(fā)行交驗手續(xù)，嚴禁不合格磚進入工地。磚進場應按不同規(guī)格分別整齊堆放，高度不得超過1.6m。、施工前準備2.2.1 、磚必須經(jīng)檢測部門試驗，強度必須符合要求。砌磚前1-2 天，磚必須澆水濕潤。2.2.2 、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，預檢合格后方可進行下一步的施工。3、砌筑墻體、砌墻前，應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用 30m睇 40m琲料制作，上面注明門窗洞口的尺寸標高。、桿在轉角處設立，放置位置在距墻皮或墻角50mn£右。、皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。、最下面第一皮石專的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20m

44、m用 細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。、灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%； 豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%； 砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在 8至12mm灰縫中有配筋時厚度為15mm砌筑時的鋪灰長度不得超過500mm嚴禁用水沖漿灌縫。、砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具有高粘結性，良好的和易性，盛大灰槽（ 盆 ） 內的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完，施工期間最高氣溫超過30，必須分別在2h 和 3h 內用完，砂

45、漿稠度宜為50mm。、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。4、磚砌體工程質量保證措施、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料到完成算起，不得少于2 分鐘。嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好試塊。、磚應提前一天或隔夜（ 視天氣情況而定） 澆水濕潤，要求普通磚、多孔磚含水率為10-15，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強度和粘結力。施工中可將磚切斷，看其周圍的吸水深度達10-20 毫米即認為合格。、每層砌磚工作大面積展開前，先由技術好的工人

46、砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作。、砌磚時，由項目質量員，班組質量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質量不符合要求，及時推倒返工。、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內，檢查應及時，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。第六節(jié)、外腳手架施工方案為滿足施工作業(yè)需要，結合建筑物結構形式，本工程采用雙排落地式鋼管扣件腳手架。1 、施工準備、材料準備1.1.1 、鋼管桿件：鋼管桿件采用0 48X 3.5mm焊接鋼管其材性應符合碳素結構鋼( GB/T 700-2006)的相應規(guī)定。1.1.2 、扣件：扣件應采用GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件

47、的規(guī)定。 扣件的附件應符合GB/T 700-2006碳素結本鋼中Q235鋼的規(guī)定；螺栓均 應符合GB196-2003普通螺栓的規(guī)定。1.1.3 、腳手板：腳手板采用毛竹片。1.1.4 、安全網(wǎng)采用綠色密目安全網(wǎng)，必須有產(chǎn)品質量檢驗合格證，安全網(wǎng)的選用應符合GB5725-2009安全網(wǎng)的規(guī)定。、人員配備：各專業(yè)施工人員及上崗證應配備齊全。、技術準備：腳手架施工前，編制專門施工方案，經(jīng)批準后組織實施，搭拆前，進行技術交底，并提出有關的要求事項。2、腳手架施工、施工布置：外架平面布置沿結構外輪廓布置，如遇樓層有變化，外腳手架隨樓層縮進。、構造要點：2.2.1 、本工程腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架，

48、立桿橫距為8001000mm， 縱距為不大于1800mm， 相鄰立桿的接頭位置應布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于500mm。 立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。2.2.2 、 大橫桿步距為1800mm， 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相近的立桿距離不大于500mm。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/250,且不大于500mm相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。2.2.3 、小橫桿應貼盡立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰二立桿之間根據(jù)需要加設12根。在任何情況下，均不得拆除作為基本

49、構架結構桿件的小橫桿。2.2.4 、剪刀撐與地面夾角為45 度沿架高連續(xù)布置，采用搭接連接，搭接長度為100cm， 除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4 個扣節(jié)點。2.2.5 、連柱墻桿按每步三跨設置，其水平垂直間距均不得大于5000mm，與柱拉接方式采用單桿箍柱式。水平斜拉桿設置在有連桿的步架平面內，加強腳手架的橫向剛度。2.2.6 、腳手板采用竹跳板，腳手板與腳手架之間用10#鐵絲不少于3點綁扎。護欄：在鋪腳手板的操作層上設三道護欄，上欄桿距腳手板面高度為1200mm下欄桿距腳手板面為600mm設高度為180mmi腳板。2.2.7 、如立桿未立在堅實的結構上，

