污水提升泵井施工方案

1、 總參和 村市政工程 I 標(biāo) 污水提升泵井施 編制人： 審核人： 審批人： 北京城建八建設(shè)發(fā)展有限責(zé)任公司 總參和平村市政工程I標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 2015 年 10 月 31 日 1 工程概況 2編制依據(jù) 3 施工準(zhǔn)備 4污水提升泵井施工 4.5 模板及腳手架工程 4.6 混凝土工程 5 質(zhì)量保證措施 5.1 建立質(zhì)量保證體系 5.2 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 目錄 5.3 質(zhì)量控制措施 6 進(jìn)度保證措施 6.1 建立施工進(jìn)度保障體系 6.2 施工進(jìn)度保障措施 7 綠色安全文明施工 7.1 建立綠色安全文明施工管理機(jī)構(gòu) 7.2 安全施工管理措施 7.3 揚(yáng)塵治理措施 7.4 施工噪音治理措施 8 成品保護(hù)措

2、施 8.1 組織措施 8.2 成品保護(hù)措施 9 附圖： 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 11 11 11 12 12 12 13 14 14 14 14 15 4.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 4.2 線桿加固方案 4.3 基坑開挖支護(hù)方案 4.4 鋼筋工程 1 1 工程概況 本工程為總參和平村項(xiàng)目市政工程 1 1 標(biāo)段工程，位于廣渠門外大街南側(cè)， 勁松路北側(cè)，東二環(huán)與東三環(huán)之間，城市繁華地段，周圍有多家學(xué)校、商業(yè)、 企事業(yè)單位及居民區(qū)。 本工程位于總參和平村 A A 區(qū) 4#4#樓北側(cè)。結(jié)構(gòu)外尺寸為 3.0m3.0mX 3.5m3.5m,深 4.0m4.0m?；颖眰?cè) 1.6m1.6m 為一排現(xiàn)況磚砌平房，線桿距基坑

3、北邊 1.0m1.0m?；幽线?線距 4#4#樓地下室墻壁 6.0m6.0m。 2 2 編制依據(jù) (1) (1) 工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件、答疑文件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況以及 招標(biāo)人提供的工程全部施工圖紙和其它文獻(xiàn)資料等。 (2) (2) 北京市和建設(shè)部的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 工程測(cè)量規(guī)范和條文 建筑工地現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn) 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 (DBJ01DBJ01- -5656- -2001 2001 ) 華北標(biāo) BSBS 系列圖集(原 91SB91SB 系列)- -11BS411BS4 排水工程 3 3

4、 施工準(zhǔn)備 1 1 )我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行接觸,重新確認(rèn)了污水提升泵井的結(jié) 構(gòu)尺寸為 25002500X 30003000X 40004000。 2)2) 現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)對(duì)各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。 2)2) 與現(xiàn)場(chǎng)其它相關(guān)專業(yè)施工提前協(xié)調(diào)施工順序。 3 3）編制專項(xiàng)施工方案、檢查交接、工程及材料試驗(yàn)檢測(cè)、工程測(cè)量及 技術(shù)交底等。 4 4 污水提升泵井施工 4.1 4.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 本污水池結(jié)構(gòu)尺寸為 2500mr2500mrH 3000mr3000mrH 4000mm4000mm 底板及側(cè)墻厚 250mm 250mm 頂板厚 150mm150mm 底板以下分別為 100mmC1100

5、mmC1 混凝土墊層、100mn100mn 卵石墊層。結(jié) 構(gòu)混凝土采用 C30,C30,抗?jié)B等級(jí)為 S&S&內(nèi)墻及內(nèi)底涂抹 20mn20mn 厚 1:21:2 防水砂漿。 外墻先做防水涂膜，再做 20mn20mn 厚 1:21:2 防水砂漿抹面。 室外污水池設(shè)計(jì)參數(shù) 4.24.2 線桿加固方案 基坑北側(cè)有一根現(xiàn)況線桿，距基坑開挖邊線僅 1.0m1.0m。為保證基坑開挖過 程中線桿的安全，基坑開挖前對(duì)線桿進(jìn)行支撐加固處理。 支撐采用 20#20#工字鋼與電線桿連接。 用鋼制抱箍將線桿抱緊， 抱箍與線桿 之間安放橡膠墊，以防止抱箍對(duì)桿體的損壞， 并且增加摩擦力。 抱箍距地 1.5m

6、1.5m。 抱箍采用 10mn10mn 厚的鋼板制作，抱箍?jī)蓚?cè)設(shè)加固孔。抱箍弧度與電線桿的弧度 相同，保證將線桿抱緊。抱箍與工字鋼之間焊接連接。底框架采用 20#20#工字鋼 焊接。長(zhǎng) 1.5m1.5m，寬 1.2m1.2m，繞線桿成框。工字鋼斜撐與底框焊接連接。 線桿加固圖 4.3 4.3 基坑開挖支護(hù)方案 溝槽施工采用機(jī)械開挖，管道土方有條件的部分現(xiàn)場(chǎng)暫存，其余土方運(yùn) 至存土場(chǎng)暫存，待溝槽回填及道路施工時(shí)進(jìn)行土方平衡。 進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)設(shè)專人跟鏟，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。由于各 種施工管線深淺不同，溝槽邊坡采用 1 1: 0.330.331 1: 0.50.5。為保證溝槽尺寸, 防止基

7、低擾動(dòng)，槽底預(yù)留 10102020 厘米，由人工進(jìn)行清除。 溝槽開挖后及時(shí)約請(qǐng)專業(yè)管理單位代表、駐地監(jiān)理工程師、地堪工程師 以及管線設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)共同簽認(rèn)達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一道工序的 施工。 管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會(huì)同監(jiān)理單 位、設(shè)計(jì)單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗洝；貒?yán)禁超挖，必 要時(shí)可以用砂土回填。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作 方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定。基底按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)處理驗(yàn)收合格之后， 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。 4.4 4.4 鋼筋工程 4.4.2 4.4.2 鋼筋的加工 1 1）鋼筋表面如有油漬、鐵銹等應(yīng)予以

8、清除干凈。 2 2）鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 5020450204- -20022002）和設(shè) GBGB 計(jì)要求執(zhí)行。對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查、核對(duì)規(guī)格型號(hào)、原材 復(fù)試，合格后按照鋼筋下料表進(jìn)行鋼筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允 許誤差范圍內(nèi)。 （4 4）鋼筋切斷：本工程結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻主筋均為 HRB33HRB33 環(huán) 12,12,間距 200mm 200mm 結(jié)構(gòu)頂板主筋為 HRB33HRB33 環(huán) 8 8,間距 150mm150mm 頂板洞口加強(qiáng)筋為 HRB33HRB33 環(huán) 1414?，F(xiàn) 澆井筒鋼筋為 HRB33HRB33 環(huán) 8 8。拉鉤為 HPB30qHPB30q）

9、8 8,梅花形布置，間距 600mm600mm 5 5）根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù) 不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料后斷短料,以盡量減少短頭, 減少損耗,斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,可在 工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板,鋼筋的斷口要求不得有 馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 6 6）鋼筋加工措施 1 1 ）根據(jù)配筋圖及鋼筋簡(jiǎn)圖， 分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)， 填寫配料單。 2 2 ） HRB33HRB335 5 級(jí)鋼筋末端做 9090彎鉤時(shí)彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于 5d5d。 3 3 ）拉鉤、箍筋末端做 135135彎鉤，其彎弧內(nèi)

10、直徑不小于鋼筋直徑 4 4 倍， 平直部分長(zhǎng)度不小于 10d10d 和 75mm75mm 勺較大值。 4 4 ）加工好的成品鋼筋附上配料牌，標(biāo)明鋼筋的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、 加工 形狀、斷料尺寸及根數(shù),并按不同部位分類碼放。 5 5）鋼筋綁扎連接 鐵絲可采用 20222022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲） 。鐵絲的切斷 長(zhǎng)度不應(yīng)過短或過長(zhǎng)，滿足使用要求即可。 檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、拉鉤等的質(zhì)量。 4.5 4.5 模板及腳手架工程 （1 1）井內(nèi)采用滿堂紅腳手架，鋼管采用 4848。掃地桿距地面 15cm15cm 立桿 下設(shè)底托，底托坐落在方木（10cmx 10cm10cm