50、搭設前應將場地填土夯實，并將立桿置于厚度不小于3mmi勺通長梢鋼上。、施工作業(yè)順序2.3.1 、依據(jù)要求排立桿位置，放線使立桿在一條平行的軸線上放置縱向掃地桿。2.3.2 、自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起3-4 根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和小橫桿（靠近立桿并與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4060Nom力矩擰緊扣件螺栓，形成構 架的起始段。2.3.3 、按上述要求依次向前搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架和地基情況，確保方案要求和構架質量。2.3.4 、設置連柱桿（

51、開始搭設時加邊撐），按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設腳手架，隨搭設進程及時設置剪刀撐，隨施工進度在腳手架構架大橫桿間搭設橫桿，以縮小鋪設腳手板的支撐跨度，鋪設腳手板、欄桿和防護密目網(wǎng)。、施工作業(yè)注意事項2.4.1 、底部第一排立桿應按立桿搭設要求選擇，不同長度的鋼管交錯設置，至少有6m 4m兩種不同長度的鋼管作立桿。2.4.2 、在設置第一排連桿前，應每隔約6跨設一道斜撐，以確保架子穩(wěn)定；連柱桿和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩個步距；桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。2.4.3 、一定采取先搭設起始段而后向前延伸的作業(yè)方式，可分別從相對角開始搭設；縱向對接搭設腳手板時，對接處的兩側

52、設置橫桿，并且綁扎牢固。2.4.4 、在頂排連柱桿之上的架高不得多于兩個步距，否則應每隔6跨加設一道撐拉措施；剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少3 道連接，其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接。2.4.5 、周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。2.4.6 、作業(yè)層的欄桿設置在立桿的內側，欄桿接長符合對接或搭接的要 求。2.4.7 、密目安全網(wǎng)應掛在外立桿里側，并予全面封閉。第七節(jié)、一般抹灰施工方案1 、內墻抹灰：、抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線，根據(jù)抹灰厚度先用1:1:6 混合砂漿做標準灰餅之間砂漿沖筋，寬度約10厘米，待稍干后可進行底

53、層抹灰。、室內墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，對設計護角無規(guī)定時用1:2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2 米，每側寬度不小于50 毫米。、基層是砼時先澆水濕潤，刷水泥漿一道，隨即打底，壓光時不要脫離基層產(chǎn)生空鼓。、質量標準：表面光滑，潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，允許偏差符合規(guī)范標準。2、外墻抹灰、操作工藝流程：澆水濕潤基層一找規(guī)矩、做灰餅、標筋一抹底層灰、 中層灰一彈分格線、嵌分格條一抹面層灰一起分格條-養(yǎng)護、操作方法：2.2.1 、抹灰順序：外墻抹灰應先上部后下部，先檐口后墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等）。2.2.2 、找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部位拉橫線，做好上面兩角的灰

54、餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅. 然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔-1.5 米做好上下兩排灰餅，接上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向水平或豎向標筋。2.2.3 、抹底層灰：外墻底層灰一般均采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，在基層墻面上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹5-8 毫米厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內（或與鑿毛的砼墻面有牢固的粘結），底層灰略低于標筋面。2.2.4 、抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內墻面相同。只是外墻中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。2.2.5 、 彈分格線、嵌分格條：待中層灰5-7 成干時， 按要求彈出分格線，分格條兩側用粘稠素水泥漿（最后摻107膠） 與墻面抹成45度角， 橫平豎直，接頭平直。2.2.6 、抹面層灰：抹面層灰前應根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，面層灰涂抹厚度為5-8 毫米，應比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，緊接用木抹子磨平