11、x 10cm 上。立桿間距 0.6m,0.6m,水平桿間距 0.6m0.6m，每?jī)膳潘綋卧O(shè)置一道水平剪刀撐。腳手架通過頂托與側(cè)墻及底板木 楞連接,通過調(diào)節(jié)頂托到達(dá)調(diào)整模板的目的。 （2 2）井外模板設(shè)置豎向木楞（5cmx 10cm5cmx 10cm，布置間距 0.4m0.4m。木楞之間設(shè) 鋼管，間距 2.0m2.0m。木楞外設(shè)置水平鋼管，2 2 根一組，豎向間距 0.6m0.6m，通過燕 尾卡卡牢。水平鋼管外設(shè)置斜撐,斜撐通過旋卡連接。斜撐布置間距 0.6m0.6m, 斜撐通過木楞（5cmx 10cm5cmx 10cm 作用在基坑側(cè)墻上。 3 3）本工程墻體、頂板模板均采用多層膠合板?；炷?/p>

12、側(cè)壓力、垂直壓 力直接作用在模板上，通過模板傳遞到豎向背楞（ 5cm5cmx 10cm10cm，再傳到腳手 架上。最終通過腳手架傳至堅(jiān)實(shí)的地基或原狀土。模板豎向硬拼接,模板縫 粘貼海綿條擠緊,每道豎向拼縫處設(shè)置一根背楞。 井內(nèi)部滿堂紅腳手架平面布置圖 井內(nèi)滿堂紅腳手架豎向布置圖 井室外側(cè)模板及支撐體系布置圖 （4 4）技術(shù)管理措施 1 1）加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉砼殘?jiān)? 用滾刷涂刷脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。 2 2）為確保墻體平整度，一定按模板規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板拼裝施工并 驗(yàn)收。 3 3）杜絕模板接縫漏漿，墻體模板下口及模板間拼縫、墻體陰角及陽角模 板拼

13、縫, ,所有模板拼縫必須嚴(yán)密并粘貼密封膠條。 4 4）支頂板前放線工應(yīng)提供模板標(biāo)咼控制線，并認(rèn)真檢查井室四角標(biāo)咼是 否一致，并采取措施，必須保持在同一標(biāo)高位置，認(rèn)真檢查鋼筋支模定位筋 的尺寸、位置、數(shù)量是否正確。 5 5）模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 6 6）所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求留設(shè)。 7 7）墻體混凝土的同條件試塊強(qiáng)度大于 1.2 Mpa,1.2 Mpa,模板方可拆除，時(shí)間根據(jù) 同條件試塊抗壓強(qiáng)度而定，實(shí)驗(yàn)人員每層做一組墻體拆模的同條件試塊，以 確定同溫度下的拆模時(shí)間。 8 8）頂板等底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表要求: 構(gòu)件類型

14、 構(gòu)件跨度（m 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 （%） 板 2, 75 4.64.6 混凝土工程 4.6.1 4.6.1 施工安排 污水池結(jié)構(gòu)混凝土采用 C30,C30,抗?jié)B等級(jí)為 S6S6。 混凝土澆筑分三段，第一段為底板至邊墻 0.3m0.3m;第二段至頂板以下 0.3m0.3m; 第三段為頂板結(jié)構(gòu)。 4.6.24.6.2 技術(shù)措施 1 1）施工前均應(yīng)對(duì)混凝土澆筑人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2 2）專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度。 （3 3）混凝土輸送泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土輸送泵的活塞及 輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象。 4 4）經(jīng)泵送水檢查后，送入

15、水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開 始泵送混凝土。 5 5）混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先 慢后快，逐步加速。 6 6）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑 的地方。 （7 7）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。 若不能連續(xù)供料，放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。 8 8）在任何時(shí)候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中隨意加水用以增 大其坍落度。 9 9）泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并 派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。 1010）采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在

16、振搗上層混凝 土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層 50mm50mm 振點(diǎn)間距不超過 500mm500mm 每個(gè)振點(diǎn)振搗 2020 秒 （ 以不出現(xiàn)氣泡為宜 ） 。 1111）施工縫處理： 施工縫采用表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料配合 遇水膨脹止水膠的方式進(jìn)行防水處理。 （1212）泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對(duì)模板的側(cè)壓力特別 大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固。 （1313）嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗 棒插入下層深度不能過大 （ 要求為 50mm50mm，） 否則易造成脹?；蚺苣?。 1414）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，

17、隨時(shí)觀察模板支架、 鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，?新進(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。 （1 1）混凝土成品保護(hù)措施 1 1 ）澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不 能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動(dòng)鋼筋。 2 2 ）振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位 或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。 3 3 ）混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后 一道搓抹時(shí)，應(yīng)由一個(gè)方向向另一個(gè)方向進(jìn)行，同時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)整，隨 時(shí)將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件等均應(yīng)保護(hù)好。 4 4 ）為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土

18、施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人 對(duì)下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收利用。 5 5 ）施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭 設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 6 6 ）頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。 7 7 ）混凝土澆筑完好應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必 須待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 1.2Mpa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模 板。在頂板上堆料時(shí)，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過 150kg150kg。 8 8 ）項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定針對(duì)成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施。 主體結(jié)構(gòu)墻體施工縫防水構(gòu)

19、造 （1212）混凝土振搗完成到終凝之間需要采用覆蓋薄膜加保溫巖棉被的方 式養(yǎng)護(hù)?？?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d14d，且養(yǎng)護(hù)結(jié)束混凝土強(qiáng)度不得低于 2828 天 強(qiáng)度的 50%50%。 5質(zhì)量保證措施 5.15.1 建立質(zhì)量保證體系 5.25.2 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 521521 鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1 1）鋼筋加工 彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確， 平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； 鋼筋彎曲點(diǎn) 處不得有裂縫，偏差控制： 鋼筋加工允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 15 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 （2）鋼筋安裝偏差控制 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值和檢驗(yàn)方法

20、 項(xiàng) 目 允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法 綁扎骨架 寬、高 5 尺量 長(zhǎng) 10 受力鋼筋 間距 10 尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)， 取其最大值 排距 5 彎起點(diǎn)位置 20 各一點(diǎn)，取最大值 預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量 水平高差 +3、0 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 10 尺量 板、墻 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 尺量連續(xù)三檔，取其最 大值 注：1）檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值； 2 ）表中梁類、板類構(gòu)件上層縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90液以 上，且不得超過表中數(shù)值的1.5倍的尺寸偏差； 3 )由于以上為國家標(biāo)準(zhǔn)。各地區(qū)、企業(yè)應(yīng)制定嚴(yán)于國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.2

21、5.2.2 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表中要求： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)埋件 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10, 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺 底模上表面標(biāo)咼 5 水準(zhǔn)儀 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺 墻 +4,- 5 鋼尺 垂直度 5m 6 經(jīng)緯儀 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺 (1(1)混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)后先強(qiáng)制攪拌 3030 秒，然后檢查塌落度、和易性, 并核對(duì)混凝土運(yùn)輸

22、單，當(dāng)不符合要求時(shí)嚴(yán)禁使用。 (2)(2) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定; 試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求，此部分由混凝土攪拌站控制，項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。 (3)(3) 混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 (4)(4) 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)7.37.3 條的規(guī)定。 (5)(5) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 （6 6）允許偏差項(xiàng)目（結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ) 10 尺量 軸線位移 墻 5 2 垂直度 墻高W 5m 5 經(jīng)緯儀 3 標(biāo)高

23、 5 水準(zhǔn)儀 4 基礎(chǔ)寬、高 5 尺量 墻、頂板截面尺寸 3 尺量 5 表面平整度 3 2米靠尺塞尺 6 垂直直度 3 2米靠尺和塞尺 7 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 5 尺量 墻、板 +5、-3 8 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 9 預(yù)埋件 中心線位置 3 尺量 外露長(zhǎng)度 +5 、-0 （6 6）試塊制作 1 1 ）每次混凝土均在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取同一車內(nèi)的混凝土制作 試塊。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置: 2 2）每 100 100 m3m3 混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過 100m3100m3 的同配比混凝土， 其取樣不得少于一次。 3 3 ）每次取樣應(yīng)至少留

24、置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組 數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 4 4 ）水平構(gòu)件留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)拆模; 5 5 ）抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊，在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比的混 凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 5.35.3 質(zhì)量控制措施 531531 加強(qiáng)對(duì)人員的管理 （1 1）公司嚴(yán)格對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行資格審查，保證持證上崗。 (2)(2) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是施工的基本依據(jù)，開工前組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué) 習(xí)本工程所涉及的規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，要求一切施工活動(dòng)都要以施工規(guī)范和標(biāo) 準(zhǔn)為依據(jù)。 (3)(3) 對(duì)于勞務(wù)分包方的選擇，公司和項(xiàng)目經(jīng)理部從合格分包方一覽表 中優(yōu)

25、先選擇分包方，對(duì)不在名冊(cè)中的分包方將嚴(yán)格考察，最終選取有豐富施 工經(jīng)驗(yàn)、管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕り?duì)伍，并要求施工隊(duì)伍有類似工程的施工經(jīng)歷。 5.3.25.3.2 強(qiáng)化材料及設(shè)備管理 1)1) 材料進(jìn)場(chǎng)由保管員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)證，檢查材料的質(zhì)量證明材料、實(shí) 物質(zhì)量、數(shù)量并留下記錄以便保證可追溯性，明確責(zé)任，不合格材料堅(jiān)決退 回。 2)2) 對(duì)有復(fù)試要求的物資材料嚴(yán)格按規(guī)范要求復(fù)檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料 不準(zhǔn)投入使用，材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，以免誤用。 3)3) 所有材料進(jìn)場(chǎng)，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)證、檢查，以加強(qiáng)監(jiān)督機(jī)制，防止不合 格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3.35.3.3 加強(qiáng)技術(shù)措施 (1)(1) 編制各項(xiàng)施

26、工方案，對(duì)有關(guān)施工管理人員進(jìn)行全面交底。 (2)(2) 對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，同時(shí)施工班 組長(zhǎng)也要對(duì)操作層進(jìn)行全面的技術(shù)交底。 (3)(3) 本工程在施工過程中實(shí)行自檢、交接檢、專業(yè)檢制度 (4)(4) 嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)定，做好施工過程中的專業(yè)檢驗(yàn)，包 括預(yù)檢、隱檢、各種施工試驗(yàn)及分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定檢查，并做好相應(yīng)的記 錄或提交必須的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)入下 道工序。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10

27、鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4, 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 6 6 進(jìn)度保證措施 6.16.1 建立施工進(jìn)度保障體系 公司選派組建的項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、 安全員、預(yù)算員等組成，確保人員到位，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人堅(jiān)守崗位, 施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長(zhǎng)堅(jiān)持第一線，落實(shí)每天的生產(chǎn)目標(biāo)。 6.26.2 施工進(jìn)度保障措施 (1(1)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)度和各階段特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目 分解，確定進(jìn)度目標(biāo)實(shí)行目標(biāo)管理，以總工期

28、為龍頭進(jìn)行月、周生產(chǎn)計(jì)劃的 編制，加強(qiáng)各自職能，從而做到以周保月，以月保階段、控制點(diǎn)，以各控制 點(diǎn)?？傔M(jìn)度。 (2)(2) 找出影響工期的主要因素并進(jìn)行分析，內(nèi)部因素是可以較好地進(jìn)行 控制的，但同時(shí)也是控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，必須加強(qiáng)控制力度，而對(duì)于外部影 響因素，主要是及時(shí)進(jìn)行溝通和聯(lián)系。 (3)(3) 建立每周例會(huì)制度，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的偏差進(jìn)行分析探討，制定措施， 減少內(nèi)部或外部因素對(duì)工期的影響，調(diào)整實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)安排落實(shí)措施。 (4)(4) 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的控制點(diǎn)建立進(jìn)度控制體系，明確各層次的進(jìn)度控制 人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。 (5)(5) 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化管理，根據(jù)施工計(jì)劃，抓住各階段主

29、導(dǎo)工序, 安排足夠勞動(dòng)力，保證工期的順利實(shí)施。 6 6）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向施 工班組下達(dá)任務(wù)。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃編制各個(gè)時(shí)期的各種 材料、勞動(dòng)力等計(jì)劃，對(duì)需預(yù)期市場(chǎng)緊銷的材料，應(yīng)提前定貨、采購、加工、 運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)，決不允許由于原材料供應(yīng)不到位而影響工期。 7 7）施工過程中工序多、工種多、投入勞動(dòng)力多、機(jī)械多。一個(gè)環(huán)節(jié)考 慮不周或處理不妥，就會(huì)影響到另一個(gè)環(huán)節(jié)或更多的環(huán)節(jié)，產(chǎn)生難以控制的 負(fù)面影響。所以施工管理必須處在“有序” 、“受控”的狀態(tài)下。 8 8）編制完善的施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃的目標(biāo)是合同工期。其中關(guān)鍵的問 題是施工交叉配合，明確在不

30、同階段以哪個(gè)工種為主；在工程施工后期采用 網(wǎng)絡(luò)倒排法進(jìn)行控制。 7 7 綠色安全文明施工 7.1 7.1 建立綠色安全文明施工管理機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理 組員：工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員、材料員、技術(shù)員 7.2 7.2 安全施工管理措施 1 1）所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后上崗。操 作人員有權(quán)拒絕違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。各工種、工序施工前 有施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。在重點(diǎn)部位，作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)通道口，據(jù)情況 掛安全宣傳標(biāo)語、警示牌。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的保護(hù)工作。嚴(yán)禁非現(xiàn)場(chǎng)工作人 員進(jìn)入施工區(qū)域。 2 2）各項(xiàng)目根據(jù)分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的全面的

31、安全技術(shù)交 底，并履行簽字手續(xù)。 3 3）建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度：公司每月檢查一次；項(xiàng)目組每旬檢查 一次； 施工隊(duì)每周檢查一次；檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，整改做到定人、定措 施、定時(shí)間，如期整改完畢完成書面反饋。 4 4）針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)各工種進(jìn)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，對(duì)新工人 進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育， 各班相應(yīng)每 15 15 天召開一次安全生產(chǎn)、 文明施工例會(huì)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)，落實(shí)下一步計(jì)劃、杜絕傷亡事故，加 強(qiáng)本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)、處罰違章者。 5 5）落實(shí)消防安全、健全消防組織機(jī)構(gòu)， 由公司安全科長(zhǎng)兼任消防隊(duì)長(zhǎng)， 由項(xiàng)目部生產(chǎn)安全員擔(dān)任消防副隊(duì)長(zhǎng)，各項(xiàng)目組安全員、各班組兼職安全員 為消防隊(duì)員，各項(xiàng)目組內(nèi)警衛(wèi)、后勤人員和各班組為義務(wù)消防隊(duì)員，落實(shí)安 全防火檢查制度，隊(duì)員進(jìn)行防火檢查，隊(duì)長(zhǎng)每周檢查一次。對(duì)火險(xiǎn)隱患要及 時(shí)整改，并作好記錄，對(duì)違反防火的人應(yīng)落實(shí)各級(jí)管理制度，按規(guī)定辦理分 等級(jí)地辦理動(dòng)火審批制度，掌握消防器材的使用管理，建立健全重點(diǎn)防火制 度。 6 6）認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)檢查制度” ，生產(chǎn)班組每天上下班前由各安全 值班人員進(jìn)行安全檢查。在施工中發(fā)現(xiàn)要及時(shí)解決，施工現(xiàn)場(chǎng)每天由安全員 檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)工地負(fù)責(zé)人和專業(yè)人員解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的 人和事，應(yīng)按公司和項(xiàng)目部“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度”進(jìn)行處理。 7 7